CN108350735A - 流入通道 - Google Patents
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Abstract
一种用于确定流入井中的流体特性的设备,该设备包括:流入通道,其提供到达管道的流体路径;加热器,其设置为加热在流入通道中的流体的至少一部分;温度传感器,其设置为测量在流入通道中的流体的温度。
Description
技术领域
本发明涉及井中的流入通道、确定流体流入速率的方法以及控制流体流入速率的方法。
背景技术
生产管道提供了用于将流体和气体从井朝地面运输的导管。砂筛设置于生产管道外部以阻挡砂石并为来自地层的诸如碳氢化合物和气体的流体提供进入生产管的入口,并且然后将流体和气体通过生产管朝地面进行运输。
发明内容
根据本发明的第一方面,提供了一种用于确定流入井中的流体的性质的设备,该设备包括:流入通道,其为流体提供到达管道的路径;加热器,其设置为在流入通道中加热流体的至少一部分;温度传感器,其设置为在流入通道中测量流体的温度。
加热器可以设置为加热流入通道中一个或多个流体区段一预定的时间段。加热器还可以设置为加热一个或多个流体区段,其中一个或多个区段在流入通道内沿着平行于流动方向的纵向方向设置。加热器可以是平行于流入通道的纵向方向设置的电加热线缆。
温度传感器可以设置为沿平行于流入通道的纵向方向的方向测量在多个位置处的温度,并且还可以包括平行于流入通道的纵向方向设置的一个或多个光导纤维线缆。
特别地,温度传感器可以包括平行于流入通道设置的两个或更多个光导纤维线缆。加热器和温度传感器可以嵌入介质中。介质可以设置为邻近流体流,使得当加热器在使用期间接通时在介质和流体之间的界面处产生热边界层。
可以在介质和流体之间提供界面形状的突然改变。通道可以包括用于限制流入通道的直径的锥形区段。
根据本发明的第二方面,提供了一种估计通过流入通道朝管道流动的井流体的性质的方法,方法包括加热流入通道内流体的一部分,测量在流入通道内流体的温度。
加热步骤可以沿着流入通道在多个位置处执行预定的时间段。测量步骤可以沿着流入通道在多个位置处执行预定的时间段。加热和测量步骤两者都可以以预定的空间或时间分辨率执行。该方法可以进一步包括确定粘度、流速、热容量和相比中的一个或多个。
根据本发明的第三方面,提供了一种流入组件,该流入组件提供了进入管道的流体路径,该组件包括具有纵向方向的管道、沿着所述纵向方向设置在管道外部的砂筛、位于管道和砂筛之间的环形部、沿所述纵向方向设置在环形部内的流体导管,其中流体导管提供从环形部朝管道中的开口的流体路径。
流入通道可以由从管道延伸到壳体管道的壁形成,其中壳体管道包括砂筛。流体导管可以设置在管道外部;流体导管可以包括通向砂筛的至少一个开口,并且该组件还可以包括位于管道的壁中的流入点,其中管道的流入点设置在流体导管的出口附近处。所述流体导管的至少一部分可以是锥形的。
该组件还可以包括邻近所述流体导管设置的加热线缆和/或邻近所述流体导管设置的光导纤维传感器。光导纤维传感器可以设置为沿着所述导管的长度的至少一部分确定温度分布。
还可以设置流入控制装置。例如,用于在流体导管内提供摩擦的装置或流体导管的限制装置。可替换地,流体导管的横截面面积可以沿流体导管的纵向方向变化。
管道可以是生产管道。砂筛可以设置为阻挡砂石并为流体和气体提供开口。流体导管可以是流入通道并且可以是从砂筛到管道中的开口的唯一流体路径。
根据本发明的第四方面,提供了一种确定进入管道的流体的流入速率的方法,该方法包括:在砂筛和管道中的流入点之间将流体导管设置于管道外部;邻近流体导管设置加热器线缆和光导纤维线缆;加热加热器线缆并利用光导纤维线缆测量流动通过流体导管的流体性质;基于所测量的性质计算流体的流入速率。
根据本发明的第五方面,提供了一种控制流体进入管道的流体流入速率的方法,该方法包括:在砂筛和管道中的流入点之间将流体导管设置于管道外部;将流体流入速率控制装置设置于所述流体导管内。流入速率控制装置可以包括以下中的一个或多个:流体导管的变化横截面、所述流体导管内的阻塞物或用于提供电流的装置。
附图说明
现在将仅以示例的方式并参照附图来描述本发明的一些实施例,其中:
图1A是流入组件的竖直横截面图;
图1B是打开的流入组件的透视图;
