CN108361901B

CN108361901B - 一种释放天然负离子的加湿机

Info

Publication number: CN108361901B
Application number: CN201810257948.3A
Authority: CN
Inventors: 罗迎春
Original assignee: Dongguan Zuoqi Electronic Co ltd
Current assignee: Dongguan Zuoqi Electronic Co ltd
Priority date: 2018-03-27
Filing date: 2018-03-27
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2038-03-27
Also published as: US10948204B2; CN108361901A; US20190301756A1

Abstract

本发明公开一种释放天然负离子的加湿机，包括加湿机主体及盐矿模块；盐矿模块包括有盐矿盛放壳和盐矿，盐矿盛放壳具有雾化气进入口、第一雾化气排出口；在雾化气进入口、第一雾化气排出口之间设置融汇腔；加湿机主体具有雾化组件、第二雾化气排出口；融汇腔的壁面开设有若干连通容置腔的浸润孔；藉此，加湿机主体的第二雾化气排出口产生的雾化气进入融汇腔内后，雾化气在融汇腔内得到缓流控制，部分雾化气再经浸润孔进入容置腔内与盐矿接触，盐矿释放的负离子透过浸润孔朝向融汇腔内释放，负离子与融汇腔内的雾化气相融汇形成带负离子的雾化气，带负离子的雾化气经第一雾化气排出口进入外部空气，解决盐矿过快溶化受潮结团变形及过快释放的问题。

Description

一种释放天然负离子的加湿机

技术领域

本发明涉及加湿机领域技术，尤其是指一种释放天然负离子的加湿机。

背景技术

目前，加湿机得到的广泛应用，当然，考虑到不同使用者及不同场合的需求，也可以在水分子中加入一些植物精油等，这样，雾化后的水气散发到空气中，使空气中充满香味。

也有些是在加湿机上结合利用盐矿来产生负离子，以达到净化空气的效果，例如：申请公布号为CN106871309A的专利申请文件中，其公开了一种熏香机，其通过雾化组件在水槽内对水进行雾化，产生气雾并吹出到水晶盐矿周围的环境中，增加水晶盐矿周围的环境湿度，水晶盐矿在含水高的情况下，经过加热后会释放出负离子，从而，可以对周围环境的空气进行净化。

上述申请公布号为CN106871309A的专利申请文件所公开技术方案中，由于雾化气是直接喷向水晶盐矿的，在实际使用时，往往会出现盐矿过快溶化的问题：一方面，盐矿受潮结团会发生变形，严重影响盐矿原本的外形效果，导致其本身的装饰性几乎全无，毫无美感；另一方面，由于盐矿过快释放，导致盐矿的使用时间短；再者，也是极其重要的一方面，不好控制负离子浓度，以及，难以保持负离子释放持续稳定的，因此，也影响了对空气净化效果的把控。

因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种释放天然负离子的加湿机，其解决盐矿过快溶化受潮结团变形及过快释放的问题，从而有效延缓盐矿的使用时间，确保盐矿保持较好的外形，尤其是，进入外部空气的带负离子雾化气的更加均匀、质量稳定，净化空气效果可靠。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种释放天然负离子的加湿机，包括有加湿机主体及盐矿模块；其中：

所述盐矿模块包括有盐矿盛放壳和盐矿，所述盐矿盛放壳具有容置腔，所述盐矿装设于容置腔内，所述盐矿盛放壳具有雾化气进入口、第一雾化气排出口；在雾化气进入口、第一雾化气排出口之间设置有融汇腔；

所述加湿机主体具有雾化组件、第二雾化气排出口；

所述盐矿模块可拆装式组装于加湿机主体上，所述雾化气进入口与第二雾化气排出口贯通；融汇腔的壁面开设有若干连通容置腔的浸润孔，所述雾化气进入口依次经融汇腔、浸润孔连通容置腔，所述第一雾化气排出口连通融汇腔；

从加湿机主体的第二雾化气排出口产生的雾化气进入融汇腔内后，雾化气在融汇腔内得到缓流控制，部分雾化气再经浸润孔进入容置腔内与盐矿接触，盐矿释放的负离子透过浸润孔朝向融汇腔内释放，负离子与融汇腔内的雾化气相融汇形成带负离子的雾化气，带负离子的雾化气经第一雾化气排出口进入外部空气。

