CN108348038B - 包括具有缓冲部件的囊状元件的鞋类物品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种鞋类物品，该鞋类物品包括具有流体填充的囊状元件的鞋底结构。囊状元件包括多个流体填充缓冲部件，每个缓冲部件具有延伸完全贯穿该缓冲部件的单个中心开口以及围绕中心开口的连续的流体填充腔。缓冲部件彼此隔开，以使每个缓冲部件的外表面与相邻缓冲部件的外表面基本上分离。一种制造鞋类物品的鞋底结构的方法包括成形这样的囊状元件。

Description

包括具有缓冲部件的囊状元件的鞋类物品及其制造方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年11月3日提交的美国专利申请号为14/931280的优先权，通过引用将其全部内容结合于此。本申请要求2015年11月3日提交的美国专利申请号为14/931287的优先权，通过引用将其全部内容结合于此。

技术领域

本教导总体包括具有鞋底结构的鞋类物品以及制造该鞋类物品的鞋底结构的方法，该鞋底结构具有囊状元件。

背景技术

鞋通常包括配置成位于穿着者的脚下方以将脚与地面或地板表面隔开的鞋底。运动鞋尤其有时利用鞋底中的聚氨酯泡沫或其他弹性材料来提供缓冲。有时在鞋底中包含流体填充的囊状物，以提供期望的冲击力吸收、运动控制和弹性。

附图说明

图1是具有鞋底结构并且用隐藏线示出囊状元件的鞋类物品在侧视图中的示意图；

图2是图1的鞋底结构在仰视图中的示意图，其包括囊状元件；

图3是图2的囊状元件的第一缓冲部件在图2中的线3-3处截取的示意性横截面图；

图4是图2的囊状元件在图2中的线4-4处截取的示意性横截面图；

图5是图2的缓冲部件之一在局部仰视图中的示意图；

图6是图5的缓冲部件在图5中的线6-6处截取的示意性横截面图；

图7是图2的囊状元件的缓冲部件的可选构造的示意性横截面图；

图8是图2的囊状元件的缓冲部件的另一可选构造的示意图；

图9是由聚合物片热成形图2的囊状元件的模具组件的示意性横截面图；

图10是用于图1的鞋类物品的鞋底结构的可选构造在仰视图中的示意图；

图11是图10的鞋底结构在侧视图中的示意图；

图12是用于图1的鞋类物品的鞋底结构的可选构造在仰视图中的示意图；

图13是图12的鞋底结构沿图12中的线13-13截取的示意性横截面图。

具体实施方式

公开了一种鞋类物品，该鞋类物品包括具有流体填充的囊状元件的鞋底结构。囊状元件包括多个流体填充的缓冲部件，每个缓冲部件具有延伸完全贯穿该缓冲部件的单个中心开口以及围绕中心开口的连续的流体填充腔。在一个实施例中，一个或多个缓冲部件是规则环或不规则环。

缓冲部件彼此隔开，以使每个缓冲部件的外表面与相邻缓冲部件的外表面基本上分离。

在一个实施例中，缓冲部件包括均定位在鞋底结构的前足部分中的第一缓冲部件和第二缓冲部件。第一缓冲部件定位在鞋底结构的内端和第二缓冲部件之间，并且第二缓冲部件定位在鞋底结构的外端和第一缓冲部件之间。在这样的实施例中，缓冲部件还可以包括第三缓冲部件和第四缓冲部件。第三缓冲部件定位在鞋底结构的内端和第四缓冲部件之间，并且第四缓冲部件定位在鞋底结构的外端和第三缓冲部件之间。第三缓冲部件和第四缓冲部件位于第一缓冲部件和第二缓冲部件的后方。

在一个实施例中，缓冲部件包括第一缓冲部件和第二缓冲部件，该第一缓冲部件在鞋底结构的鞋跟部分中延伸跨过鞋底结构的纵向中线，该第二缓冲部件在鞋底结构的鞋跟部分中延伸跨过鞋底结构的纵向中线并且隔开地位于第一缓冲部件的后方。

在一个实施例中，至少一个缓冲部件在鞋类物品的纵向中线上从鞋底结构的外端横向延伸。

囊状元件可以进一步包括一对管状缓冲部件，其在鞋类物品的中足部分中沿纵向纵长地延伸。两个管状缓冲部件都连接到一对管状缓冲部件前方的缓冲部件中的一个并且连接到一对管状缓冲部件后方的另一个缓冲部件。

囊状元件可以包括连接相邻缓冲部件并且在相邻缓冲部件之间建立流体连通的通道。在一个实施例中，第一通道位于鞋底结构的前足部分中，并且第二通道位于鞋底结构的鞋跟部分中。第一通道和第二通道被密封，以使由密封的通道连接的相邻缓冲部件彼此并非流体连通。

囊状元件可以包括充气口，该充气口定位在囊状元件的周边并且经由通道与相邻缓冲部件流体连通。

鞋底结构可以进一步包括围绕一个或多个缓冲部件的外表面的至少一部分的泡沫。

鞋底结构可以进一步包括具有面向地面的表面的鞋底层。囊状元件具有附接到鞋底层的面向地面的表面的第一侧，鞋底层的面向地面的表面在缓冲部件之间以及每个缓冲部件的中心开口内外露。鞋底层可以是鞋中底层，例如泡沫鞋中底层。鞋底层可以具有不同的刚度。例如，鞋底层可以是具有不同刚度的泡沫，或者可以包括具有不同刚度的板。