图1C是流入组件的竖直横截面图;
图1D是流入组件的竖直横截面图;
图1E是图1D的竖直横截面图的细节图;
图2A是流入组件的水平横截面图;
图2B是打开的流入组件的透视图;
图2C是流入组件的竖直横截面图;
图3A是流入组件的竖直横截面图;
图3B是流入组件的水平横截面图;
图3C是流入组件的竖直横截面图;
图3D是打开的流入组件的透视图;
图4A是流入组件的水平横截面图;
图4B是流入组件的竖直横截面图;
图4C是打开的流入组件的透视图;
图5是导管的示意性横截面图;
图6示出了热边界层;
图7示出了热脉冲的传播;
图8示出了具有流入控制阀的流入通道;
图9示出了用于加热线缆的电路。
具体实施方式
本文公开了一种流入组件,其提供从地层进入管道的流体路径。该组件包括诸如生产管道的管道,该管道具有沿着管道的纵向方向设置在管道外部的砂筛。砂筛阻挡沙子和石头,同时让流体和气体通过。导管沿着管道的纵向方向设置,从而提供从管道外部到管道内部的流体路径。该导管是纵向通道,该纵向通道与从砂筛进入生产管道的流体直接路径相比增加了流体路径的长度。该导管可以用于测量流体性质并且可以进一步用于控制进入管道的流体流动。
图1A至1E示出了第一实施例。示出了具有纵向方向的生产管道11。生产管道示出为水平管道并且图1的组件可以用于水平井中,但是管道的使用不限于井的特定定向。管道由砂筛12所围绕,由此砂筛在纵向方向上仅覆盖管道的一部分的同时沿径向方向围绕管道。砂筛是壳体管道13的一部分,该壳体管道13关于生产管道11共轴地设置。砂筛包括多个开口14,这些开口14通过在阻挡固体颗粒的同时使流体和气体通过而用作过滤器。流入通道15设置于生产管道11的外部但位于壳体管道13内并沿生产管道11的纵向方向设置。流入通道由从生产管道延伸到壳体管道的壁形成。环形部16设置于砂筛和生产管道11之间。流入点17在流入通道15的端部附近设置于生产管道的壁中。流体从地层流入环形部16中,然后流动通过流入通道15并且最后流动通过流入点17进入生产管道。光导纤维线缆和加热线缆18沿流入通道的纵向方向设置并且可以用于测量热缆线温度或流体温度以确定流体的性质,例如流量和/或组成。流入通道15也可以用于沿着通道的长度改变流体的一个或多个性质。这些性质包括但不限于温度和速度。温度可以通过沿着流入通道设置的加热线缆来改变。流体的速度可以借助在通道内放置障碍物或改变通道的横截面面积通过在流入通道中提供摩擦或限制来改变。诸如阀的流体控制装置可以放置在流入通道中以控制流体流动。
组合的光导纤维线缆和加热线缆18用于在(均匀)分布位置处测量加热线缆的温度。在水平油井中,通常不存在沿着不同的流入区域的地热梯度。除了焦耳汤普森效应之外,如果加热线缆断开,则沿水平流入区域的温度因此是恒定的。如果气体在流入通道中被压缩或膨胀,则焦耳汤普森效应可以导致温度变化。当加热器线缆被加热到井筒温度以上时,流动通过流入通道的生产流体根据流动速率、液体性质和通道几何形状而使温度降低。根据在每个区段处所测量的温度分布,可以确定每个区段处的流入分布和流体性质。如图1D和图1E所示,加热器线缆和纤维设置在导管19内。加热器线缆和纤维在空间上与流体流动分离,但通过将加热器线缆和纤维与流体分开的导热材料热连接。导管19可以由加热器线缆加热,而流体流动将导管冷却。如果没有导管,则加热线缆和纤维可以直接设置在流体内。然而,如果加热线缆和纤维直接设置在流体内,则纤维由于流体流动通常会使流体的加热部分在该部分到达纤维的邻近区段之前移离而可能无法测量加热线缆对流体的影响。
导管19可以由包裹加热器线缆和纤维的固体材料制成,例如金属。在导管19和流入通道内的流体之间的界面处将存在热边界层,并且在该热边界层上所执行的测量将揭示流动通过通道的流体的性质。
与不具有流入通道的机构相比,使用长流入通道15能够实现更长的空间测量距离并因此提高温度测量的精度。在具有加热线缆的构造中,长流入通道在加热线缆和流体之间提供了长接触长度,这允许改进从加热线缆到流体的热传递。长流入通道还可能够实现每个区段的多次且空间分离的测量,从而能够计算流体组成。
