CN108351721B - 触摸位置检测方法、触摸面板控制器以及电子设备 - Google Patents
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Abstract
通过简单的构成能够检测出触摸面板上的电容分布。基于编码序列以第一电位驱动驱动传感线(DS0~DS(M‑1))。之后,使对应于手势区域(22)的各驱动传感开关元件(DST22以及DST22’)关闭,读取基于各检测电极(E)的电荷的线性和信号。
Description
技术领域
本发明涉及使用了检测多个电极与检测对象之间的电容或者电容变化的触摸面板的触摸位置检测方法、触摸面板控制器以及电子设备。
背景技术
专利文献1公开了使用了检测多个电极与检测对象之间的电容或者电容变化的触摸面板的电容检测方法。
图12是表示现有的触摸面板系统的构成的电路图。触摸面板92具备呈矩阵状彼此隔开间隔配置为4行3列的12个检测电极E。与各检测电极E连接的传感线S被连接于读取电路5。
在使用了这种构成的触摸面板92的电容检测方法中,对应于各检测电极E与检测对象之间的电容的信号通过对应的传感线S被读取电路5读取。而且,上述电容或电容变化在触摸面板92上的分布被检测出。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本公开专利公报“2015-32234号公报(2015年2月16日公开)”
发明内容
发明要解决的问题
但是,图12中示出的如上述那样的现有技术,为了检测电容或电容变化在触摸面板92上的分布,不得不从触摸面板92的所有检测电极E将传感线S引至读取电路5。因此,在立足于触摸面板的大型化的情况下,存在以下问题:传感线S的布线电阻增大,读取电路5的通道数(传感线S的根数)与检测电极E的行数和列数的乘法运算结果成比例扩大,触摸面板系统的构成变复杂。
本发明目的在于提供通过简单的构成能够检测触摸面板上的各检测电极与检测对象之间的电容分布的触摸位置检测方法、触摸面板控制器以及电子设备。
用于解决问题的方案
为了解决上述问题,本发明一方式的触摸位置检测方法为基于呈矩阵状配置于触摸面板上的多个电极与检测对象之间的电容检测对触摸面板的触摸位置的触摸位置检测方法,其特征在于,包含:第一检测工序,检测为了对触摸面板的输入而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域;第一驱动工序,其在各电极与在所述矩阵的第一方向上排列的多根信号线之间的多个开关元件中,开启通过在与所述第一方向上交叉的第二方向上排列的多根控制线基于编码序列所选择的开关元件,在第一电位下驱动所述多根信号线;第二检测工序,其在所述第一驱动工序之后,关闭所述多个开关元件之中的,与由所述第一检测工序检测到的手势区域相对应的开关元件的同时,开启与所述手势区域相对应的开关元件之外的开关元件并沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,检测有意对所述触摸面板的输入的触摸位置。
为了解决上述问题,本发明一方式的触摸面板控制器为控制基于呈矩阵状配置于多个电极与检测对象之间的电容检测触摸位置的触摸面板的触摸面板控制器,其特征在于,包含:检测电路,检测为了向触摸面板的输入而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域;驱动电路,在各电极与在所述矩阵的第一方向上排列的多根信号线之间的多个开关元件中,开启通过在与所述第一方向上交叉的第二方向上排列的多根控制线基于编码序列所选择的开关元件,在第一电位下驱动所述多根信号线;所述检测电路,关闭所述多个开关元件之中的与由所述检测电路检测到的手势区域相对应的开关元件的同时,开启与所述手势区域相对应的开关元件之外的开关元件的状态下,沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,检测有意对所述触摸面板的输入的触摸位置。
另外,为了解决上述问题,本发明的一方式的电子设备特征主在于,具有本发明的触摸面板控制器。
发明效果
根据本发明的各方式,发挥通过简单的构成能够检测触摸面板上的各检测电极与检测对象之间的电容分布的效果。
附图说明
[图1]是表示实施方式一的触摸面板系统的构成的电路图。
[图2]是表示设置于上述触摸面板系统的触摸面板控制器的驱动电路的驱动编码的例子的图,(a)表示以+1/-1的两个值驱动的驱动编码以及解码编码的例子,(b)表示仅以+1驱动的驱动编码以及解码编码的例子。
[图3]是用于说明读取沿设置于上述触摸面板系统中的触摸面板的沿驱动传感线中的一根的线性和信号与沿驱动传感线中的另一根的线性和信号之间的差分的方法的图,(a)表示读取相邻(相隔一根)的驱动传感线的差分的例子,(b)表示读取相隔两根的驱动传感线的差分的例子,(c)表示读取相隔四根的驱动传感线的差分的例子。
[图4]是表示对应于各驱动传感线的检测电极与检测对象之间的电容分布的图表。
[图5]是用于说明读取基于包含有上述驱动传感线中的多根的群组的线性和信号与基于包含有上述传感线中的另外的多根的群组的线性和信号之间的差分的方法的图。
[图6]是表示实施方式二的触摸面板系统的构成的电路图。
[图7]是表示设置于上述触摸面板系统的触摸面板控制器的驱动电路的驱动编码的例子的图。
[图8](a)以及(b)是表示上述驱动电路的其他驱动编码的例子的图。
[图9]是表示实施方式三的触摸面板系统的构成的电路图。
[图10]表示实施方式四的电子设备的构成的框图。
[图11]是说明各电极的配置与针对触摸面板发生任何接触的区域的关系的一个例子。
[图12]是表示现有的触摸面板系统的构成的电路图。
具体实施方式
下面,对本发明的实施方式进行详细说明。
<实施方式一>
(触摸面板系统1的构成)
图1是表示实施方式一的触摸面板系统1的构成的电路图。触摸面板系统1具备触摸面板2与控制该触摸面板2的触摸面板控制器3。