在一个实施例中，囊状元件具有与第一侧相对的第二侧，并且第二侧具有面向地面的表面。鞋底层具有在囊状元件的第一侧上总体横向延伸的板条。

在一个实施例中，间隙设置在相邻的缓冲部件之间并且从鞋底结构的内端延伸到外端。通过将鞋底结构构造为具有这样的间隙，与没有间隙的囊状元件相比，实现了增加的前后柔性，这是由于囊状元件可以沿间隙弯曲。

在一些实施例中，基本上分离的缓冲部件允许缓冲部件的至少一些外表面被泡沫包围或包裹在泡沫中。管的长度之间的间隙可以用泡沫填充，或者可以不含泡沫或是其他结构。与其中相邻缓冲部件的外表面基本上不分离的囊状元件相比，泡沫填充或空的间隙允许鞋底结构增加的前后柔性。

一种制造鞋类物品的鞋底结构的方法包括成形具有多个流体填充的缓冲部件的囊状元件，每个缓冲部件具有延伸完全贯穿该缓冲部件的单个中心开口并且具有围绕中心开口的连续的流体填充腔。缓冲部件彼此隔开，以使每个缓冲部件的外表面与相邻缓冲部件的外表面基本上分离。例如，可以通过吹塑成形或热成形来成形囊状元件。

成形囊状元件可以进一步包括形成通道以及形成充气口，通道连接相邻的缓冲部件以建立相邻缓冲部件之间的流体连通，该充气口设置在囊状元件的周边并且经由通道与相邻缓冲部件流体连通。

在一个实施例中，该方法可以进一步包括将囊状元件设置为使相邻缓冲部件之间的间隙从鞋底结构的外端延伸到鞋底结构的内端。

该方法可以包括囊状元件的相继充气以在囊状元件的不同部分中实现多个充气压力。例如，在一个实施例中，该方法可以进一步包括通过充气口将囊状元件充气至第一充气压力，然后封闭其中一个通道以形成囊状元件的第一密封部分。然后可以通过充气口将囊状元件的第一剩余未密封部分充气至第二充气压力，并且另一通道被封闭以形成囊状元件的第二密封部分。然后可以通过充气部分将囊状元件的第二剩余未密封部分充气至第三充气压力，由此在由封闭的通道彼此分开的不同缓冲部件中建立不同充气压力。

结合附图，通过以下用于执行本教导的模式的具体实施方式，本教导的上述特征和优点以及其他特征和优点将变得显而易见。

“一(a/an)”、“该”、“至少一个”和“一个或多个”可互换使用以表明存在的至少一个项目。除非上下文另有明确表示，否则可以存在多个这样的项目。除非根据上下文另外明确或清楚地表示，否则本说明书(包括所附权利要求)中的参数(例如量或条件)的所有数值在所有情况下理解为由术语“约”修饰，无论术语“约”是否实际出现在数值之前。“约”表示所述数值允许一些轻微的不精确性(以一定程度近似于该值的精确值；大致或合理地近似该值；差不多)。如果“约”所提供的不精确性不是本领域中以其常规含义的另外理解，那么如本文所用的“约”表示至少由测量的常规方法和使用这些参数可能引起的变化。此外，公开的范围应理解为具体公开了该范围内的所有值和进一步划分的范围。所提到的所有参考以其全部内容结合于此。

术语“包括(comprising)”、“包括有(including)”和“具有”是包含性的，因此指定了所述特征、步骤、操作、要素或组件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作、要素或组件。在可行的情况下，步骤、过程和操作的顺序可以改变，并且可以采用另外的或可选的步骤。如在本说明书中所使用的，术语“或”包括相关列出项目的任何一个和所有组合。术语“任何”理解为包括引用项目的任何可行的组合，包括“任何一个”引用项目。术语“任何”理解为包括所附权利要求的引用权利要求的任何可行的组合，包括“任何一个”引用的权利要求。

本领域的普通技术人员将认识到的是，如“以上”、“以下”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等的术语是相对于附图描述使用的，并且不表示对由权利要求限定的本发明范围的限制。

参考附图，其中相同的附图标记在几个视图中表示相同的部件，图1以内侧视图示出了鞋类物品10。如图所示，鞋类物品10是运动鞋。在其他实施例中，鞋类物品10可以是另一类鞋，如礼服鞋、工作鞋、凉鞋、拖鞋或靴子。

鞋类物品10包括鞋面12，鞋面配置有容纳穿着者的脚14的腔。鞋面12可以是如纺织品和织物的各种柔性材料并且可以包括塑料支撑部件。鞋面12可以是彼此缝合、编织或粘合的多件。鞋面12可以包括鞋带体系或者可以是套穿式袜子。鞋面12还可以包括支撑元件，例如鞋跟。所示的鞋面12示出为穿着在以虚线示出的脚14上。

