CN108358696A - 一种大豆用包膜缓释肥的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，通过先制备内膜材料和外膜材料，然后将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜得到大豆用包膜缓释肥。本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包膜缓释基肥安全环保，肥料利用率高，缓释效果好，能提高大豆抗逆性，大豆产量高，品质好。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种大豆用包膜缓释肥的制备方法。
背景技术
大豆作为我国重要粮食作物之一，其营养丰富，果实中富含蛋白质、氨基酸、不饱和脂肪酸、维生素、钙和铁等营养成分，具有种植区域广、需求量大等特点。我国由于存在人口基数大，人均耕地少的缺陷，因此增加大豆产量，改善大豆品质对居民的日常生活及我国粮食储备具有十分重要的意义。现代大豆的种植离不开肥料的生产使用，肥料为大豆生长提供所需的营养元素，同时还能改变土壤结构，增加土壤有机质含量，合理的施肥对于大豆的生长发育，提高大豆单位面积产量起到重要作用。由于化肥增产显著而被大量使用，造成土壤污染和劣变，对自然生态造成破坏，不利于农业的可持续性发展，而缓释肥料具有养分释放慢，作物吸收多，养分利用率高的特点，可简化劳动的特点而受到人们的欢迎。因此，研制一种满足大豆的需肥规律，肥料利用率高，安全环保，能提高大豆产量的缓释肥是目前急需解决的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包膜缓释基肥安全环保，肥料利用率高，缓释效果好，能提高大豆抗逆性，大豆产量高，品质好。
本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
S1、将氧化淀粉加水混合，超声处理，然后加入聚乙烯醇和硼砂，搅拌，再加入过硫酸钾、壳聚糖、丙烯酰胺和羟甲基纤维素钠，搅拌，再加入黄腐酸，搅拌，得到内膜材料；
S2、将羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入过硫酸铵、壳聚糖、海藻酸钠、1,2-丙二醇碳酸酯和丙烯酰胺，搅拌，得到外膜材料；
S3、将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜，得到大豆用包膜缓释肥。
优选地，S1中，按重量份将100-150份氧化淀粉加水混合，超声处理9-12min至糊状，然后加入4-6份聚乙烯醇和5-8份硼砂，在48-54℃温度条件下搅拌1.2-2h，再加入0.6-1份过硫酸钾、8-15份壳聚糖、7-12份丙烯酰胺和8-15份羟甲基纤维素钠，在60-66℃温度条件下搅拌2-2.5h，再加入1.5-3.5份黄腐酸，搅拌，得到内膜材料。
优选地，S2中，按重量份将6-12份羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入0.1-0.2份过硫酸铵、2-6份壳聚糖、2-4份海藻酸钠、1.5-2.5份1,2-丙二醇碳酸酯和2-4份丙烯酰胺，在50-60℃温度条件下搅拌2-3h，得到外膜材料。
优选地，S3中，肥芯的原料按重量份包括：沼渣50-100份、菇渣40-80份、海鸟粪60-90份、多肽尿素40-80份、重过磷酸钙7-15份、氯化钾20-35份、硫酸钾10-25份、磷矿粉4-8份、钾矿粉5-10份、营养补充剂5-10份、竹醋液5-10份、黄腐酸6-12份、柠檬酸4-8份、酒石酸4-8份、海藻多糖9-16份。
优选地，营养补充剂的原料按重量份包括：农用稀土10-20份、氯化钙4-8份、亚硒酸钠4-6份、硫酸锰2-4份、硝酸铈2-4份、钼酸铵2-4份、硼砂5-10份、氯化锌1-3份、硫酸铜1-3份、硅酸钠2-5份。
优选地，S3中，肥芯按以下工艺进行制备：将沼渣、菇渣、海鸟粪和竹醋液混合，粉碎，常温堆置发酵6-8d，然后加入多肽尿素、重过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾、磷矿粉、钾矿粉、营养补充剂、黄腐酸、柠檬酸、酒石酸和海藻多糖，搅拌，制粒，得到肥芯。
优选地，肥芯、内膜材料和外膜材料之间的重量比为180-200:6-12:2-4。