作为一种优选方案，所述雾化气进入口未直接连通容置腔，从加湿机主体的第二雾化气排出口产生的雾化气未直接喷在盐矿上。

作为一种优选方案，所述加湿机主体具有套接部，前述第二雾化气排出口设置于套接部的顶部；

所述盐矿盛放壳具有套筒部，所述套筒部包括有内筒壁、外筒壁，内筒壁、外筒壁两者的底端相连以围构形成环形的容置腔；前述雾化气进入口形成于内筒壁的上端；

所述盐矿盛放壳通过套筒部套设于加湿机主体的套接部上；

在内筒壁的上方设置有隔板部，隔板部将盐矿与融汇腔隔开，浸润孔开设于隔板部上，隔板部上开设有连通雾化气进入口的通孔。

作为一种优选方案，所述隔板部的上方设置有顶盖，顶盖与隔板部保持上下间距，前述第一雾化气排出口设置于顶盖上，顶盖连接于外筒壁的上端，顶盖、外筒壁及隔板部围构形成前述融汇腔。

作为一种优选方案，所述外筒壁的上端凸伸至隔板部上侧，顶盖的上方罩设有固定装饰盖，固定装饰盖具有顶板部和连接于顶板部周缘下端的周侧环板部，顶板部位于顶盖的上方，周侧环板部则罩于外筒壁的外围。

作为一种优选方案，所述加湿机主体的套接部与内筒壁之间保留有风道，风道的上端连通至雾化气进入口；所述加湿机主体具有风机组件。

作为一种优选方案，所述加湿机主体具有加热单元，所述风机组件朝向加热单元吹风以形成吹向雾化气进入口的热风。

作为一种优选方案，所述盐矿盛放壳具有透光壁面，所述加湿机主体上设置有发光单元，发光单元的光线透过盐矿往外照射。

作为一种优选方案，所述加湿机主体的套接部下端设置有两个以上的环形嵌套位，所述环形嵌套位的外环尺寸自上而下逐个渐大设计，所有环形嵌套位呈台阶布置。

作为一种优选方案，所述加湿机主体的套接部包括有套接壳，套接壳的内部具有上容置腔、下容置腔，上容置腔为储液腔，风机组件、加热单元均位于下容置腔，风机组件向上吹风，加热单元位于风机组件的上方且对应上容置腔的底部设置，于下容置腔的侧壁上开设有贯通风道的出风孔。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其主要是通过融汇腔的设置，使得从加湿机主体的第二雾化气排出口产生的雾化气进入融汇腔内后，雾化气在融汇腔内得到缓流控制，部分雾化气再经浸润孔进入容置腔内与盐矿接触，盐矿释放的负离子透过浸润孔朝向融汇腔内释放，负离子与融汇腔内的雾化气相融汇形成带负离子的雾化气，带负离子的雾化气经第一雾化气排出口进入外部空气，解决盐矿过快溶化受潮结团变形及过快释放的问题，从而有效延缓盐矿的使用时间，同时，确保盐矿保持较好的外形，装饰效果佳；尤其是，经过融汇腔内的融汇作用，进入外部空气的带负离子雾化气的更加均匀、质量稳定，净化空气效果可靠。

为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明之实施例的组装结构示意图；

图2是本发明之实施例的第一分解结构示意图；

图3是本发明之实施例的截面结构示意图；

图4是本发明之实施例在截面状态下的第二分解结构示意图。

附图标识说明：

100、加湿机主体 101、套接壳

102、底座 103、嵌套件

104、上容置腔 105、下容置腔

106、雾化组件 107、风机组件

108、加热单元 109、电源单元

110、出风孔 111、储液盖塞

112、第二雾化气排出口（第一环形间隙）

113、定位柱 114、第一环形导向壁

115、凸球状导向台 116、第二环形间隙

117、第二环形导向壁 118、第三环形间隙

119、嵌套内环体 120、嵌套外环体

121、变形间隙

200、盐矿模块 201盐矿

202、雾化气进入口 203、第一雾化气排出口

204、融汇腔 205、隔板部

206、通孔 207、浸润孔

208、内筒壁 209、外筒壁

210、锥状壳段 211、内延伸环形壳段

212、导口壳段 213、凸柱

214、顶盖 215、固定装饰盖

216、加长边 217、下侧固定筒

218、环形挡板。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构。本文中，是以一种能够释放天然负离子的带LED灯效的香熏加湿机为例作说明，但并不局限于这种产品。

一种释放天然负离子的加湿机，包括有加湿机主体100及盐矿模块200；其中：

所述盐矿模块200包括有盐矿盛放壳和盐矿201，所述盐矿盛放壳具有容置腔，所述盐矿201装设于容置腔内，所述盐矿盛放壳具有雾化气进入口202、第一雾化气排出口203；在雾化气进入口202、第一雾化气排出口203之间设置有融汇腔204；