鞋类物品10包括鞋底结构16，鞋底结构16可操作地固定到鞋面12并且提供脚14和地面G之间的缓冲。鞋类物品10和鞋底结构16具有前足部分18、中足部分20和鞋跟部分22。前足部分18总体包括鞋底结构16的与脚趾和将脚14的跖骨与趾骨连接的关节相对应的部分。中足部分20总体对应于脚14的足弓区域并且从前足部分18延伸到鞋跟部分22。鞋跟部分22总体对应于人类穿着者的脚14的包括跟骨的后部，脚14在尺寸上与鞋类物品10相对应。鞋跟部分22限定为大致在鞋底结构16的后三分之一。中足部分20限定为鞋底结构16的中间三分之一。前足部分18限定为鞋底结构16的前三分之一。如图2所示，鞋底结构16的周边P围绕前足部分18、中足部分20和鞋跟部分22。鞋类物品10在图2中以仰视图示出并且是用于右脚的。一对鞋包括鞋类物品10和用于左脚的鞋类物品，其是鞋类物品10的镜像。

鞋底结构16具有在图1中最佳示出的内侧26以及在图2中最佳示出的外侧24。外侧24包括鞋底结构16在纵向中线L最靠近脚14的外侧的一侧上的所有部分。内侧26包括鞋底结构16在纵向中线L最靠近脚14的内侧的一侧上的所有部分。鞋底结构16的外侧24是与脚14的总体更远离穿着者的另一只脚的一侧相对应的一侧(即更接近穿着者的第五趾的一侧)。第五趾通常被称为小趾。鞋底结构16的内侧26是与脚14的内侧区域相对应并且总体更靠近穿着者的另一只脚的一侧(即靠近穿着者的脚的拇趾的一侧)。拇趾通常被称为大脚趾。

鞋底结构16包括关于图2进一步详细示出和说明的流体填充的囊状元件30。在图1中，鞋底结构16还包括鞋底层32。鞋底层32可以是泡沫的鞋中底层。泡沫鞋底层32示出为覆盖囊状元件30外表面29的上部，囊状元件30固定至鞋底层32的面向地面的表面31。

在其他实施例中，泡沫鞋底层32可以覆盖囊状元件30的整个外表面，填充囊状元件中的开口并且总体封闭囊状元件30。泡沫鞋底层32可以是但不限于乙烯乙酸乙烯酯(EVA)泡沫或聚氨酯泡沫。除了泡沫鞋底层32之外，鞋底结构16可以包括鞋外底或离散外底元件33，其固定到囊状元件30外表面的底部，由此定位在囊状元件30和地面G之间，如图1所示。在图2中移除了鞋外底元件33。类似的鞋外底元件可以用在关于图10-13所示和所述的囊状件的实施例中。例如，鞋外底或鞋外底元件33可以是用于提供牵引力和抓地力的橡胶或另一种相对耐用的材料。鞋外底元件33可以附接到囊状元件30或与囊状元件30一体化制造。可选地，泡沫鞋底层32可以用作整体的鞋中底和鞋外底。鞋底结构16还可以包括各种支撑元件，例如同样可以封装在鞋底层32中的一个或多个板。另外，可以不使用泡沫。例如，囊状元件30可以替代地直接附接到鞋面12或鞋内底。

囊状元件30是能够保持加压流体的聚合物材料。例如，囊状元件30可以包括热塑性聚氨酯材料(TPU)。可选地，TPU可以是可再循环的并且可重新研磨的，并且可以由回收的TPU制成，从而允许囊状元件30的材料被再循环和再使用。

囊状元件30可以吹塑成形或可选地可以由上片和下片热成形。片可以具有TPU和气体阻隔材料的交替层。在任何实施例中，囊状元件30配置成将流体保持在流体填充的腔内。如本文所用的，“流体”包括气体，气体包括空气、惰性气体(如氮气)或另一种气体。因此，“流体填充”包括“气体填充”。用于囊状元件30的各种材料可以是基本上透明的或者可以具有着色的颜色。例如，囊状元件30可以由能够将流体保持在预定压力下的各种聚合物材料中的任何一种制成，流体包括作为气体的流体，例如空气、氮气或另一种气体。例如，囊状元件30可以是TPU材料、尿烷、聚氨酯、聚酯、聚酯聚氨酯和/或聚醚聚氨酯。