图2A,2B和2C也示出了图1的实施例。图1C和图2C均示出了沿垂直于生产管道11的纵向轴线的方向的相同竖直横截面图。图2B是该实施例的透视图,示出了生产管道21和砂筛22,从而顶部沿着图2C和2A中所示的截面D-D被切开。示出了流入点17和流入通道15。流入通道15在流入通道的与流入通道的最靠近流入点17的端部相反的端部处具有通向环形部16的开口24。通过砂筛进入环形部的流体和气体只能经由流入通道15到达流入点17。
图3A至3D示出了第二实施例。图3A是沿着图3C中的平面H-H的竖直横截面图,而图3B是沿着图3C中的平面T-T的水平横截面图。除了存在设置在砂筛32和生产管道33之间的导管管道31之外,第二实施例的特征与第一实施例的特征相同。导管管道31不延伸进入流入通道15中,而是如图3C所示地从流入通道的一个侧壁延伸到流入通道的另一个侧壁,由此将砂筛和生产管道之间的空间分成两部分。两部分在导管管道的与流入通道的开口24相反的一侧上彼此相通。与不包括导管管道31的图1的实施例相比,导管管道31增加了从砂筛到流入点17的流体路径的长度。流体路径的附加长度可以用于进一步测量和/或控制流体。例如,可以在邻近于导管管道31的空间中使用附加纤维或附加加热线缆,但是这些选项未在图3中示出。作为附加示例,可以将阻塞物放置为邻近导管管道31以减慢流体速度。
图4示出了第三实施例。图4A是沿着图4B中所示的平面J-J的水平横截面图。与第一实施例的流入通道15相比,除了具有不同形状的流入通道41的形状之外,第三实施例的特征与第一实施例的特征相同。流入通道41的形成流体入口的端部的直径大于流入通道41的另一端部的直径,并且锥形区段42将具有较小直径的部分与具有较大直径的部分连接。受限制的直径将改变流体的速度。可以设置其它装置以改变流体性质,诸如加热线缆、使用障碍物或使用电流以用于产生附加摩擦的装置。光导纤维线缆可以用于测量温度。
加热器线缆和热传感器的设置可以用于测量流体的性质,例如流体的流入速率和组成。当只有流体的流入速率、热容量或粘度未知时,未知参数的数量可能只有一个,但也可能更多,例如当流入速率和两相比都未知时或者当流入和三相的存在未知时,或者可能存在未知参数的其它组合。未知参数的数量需要通过适当数量的测量来匹配,以便解决手头的问题并估计未知参数。
在井控系统中重要的测量的一个示例是检测水的突然流入,该突然流入(部分地)替代碳氢化合物的流入。可以使用具有相关诊断工具的多个流入通道的组件来估计整个井系统的性质,包括在不同的流入点处来自不同地热源的流入或者流体是否在传感器的近井区域中上下流动、流体注入效应、人工提升效应、热历史和焦耳汤普森效应。流入通道能够进行局部测量,这些局部测量提供关于尺寸与筛子类似的单个井区段的信息。来自多个流入通道的测量可以结合起来以获得关于完整井的信息,该井可能长达数公里。单个区段的知识可用于优化井系统的性能。对流入通道的测量还提供了一种监测筛子状态的方法,该筛子有时会在大的压力下在井中坍塌。
发明人已经认识到,具有加热器线缆和纤维的流入通道可以以各种方式用于估计未知参数。下面将给出一些示例。不同的示例可以结合以进一步增加独立测量的数量。即使测量诸如流体的粘度的单个变量,也可以使用多个独立测量来提高该特定变量的测量精度。
增加测量数量的第一示例是将一根加热器线缆以及两根纤维设置在导管19内。加热器线缆和两根纤维全部平行于流入通道的纵向方向设置。与流体-导管界面和第二纤维之间的距离相比,该相同界面和第一纤维之间在沿横向方向的距离不同。界面和纤维之间的不同距离使得能够确定导管材料内的温度梯度。由于更高的流动速率将更快速地冷却导管的材料,所以流体在流入通道内的更高流动速率将导致更大的温度梯度。更靠近流体-导管界面设置的纤维将比更远离流体-导管界面设置的纤维记录更低的温度。图5示出了具有界面51的导管19的横截面。设置有加热线缆52以及比第二纤维54更靠近界面51定位的第一纤维53。两根纤维可以设置在表面和热源之间。
可替代地,诸如纤维的温度传感器可以在靠近表面处放置在流体内,使得边界层的温度可以直接确定。
增加测量数量的第二示例是接通或断开加热器线缆,同时利用一根或多根纤维记录温度。流体的更快流入或具有高热容量的流体将比缓慢流入或具有低热容量的流体更快速地冷却导管。温度也可以在较高和较低加热温度之间连续或阶梯式变化,而不必完全断开加热器线缆。