所述加湿机主体100具有雾化组件106、第二雾化气排出口112；

所述盐矿模块200可拆装式组装于加湿机主体100上，所述雾化气进入口与第二雾化气排出口112贯通；融汇腔204的壁面开设有若干连通容置腔的浸润孔207，所述雾化气进入口202依次经融汇腔204、浸润孔207连通容置腔，所述第一雾化气排出口203连通融汇腔204；

从加湿机主体100的第二雾化气排出口112产生的雾化气进入融汇腔204内后，雾化气在融汇腔204内得到缓流控制，部分雾化气再经浸润孔207进入容置腔内与盐矿201接触，盐矿201释放的负离子透过浸润孔207朝向融汇腔204内释放，负离子与融汇腔204内的雾化气相融汇形成带负离子的雾化气，带负离子的雾化气经第一雾化气排出口203进入外部空气。优选地，所述雾化气进入口202未直接连通容置腔，从加湿机主体100的第二雾化气排出口112产生的雾化气未直接喷在盐矿201上。

本实施例中，所述盐矿模块200为可更换式设计，也就是盐矿用完后，再重新装上另一盐矿模块200即可。此处，提供一种盐矿模块200于加湿机主体100上的组装结构示例：

所述加湿机主体100具有套接部，前述第二雾化气排出口112设置于套接部的顶部；所述盐矿盛放壳具有套筒部，所述套筒部包括有内筒壁208、外筒壁209，内筒壁208、外筒壁209两者的底端相连以围构形成环形的容置腔；前述雾化气进入口202形成于内筒壁208的上端；所述盐矿盛放壳通过套筒部套设于加湿机主体100的套接部上；在内筒壁208的上方设置有隔板部205，隔板部205将盐矿201与融汇腔204隔开，浸润孔207开设于隔板部205上，隔板部205上开设有连通雾化气进入口的通孔206。隔板部205上的浸润孔207优选设计为密且小，这样，可以对盐矿201起到浸润作用，但是以不会让盐矿过快溶化。浸润孔207围绕通孔206布置，这样，形成雾化气经通孔206向上冒，再于融汇腔204内往对应通孔206径向往外方向充满整个融汇腔204。

从图3可以看出，内筒壁208包括有锥状壳段210、内延伸环形壳段211及导口壳段212，内延伸环形壳段211自锥状壳段210的上端往内延伸而成，导口壳段212自内延伸环形壳段211的内端往上延伸而成。锥状壳段210自下而上渐小设计，相应地，套接部亦呈自下而上渐小设计。环形的容置腔自下而上渐大设计，有利于雾化气经浸润孔207进入容置腔内。内延伸环形壳段211的设计，可以灵活控制导口壳段212的开口尺寸，也就是雾化气进入口202的尺寸，同时，内延伸环形壳段211也提供盐矿201支撑面，增大盐矿201放置量及顶部盐矿201放置面积。

所述隔板部205的上方设置有顶盖214，顶盖214与隔板部205保持上下间距，前述第一雾化气排出口203设置于顶盖214上。优选地，顶盖214上的第一雾化气排出口203与隔板部205上的浸润孔207不会在上下方向正对贯通，雾化气在融汇腔204中不会直接往第一雾化气排出口203冒出，而是在融汇腔204内充满，部分雾化气自浸润孔207向下浸润盐矿201，盐矿201经过浸润后会向上释放出天然负离子，天然负离子经浸润孔207向上进入融汇腔204内以与融汇腔204内的雾化气进行充分结合，从顶盖214的第一雾化气排出口203弥漫出的气体是含有天然负离子的雾化气（依实际情形，也可设计为含有天然负离子的香熏雾化气）。顶盖214连接于外筒壁209的上端，顶盖214、外筒壁及隔板部205围构形成前述融汇腔204。此处，所述外筒壁209的上端凸伸至隔板部205上侧，顶盖214的上方罩设有固定装饰盖215，固定装饰盖215具有顶板部和连接于顶板部周缘下端的周侧环板部，顶板部位于顶盖214的上方，周侧环板部则罩于外筒壁209的外围，本实施例中，在顶板部的上方开设有与外界空气贯通的若干外孔，也可以在顶板部上作其它形状的镂空设计亦可，为了装饰效果以及加强整个盐矿模块200的结构强度、抗摔及防变形性能，将固定装饰盖215设计为硬度、强度较佳的材质，例如金属材质，同时，在盐矿盛放壳的下端套设下侧固定筒217，在外筒壁209的下端向下延伸形成有加长边216，下侧固定筒217则套于外筒壁209的外周，下侧固定筒217的底端连接有环形挡板218，环形挡板218受限于加长边216的底端形成勾挡限位，这样，利用下侧固定相当是给盐矿盛放壳的下端进行了包边固定，同样，利用固定装饰盖215对盐矿盛放壳的上端进行了包边固定。当然，若将盐矿模块200设计为可添加盐矿式，也可以，这样，需要将隔板部、顶盖214、盐矿盛放壳设计为可拆装式结构，以方便往内加入盐矿。