而且，在一个实施例中，囊状元件30可以由具有不同材料层的一个或多个片形成。片可以是由具有一个或多个第一层的薄膜形成的层压膜，第一层包含热塑性聚氨酯层并且与一个或多个第二层(本文也称为阻隔层、气体阻隔聚合物或气体阻隔层)交替。第二层可包含乙烯和乙烯醇的共聚物(EVOH)，该共聚物对其内所含的加压流体是不可渗透的，如授予Bonk等人的美国专利号为6,082,025的专利中所公开的，通过引用将其整体结合于此。第一层可以设置用于形成聚合物片的外表面。也就是说，最外面的第一层可以是囊状元件30的外表面。囊状元件30也可以由包括热塑性聚氨酯和乙烯-乙烯醇共聚物的交替层的材料形成，如授予Mitchell等人的美国专利号为5,713,141和5,952,065的专利中所公开的，通过引用将其整体结合于此。可选地，这些层可以包括乙烯-乙烯醇共聚物、热塑性聚氨酯、以及乙烯-乙烯醇共聚物和热塑性聚氨酯的再研磨材料。囊状元件30也可以是柔性微层膜，其包括气体阻隔聚合物材料(例如第二层)和弹性体材料(例如第一层)的交替层，如在授予Bonk等人的美国专利号为6,082,025和6,127,026的专利中所公开的，通过引用将其整体结合于此。在具有这样的交替层的情况下，例如本文所述的囊状元件30或任何附加囊状元件可以具有小于10立方厘米每平方米每个大气压每天或者小于1立方厘米每平方米每个大气压每天的氮气传输速率。用于囊状元件30的其他合适的材料在授予Rudy的美国专利号为4,183,156和4,219,945的专利中公开，通过引用将其整体结合于此。用于囊状元件30的进一步合适的材料包括包含结晶材料的热塑性薄膜(如在授予Rudy的美国专利号为4,936,029和5,042,176的专利中公开的)和包含聚酯多元醇的聚氨酯(如授予Bonk等人的美国专利号为6,013,340、6,203,868和6,321,465的专利中公开的)，通过引用将其整体结合于此。在选择用于囊状元件30的材料时，可以考虑如拉伸强度、拉伸性质、疲劳特性、动态模量和损耗角正切等工程性能。当囊状元件30由片形成时，可以选择用于形成囊状元件30的片的厚度以提供这些特性。

囊状元件30包括多个缓冲部件。更具体地，囊状元件30包括缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H。缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的每一个包括封闭的流体填充腔。更具体地，缓冲部件34A包括流体填充腔38A。缓冲部件34B包括流体填充腔38B。缓冲部件34C包括流体填充腔38C。缓冲部件34D包括流体填充腔38D。缓冲部件34E包括流体填充腔38E。缓冲部件34F包括流体填充腔38F。缓冲部件34G包括流体填充腔38G。缓冲部件34H包括流体填充腔38H。

缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H各自具有延伸完全贯穿该缓冲部件的单个中心开口。如本文所使用的，“中心开口”不需要定位在缓冲部件的准确的中心处。更具体地，如果缓冲部件是规则环，则缓冲部件将具有中心轴线，并且中心开口将以中心轴线为中心。如果缓冲部件是不规则的环，则中心开口不具有中心轴线，并且尽管其由缓冲部件的材料界定，但中心开口因此并非在缓冲部件内居中。

缓冲部件34A具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40A。流体填充腔38A是完全围绕中心开口40A的连续的流体填充腔。缓冲部件34B具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40B。流体填充腔38B是完全围绕中心开口40B的连续的流体填充腔。缓冲部件34C具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40C。流体填充腔38C是完全围绕中心开口40C的连续的流体填充腔。缓冲部件34D具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40D。流体填充腔38D是完全围绕中心开口40D的连续的流体填充腔。缓冲部件34E具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40E。流体填充腔38E是完全围绕中心开口40E的连续的流体填充腔。缓冲部件34F具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40F。流体填充腔38F是完全围绕中心开口40F的连续的流体填充腔。缓冲部件34G具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40G。流体填充腔38G是完全围绕中心开口40G的连续的流体填充腔。缓冲部件34H具有延伸完全贯穿该部件的单个中心开口40H。流体填充腔38H是完全围绕中心开口40H的连续的流体填充腔。

如在图2和图3中所示的，鞋底层16的面向地面的表面31在缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G、34H以及36A、36B之间并且在其周围外露，并且在缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G、34H和管状缓冲部件36A、36B中的每一个的中心开口40A、40B、40C、40D、40E、40F和40G内外露。

缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的每一个都是环。如图所示，缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的每一个都是不规则的环。可选地，缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的一个或多个可配置成规则的环。如本文所使用的，“不规则环”是通过闭合形状(例如但不限于圆形、椭圆形、方形或矩形)围绕与闭合形状位于同一平面中但不与闭合形状相交的线转动而形成的表面或实体(例如，像环形面包圈)，其中闭合形状随着其围绕线转动而变化，与线的距离随着闭合形状围绕线转动而变化，或两者都变化。“规则环”是通过闭合形状(例如但不限于圆形、椭圆形、正方形或矩形)围绕与闭合形状位于同一平面内但不与闭合形状相交的线转动形成的表面或实体(例如，像环形面包圈)，其中闭合形状和与线的距离在闭合形状围绕线转动时都不变化。

图5是缓冲部件34AA的示例，该缓冲部件34AA是规则的环并且可以用来代替缓冲部件34A。缓冲部件34AA在围绕图6所示的线L3转动的截面上是闭合圆形，以形成图5的环。因此，缓冲部件34AA在通过包括线L3的平面的缓冲部件34AA的任何横截面上与线L3等距，并且因此线L3是缓冲部件34AA的中心轴线。在图6中，缓冲部件34AA由如本文所述的上片和下片热成形，产生周边凸缘35。例如，囊状元件30可由定位在图9所示的模具组件78的第一半模74和第二半模76之间的第一聚合物片70和第二聚合物片72形成。片70、72是真空成型的并且热成形以模制表面74A、76A并且在图3和图7中所示的周边凸缘35处彼此形成压缩部。图3是在图2中所示的线3-3处截取的，并且由图2的仰视图旋转180度。