触摸面板2具备相互交叉的K根(K为复数)的控制线DSS(0)~DSS(K-1)(控制线)以及M根(M为复数)的驱动传感线DS0-DS(M-1)(信号线)和与K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)与M根的驱动传感线DS0~DS(M-1)的交叉点对应并呈矩阵状配置(K×M)个的检测电极E(电极)。各检测电极E被配置在触摸面板2上。
各检测电极E与对应的驱动传感线之间形成有驱动传感开关元件DST(开关元件。)驱动传感开关元件DST由薄膜晶体管构成。各驱动传感开关元件DST的栅极与对应的控制线相连接。
为了检测各检测电极E与手指、笔等检测对象之间的电容或者电容变化而设置有触摸面板2。
控制面板控制器3具有:通过切换开关SW连接于M根驱动传感线DS0-DS(M-1)的驱动电路4、被连接于K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)的开关元件控制电路8、被连接于相邻的驱动传感线的多个读取电路5以及基于各读取电路5的输出,检测各检测电极E与检测对象之间的电容或电容变化的检测电路6。
各读取电路5具有放大相邻的驱动传感线的输出的差分的差分放大器7、与设置于差分放大器7的一个输入与一个输出之间以及另一个输入以及另一个输出之间的一对积分电容Cint。此外,也可以是具有用于使(未图示)积分电容Cint的一个端子与另一个端子短路并重置差分放大器7的状态的开关的构成。
(触摸面板系统1的构成)
如这样构成的触摸面板系统1是以下这样工作。
首先,开关元件控制电路8从(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“1”所选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。另外,切换开关SW转变为连接驱动电路4与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至+V(例如,电源电压)(第一准备驱动工序)。
接下来,开关元件控制电路8从(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“-1”选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。在此,切换开关SW转换为连接驱动电路4与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至-V(例如,接地电压)(第二准备驱动工序)。
接着,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)关闭(K×M)个驱动传感开关元件DST,使各检测电极E变为浮置状态。另外,切换开关SW转变为连接读取电路5与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。
之后,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启(K×M)个驱动传感开关元件DST。然后,各读取电路5放大基于通过被开启的驱动传感开关元件DST沿相邻的驱动传感线读取出的各检测电极E的电荷的线性和信号的差分。接下来,检测电路6基于从各读取电路5输出的线性和信号的差分与上述编码序列的积和运算(PRODUCT-SUMOPERATION),检测触摸面板2的各检测电极E与检测对象之间的电容或电容变化(准备检测工序)。
但是,在触摸面板系统1中,有时会发生针对触摸面板2的无意的接触。将这个无意的接触发生的区域称为为了对触摸面板的输入,而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域。上述检测电路6检测发生了这种无意接触的手势区域。该手势区域的检测结果会成为噪音成分。为了防止触摸面板2上的检测对象的位置的检测精度由于该噪声成分而降低,触摸面板系统1进一步如下这样工作。
首先,开关元件控制电路8从(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“1”选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。另外,切换开关SW转变为连接驱动电路4与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至+V(例如,电源电压)(第一驱动工序)。
接下来,开关元件控制电路8在(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“-1”选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至-V(例如,接地电压)(第二驱动工序)。
首先,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)关闭(K×M)个驱动传感开关元件DST,使各检测电极E变为浮置状态。另外,切换开关SW转变为连接读取电路5与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。
之后,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1),关闭(K×M)个驱动传感开关元件DST中的,被连接到与由检测电路6检测到的手势区域相对应的控制线的开关,同时开启被连接到对应于手势区域的控制线的开关之外的开关。
参照图1以及图11说明根据由检测电路6检测到的手势区域,决定(K×M)个驱动传感开关元件DST的每一个的选择或者不选择的具体方法。图11,是说明各检测电极E的配置与针对触摸面板2发生任何接触的区域的全区域的区域20的关系的一个例子。