所述加湿机主体100的套接部与内筒壁之间保留有风道122，风道122的上端连通至雾化气进入口202；所述加湿机主体100具有风机组件107。所述加湿机主体100具有加热单元108，所述风机组件107朝向加热单元108吹风以形成吹向雾化气进入口202的热风。所述加湿机主体100的套接部包括有套接壳101，套接壳101的内部具有上容置腔104、下容置腔105，上容置腔104为储液腔，风机组件107、加热单元108均位于下容置腔105，风机组件107向上吹风，加热单元108位于风机组件107的上方且对应上容置腔104的底部设置，于下容置腔105的侧壁上开设有贯通风道122的出风孔110。上容置腔104、下容置腔105的设计，其结构设计合理、巧妙，加热单元108向上正对上容置腔104的底部，对上容置腔104内的储液起到一定的加热作用，有利于雾化气产生。风机组件107向上正对加热单元108吹风，在下容置腔105形成的热风受下容置腔105的顶壁及周侧壁控制，会旋回、缓流，然后，热风再从周侧壁的出风孔110进入风道，这样，也有利于对热风的柔和化控制。

上容置腔104作为储液腔，也方便从顶部朝向上容置腔104内加入液体（此处所述液体可以指水、或者是水与植物精油等混合液、或者其它合适液体，以呈现无香味加湿或香熏加湿效果），上容置腔104的上端具有敞口，通过一个储液盖塞111来可开合式封住，在储液盖塞111上向上凸设有定位柱113，相应地，在内延伸环形壳段211的下侧设有定位孔，定位孔由内延伸环形壳段211底部的凸柱213内部凹孔方式来形成，这样，将盐矿模块200对准后，再自上而下套于加湿机主体100的套接部上，通过定位孔与定位柱113的匹配可以起到加强盐矿模块200与加湿机主体100间组装定位牢固性的作用。

在储液盖塞111设置有前述第二雾化气排出口112，第二雾化气排出口112由第一环形导向壁114和凸球状导向台115围构而成，第一环形导向壁114和凸球状导向台115之间形成有第一环形间隙112，相当于是环形的第二雾化气排出口112，当然，也可于环形内设计间断槽呈环形布置；凸球状导向台115的上端伸入导口壳段212内，且凸球状导向台115与导口壳段212之间保留有第二环形间隙116，第二雾化气排出口112产生的雾化气经第一环形间隙112、第二环形间隙进116入雾化气进入口202，再经隔板部205上的通孔206进入融汇腔204内。在内延伸环形壳段211底部向下凸设有第二环形导向壁117，第二环形导向壁117、第一环形导向壁114之间保留有第三环形间隙118，以供风道122的上端经第三环形间隙118、第二环形间隙117后连通至雾化气进入口202。凸球状导向台115的的外部呈下大上小结构，有利于雾化气从上容置腔104向上排出，同时，也确保风道122的热风在第二环形间隙116、雾化气进入口202与雾化气混合，热风不会向下吹入上容置腔104导致逆流。

所述加湿机主体100的套接部下端设置有两个以上的环形嵌套位，所述环形嵌套位的外环尺寸自上而下逐个渐大设计，所有环形嵌套位呈台阶布置。这种设计，一方面，可以确保盐矿模块200能够很好地匹配到加湿机主体100上，以解决盐矿模块200的制作公差等原因导致的下端尺寸偏差；另一方面，这种台阶设计也可适用于同一加湿机主体100匹配不同尺寸的盐矿模块200的情形，总之，都会提高加湿机主体100的组装通用性。本实施例中，环形嵌套位是形成在一个嵌套件103上，嵌套件具有嵌套内环体119和嵌套外环体120，所有环形嵌套位形成于嵌套外环体120上，嵌套内环体119和嵌套外环体120两者的上端相连接成一体，嵌套内环体119和嵌套外环体120两者的下端保留有变形间隙121。前述套接壳的下端连接有底座102，嵌套件103则套装于底座102上，并且，嵌套件103起到衔接套接壳101与底座102的作用，嵌套件103会遮盖住套接壳101与底座102的连接部位。变形间隙121的设计，进一步提高了盐矿模块200于嵌套件上的组装可行性、简易性。底座102上提供一个环形安装面用于支撑嵌套件103，同时，底座102上对应环形安装面的上侧具有上限位面，在底座102上对应环形安装面、上限位面之间形成环形嵌套槽，这样，将嵌套件103套于底座102上后，嵌套内环体119伸入且受限于环形嵌套槽，而嵌套外环体120则位于环形嵌套槽外周。