本发明中通过将氧化淀粉加水超声处理，氧化淀粉的溶解性增强，颗粒密度减小，分散性和反应活性提高，再合理添加聚乙烯醇和硼砂作为交联剂，得到的产物交联密度适中，延长了内膜材料的降解时间，同时使内膜材料具有良好的成膜性、相容性和弹韧性，再通过接枝壳聚糖、丙烯酰胺和羟甲基纤维素钠，得到的内膜材料可生物降解，安全环保，同时具有良好的抑菌性、吸水保水性和弹韧性，在肥芯表面铺展效果好，成膜后组织致密，对肥芯养分具有良好的缓释效果，再在内膜材料中添加黄腐酸，其分散性好，与外膜材料配合，具有缓释效果，能有效提高大豆抗逆性及产量；外膜材料中，以羟乙基纤维素为主料，通过接枝壳聚糖、海藻酸钠和丙烯酰胺，再以1,2-丙二醇碳酸酯为增塑剂，得到的外膜材料成膜性和热稳定好，外膜层结构均匀致密，不易吸水破裂，进一步改善了本发明肥料的缓释效果，提高了肥料利用率，并能有效改善土壤环境；外膜材料与内膜材料配合，具有协同作用，其相容性好，可生物降解，通过包膜在肥芯表面所形成的双层膜结构，其独特的网状结构能有效调节肥芯中氮、磷、钾、钙、硒、钠、锰、铈、钼、硼、锌、铜、硅、稀土元素等矿质元素的释放速率，本发明肥料作为大豆始花期肥料施用时，其养分供应满足大豆需肥规律，肥料利用率高，对土壤环境危害小，同时本发明肥料中各组分相互配合，同时能有效增强大豆新陈代谢及细胞活性，促进大豆对营养物质的积累，大豆抗逆性增强，生长发育快，得到的大豆果实中矿质元素营养含量高，食补效果好。本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包膜缓释基肥安全环保，肥料利用率高，缓释效果好，能提高大豆抗逆性，大豆产量高，品质好。
在氮磷钾养分含量相同的情况下，施用本发明大豆用含矿质元素包膜缓释基肥与施用普通化肥相比，大豆产量有明显增加，每亩增产幅度超过10％。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
S1、将氧化淀粉加水混合，超声处理，然后加入聚乙烯醇和硼砂，搅拌，再加入过硫酸钾、壳聚糖、丙烯酰胺和羟甲基纤维素钠，搅拌，再加入黄腐酸，搅拌，得到内膜材料；
S2、将羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入过硫酸铵、壳聚糖、海藻酸钠、1,2-丙二醇碳酸酯和丙烯酰胺，搅拌，得到外膜材料；
S3、将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜，得到大豆用包膜缓释肥。
实施例2
本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将100份氧化淀粉加水混合，超声处理9min至糊状，然后加入6份聚乙烯醇和5份硼砂，在48℃温度条件下搅拌2h，再加入0.6份过硫酸钾、8份壳聚糖、7份丙烯酰胺和8份羟甲基纤维素钠，在66℃温度条件下搅拌2h，再加入1.5份黄腐酸，搅拌，得到内膜材料；
S2、按重量份将6份羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入0.1份过硫酸铵、6份壳聚糖、2份海藻酸钠、1.5份1,2-丙二醇碳酸酯和2份丙烯酰胺，在50℃温度条件下搅拌3h，得到外膜材料；
S3、将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜，得到大豆用包膜缓释肥。
其中，肥芯的原料按重量份包括：沼渣50份、菇渣80份、海鸟粪60份、多肽尿素40份、重过磷酸钙7份、氯化钾20份、硫酸钾10份、磷矿粉4份、钾矿粉5份、营养补充剂5份、竹醋液5份、黄腐酸12份、柠檬酸4份、酒石酸4份、海藻多糖9份；营养补充剂的原料按重量份包括：农用稀土10份、氯化钙4份、亚硒酸钠6份、硫酸锰2份、硝酸铈2份、钼酸铵2份、硼砂5份、氯化锌1份、硫酸铜1份、硅酸钠2份；肥芯按以下工艺进行制备：将沼渣、菇渣、海鸟粪和竹醋液混合，粉碎，常温堆置发酵6d，然后加入多肽尿素、重过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾、磷矿粉、钾矿粉、营养补充剂、黄腐酸、柠檬酸、酒石酸和海藻多糖，搅拌，制粒，得到肥芯；
肥芯、内膜材料和外膜材料之间的重量比为180:6:2。
实施例3
本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将120份氧化淀粉加水混合，超声处理11min至糊状，然后加入5份聚乙烯醇和6.5份硼砂，在52℃温度条件下搅拌1.6h，再加入0.8份过硫酸钾、12份壳聚糖、10份丙烯酰胺和12份羟甲基纤维素钠，在64℃温度条件下搅拌2.2h，再加入2.5份黄腐酸，搅拌，得到内膜材料；