区域20分布于各检测电极E以及/或者其附近的上方。另外,区域20具有对应于对触摸面板2的检测对象的(对触摸面板2的输入是有意的)接触的区域,即触摸区域21和对应于对触摸面板2的无意接触的区域,即手势区域22。如前述那样,所述手势区域22,是为了对触摸面板2的输入,而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域。
此处,手势区域22的面积具有相对于触摸区域21的面积显著增大的倾向。换言之,如果手势区域22的面积在规定面积(但是,规定面积为例如纵30mm×横30mm)以上的话,能够容易地确定手势区域22是对应于对触摸面板2的无意接触的区域(第一检测工序)。此外,这个时候,将各检测电极E中位于手势区域22的正下方的电极(对应于手势区域的电极)称为各检测电极E22。
并且,在触摸面板系统1中,区域20以及各检测电极E22如图1所示那样被检测电路6检测到的情况下,开关元件控制电路8选择(K×M)个驱动传感开关元件DST中,与各检测电极E22连接的各驱动传感开关元件(对应于手势区域的开关)DST22,关闭选择的各驱动传感开关元件DST22。
此外,在触摸面板系统1中,各驱动传感开关元件DST22的栅极与控制线DSS(0)或者DSS(1)连接,另一方面,此时,各驱动传感开关元件DST22’的栅极也与控制线DSS(0)或者DSS(1)连接。因此,当通过该控制线DSS(0)以及DSS(1),关闭各驱动传感开关元件DST22时,各驱动传感开关元件DST22’也一并被关闭。即,此时,各驱动传感开关元件DST22’也一并被开关元件控制电路8选择。
另一方面,关于(K×M)个驱动传感开关元件DST中,除各驱动传感开关元件DST22以及DST22’的驱动传感开关元件,由于没有被开关元件控制电路8选择,成为关闭。
然后,各读取电路5放大基于通过被开启的驱动传感开关元件DST沿相邻的驱动传感线读取出的各检测电极E的电荷的线性和信号的差分。接下来,检测电路6基于从各读取电路5输出的线性和信号的差分与上述编码序列的积和运算,检测触摸面板2的各检测电极E与检测对象之间的电容或电容变化。之后,检测电路6基于被检测到的电容或者电容变化,检测触摸面板2上的检测对象的位置(即,触摸位置)(第二检测工序)。
在图12中上述现有的触摸面板92中,由于读取电路5的通道数(传感线S的根数)增大,存在以下问题:在顺次驱动的情况下,传感线S的根数越来越大,扫描所需的时间变长或者如果扫描时间相同的话能够扫描的根数变少。但是,如实施方式一那样并列驱动在检测电极E设置驱动传感开关元件DST以及切换开关SW的触摸面板2时,通过简单的构成能够在短时间内扫描触摸面板。
另外,当并列驱动触摸面板2时,相比于顺次驱动从SN比的观点来看是有利的。
今年,如被称为内嵌(in-cell)的在显示面板内形成触摸面板的传感器的构造所代表的那样,液晶模组的薄型化在推进,液晶面板与触摸面板之间的距离变短。因此,触摸面板对液晶面板的噪音影响变得无法忽视,例如考虑以分时驱动触摸面板与液晶面板。这样一来,分配给触摸面板的驱动时间被限制,因此,相比于顺次驱动触摸面板并列驱动更加有利。
另外,在In-cell中,在液晶面板的制造工序中触摸面板与液晶面板被一体制造,因此,容易将触摸面板2的驱动传感开关元件DST装入触摸面板2中。即,由于构成驱动传感开关元件DST的薄膜晶体管可以通过与用于液晶面板的掩模相同的掩模制造,因此,即使在触摸面板中设置驱动传感开关元件DST初始投资的成本的增加也可以被降低。
进一步,构成也可以为:在触摸面板2中呈矩阵状配置的多个检测电极E作为液晶面板的公共电极被公用。例如,在如上述那样分时驱动触摸面板与液晶面板的情况下,在被分配给触摸面板的驱动期间内,用于驱动触摸面板的电压被施加于多个检测电极E,在被分配给液晶面板的驱动期间内,作为用于驱动液晶面板的电极发挥作用。
除此之外,在触摸面板系统1中,能够将由针对触摸面板2的无意接触而引起的电容或者电容变化从用于检测触摸面板2上的检测对象的位置的要素中排除。因此,在触摸面板系统1中,可以防止触摸面板2上的检测对象的位置的检测精度降低。也就是说,在触摸面板系统1中,能够抑制因(进行大的电容耦合的)手势而混入的(大的)噪音影响。
(编码序列的具体例子)
图2是表示设置于触摸面板系统1的触摸面板控制器3的驱动电路4的驱动编码(编码序列)的例子的图,(a)表示以+1/-1两个值驱动的驱动编码以及解码编码的例子,(b)表示仅以+1驱动的驱动编码以及解码编码的例子。
参照图2(a),示出了开关元件控制电路8以“+1”以及“-1”两个值驱动7根控制线DSS(0)~DSS(K-1)时的M序列的编码序列M1、对用于在检测电路6中进行解码的线性和信号的积和运算中使用的对编码序列M1进行转置的编码序列M1t、以及作为编码序列M1与编码序列M1t的积和运算结果的编码序列M3。
参照图2(b),示出了开关元件控制电路8仅以“+1”驱动控制线DSS(0)~DSS(6)时的编码序列M2、对用于在检测电路6中进行解码的线性和信号的积和运算中使用的对编码序列M1进行转置的编码序列M1t、以及作为编码序列M2与编码序列M1t的积和运算结果的编码序列M4。
(差动读取的具体例子)
图3是用于说明读取沿设置于触摸面板系统1中的触摸面板2的沿驱动传感线中的一根的线性和信号与沿驱动传感线中的另一根的线性和信号之间的差分的方法的图,(a)表示读取相邻(相隔一根)驱动传感线的差分的例子,(b)表示读取相隔两根的驱动传感线的差分的例子,(c)表示读取相隔四根的驱动传感线的差分的例子。
参照图3(a),通过16个读取电路AFE0~AFE15读取32根驱动传感线DS0~DS31的例子。读取电路AFE0~AFE15具有与图1所示的读取电路5相同的构成。
首先,在定时phase0中,读取电路AFE0放大来自驱动传感线DS1的线性和信号与来自驱动传感线DS0的线性和信号之间的差分。然后,读取电路AFE1放大驱动传感线DS3与驱动传感线DS2之间的差分,读取电路AFE2放大驱动传感线DS5与驱动传感线DS4之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE15放大相邻驱动传感线之间的差分。
