CN108358676A - 一种有机生物肥料生产用的堆料仓 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有机生物肥料生产用的堆料仓，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述底座的上表面中间位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有防脱盘，所述防脱块的表面设有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧端口位置轴连接有防脱块，所述防脱块的内侧紧贴伸缩杆的表面，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的表面活动套接有转动槽。该有机生物肥料生产用的堆料仓，能够对密封盘的高度进行调整，使其能够根据肥料存放量进行设定，方便后期取料工作，并且在肥料取料完成过程中，对粘黏在料筒内壁的肥料进行刮除，减少工人的工作负担。

Description

一种有机生物肥料生产用的堆料仓

技术领域

本发明涉及有机生物肥料技术领域，具体为一种有机生物肥料生产用的堆料仓。

背景技术

有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。中国又称农家肥。其特点为原料来源广，数量大，养分全，含量低，肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收，改土培肥效果好。

为了能够对在有机肥料生产过程中，对有机肥料进行很好的存储，工人一般会将制作完成后的肥料放入到堆料仓内进行短暂的存储，待生产全部结束后，进行包装处理，现有的一些堆料仓料筒结构单一，无法根据实际存储量对底盘的高度进行调整，使得工人在只存放一部分肥料时，也需要通过大幅度的取料工作，将肥料从料筒内取出，同时有机肥料大多具有一定的粘黏性，在包装取料过程中，很容易依附在料筒的内壁，工作人员需要人工清理，费时费力，大大增加了工作人员的工作负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有机生物肥料生产用的堆料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机生物肥料生产用的堆料仓，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有第一支撑腿和第二支撑腿，所述底座的上表面中间位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有防脱盘，所述防脱块的表面设有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧端口位置轴连接有防脱块，所述防脱块的内侧紧贴伸缩杆的表面，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的表面活动套接有转动槽。

优选的，所述第二支撑腿的内侧固定连接有第一电机，第一电机的端口位置轴连接有驱动锥齿轮，所述螺纹杆的表面设有联动锥齿轮，联动锥齿轮的内部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹杆的表面，驱动锥齿轮的表面通过啮合连接联动锥齿轮的表面。

优选的，所述联动锥齿轮的上端和下端均紧贴有螺纹套，螺纹套的内侧螺纹连接螺纹杆的表面，两个螺纹套的外侧均通过支架与第一支撑腿固定连接。

优选的，所述转动槽的上端紧贴有密封盘，转动槽的两侧均固定连接有插槽，密封盘的下表面两侧均固定连接有拨叉槽，拨叉槽的内侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接有拨叉块，拨叉块的外侧固定连接有拨叉片，拨叉块的另一端插入插槽的内侧。

优选的，所述密封盘的内部设有密封槽，密封槽的内侧端口位置固定连接有密封垫，密封槽的内侧两端均连通有排线管道。

优选的，所述密封槽的内侧固定连接有第二电机，第二电机的端口位置穿过密封垫固定连接有过渡盘，过渡盘的外侧两端均固定连接有支撑杆，支撑杆的另一端固定连接有刮料板。

优选的，所述第一支撑腿的上端和第二支撑腿的上端固定连接有料筒，料筒的内侧滑动套接密封盘的表面，料筒的内侧紧贴刮料板的另一侧表面。

优选的，所述料筒的内部两端均设有限位槽，限位槽的内侧滑动连接有限位块，限位块的内部设有螺纹槽，料筒的内部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。

优选的，所述料筒的上端内侧滑动连接有防脱环，防脱环的两侧内部均有通孔，料筒的内部两侧上端均设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该有机生物肥料生产用的堆料仓，能够对密封盘的高度进行调整，使其能够根据肥料存放量进行设定，方便后期取料工作，并且在肥料取料完成过程中，对粘黏在料筒内壁的肥料进行刮除，减少工人的工作负担。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的刮料板俯视结构示意图；