S2、按重量份将9份羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入0.15份过硫酸铵、4份壳聚糖、3份海藻酸钠、2份1,2-丙二醇碳酸酯和3份丙烯酰胺，在55℃温度条件下搅拌2.5h，得到外膜材料；
S3、将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜，得到大豆用包膜缓释肥。
其中，肥芯的原料按重量份包括：沼渣75份、菇渣60份、海鸟粪75份、多肽尿素60份、重过磷酸钙11份、氯化钾28份、硫酸钾18份、磷矿粉6份、钾矿粉8份、营养补充剂8份、竹醋液8份、黄腐酸9份、柠檬酸6份、酒石酸6份、海藻多糖13份；营养补充剂的原料按重量份包括：农用稀土18份、氯化钙6份、亚硒酸钠5份、硫酸锰3份、硝酸铈3份、钼酸铵3份、硼砂8份、氯化锌2份、硫酸铜2份、硅酸钠4份；肥芯按以下工艺进行制备：将沼渣、菇渣、海鸟粪和竹醋液混合，粉碎，常温堆置发酵7d，然后加入多肽尿素、重过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾、磷矿粉、钾矿粉、营养补充剂、黄腐酸、柠檬酸、酒石酸和海藻多糖，搅拌，制粒，得到肥芯；
肥芯、内膜材料和外膜材料之间的重量比为190:10:3。
实施例4
本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将150份氧化淀粉加水混合，超声处理12min至糊状，然后加入4份聚乙烯醇和8份硼砂，在54℃温度条件下搅拌1.2h，再加入1份过硫酸钾、15份壳聚糖、12份丙烯酰胺和15份羟甲基纤维素钠，在60℃温度条件下搅拌2.5h，再加入3.5份黄腐酸，搅拌，得到内膜材料；
S2、按重量份将12份羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入0.2份过硫酸铵、2份壳聚糖、4份海藻酸钠、2.5份1,2-丙二醇碳酸酯和4份丙烯酰胺，在60℃温度条件下搅拌2h，得到外膜材料；
S3、将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜，得到大豆用包膜缓释肥。
其中，肥芯的原料按重量份包括：沼渣100份、菇渣40份、海鸟粪90份、多肽尿素80份、重过磷酸钙15份、氯化钾35份、硫酸钾25份、磷矿粉8份、钾矿粉10份、营养补充剂10份、竹醋液10份、黄腐酸6份、柠檬酸8份、酒石酸8份、海藻多糖16份；营养补充剂的原料按重量份包括：农用稀土20份、氯化钙8份、亚硒酸钠4份、硫酸锰4份、硝酸铈4份、钼酸铵4份、硼砂10份、氯化锌3份、硫酸铜3份、硅酸钠5份；肥芯按以下工艺进行制备：将沼渣、菇渣、海鸟粪和竹醋液混合，粉碎，常温堆置发酵8d，然后加入多肽尿素、重过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾、磷矿粉、钾矿粉、营养补充剂、黄腐酸、柠檬酸、酒石酸和海藻多糖，搅拌，制粒，得到肥芯；
肥芯、内膜材料和外膜材料之间的重量比为200:12:4。
实施例5
本发明提出的一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将140份氧化淀粉加水混合，超声处理10min至糊状，然后加入5.5份聚乙烯醇和6.5份硼砂，在52℃温度条件下搅拌1.8h，再加入0.8份过硫酸钾、14份壳聚糖、10份丙烯酰胺和12份羟甲基纤维素钠，在62℃温度条件下搅拌2.2h，再加入3份黄腐酸，搅拌，得到内膜材料；
S2、按重量份将10份羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入0.18份过硫酸铵、5份壳聚糖、2.5份海藻酸钠、2份1,2-丙二醇碳酸酯和2.5份丙烯酰胺，在58℃温度条件下搅拌2.5h，得到外膜材料；
S3、将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜，得到大豆用包膜缓释肥。
其中，肥芯的原料按重量份包括：沼渣90份、菇渣50份、海鸟粪85份、多肽尿素50份、重过磷酸钙12份、氯化钾32份、硫酸钾12份、磷矿粉5份、钾矿粉8.5份、营养补充剂9份、竹醋液6份、黄腐酸10份、柠檬酸5份、酒石酸5份、海藻多糖14份；营养补充剂的原料按重量份包括：农用稀土18份、氯化钙6份、亚硒酸钠5份、硫酸锰3.5份、硝酸铈2.5份、钼酸铵2.5份、硼砂8份、氯化锌1.5份、硫酸铜1.5份、硅酸钠4份；肥芯按以下工艺进行制备：将沼渣、菇渣、海鸟粪和竹醋液混合，粉碎，常温堆置发酵7.5d，然后加入多肽尿素、重过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾、磷矿粉、钾矿粉、营养补充剂、黄腐酸、柠檬酸、酒石酸和海藻多糖，搅拌，制粒，得到肥芯；