在接下来的定时phase1中,读取电路AFE0放大驱动传感线DS2与驱动传感线DS1之间的差分。然后,读取电路AFE1放大驱动传感线DS4与驱动传感线DS3之间的差分,读取电路AFE2放大驱动传感线DS6与驱动传感线DS5之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE14放大相邻驱动传感线之间的差分。
在图1以及图3(a)所示的例子中,示出读取电路差动放大相邻驱动传感线的例子。但是,本发明并不限定于这样的结构。也可以差动放大不相邻的,相隔多根的传感线。
图3(b)是示出读取相隔两根的驱动传感线的差分的例子。
首先,在定时phase0中,读取电路AFE0放大驱动传感线DS2与驱动传感线DS0之间的差分。然后,读取电路AFE1放大驱动传感线DS3与驱动传感线DS1之间的差分,读取电路AFE2放大驱动传感线DS6与驱动传感线DS4之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE15放大相隔两根的驱动传感线之间的差分。
在接下来的定时phase1中,读取电路AFE0放大驱动传感线DS4与驱动传感线DS2之间的差分。然后,读取电路AFE1放大驱动传感线DS5与驱动传感线DS3之间的差分,读取电路AFE2放大驱动传感线DS8与驱动传感线DS6之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE13放大相隔两根的驱动传感线之间的差分。
图3(c)是示出读取相隔四根的驱动传感线的差分的例子。
首先,在定时phase0中,读取电路AFE0放大驱动传感线DS4与驱动传感线DS0号之间的差分。然后,读取电路AFE1放大驱动传感线DS5与驱动传感线DS1之间的差分,读取电路AFE2放大驱动传感线DS6与驱动传感线DS2之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE15放大相隔四根的驱动传感线之间的差分。
在接下来的定时phase1中,读取电路AFE0放大驱动传感线DS8与驱动传感线DS4之间的差分。然后,读取电路AFE1放大驱动传感线DS9与驱动传感线DS5之间的差分,读取电路AFE2放大驱动传感线DS10与驱动传感线DS6之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE11放大相隔四根的驱动传感线之间的差分。
由于通过这种读取驱动传感线的差分的差动读取,通过减法运算能够抵消一个驱动传感线上的噪音与另一个驱动传感线上的噪音,能够构成抗噪能力强的触摸面板系统。
另外,在差动读取中,由于读取驱动传感线的差分,由于读取出的信号值变小,存在相较于单独读取差分放大器7的增益的情况,能够提高增益的有利的点。
图4是表示对应于各驱动传感线的检测电极E与检测对象之间的电容分布的图表。
在使手指等检测对象轻轻地离开触摸面板2的状态下操作的悬浮操作中,检测电极E与检测对象之间的电容的在触摸面板2的平面方向的分布为如图4所示那样的分布。
虽然对于放大了来自相邻的驱动传感线的线性和信号之间的差分的信号而言,值变小,但是通过远离图3(b)以及(c)所示的放大差分的驱动传感线的位置,能够如图4所示增大获得的差分信号的值。
图5是用于说明读取基于包含有驱动传感线中的多根的群组的线性和信号与基于包含有上述驱动传感线中的另外的多根的其他群组的线性和信号之间的差分的方法的图。
在上述实施方式中,是示出读取沿上述驱动传感线之中的一根的线性和信号与沿驱动传感线之中的另外一根的另一线性和信号之间的差分的例子。但是,本发明并不限定于这样的结构。构成也可以是读取基于包含有驱动传感线中的多根的群组的线性和信号与基于包含有驱动传感线中的另外的多根的其他群组的其他线性和信号之间的差分。
图5是示出将第(2n)根的驱动传感线以及第(2n+1)的驱动传感线群组化,读取群组化后的驱动传感线群组彼此之间的差分的例子。
首先,在定时phase0中,群组化驱动传感线DS3与DS2,群组化驱动传感线DS1以及DS0。然后,读取电路AFE0放大来自驱动传感线DS3的线性和信号与来自驱动传感线DS2的线性和信号的和与,来自驱动传感线DS1的线性和信号与来自驱动传感线DS0的线性和信号的和之间的差分。另外,群组化驱动传感线DS7与DS6,群组化驱动传感线DS5以及DS4。然后,读取电路AFE1放大来自驱动传感线DS7的线性和信号与来自驱动传感线DS6的线性和信号的和与,来自驱动传感线DS5的线性和信号与来自驱动传感线DS4的线性和信号的和之间的差分。另外,群组化驱动传感线DS11与DS10,群组化驱动传感线DS9以及DS8。然后,读取电路AFE2放大驱动传感线DS11与驱动传感线DS10的和与,驱动传感线DS9与驱动传感线DS8的和之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE7放大被群组化的驱动传感线群组彼此的差分。
在下一个定时phase1中,群组化驱动传感线DS5与DS4,群组化驱动传感线DS3以及DS2。然后,读取电路AFE0放大来自驱动传感线DS5的线性和信号与来自驱动传感线DS4的线性和信号的和与,来自驱动传感线DS3的线性和信号与来自驱动传感线DS2的线性和信号的和之间的差分。另外,群组化驱动传感线DS9与DS8,群组化驱动传感线DS7以及DS6。然后,读取电路AFE1放大来自驱动传感线DS9的线性和信号与来自驱动传感线DS8的线性和信号的和与,来自驱动传感线DS7的线性和信号与来自驱动传感线DS6的线性和信号的和之间的差分。另外,群组化驱动传感线DS13与DS12,群组化驱动传感线DS11以及DS10。然后,读取电路AFE2放大来自驱动传感线DS13的线性和信号与来自驱动传感线DS12的线性和信号的和与,来自驱动传感线DS11的线性和信号与来自驱动传感线DS10的线性和信号的和之间的差分。以下同样地,读取电路AFE3~AFE6放大被群组化的驱动传感线群组彼此的差分。