图7是与缓冲部件34AA相同但没有周边凸缘35的缓冲部件34BB的示例。例如，缓冲部件34BB可以吹塑成形而不是热成形，在这种情况下，不存在所得到的周边凸缘。

图8是可用于代替缓冲部件34和缓冲部件34AA的缓冲部件34CC的另一示例。缓冲部件34CC的横截面是闭合的矩形，并且类似于缓冲部件34A围绕线L3转动并且是规则的环。缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的每一个都是不规则的环，因为它们中的任何一个都并非配置为与如线L3的中心轴线等距。此外，每个都是不规则的环，因为在包括穿过中心开口的轴线的平面中的所有横截面上，部件在横截面上的闭合形状变化并且不均匀。例如，在图2中明显的是，缓冲部件34D的横截面在位置42A、42B处比在位置42C和42D处宽。

通过将缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的每一个配置为规则或不规则的环，提供相对大的缓冲区域，同时缓冲部件的整体高度与其宽度相比相对较小。例如，如果缓冲部件34A不具有中心开口40A，则它将倾向于以球形膨胀，使其在中心处高得多。此外，中心开口40A允许缓冲部件34A向下并且向内朝向中心开口40A偏转。

囊状元件30包括一对管状缓冲部件36A、36B，一对管状缓冲部件36A、36B总体在鞋底结构16的中足部分20处沿纵向纵长地延伸，其中管状部件36A总体沿着鞋底结构16的内端62延伸。换句话说，管状缓冲部件36A、36B在鞋底结构16中的总体前后地纵长延伸，其与鞋底结构16的纵向中线L成小于45度。两个管状缓冲部件36A、36B在一对管状缓冲部件36A、36B的前方连接到缓冲部件34F，并且在一对管状缓冲部件36A、36B的后方连接到缓冲部件34G。

缓冲部件34A定位在内端62和缓冲部件34B之间。缓冲部件34B定位在外端60和缓冲部件34A之间。缓冲部件34C定位在内端62和缓冲部件34D之间。缓冲部件34D定位在外端60和缓冲部件34C之间。缓冲部件34E定位在内端62和缓冲部件34F之间。缓冲部件34F定位在外端60和缓冲部件34E之间。缓冲部件均从外端60延伸穿过鞋底结构16的纵向中线L。

缓冲部件34C位于缓冲部件34A的后方，缓冲部件34D位于缓冲部件34B的后方。缓冲部件34E位于缓冲部件34C的后方，缓冲部件34F位于缓冲部件34D的后方。缓冲部件34A、34B、34C和34D总体位于鞋底结构16的前足部分18中。缓冲部件34E、34F和管状缓冲部件36A、36B总体位于鞋底结构16的中足部分20中。缓冲部件34G和34H总体位于鞋底结构16的鞋跟部分22中，缓冲部件34H位于缓冲部件34G的后方。缓冲部件34G、34H用作在脚跟着地期间反作用并且分散力的缓冲垫。

在图2的实施例中，缓冲部件34A可以称为第一缓冲部件，缓冲部件34B可以称为第二缓冲部件，缓冲部件34C可以称为第三缓冲部件，并且缓冲部件34D可以称为第四缓冲部件。可选地，缓冲部件34G可以称为第一缓冲部件，并且缓冲部件34H可以称为第二缓冲部件。缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的任何一个可以简称为缓冲部件，缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H中的任何一个可以称为附加缓冲部件。

缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H彼此基本上分离。如本文所使用的，如果缓冲部件中的相邻缓冲部件的外表面仅通过充气通道或通过管状缓冲部件彼此连接，则其外表面彼此“基本上分离”。换句话说，相邻的缓冲部件可以通过建立流体连通的通道或通过管状缓冲部件彼此间接连接，但相邻缓冲部件的外表面彼此并非直接连接，也并非通过由用于形成缓冲部件的材料形成的边带彼此间接地连接。相邻缓冲部件沿其周长的百分之五十以上彼此断开。而且，缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G或34H的外表面与相邻缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G或34H的外表面并非直接或通过边带连接。如本文所述的，相邻缓冲部件仅通过如通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G的通道间接连接，或者在相邻缓冲部件34F、34G的情况下通过管状缓冲部件36A、36B间接连接。囊状元件通常具有位于充气部分之间的边带。边带是用于形成囊状元件的聚合物材料(例如片材)的不充气部分。囊状元件30不具有这种边带，而是在每个相邻缓冲部件的长度之间设置间隙。缓冲部件在囊状元件30中的设置在脚14下方需要的位置提供缓冲支撑，而其他区域中不存在聚合物材料以便如本文所述的那样使材料浪费最小化并且增强柔性。

通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G沿其周边的部分连接相邻的缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H以在通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G未被密封时，在连接的相邻缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H之间建立流体连通。在图2的实施例中，通道80A将缓冲部件34A连接到缓冲部件34C。通道80B将缓冲部件34B连接到缓冲部件34D。通道80C将缓冲部件34C连接到缓冲部件34E。通道80D将缓冲部件34D连接到缓冲部件34F。通道80E将缓冲部件34C连接到缓冲部件34D。通道80F将缓冲部件34G连接到缓冲部件34H。通道80G将缓冲部件34A连接到缓冲部件34B。通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G中的一个或多个可被密封，以使通过密封的通道连接的相邻缓冲部件从彼此流体连通中隔离(即，并非通过密封的通道彼此流体连通)。