肥芯、内膜材料和外膜材料之间的重量比为200:8:3。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大豆用包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将氧化淀粉加水混合，超声处理，然后加入聚乙烯醇和硼砂，搅拌，再加入过硫酸钾、壳聚糖、丙烯酰胺和羟甲基纤维素钠，搅拌，再加入黄腐酸，搅拌，得到内膜材料；
S2、将羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入过硫酸铵、壳聚糖、海藻酸钠、1,2-丙二醇碳酸酯和丙烯酰胺，搅拌，得到外膜材料；
S3、将内膜材料喷到肥芯表面进行包膜，得到物料A，再将外膜材料喷到物料A表面进行包膜，得到大豆用包膜缓释肥。
2.根据权利要求1所述大豆用包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，S1中，按重量份将100-150份氧化淀粉加水混合，超声处理9-12min至糊状，然后加入4-6份聚乙烯醇和5-8份硼砂，在48-54℃温度条件下搅拌1.2-2h，再加入0.6-1份过硫酸钾、8-15份壳聚糖、7-12份丙烯酰胺和8-15份羟甲基纤维素钠，在60-66℃温度条件下搅拌2-2.5h，再加入1.5-3.5份黄腐酸，搅拌，得到内膜材料。
3.根据权利要求1或2所述大豆用包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，S2中，按重量份将6-12份羟乙基纤维素干燥，然后置于无水乙醇中溶解，然后加入0.1-0.2份过硫酸铵、2-6份壳聚糖、2-4份海藻酸钠、1.5-2.5份1,2-丙二醇碳酸酯和2-4份丙烯酰胺，在50-60℃温度条件下搅拌2-3h，得到外膜材料。
4.根据权利要求1-3中任一项所述大豆用包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，S3中，肥芯的原料按重量份包括：沼渣50-100份、菇渣40-80份、海鸟粪60-90份、多肽尿素40-80份、重过磷酸钙7-15份、氯化钾20-35份、硫酸钾10-25份、磷矿粉4-8份、钾矿粉5-10份、营养补充剂5-10份、竹醋液5-10份、黄腐酸6-12份、柠檬酸4-8份、酒石酸4-8份、海藻多糖9-16份。
5.根据权利要求1-4中任一项所述大豆用包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，营养补充剂的原料按重量份包括：农用稀土10-20份、氯化钙4-8份、亚硒酸钠4-6份、硫酸锰2-4份、硝酸铈2-4份、钼酸铵2-4份、硼砂5-10份、氯化锌1-3份、硫酸铜1-3份、硅酸钠2-5份。
6.根据权利要求1-5中任一项所述大豆用包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，S3中，肥芯按以下工艺进行制备：将沼渣、菇渣、海鸟粪和竹醋液混合，粉碎，常温堆置发酵6-8d，然后加入多肽尿素、重过磷酸钙、氯化钾、硫酸钾、磷矿粉、钾矿粉、营养补充剂、黄腐酸、柠檬酸、酒石酸和海藻多糖，搅拌，制粒，得到肥芯。
7.根据权利要求1-3中任一项所述大豆用包膜缓释肥的制备方法，其特征在于，肥芯、内膜材料和外膜材料之间的重量比为180-200:6-12:2-4。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108863622A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-23 | 辽宁大学 | 一种利用生产废弃物的双层包膜缓控释肥料及其制备方法 |
| CN112939683A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-11 | 王浩 | 一种富含锌的果树种植用有机肥及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180803 |
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