图3为本发明的a处放大示意图；

图4为本发明的b处放大示意图。

图中：1底座、11第一支撑腿、12第二支撑腿、13伸缩杆、14防脱块、15螺纹杆、16防脱盘、17转盘、18转动槽、19伸缩槽、2第一电机、21驱动锥齿轮、22联动锥齿轮、23第一螺纹孔、24螺纹套、3拨叉槽、31第一弹簧、32拨叉块、33拨叉片、34插槽、4密封盘、41支撑杆、42第二电机、43密封槽、44密封垫、45过渡盘、46刮料板、5料筒、51限位槽、52限位块、53螺纹旋钮、54螺纹槽、55第二螺纹孔、6防脱环、61凹槽、62第二弹簧、63卡销、64通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种有机生物肥料生产用的堆料仓，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有第一支撑腿11和第二支撑腿12，底座1的上表面中间位置固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的上端固定连接有防脱盘16，防脱盘16的表面设有螺纹杆15，螺纹杆15的内侧设有伸缩槽19，伸缩槽19的内侧端口位置轴连接有防脱块14，防脱块14的内侧紧贴伸缩杆13的表面，螺纹杆15的上端固定连接有转盘17，转盘17的表面活动套接有转动槽18，能够对螺纹杆15的升降起到一个防脱的效果，第二支撑腿12的内侧固定连接有第一电机2，第一电机2的型号为51K90GU-C，性能高，扭矩大，第一电机2的端口位置轴连接有驱动锥齿轮21，螺纹杆15的表面设有联动锥齿轮22，联动锥齿轮22的内部设有第一螺纹孔23，第一螺纹孔23的内侧螺纹连接螺纹杆15的表面，驱动锥齿轮21的表面通过啮合连接联动锥齿轮22的表面，联动锥齿轮22的上端和下端均紧贴有螺纹套24，螺纹套24的内侧螺纹连接螺纹杆15的表面，两个螺纹套24的外侧均通过支架与第一支撑腿11固定连接，转动槽18的上端紧贴有密封盘4，转动槽18的两侧均固定连接有插槽34，密封盘4的下表面两侧均固定连接有拨叉槽3，拨叉槽3的内侧固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31的另一端固定连接有拨叉块32，拨叉块32的外侧固定连接有拨叉片33，拨叉块32的另一端插入插槽34的内侧，能够实现转动槽18和密封盘4的安装和分离密封盘4的内部设有密封槽43，密封槽43的内侧端口位置固定连接有密封垫44，密封槽43的内侧两端均连通有排线管道，排线管道可以用于排线或散热，密封槽43的内侧固定连接有第二电机42，第二电机42的型号为4RK25GN-C，体积小，转速高，第二电机42的端口位置穿过密封垫44固定连接有过渡盘45，过渡盘45的外侧两端均固定连接有支撑杆41，支撑杆41的另一端固定连接有刮料板46，能够对粘黏在料筒5内壁的肥料进行清理，同时也可以配合密封盘4的升降进行上下刮料，保证清理的效果，第一支撑腿11的上端和第二支撑腿12的上端固定连接有料筒5，料筒5的内侧滑动套接密封盘4的表面，料筒5的内侧紧贴刮料板46的另一侧表面，料筒5的内部两端均设有限位槽51，限位槽51的内侧滑动连接有限位块52，限位块52的内部设有螺纹槽54，料筒5的内部设有第二螺纹孔55，第二螺纹孔55的内侧螺纹连接有螺纹旋钮53，螺纹旋钮53的另一端螺纹连接螺纹槽54的内侧，使其能够实际肥料送入量对密封盘4的高度调整，方便工作人员的后期取料工作，料筒5的上端内侧滑动连接有防脱环6，防脱环6的两侧内部均有通孔64，料筒5的内部两侧上端均设有凹槽61，凹槽61的内侧固定连接有第二弹簧62，第二弹簧62的另一端固定连接有卡销63，卡销63的表面滑动套接通孔64的内侧，能够对密封盘4起到一个封口保护的效果，底座1的上端分别固定连接有第一正反转开关和第二正反转开关，第一正反转开关通过导线串联连接第一电机2，第二正反转开关通过导线串联连接第二电机42，第一正反转开关的型号和第二正反转开关的型号均为HY2-15，第一正反转开关和第二正反转开关分别与室内电源插座通过导线插头固定连接。