囊状元件30包括设置在囊状元件30最前侧周边83处的充气口82。可选地，充气口82可以设置在沿着囊状元件30周边的另一位置处。在所示的实施例中，充气口82连接到缓冲部件34A并且在通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G未被密封时经由通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G与所有缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H流体连通。

通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G以及充气口82通过热成形或吹塑成形用于形成囊状元件30的聚合物材料而与缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H同时形成。相应地，缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G和34H、通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G以及充气口82彼此同时形成并且具有相同的材料。充气口82和通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G被定位和配置为使囊状元件30能够充气并且在囊状元件30的不同部分中保持不同的流体压力。

例如，囊状元件30可以首先通过充气口82充气至第一充气压力。接下来，缓冲部件34H和缓冲部件34G之间的通道80F可以被密封(即封闭)，例如通过将通道80F的壁热粘合在一起以形成接缝84A。通道80F的密封在图4的接缝84A处表明。封闭通道80F形成了鞋跟部分22中的缓冲部件34H的最终第一充气压力。囊状元件30的其余部分(即充气口52和封闭的通道80F之间的所有囊状元件30，称为第一剩余未密封部分)中的充气流体可以通过充气口52释放，或者可以在充气继续时保持在囊状元件30中。囊状元件30的第一剩余未密封部分随后通过充气口52进一步充气至最终的第二充气压力。囊状元件30至接缝84A的所有部分因此将处于第二充气压力。

可选地，通道80C和80D中的一个或两个然后可以被密封，例如通过将各通道80C或80D的壁热粘合在一起以形成接缝84B或84C。例如通过热结合封闭的通道80D建立缓冲部件34F、34G和管状缓冲部件36A、36B的最终第二充气压力。封闭的通道80C建立了缓冲部件34E的第二最终充气压力。囊状元件30在接缝84B、84C和充气口82之间的剩余部分(称为第二剩余未密封部分)中的充气流体可以通过充气口82释放，或者可以在充气继续时保持在囊状元件30中。囊状元件30的第二剩余未密封部分然后可以通过充气口82进一步充气至最终的第三充气压力。然后可以封闭充气口82，例如通过将充气口82的壁彼此热粘合。这将第三充气压力建立为缓冲部件34A、34B、34C和34D的最终充气压力。可选地，在任何或所有剩余的通道80A、80B、80C、80E和80G被密封的情况下可以产生另外的后续充气，以在剩余缓冲部件34A、34B、34C和34D中建立不同的充气压力。在图2的实施例中，通道80D可以被称为第一通道，通道80F可以被称为第二通道。

在又一可选方案中，根据期望的最终充气压力和囊状元件30内的流体连通的期望能力，通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G中的任何一个都不封闭，或者通道80A、80B、80C、80D、80E、80F和80G中的一个或多个可以封闭，但由封闭的通道分开的不同部分中的充气压力可以是相同的，以使封闭通道的作用仅是用于阻止由封闭的通道分开的部分之间的流体连通。

在具有如所描述的缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F和34G的囊状元件30的设置中，在相邻的缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F和34G之间设置各种间隙。例如，缓冲部件34A和34C彼此基本分离，并且缓冲部件34B和34D彼此基本分离，以使间隙G1在基本上分离的缓冲部件34A和34C之间以及分离的缓冲部件34B和34D之间从外端60延伸到内端62。间隙G1仅由通道80A、80B穿过。与缓冲部件34A、34B、34C、34D相比，通道80A和80B的宽度相对较窄，并且在缓冲部件34A、34B、34C和34D之间总体纵向延伸。相应地，通道80A、80B不会明显地减小鞋底结构16在间隙G1处在前后(即纵向)方向上的柔性。

类似地，附加间隙G2设置为在基本上分离的相邻缓冲部件34C和34D之间以及分离的相邻缓冲部件34D和34F之间从外端60延伸到内端62。间隙G2仅穿过通道80C和80D。与缓冲部件34C、34D、34E和34F相比，通道80C和80D的宽度相对较窄，并且在缓冲部件34C、34D、34E和34F之间总体纵向地延伸。相应地，通道80C和80D不会明显地减小鞋底结构16在间隙G2处的沿纵向上的柔性。

另一间隙G3在基本上分离的缓冲部件34G和34H之间总体沿纵向延伸，仅由通道80F中断。间隙G3允许囊状元件30在缓冲部件34G和34H之间沿纵向上增加的柔性。与缓冲部件34G和34H相比，通道80F的宽度相对较窄，并且因此不会明显减小鞋底结构16在间隙G3处沿纵向上的柔性。

间隙G4基本上在间隙G4内侧上的缓冲部件34A、34C和34D以及间隙G4外侧上的缓冲部件34B、34D和34F之间沿总体的纵向延伸。间隙G4仅被通道80G和80E中断。间隙G4允许囊状元件30在间隙G4内侧上的缓冲部件34A、34C和34D以及间隙G4外侧上的缓冲部件34B、34D和34F之间沿横向上增加的柔性。与缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E和34F相比，通道80A和80B的宽度相对较窄，并且因此不会明显地减小鞋底结构16在横向上的柔性。