第三示例是结合恒定的纵向加热源来采取沿着流入通道的纵向分布的多个测量。图6示出了具有纵向温度分布的界面。取决于流动速度,作为加热器的“上游”部分的加热器前方区域61将邻近于尚未变热的流体边界层,而“下游”部分62将具有更高的温度。如果流体快速流动,则与缓慢流体流动的相同部分相比,下游部分62将具有更低的温度。虚线63表示流动遇到热扰动的瞬态。前方区域61是建立热边界层的位置,并且该区域对诸如流动速度的流动参数敏感。
可选地,流入通道以这样的方式设置使得流入以受控的温度突然地汇及表面,并且对那个区域中的流动的其它扰动最小。该突然改变可以是物理阶梯式表面、温度源中的变化不连续性、热传导中的不连续性(例如,从绝缘体到热导体的转变),或者该突然改变可以在接通或断开热效应中以突然的方式(流体在流体通道中移动的时间尺度上)进行提供。
下游部分62具有热性质,该热性质受通过已建立且相对均匀的边界层到达不断更新流动的漏斗状流入流体的热通量支配。该区域通常由流体的热性质支配。测量通常提供流动通道的每单位长度热交换的数量。该参数将取决于流体的流动速度、热参数和流体动力学参数。
两个区域61和62中的测量的组合可以用于导出流体的诸如粘度或雷诺数的性质或者可以用于精确地确定流体流动速度。
通过使用诸如声学测量或使用文丘里装置的压力测量的额外类型的测量可以扩展测量。
第四示例是在不连续区段中加热导管,同时沿着比该不连续区段延伸更远的纵向距离测量温度。
第二,第三和第四示例可以通过在流入通道的不连续区段中产生热脉冲并且测量热脉冲在纵向方向上的传播而组合成第五示例。图7示出了热脉冲对流动通过流动通道的流体的温度的影响。已加热流体的一部分以及由此已加热导管的一部分将沿流动方向移动,并且也将随着时间流逝消散。通过分析热脉冲的传播和热脉冲的时间相关形状,可以估计流入速率和/或相比。
上述分布的测量原则上允许根据流体的湍流和热扩散率通过分析热脉冲的扩展来进行进一步的诊断。
产生加热脉冲的方法的示例是对加热器进行直接电切换。
测量过程可以重复或者执行更长的时间段以降低噪音。
流入通道的形状也可以用来控制流体动力学并提取关于流体的更多信息。图4示出了锥形区段42,其将减小流入通道的直径,并且如果存在气相,则可能导致流速增加、压力升高和/或温度升高。可以在流入通道内设置阻塞物,以引起湍流流动并混合流体内的不同组成。
在生产者的情况下,流入通道可以在井的基部管道上联接到良好控制的注入位置。这可能只是通过流入控制阀(ICV)或流入控制装置(ICD)与基部管道形成T型接合部的通道本身的端部。其也可能在井中形成接合部。该接合部可能是通常的分支,其中来自分支的贡献可以与基部管道以至微通道(例如鱼骨技术)相媲美,但是通常它包括沿着基部管道通过一个筛子接头或在两个带状隔离封隔器之间通过的所有流动。
可替代地,流动通道可以与ICV的任一侧联接,使得通过ICV的所有流动也得以引导通过流动通道。图8示出了设置在流入通道82的出口处的ICV 81。ICV还可以用于控制测量过程。例如,可以关闭ICV以完全阻止流体通道内的流体流动,从而提供仅“断开”未知参数中的一个,特别是流率的机会且更精确地测量其它参数。在流入通道上进行的测量也可以用作ICV的输入。例如,可以关闭ICV以响应对水的突然流入的测量。
温度源的扰动可以与分布式温度监测器同步,该分布式温度监测器通常是光纤分布式温度传感器。传感器不仅可以在空间上平均,而且可以在时间轴与热源的扰动同步的空间和时间上进行取舍和平均,例如,使得在打开温度源后每1524m和11秒制作一个样品。随着温度效应被检测为背景上的扰动(与锁定放大器的操作非常相似),这将允许加热的效应与背景温度效应进行区分。
在电感温度扰动的情况下,电缆本身可以提供用于加热流动通道的功率以及用于控制井内局部装置的功率。电力从井口输送到生产区域,在生产区域中电力将用于多种目的。功率可以是高压功率,例如1或2kV,以使沿途的损耗最小化。然后,高压功率将必须变换回为适合于生产区域中的设备的较低电压。变换发生在变换器中。在变换器之后,提供有电路,其中导线中的一个是电路中通过导电连接而连接至地层的接地。然后,可以通过使用另一根导线来分配功率,从而将连接器简化为一个引脚。基于诸如电流变换器或非电流接触的部件,电力可以由已用于井中的电气设备所获得。