本发明在具体实施时：当需要进行密封盘4的上升时，利用第一正反转开关的正转开关启动第一电机2，第一电机2通过驱动锥齿轮21带动联动锥齿轮22转动，使得联动锥齿轮22能够通过第一螺纹孔23螺纹连接螺纹杆15，从而让螺纹杆15活动，配合两个螺纹套24螺纹连接螺纹杆15的表面，使得螺纹杆15可以向上运动，通过转盘17在转动槽18的内侧转动，保证螺纹杆15运动的稳定性，同时螺纹杆15上升，使其内部的伸缩槽19在防脱盘16的表面滑动，通过防脱盘16与防脱块14接触，使得密封盘4的上升可以在最大位置时被限定，当需要对转动槽18与密封盘4分离时，通过拨叉片33按压拨叉块32，使其对第一弹簧31进行压缩，从而使得拨叉块32与插槽34分离，当需要进行料筒5的内壁清理时，通过第二正反转开关的正转开关或反转开关启动第二电机42，第二电机42带动过渡盘45转动，从而通过支撑杆41带动刮料板46转动，在密封盘4上升过程中，完成对内壁的清理，限位块52在限位槽51的内侧滑动，使得密封盘4的上升可以得到限位稳定，从而实现直上直下的运动，当对密封盘4的位置进行固定时，利用螺纹旋钮53螺纹连接第二螺纹孔55和螺纹槽54，完成对位置的固定，当需要取下密封盘4时，将转动槽18与密封盘4脱离，然后按压卡销63，使其压缩第二弹簧62，从而使得防脱环6能够与料筒5脱离，并取出密封盘4。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种有机生物肥料生产用的堆料仓，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有第一支撑腿(11)和第二支撑腿(12)，所述底座(1)的上表面中间位置固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的上端固定连接有防脱盘(16)，所述防脱盘(16)的表面设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的内侧设有伸缩槽(19)，所述伸缩槽(19)的内侧端口位置轴连接有防脱块(14)，所述防脱块(14)的内侧紧贴伸缩杆(13)的表面，所述螺纹杆(15)的上端固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的表面活动套接有转动槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述第二支撑腿(12)的内侧固定连接有第一电机(2)，第一电机(2)的端口位置轴连接有驱动锥齿轮(21)，所述螺纹杆(15)的表面设有联动锥齿轮(22)，联动锥齿轮(22)的内部设有第一螺纹孔(23)，第一螺纹孔(23)的内侧螺纹连接螺纹杆(15)的表面，驱动锥齿轮(21)的表面通过啮合连接联动锥齿轮(22)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述联动锥齿轮(22)的上端和下端均紧贴有螺纹套(24)，螺纹套(24)的内侧螺纹连接螺纹杆(15)的表面，两个螺纹套(24)的外侧均通过支架与第一支撑腿(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述转动槽(18)的上端紧贴有密封盘(4)，转动槽(18)的两侧均固定连接有插槽(34)，密封盘(4)的下表面两侧均固定连接有拨叉槽(3)，拨叉槽(3)的内侧固定连接有第一弹簧(31)，第一弹簧(31)的另一端固定连接有拨叉块(32)，拨叉块(32)的外侧固定连接有拨叉片(33)，拨叉块(32)的另一端插入插槽(34)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述密封盘(4)的内部设有密封槽(43)，密封槽(43)的内侧端口位置固定连接有密封垫(44)，密封槽(43)的内侧两端均连通有排线管道。

6.根据权利要求5所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述密封槽(43)的内侧固定连接有第二电机(42)，第二电机(42)的端口位置穿过密封垫(44)固定连接有过渡盘(45)，过渡盘(45)的外侧两端均固定连接有支撑杆(41)，支撑杆(41)的另一端固定连接有刮料板(46)。

7.根据权利要求1所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述第一支撑腿(11)的上端和第二支撑腿(12)的上端固定连接有料筒(5)，料筒(5)的内侧滑动套接密封盘(4)的表面，料筒(5)的内侧紧贴刮料板(46)的另一侧表面。

8.根据权利要求7所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述料筒(5)的内部两端均设有限位槽(51)，限位槽(51)的内侧滑动连接有限位块(52)，限位块(52)的内部设有螺纹槽(54)，料筒(5)的内部设有第二螺纹孔(55)，第二螺纹孔(55)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(53)，螺纹旋钮(53)的另一端螺纹连接螺纹槽(54)的内侧。

9.根据权利要求8所述的一种有机生物肥料生产用的堆料仓，其特征在于：所述料筒(5)的上端内侧滑动连接有防脱环(6)，防脱环(6)的两侧内部均有通孔(64)，料筒(5)的内部两侧上端均设有凹槽(61)，凹槽(61)的内侧固定连接有第二弹簧(62)，第二弹簧(62)的另一端固定连接有卡销(63)，卡销(63)的表面滑动套接通孔(64)的内侧。