相应地，间隙G1、G2和G3用作鞋底结构16基本沿前后(即纵向)方向弯曲的弯曲区域，并且间隙G4用作鞋底结构基本沿横向弯曲的弯曲区域。覆盖缓冲部件34A、34B、34C、34D、34E、34F、34G、34H、36A和36B的外表面并且填充间隙G1、G2、G3的鞋底层32的任何泡沫可以配置为具有比充气囊状元件30更大的柔性。

图10和图11示出了包括囊状元件130的鞋底结构116的另一实施例，该鞋底结构116可用于代替图2的鞋底结构16和囊状元件30。鞋底结构16和囊状元件130具有许多与关于鞋底结构16和囊状元件30所描述的特征相同的特征，并且这些特征以与图2所示和所述的附图标记相同的附图标记表示。除了通道80F被通道80G代替之外，囊状元件130与囊状元件30相同。将通道80G定位在缓冲部件34G的内侧上允许缓冲部件34G和34H之间的间隙G5比间隙G3窄。

由于鞋底层132用于代替鞋底层32，因此鞋底结构116也不同于鞋底结构16。鞋底层132在纵向上具有不同的刚度。例如，鞋底结构132在中足部分20比在鞋跟部分22或前足部分18刚度更大，并且鞋跟部分22可以比前足部分18刚度更大。鞋底层132的不同刚度可以以多种方式实现。例如，鞋底层132可以在配置有较大刚度的部分中在z方向上(即，与水平面G垂直的方向)较厚，例如通过使中足部分20比鞋跟部分22厚并且比前足部分18厚。在一个实施例中，鞋底层132可以包括总体在纵向上延伸的多个堆叠层。在配置有更大刚度的区域中可以包括更多层。另外或可选地，鞋底层132可以包括不同的材料，在配置更大刚度的部分中具有刚度更大的材料。例如，鞋底层132可以是泡沫，前足部分18中具有第一刚度S1的泡沫，中足部分20中具有第二刚度S2的泡沫以及鞋跟部分22中具有第三刚度S3的泡沫。

图12和图13示出了包括囊状元件230的鞋底结构216的另一实施例，鞋底结构216可用来代替图2的鞋底结构16和囊状元件30。囊状元件230类似于囊状元件30，它包含多个缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F，每个缓冲部件分别具有一个延伸完全贯穿该缓冲部件的中心开口240A、240B、240C、240D、240E、240F和240G。每个缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F具有分别围绕单个中心开口的连续的流体填充腔238A、238B、238C、238D、238E和238F。缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F彼此隔开，以使每个缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F的外表面与相邻缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F的外表面隔开，这在图10中是明显的。缓冲部件234A可以称作第一缓冲部件，缓冲部件234B可以称作第二缓冲部件，缓冲部件234C可以称作第三缓冲部件，以及缓冲部件234D可以称作第四缓冲部件。可选地，缓冲部件234E可以称作第一缓冲部件并且缓冲部件234F可以称作第二缓冲部件。

缓冲部件234E和234F都延伸穿过纵向中线L。而且，缓冲部件234E和234F中的每一个从鞋底结构216的外端260延伸到内端262。

通道280A、280B、280C和280D连接相邻的缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F，在相邻的缓冲部件之间建立流体连通并且允许缓冲部件通过充气口(未示出)同时充气，如果一个或多个通道被密封，则具有不同的充气压力是可行的，如关于囊状元件30所述的那样。间隙G1A、G2A、G3A和G4A设置在缓冲部件之间，分别类似于图2的间隙G1、G2、G3和G4，这归因于缓冲部件之间没有囊状材料(即没有边带)。

如图12和图13所示，鞋底层232具有面向地面的表面231，并且囊状元件230具有附接到鞋底层216的面向地面的表面231的第一侧294。缓冲部件也具有与第一侧294相对的第二侧296，第二侧296也具有面向地面的表面297。鞋底层232的面向地面的表面231在缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F之间并且在每个缓冲部件的中心开口240A、240B、240C、240D、240E和240F内外露。此外，鞋底层230具有板条290，板条290在囊状元件230的第一侧294上总体横向延伸。板条290通过连接件连接，连接件可以定位为插入板条的内侧和外侧周边或沿着板条的周边。在所示的实施例中，连接件是从周边插入的中心脊298。板条290从中心脊298横向延伸，其中一些板条290延伸到外端260，并且一些板条290延伸到内端262。位于缓冲部件234A、234B、234C、234D、234E和234F上方的板条290的部分在图12的仰视图中用隐藏线表示。每个相邻的板条290通过间隙与相邻的板条290分离。如图13中关于中心开口240F所示，板条290上的向下的力F导致偏转，并且允许板条290向内偏转进入每个缓冲部件的中心开口内。图13是在图12中的线13-13处截取的并且相对于图12的仰视图旋转180度。板条290可以如在授予Greene等人的美国专利号为7,013,581的专利中关于梁描述的那样起作用，通过引用将其整体结合于此。

尽管已经详细描述了用于执行本教导的许多方面的若干模式，但是熟悉与这些教导相关的领域的技术人员将认识到用于实践本教导的各种可选方面，这些方面在所附权利要求的范围内。可以预期的是，包含在以上描述中或附图中示出的所有主题应被解释为仅仅是说明性的而不是限制性的。