由于差动读取是读取驱动传感线之间的差成分,只能取得小的信号。但是,如上述那样,通过将驱动传感线集合起来并群组化读取,能够增大从驱动传感线读取的信号成分。
此外,在上述实施方式中,虽然示出了通过所有控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启驱动传感开关元件DST,驱动驱动传感线DS0~DS(M-1)的例子,然而本发明不限定于此。对于至少两根控制线开启驱动传感开关元件DST,以驱动驱动传感线DS0~DS(M-1)的方式构成开关元件控制电路8、驱动电路4以及切换开关SW也是可以的。
〔实施方式2〕
基于图6~图8说明本发明的另一实施方式是如下这样。此外,为了便于说明,对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件,标注相同的附图标记,省略其说明。
图6是表示实施方式二的触摸面板系统1a的构成的电路图。触摸面板系统1a单根读取驱动传感线。
触摸面板系统1a具备触摸面板2与控制该触摸面板2的触摸面板控制器3a。触摸面板控制器3a具有M个读取电路5a。M根驱动传感线DS0~DS(M-1)的每一根被连接于对应的读取电路5a的放大器7a的一个的输入。放大器7a的另一个输入被AC接地。放大器7a的一个输入与输出之间连接有积分电容Cint。此外,构成也可以为:具有用于使(未图示)积分电容Cint的一个端子与另一个端子短路并重设放大器7a的状态的开关。
单独读取的话,由于读取的是电容的绝对值而不是电容的差成分,虽然相比于差动读取,具有线性和信号的值变大的优点,然是也存在放大器容易饱和的问题。
图7是表示设置于上述触摸面板系统1a的触摸面板控制器3a的驱动电路4的驱动编码(编码序列)的例子的图。
示出了驱动电路4以用于将驱动传感线从基准电位驱动至电源电位的要素“+1”以及用于将驱动传感线从基准电位驱动至接地电位的要素“-1”的两个值驱动时的M序列的15行15列的编码序列M5、对用于在检测电路6中的解码的线性和信号的积和运算中使用的对编码序列M5进行转置的编码序列M5t、以及作为编码序列M5和编码序列M5t的积和运算结果的编码序列M6。
基于编码序列M5中,由图7所示的框围起来的8行15列的编码序列A驱动8根控制线。
这样一来,从编码序列A的左边开始数第一列的要素“1”的数为三个,要素“-1”的数为五个,两个数的差为两个。同样地,从左开始数第二列~第三列的要素“1”的数为三个,要素“-1”的数为五个,两个数的差为两个。从左开始数第四列的要素“1”的数为四个,要素“-1”的数为四个,两个数没有差。从左开始数第九列~第十列的要素“1”的数为六个,要素“-1”的数为两个,两个数的差为四个。
这样一来,编码序列A的各列的要素“1”的数和要素“-1”的数的差从0个至4个波动,是不平衡的。
另一方面,对于在图2(a)中所述的7行×7列的M序列的编码序列M1而言,从第一列至第七列的任意一个,要素“1”的数为四个,要素“-1”的数为三个,两个数的差为一个。因此,对于编码序列M1而言,通常,要素“1”的数与要素“-1”的数的平衡大致良好。此外,取得最好的平衡的状态为要素“1”的数与要素“-1”的数相同,两个数的差为0个的情况。
由于编码序列M1为7行×7列,虽然不能够同时驱动全部八根驱动传感线,但是也存在如下的选项:优先编码序列的要素“1”的数与要素“-1”的平衡的情况下,在最初的时间根据编码序列M1驱动七根驱动传感线DS0~DS6从而获得对应于驱动传感线DS0~DS6的电容分布,接下来的时间根据编码序列M1驱动七根驱动传感线DS1~DS7从而获得对应于驱动传感线DS1~DS7的电容分布,整合二者获得对应于八根驱动传感线DS0~DS7的电容分布。
图8(a)以及(b)是表示开关元件电路8的其他驱动编码的例子的图。
开关元件控制电路8基于由平衡且被选择的K行构成的编码序列M8,驱动K根控制线DSS(0)~DSS(K-1),以使从包括用于将驱动传感线从基准电位驱动至电源电位的要素“1”以及用于将驱动传感线从基准电位驱动至接地电位的要素“-1”的P行N列的编码序列M7的P行开始(K≤N、K≤P),编码序列的第i列(1≦i≦N)的要素“1”的数以及要素“-1”的数的差接近0。由此,也能够使控制线平衡并驱动它。
例如,在驱动16根控制线时,通过使用由平衡且选择的16行构成的编码序列M8来驱动,以使64行×64列的M序列的编码序列M7中,第i列(1≦i≦N)的要素“1”的数与要素“-1”的数的差接近0,能够使控制线平衡并驱动它。
<实施方式三>
(触摸面板系统1b的构成)
图9是表示实施方式三的触摸面板系统1b的构成的电路图。此外,对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件,标注相同的附图标记,省略其说明。触摸面板系统1b具备触摸面板2b与控制该触摸面板2b的触摸面板控制器3b。
触摸面板2b具备呈矩阵状配置的(K×M)个检测电极E(电极)。此处,X轴方向为该矩阵的第一方向。此处,Y轴方向为该矩阵的与第一方向交叉的第二方向。
触摸面板控制器3b具有:通过切换开关SW连接于M根驱动传感线DS0-DS(M-1)的驱动电路4、被连接于K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)的开关元件控制电路8、被连接于相邻的驱动传感线的多个读取电路5以及基于各读取电路5的输出,检测各检测电极E与检测对象之间的电容或电容变化的检测电路6和驱动传感开关元件DST(开关元件)。
各读取电路5具有放大相邻的驱动传感线的输出的差分的差分放大器7与设置于差分放大器7的一个输入与一个输出之间以及另一个输入以及另一个输出之间的一对积分电容Cint。此外,也可以是具有用于使(未图示)积分电容Cint的一个端子与另一个端子短路并重置差分放大器7的状态的开关的构成。