图9示出了基于开关来控制电加热元件的电路。电源91设置为向具有电阻RT的线缆92供电,并且如果电源设置为向线缆供应高电压,则线缆可以包括变换器。线缆经由开关93连接到加热线缆94。加热线缆具有电阻RL。生产区域中的线缆95具有电阻Rp。可以在使用由线缆95所供应的功率的生产区域中设置具有电阻RE的另一电子部件96。
电流也可以直接通过流体以加热流体,特别是对于水连续相。由切换的电信号所驱动的双金属元件的双金属作用可以用于将热控制表面机械地切入或切出流体流动。可替换地,流体的一部分可以在分开的腔室中进行加热,然后例如通过由双金属机构所控制的端口通过将腔室朝流入通道打开而注入流动中。
功率传输可以处于高电压,该高电压局部地转换为较低的电压。热源可以是珀耳帖元件的一部分。热源可以是承载具有受控温度的流体的管。热源可以是其中发生受控化学反应(放热或吸热)的管。热源可以是提供从井的一部分到另一部分的受控热传导的某种形式的热导体。元件可以采用由夹带有绝缘体的高导热材料制成的肋的形式,从而例如将热量从一个温暖的基部管道携带到隔热流入通道的区段。电加热器装置可以利用电压变换器而在不需要热量的位置处,通常在生产封隔器上方的管区段中提供具有低能量损失的高电压。变换器解决方案也可以用于在任何选定的位置处使井接地并且允许例如使衬里本身提供加热器功率的返回路径。
流入通道进一步打开,以便可能通过引入阻塞物和/或几何变化来改变某些流体性质(例如流体速度)。由此引起的来自温度分布的附加信息使得能够提取其它流体参数。
本文描述的传感器的进一步改进是,如果时间尺度上引入热变化,则与除以流动速度的空间分辨率相比该时间尺度较短。然后,可以如在风速计中那样直接确定流动速度。要么可以应用空间区段使得热变化保持局部效应并且存在可以观察到效应的较长区段下游。可替代地,通过对局部热响应和流动速率进行去卷积,可以在均匀的热带上观察效应。虽然本发明已经按照上述优选实施例进行了描述,但应该理解的是,这些实施例仅仅是说明性的,并且权利要求不限于那些实施例。本领域技术人员将能够根据被认为落入所附权利要求的范围内的公开而进行修改和替代。在本说明书中所公开或说明的每个特征可以并入本发明中,无论是单独的还是与本文所公开或示出的任何其它特征进行任何适当组合。
Claims (33)
1.一种用于确定流入井中的流体性质的设备,所述设备包括:
流入通道,其为流体提供到达管道的路径,
加热器,其设置为加热在所述流入通道中的所述流体的至少一部分,
温度传感器,其设置为测量在所述流入通道中的所述流体的温度。
2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述加热器设置为加热在所述流入通道中的一个或多个流体区段一预定的时间段。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其中,所述加热器设置为加热一个或多个流体区段,其中所述一个或多个区段沿着平行于在所述流入通道内的流动方向的纵向方向设置。
4.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中,所述加热器是平行于所述流入通道的所述纵向方向设置的电加热线缆。
5.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中,所述温度传感器设置为沿着平行于所述流入通道的所述纵向方向的方向测量在多个位置处的温度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中,所述温度传感器包括平行于所述流入通道的所述纵向方向设置的一个或多个光导纤维线缆。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中,所述温度传感器包括平行于所述流入通道设置的两个或更多个光导纤维线缆。
8.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中,所述加热器和所述温度传感器嵌入介质内。
9.根据权利要求8所述的设备,其中,所述介质设置为邻近流体流动,使得当所述加热器在使用期间接通时在所述介质和所述流体之间的界面处产生热边界层。