以及，所述盐矿盛放壳具有透光壁面，所述加湿机主体100上设置有发光单元，发光单元的光线透过盐矿往外照射。本实施例中，套接壳101为透光材质制作，以及，盐矿盛放壳通常会设计为透明可视结构，这样，可以从外部看到盐矿呈现的外观效果，具有较佳装饰性。发光单元一般指LED灯， LED灯的灯光透过盐矿照射出来，出射的光线柔和，不仅可以增加氛围，还可以作为夜间照明的小夜灯使用， LED灯优选亮度可调节LED灯，这样，可以根据实际的情况来调整光线的亮暗，以呈现不同的光效。

本实施例中，所述加湿机主体100内设置有电源单元109，电源单元109分别连接于雾化组件106、风机组件107、加热单元108、发光单元。电源单元可以为内置可充电电源，也可以为通过一电源线外接电源方式，或者电源单元兼具这两种供电方式，等等。

综上所述，本发明的设计重点在于，其主要是通过融汇腔的设置，使得从加湿机主体的第二雾化气排出口产生的雾化气进入融汇腔内后，雾化气在融汇腔内得到缓流控制，部分雾化气再经浸润孔进入容置腔内与盐矿接触，盐矿释放的负离子透过浸润孔朝向融汇腔内释放，负离子与融汇腔内的雾化气相融汇形成带负离子的雾化气，带负离子的雾化气经第一雾化气排出口进入外部空气，解决盐矿过快溶化受潮结团变形及过快释放的问题，从而有效延缓盐矿的使用时间，同时，确保盐矿保持较好的外形，装饰效果佳；尤其是，经过融汇腔内的融汇作用，进入外部空气的带负离子雾化气的更加均匀、质量稳定，净化空气效果可靠。

当然，本发明中，也着重从整个产品的组装方便性及各项工作性能优化方面，获得了巧妙合理的产品结构。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：包括有加湿机主体及盐矿模块；其中：

所述加湿机主体具有雾化组件、第二雾化气排出口；

2.根据权利要求1所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述雾化气进入口未直接连通容置腔，从加湿机主体的第二雾化气排出口产生的雾化气未直接喷在盐矿上。

3.根据权利要求1所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述加湿机主体具有套接部，前述第二雾化气排出口设置于套接部的顶部；

所述盐矿盛放壳通过套筒部套设于加湿机主体的套接部上；

4.根据权利要求3所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述隔板部的上方设置有顶盖，顶盖与隔板部保持上下间距，前述第一雾化气排出口设置于顶盖上，顶盖连接于外筒壁的上端，顶盖、外筒壁及隔板部围构形成前述融汇腔。

5.根据权利要求4所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述外筒壁的上端凸伸至隔板部上侧，顶盖的上方罩设有固定装饰盖，固定装饰盖具有顶板部和连接于顶板部周缘下端的周侧环板部，顶板部位于顶盖的上方，周侧环板部则罩于外筒壁的外围。

6.根据权利要求3所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述加湿机主体的套接部与内筒壁之间保留有风道，风道的上端连通至雾化气进入口；所述加湿机主体具有风机组件。

7.根据权利要求6所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述加湿机主体具有加热单元，所述风机组件朝向加热单元吹风以形成吹向雾化气进入口的热风。

8.根据权利要求3所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述盐矿盛放壳具有透光壁面，所述加湿机主体上设置有发光单元，发光单元的光线透过盐矿往外照射。

9.根据权利要求3所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述加湿机主体的套接部下端设置有两个以上的环形嵌套位，所述环形嵌套位的外环尺寸自上而下逐个渐大设计，所有环形嵌套位呈台阶布置。

10.根据权利要求7所述的一种释放天然负离子的加湿机，其特征在于：所述加湿机主体的套接部包括有套接壳，套接壳的内部具有上容置腔、下容置腔，上容置腔为储液腔，风机组件、加热单元均位于下容置腔，风机组件向上吹风，加热单元位于风机组件的上方且对应上容置腔的底部设置，于下容置腔的侧壁上开设有贯通风道的出风孔。