驱动传感线DS0~DS(M-1)沿X轴方向排列。并且,沿Y方向排成一列的多个检测电极E通过驱动传感开关元件DST连接于节点N,并通过节点连接于对应的一根驱动传感线。
驱动传感线DSS(0)~DSS(K-1)沿Y轴方向排列。并且,连接于沿X方向排成一列的多个检测电极E的多个驱动传感开关元件DST的栅极,连接于对应的一根控制线。
触摸面板2b没有内置开关元件DST这一点与触摸面板2是不同的。另外,触摸面板控制器3b没有内置开关元件DST这一点与触摸面板控制器3、3a是不同的。
(触摸面板系统1b的工作)
如这样构成的触摸面板系统1b是以下这样工作。
首先,开关元件控制电路8在(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“1”选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。另外,切换开关SW转变为连接驱动电路4与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至+V(例如,电源电压)(第一准备驱动工序)。
接下来,开关元件控制电路8在(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“-1”选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。在此,切换开关SW转换为连接驱动电路4与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至-V(例如,接地电压)(第二准备驱动工序)。
接着,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)关闭(K×M)个驱动传感开关元件DST,使各检测电极E变为浮置状态。另外,切换开关SW转变为连接读取电路5与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。之后,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启(K×M)个驱动传感开关元件DST。
然后,各读取电路5放大基于通过被开启的驱动传感开关元件DST沿相邻的驱动传感线读取出的各检测电极E的电荷的线性和信号的差分。接下来,检测电路6基于从各读取电路5输出的线性和信号的差分与上述编码序列的积和运算,检测触摸面板2b的各检测电极E与检测对象之间的电容或电容变化(准备检测工序或者以上第一检测工序)。
接下来,开关元件控制电路8在(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“1”选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。另外,切换开关SW转变为连接驱动电路4与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至+V(例如,电源电压)(第一驱动工序)。
接下来,开关元件控制电路8在(K×M)个驱动传感开关元件DST中,通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)开启基于K行N列编码序列的要素“-1”选择的驱动传感开关元件DST。此时,没有选择的驱动传感开关元件DST是关闭状态。然后,驱动电路4驱动M根驱动传感线DS0~DS(M-1),通过被选择的驱动传感开关元件DST将各检测电极E充电至-V(例如,接地电压)(第二驱动工序)。
接下来,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)关闭(K×M)个驱动传感开关元件DST,使各检测电极E变为浮置状态。另外,切换开关SW转变为连接读取电路5与M根驱动传感线DS0~DS(M-1)。
之后,开关元件控制电路8通过K根控制线DSS(0)~DSS(K-1)使(K×M)个驱动传感开关元件DST中根据已知的电容或者电容变化被选择的开关关闭的同时,使没有被选择的开关开启。
根据已知的电容或者电容变化,决定(K×M)个驱动传感开关元件DST的每个的选择或者不选择的具体方式,与图1所示的触摸面板系统1是一样的。也就是说,开关元件控制电路8在(K×M)个驱动传感开关元件DST中,选择各驱动传感开关元件DST22、被连接于与各驱动传感开关元件DST22相同控制线的各驱动传感开关元件DST22’,并关闭各驱动传感开关元件DST22以及DST22’。另一方面,关于(K×M)个驱动传感开关元件DST中,除各驱动传感开关元件DST22以及DST22’之外的驱动传感开关元件,由于没有被开关元件控制电路8选择,成为开启。
此外,在触摸面板系统1b中,开关元件控制电路8也可以单个地驱动各驱动传感开关元件DST。这种情况下,对于各驱动传感开关元件DST22’而言,能够变为非选择(开启)。
然后,各读取电路5放大基于通过被关闭的驱动传感开关元件DST沿相邻的驱动传感线读取出的各检测电极E的电荷的线性和信号的差分。接下来,检测电路6基于从各读取电路5输出的线性和信号的差分与上述编码序列的积和运算,检测触摸面板2b的各检测电极E与检测对象之间的电容或电容变化。之后,检测电路6基于被检测到的电容或者电容变化,检测触摸面板2b上的检测对象的位置(即,触摸位置)(第二检测工序)。
在触摸面板控制器3b中,即使在没有内置驱动传感开关元件DST的无源型触摸面板2b中,也能够通过简单的构成能够检测触摸面板2b上的各检测电极E与检测对象之间的电容分布。进一步,触摸面板控制器3b相对于如图12所示的现有的触摸面板系统的触摸面板控制器,能够沿信号线并列地读取基于各检测电极E的电荷的线性和信号这一点是有利的。