10.根据权利要求8或9所述的设备,其还包括所述介质和所述流体之间的所述界面的形状或热传导性的突然变化。
11.根据前述权利要求中任一项所述的设备,其中,所述通道包括用于限制所述流入通道的直径的锥形区段。
12.一种估计朝管道流动通过流入通道的井流体的性质的方法,所述方法包括:
加热在流入通道内的所述流体的一部分;
测量在所述流入通道内的所述流体的温度分布的至少一部分。
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述加热沿着所述流入通道在多个位置处执行预定的时间段。
14.根据权利要求12或13所述的方法,其中,所述测量沿着所述流入通道在多个位置处执行预定的时间段。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法,其中,所述加热和测量以预定的空间或时间分辨率来执行,并且其中所述加热和测量之间的时间延迟是预定的。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法,其还包括确定粘度、流速、热容量和相比中的一个或多个,并且还包括控制加热器的局部电阻率、在将电压提供至所述加热器之前变换所述电压、提供本地开关以控制所述加热器。
17.一种流入组件,其提供进入管道的流体路径,所述组件包括:
管道,其具有纵向方向,
砂筛,其沿着所述纵向方向设置在所述管道外部,
环形部,其位于所述管道和所述砂筛之间,
流体导管,其在所述纵向方向上设置在所述环形部内;其中所述流体导管提供从所述环形部朝所述管道中的开口的流体路径。
18.根据权利要求17所述的流入组件,其中,所述流入通道由从所述管道延伸到壳体管道的壁形成,其中所述壳体管道包括所述砂筛。
19.根据权利要求17或权利要求18所述的流入组件,其中,所述流体导管设置在所述管道外部;其中所述流体导管包括通向所述砂筛的至少一个开口,并且其中所述组件还包括位于所述管道的所述壁中的流入点,其中所述管道的所述流入点设置在所述流体导管的出口附近。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的流入组件,其中,所述流体导管的至少一部分是锥形的。
21.根据权利要求17至20中任一项所述的流入组件,其还包括邻近所述流体管道设置的加热线缆。
22.根据权利要求17至21中任一项所述的流入组件,其还包括邻近所述流体导管设置的光导纤维传感器。
23.根据权利要求22所述的流入组件,其中,所述光导纤维传感器设置为确定沿着所述导管的长度的至少一部分的温度分布。
24.根据权利要求17至23中任一项所述的流入组件,其还包括流入控制装置。
25.根据权利要求17至24中任一项所述的流入组件,其还包括用于在所述流体导管内提供摩擦的装置或所述流体导管的限制装置。
26.根据权利要求17至25中任一项所述的流入组件,其中,所述流体导管的横截面面积沿着所述流体导管的所述纵向方向变化。
27.根据权利要求17至26中任一项所述的流入组件,其中,所述管道是生产管道。
28.根据权利要求17至27中任一项所述的流入组件,其中。所述砂筛设置为阻挡砂石并为流体和气体提供开口。
29.根据权利要求17至28中任一项所述的流入组件,其中,所述流体导管是流入通道。
30.根据权利要求17至29中任一项所述的流入组件,其中,所述流体导管是从所述砂筛到所述管道中的所述开口的唯一流体路径。
31.一种确定流体进入管道的流入速率的方法,所述方法包括:
在砂筛和所述管道中的流入点之间将流体导管设置于所述管道外部;
邻近所述流体导管设置加热器缆线和光导纤维线缆;
加热所述加热器缆线并利用所述光导纤维线缆测量流动通过所述流体导管的流体性质;基于所测量的性质计算所述流体的所述流入速率。
32.一种控制流体进入管道的流体流入速率的方法,所述方法包括:
在砂筛和所述管道中的流入点之间将流体导管设置于所述管道外部;
将流体流入速率控制装置设置于所述流体导管内。
33.根据权利要求32所述的方法,其中所述流入速率控制装置包括以下中的一个或多个:所述流体导管的变化横截面、所述流体导管内的阻塞物或用于提供电流的装置。
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