Claims (18)

1.一种鞋类物品，包括：

鞋底结构，所述鞋底结构具有：

流体填充的囊状元件，所述囊状元件包括多个流体填充的缓冲部件，每个所述缓冲部件具有延伸完全贯穿所述缓冲部件的单个中心开口和围绕所述中心开口的连续的流体填充腔；并且

具有面向地面的表面的鞋底层；

所述缓冲部件包括第一缓冲部件和邻近所述第一缓冲部件的第二缓冲部件，所述第一缓冲部件和所述第二缓冲部件都定位在所述鞋底结构的前足部分中；

其中所述第一缓冲部件定位在所述鞋底结构的内端和所述第二缓冲部件之间，并且所述第二缓冲部件定位在所述鞋底结构的外端与所述第一缓冲部件之间；

其中所述第一缓冲部件和所述第二缓冲部件彼此隔开，以使所述第一缓冲部件的外表面与所述第二缓冲部件的外表面基本上分离；以及

其中所述囊状元件具有一起形成所述缓冲部件的上片和下片，所述上片附接到所述鞋底层的所述面向地面的表面，所述鞋底层的所述面向地面的表面在所述缓冲部件之间以及每个所述缓冲部件的中心开口内外露。

2.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述缓冲部件中的至少一个在所述鞋类物品的纵向中线上从所述鞋底结构的所述外端横向地延伸。

3.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中：

所述缓冲部件进一步包括第三缓冲部件和第四缓冲部件；

所述第三缓冲部件定位在所述鞋底结构的所述内端和所述第四缓冲部件之间；

所述第四缓冲部件定位在所述鞋底结构的所述外端和所述第三缓冲部件之间；并且

所述第三缓冲部件和所述第四缓冲部件位于所述第一缓冲部件和所述第二缓冲部件的后方。

4.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述缓冲部件包括：

第一缓冲部件，所述第一缓冲部件在所述鞋底结构的鞋跟部分中延伸跨过所述鞋底结构的纵向中线；以及

第二缓冲部件，所述第二缓冲部件在所述鞋底结构的所述鞋跟部分中延伸跨过所述鞋底结构的所述纵向中线并且隔开地位于所述第一缓冲部件的后方。

5.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述囊状元件进一步包括：

一对管状缓冲部件，所述一对管状缓冲部件在所述鞋类物品的中足部分中沿纵向纵长地延伸；其中两个所述管状缓冲部件连接到所述一对管状缓冲部件前方的所述缓冲部件中的一个并且连接到所述一对管状缓冲部件后方的另一个所述缓冲部件。

6.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述囊状元件包括通道，所述通道连接相邻缓冲部件并且在所述相邻缓冲部件之间建立流体连通。

7.根据权利要求6所述的鞋类物品，其中：

第一通道位于所述鞋底结构的所述前足部分中；

第二通道位于所述鞋底结构的鞋跟部分中；并且

所述第一通道和所述第二通道被密封，以使由密封的通道连接的所述相邻缓冲部件彼此并非流体连通。

8.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中：

所述囊状元件具有第一侧和与所述第一侧相对的第二侧；其中所述第二侧具有面向地面的表面；并且

所述鞋底层具有在所述囊状元件的所述第一侧上总体横向延伸的板条。

9.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋底层具有不同的刚度。

10.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋底层是鞋中底层。

11.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述鞋底结构进一步包括：

围绕一个或多个所述缓冲部件的外表面的至少一部分的泡沫。

12.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中间隙设置在相邻缓冲部件之间并且从所述鞋底结构的所述内端延伸到所述外端。

13.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中所述缓冲部件中的一个或多个是规则环或不规则环。

14.一种制造根据权利要求1-13中任一项所述的鞋类物品的鞋底结构的方法，包括：

成形囊状元件，所述囊状元件具有：

多个流体填充的缓冲部件，每个所述缓冲部件具有延伸完全贯穿所述缓冲部件的单个中心开口并且具有围绕所述中心开口的连续的流体填充腔；其中所述缓冲部件彼此隔开，以使每个所述缓冲部件的外表面与相邻缓冲部件的外表面基本上分离。

15.根据权利要求14所述的方法，进一步包括：

将所述囊状元件设置为使所述相邻缓冲部件之间的间隙从所述鞋底结构的外端延伸到所述鞋底结构的内端。

16.根据权利要求14所述的方法，其中所述成形是吹塑成形和热成形中的一种。

17.根据权利要求14所述的方法，其中所述成形进一步包括：

成形通道，所述通道连接所述相邻缓冲部件以建立所述相邻缓冲部件之间的流体连通；以及

成形充气口，所述充气口设置在所述囊状元件的周边并且经由所述通道与所述相邻缓冲部件流体连通。

18.根据权利要求17所述的方法，进一步包括：

通过所述充气口将所述囊状元件充气至第一充气压力；

封闭其中一个通道以形成所述囊状元件的第一密封部分；

通过所述充气口将所述囊状元件的第一剩余未密封部分充气至第二充气压力；

封闭另一个通道以形成所述囊状元件的第二密封部分；并且

通过充气部分将所述囊状元件的第二剩余未密封部分充气至第三充气压力，由此在由封闭的通道彼此分开的不同缓冲部件中建立不同充气压力。

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