除此之外,在触摸面板系统1b中,能够将由针对触摸面板2b的无意接触引起的电容或者电容变化从用于检测触摸面板2b上的检测对象的位置的要素中排除。因此,在触摸面板系统1b中,可以防止触摸面板2b上的检测对象的位置的检测精度降低。
<实施方式四>
图10表示实施方式四的便携式电话机90(电子设备)的构成的框图。为了便于说明,对与在上述实施方式中说明的构件具有相同功能的构件,标注相同的附图标记,省略其说明。
便携式电话机90具备CPU96、RAM97、ROM98、摄像头95、麦克风94、扬声器93、操作键91、包含显示面板X以及显示控制电路Y的显示模组Z以及触摸面板系统1。各构成要件彼此通过数据总线连接。
CPU96控制便携式电话机90的动作。CPU96例如执行存储在ROM98中的程序。操作键91接受便携式电话机90的用户的指示输入。RAM97易失性地存储由CPU96执行程序而生成的数据或经操作键91输入的数据。ROM98非易失性地存储数据。
另外,ROM98是EPROM(Erasable
ProgrammableRead-OnlyMemory,可擦可编程只读存储器)或闪存等可写入和删除的ROM。另外,虽然图10中没有示出,但是便携式电话机90也可以是具有用于以有线方式与其它电子设备连接的接口(IF)的结构。
摄像头95根据用户的操作键91的操作来拍摄被拍摄体。另外,所拍摄的被拍摄体的图像数据存储在RAM97或外部存储器(例如存储卡)中。麦克风94接受用户的声音的输入。便携式电话机90将该被输入的声音(模拟数据)数字化。而且,便携式电话机90向通信对象(例如其它便携式电话机)发送数字化后的声音。扬声器93例如输出基于存储在RAM97中的音乐数据等的声音。
触摸面板系统1具备触摸面板2与触摸面板控制器3。CPU96控制触摸面板系统1的工作。CPU96例如执行存储在ROM98中的程序。RAM97易失性地存储由CPU96执行程序而生成的数据。ROM98非易失性地存储数据。
显示面板X通过显示控制电路Y显示存储于ROM98、RAM97中的图像。显示面板X与触摸面板2重叠或者内置触摸面板2。触摸面板系统1也可以是实施方式二的触摸面板系统1a或者实施方式三的触摸面板系统1b。
[总结]
本发明方式一的触摸位置检测方法为基于呈矩阵状配置于触摸面板上的多个电极(检测电极E)与检测对象之间的电容检测对触摸面板的触摸位置的触摸位置检测方法,其包含:第一检测工序,检测为了对所述触摸面板的输入而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域;第一驱动工序,其在各电极与在所述矩阵的第一方向上排列的多根信号线(驱动传感线DS0~DS(M-1))之间的多个开关元件(驱动传感开关元件DST)中,开启通过在与所述第一方向上交叉的第二方向上排列的多根控制线(控制线DSS(0)~DSS(K-1))基于编码序列所选择的开关元件,在第一电位下驱动所述多根信号线;第二检测工序,其在所述第一驱动工序之后,关闭所述多个开关元件之中的,与由所述第一检测工序检测到的手势区域相对应的开关元件(驱动传感开关元件DST22以及DST22’)的同时,开启与所述手势区域相对应的开关元件之外的开关元件并沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,检测有意对所述触摸面板的输入的触摸位置。
根据上述构成,在多个开关元件中,开启选出的开关元件从而多根信号线基于编码序列被驱动。并且,开启多个开关元件从而沿信号线读取基于各电极电荷的线性和信号。其结果,通过简单的构成能够检测出触摸面板上的各检测电极与检测对象之间的电容分布。
另外,根据上述构成,能够将与手势区域相对应的电容从用于检测触摸面板上的检测对象的位置的要素中排除。因此,根据上述构成,可以防止由与手势区域相对应的电容引起的,触摸面板上的检测对象的位置的检测精度降低。也就是说,根据上述构成,能够抑制从(进行大的电容耦合的)手势混入的(大的)噪音影响。
另外,本发明方式二的触摸位置检测方法,期望在上述方式一中,在所述第一驱动工序之后,进一步包括:第二驱动工序,其在所述多个开关元件中,开启通过所述控制线基于所述编码序列所选择的其他的开关元件,并以与所述第一电位不同的第二电位驱动所述多根信号线,所述第二检测工序在所述第一驱动工序之后进行。
根据上述构成,能够以第一电位对基于编码序列由第一驱动工序选择的开关元件充电,以第二电位对基于编码序列由第二驱动工序选择的其他开关元件放电。
另外,本发明方式三的触摸位置检测方法,期望在上述方式一或二中,在所述第二检测工序中,关闭连接于与所述手势区域相对应的控制线的开关元件(驱动传感开关元件DST22以及DST22’)。
根据上述构成,能够以更简单的构成,将与手势区域相对应的电容从用于检测触摸面板上的检测对象的位置的要素中排除。
另外,本发明方式四的触摸位置检测方法,期望在上述方式一至三的任意一个中,所述多个电极和所述多个开关元件形成于所述触摸面板中。
根据上述构成,由于构成开关元件的薄膜晶体管可以通过与用于液晶面板的掩模相同的掩模制造,因此,容易使触摸面板与液晶面板一体构成。
另外,本发明方式五的触摸位置检测方法,期望在上述方式一至三的任意一个中,所述多个电极形成于所述触摸面板中,所述多个开关元件形成于控制所述触摸面板的触摸面板控制器中。
根据上述构成,由于多个开关元件形成于触摸面板控制器中,因此,触摸面板的构成变简单。
另外,本发明方式六的触摸位置检测方法,期望在上述方式一至五的任意一个中,作为所述第一检测工序包括:第一准备驱动工序,从所述多个开关元件,开启通过所述控制线基于所述编码序列所选择的开关元件,以所述第一电位驱动所述多根信号线;准备检测工序,在所述第一准备驱动工序之后,使全部所述多个开关元件开启并沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,从而检测所述手势区域。
根据上述构成,作为第一检测工序,使从多个开关元件选出的开关元件开启从而多根信号线基于编码序列被驱动。并且,作为第一检测工序,使多个开关元件开启从而沿信号线读取基于各电极电荷的线性和信号。其结果,通过简单的构成能够检测出手势区域。
另外,本发明方式七的触摸位置检测方法,期望在上述方式六中,进一步包括:第二准备驱动工序,在所述第一准备驱动工序之后,从所述多个开关元件,开启通过所述控制线基于所述编码序列所选择的其他的开关元件,并以与所述第一电位不同的第二电位驱动所述多根信号线,所述准备检测工序在所述第二准备驱动工序之后进行。
根据上述构成,能够以第一电位对基于编码序列由第一准备驱动工序选择的开关元件充电,以第二电位对基于编码序列由第二准备驱动工序选择的其他开关元件放电。
为了解决上述问题,本发明方式八的触摸面板控制器为控制基于呈矩阵状配置的多个电极(检测电极E)与检测对象之间的电容检测触摸位置的触摸面板的触摸面板控制器,包含:检测电路,检测为了向触摸面板的输入而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域;驱动电路,从各电极与在所述矩阵的第一方向上排列的多根信号线(驱动传感线DS0~DS(M-1))之间的多个开关元件(驱动传感开关元件DST)中,开启通过在与所述第一方向上交叉的第二方向上排列的多根控制线(控制线DSS0~DSS(K-1))基于编码序列所选择的开关元件,在第一电位下驱动所述多根信号线;所述检测电路,在使所述多个开关元件之中,在对应于由所述检测电路检测到的手势区域的开关元件(驱动传感开关元件DST22以及DST22’)关闭的同时,使除对应于所述手势区域的开关元件以外的开关元件开启的状态下,沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,检测有意对所述触摸面板的输入的触摸位置。
另外,本发明方式九的触摸面板控制器,在上述方式八中,期望所述触摸面板设置于液晶面板的显示面上,所述多个电极作为所述液晶面板的公共电极被共用。
根据上述构成,并入了触摸面板的In-cell方式的液晶面板的构成变简单。
另外,本发明方式十的电子设备具有上述方式八或九的触摸面板控制器。
另外,本发明方式十一的电子设备期望在上述方式十中,具有液晶面板。
本发明不限于上述各实施方式,能在权利要求所示的范围中进行各种变更,将不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合得到的实施方式也包含于本发明的技术范围。而且,能通过将各实施方式分别公开的技术手段组合而形成新的技术特征。
[附图标记说明]
1、1a、1b 触摸面板系统
2、2b 触摸面板
3、3a、3b 触摸面板控制器
4 驱动电路
5、5a 读取电路
6 检测电路
7 差分放大器
7a 放大器
8 开关元件控制电路
22 手势区域
90 便携式电话机
DS0~DS(M-1) 驱动传感线(信号线)
DSS(0)~DSS(K-1) 控制线
DST、DST22、DST22’ 驱动传感开关元件(开关元件)
E、E22 检测电极(电极)。
Claims (8)
1.一种触摸位置检测方法,基于呈矩阵状配置于触摸面板上的多个电极与检测对象之间的电容检测对触摸面板的触摸位置,其特征在于,包括:
第一检测工序,检测为了对所述触摸面板的输入而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域;
第一驱动工序,其在各电极与在所述矩阵的第一方向上排列的多根信号线之间的多个开关元件中,开启通过在与所述第一方向上交叉的第二方向上排列的多根控制线基于编码序列所选择的开关元件,在第一电位下驱动所述多根信号线;
第二检测工序,其在所述第一驱动工序之后,关闭所述多个开关元件之中的,与由所述第一检测工序检测到的手势区域相对应的开关元件的同时,开启与所述手势区域相对应的开关元件之外的开关元件并沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,检测有意对所述触摸面板的输入的触摸位置。
2.如权利要求1所述的触摸位置检测方法,其特征在于,在所述第二检测工序中,关闭连接于与所述手势区域相对应的控制线的开关元件。
3.如权利要求1或2所述的触摸位置检测方法,其特征在于,所述多个电极和所述多个开关元件形成于所述触摸面板中。
4.如权利要求1或2所述的触摸位置检测方法,其特征在于,所述多个电极形成于所述触摸面板中,
所述多个开关元件形成于控制所述触摸面板的触摸面板控制器中。
5.如权利要求1或2所述的触摸位置检测方法,其特征在于,作为所述第一检测工序包括:
第一准备驱动工序,在所述多个开关元件中,开启通过所述控制线基于所述编码序列所选择的开关元件,以所述第一电位驱动所述多根信号线;
准备检测工序,在所述第一准备驱动工序之后,开启全部所述多个开关元件并沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,从而检测所述手势区域。
6.一种触摸面板控制器,控制基于呈矩阵状配置的多个电极与检测对象之间的电容检测触摸位置的触摸面板,其特征在于,包括:
检测电路,检测为了向触摸面板的输入而手碰到的区域,即无意输入的区域的手势区域;
驱动电路,在各电极与在所述矩阵的第一方向上排列的多根信号线之间的多个开关元件中,开启通过在与所述第一方向上交叉的第二方向上排列的多根控制线基于编码序列所选择的开关元件,在第一电位下驱动所述多根信号线;
所述检测电路,关闭所述多个开关元件之中的,与检测工序检测到的手势区域相对应的开关元件的同时,开启与所述手势区域相对应的开关元件之外的开关元件的状态下,沿所述信号线读取基于各电极的电荷的线性和信号,检测有意对所述触摸面板的输入的触摸位置。
7.如权利要求6所述的触摸面板控制器,其特征在于,
所述触摸面板设置于液晶面板的显示面上,
所述多个电极作为液晶面板的公共电极被共用。
8.一种电子设备,其特征在于,包含如权利要求6或7所述的触摸面板控制器。
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