CN108347004A - 一种低压导线外露导体快速包封绝缘套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及低压导线作业技术领域,更具体地,涉及一种低压导线外露导体快速包封绝缘套。包括自粘带、固定环和可折叠的罩帽,所述的罩帽开口一端与固定环连接,所述的自粘带设置在固定环上。对低压导线外露导体进行快速包封,并降低人员触电、导线短路风险。
Description
技术领域
本发明涉及低压导线作业技术领域,更具体地,涉及一种低压导线外露导体快速包封绝缘套。
背景技术
低压导线外露导体:低压导线应用于380/220V电压等级低压配电网中的低压架空线、电表箱、用户屋内,采用聚氯乙烯绝缘材质进行外层包裹绝缘,用于电力网末段电力传输、直接接触负荷;对低压导线进行带电作业时,需要去掉外层绝缘皮,露出带电导体铜芯,也就是低压导线外露导体。
低压配电网中使用的绝缘低压导线,中间使用铜作为导电材料,外表包裹聚氯乙烯绝缘材质进行包裹。该导线导电部分在正常运行时带380/220V电压,若人体接触会导致触电,严重的会造成人身伤亡。当电力工作人员对低压导线进行带电作业时,例如在更换电表、更换低压限流开关、线路拆接火等工作,需要去除低压导线一部分绝缘皮,露出带电铜芯。在带电作业期间,为防止人员触电、导体相间短路或接地短路,使用绝缘胶布对低压导线外露导体进行缠绕。该缠绕过程须工作人员一手持胶钳夹住导线、另一只手持胶布缠绕外露导体,耗时较长,且需要较充裕的空间;如果需要在狭窄的电表箱内部进行绝缘缠绕,两只手无法同时进入表箱,难度非常之大;持胶布的一只手也容易触碰到导体,有一定风险。
低压导线带电作业时,外露导体需要进行绝缘包封,现有绝缘包封技术为使用绝缘胶布缠绕,效率低、风险大、操作困难。目前,市场上尚未有类似产品,可以起到低压导线外露导体绝缘包封的产品为绝缘胶布。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,对低压导线外露导体进行快速包封,并降低人员触电、导线短路风险。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,包括自粘带、固定环和可折叠的罩帽,所述的罩帽开口一端与固定环连接,所述的自粘带设置在固定环上。
根据带电作业的工作要求取出1枚(单相作业)、3枚(三相作业)或4枚(四相作业)低压导线外露导体快速包封绝缘套,将绝缘自粘带从绝缘套顶部轻轻撕开,使绝缘自粘带一端保持与硬质固定环的连接,另一端自然垂下。操作员一只手使用胶钳夹住低压导线外露导体下端的绝缘皮,另一只手使用胶钳夹住绝缘套硬质固定环上的小把,将绝缘套按照绝缘自粘带相色准确套在对应相的低压导线外露导体上,伸展开来。绝缘套完全伸展开来后,将绝缘自粘带下端粘在低压导线绝缘皮上。逐相完成每条低压导线外露导体的包封。包封后可进行带电作业,带电作业完毕后,拆除绝缘套:使用胶钳轻轻撕开绝缘自粘带与低压导线绝缘皮的连接,夹住绝缘套硬质固定环上的小把,取出绝缘套,折叠后收纳好,下次可继续使用。
进一步的,所述的固定环为硬质绝缘结构。采用具备低压绝缘功能(400V)的聚氯乙烯材质,承力能力较强;使用胶钳夹住硬质固定环,将固定环套入低压导线外露导体,并使固定环与低压导线绝缘皮接触;表面有一突出的小把,方便胶钳夹取。
进一步的,所述的罩帽为一端封闭一端开口的结构,罩帽开口的一端与固定环连接,所述的罩帽与固定环之间紧密封闭。
进一步的,所述的自粘带一端连接在固定环的外端面上,自粘带延伸于固定环下部形成粘接段。
进一步的,所述的自粘带为硅橡胶材质。分为黄绿红黑4种颜色,分别对应低压导线ABCN四相,对不同相导线采用不同颜色自粘带,防止接错相,绝缘罩帽折叠式可贴于绝缘罩帽上,绝缘罩帽展开时,与低压导线绝缘皮外表紧贴并粘贴,确保绝缘套不从低压导线上脱落。
进一步的,所述的罩帽上带有若干褶皱,若干褶皱沿轴向相互连接形成弹簧状形状。这样的结构能够保证罩帽在折叠收纳时各个部分保持在同一轴向位置上,不会左右偏摆移位,且其收纳时罩帽能够保证收纳整齐。工作人员携带时将其折叠,高度在0.5cm以下,占用空间小;使用在导线外露导体上时,一经顶开即可伸展至最大高度,最大高度5cm以上,确保能够罩住导线外露导体部分。
进一步的,所述的罩帽采用天然橡胶材质,罩帽直径最小的部分的直径略大于导线绝缘片外径。
与现有技术相比,有益效果是:
(1)软质绝缘罩帽的可折叠式结构、天然橡胶材质,体积小、便于携带;
(2)4相自粘带采用不同颜色,区分相色,以防导线带电作业过程中接错相;
(3)全绝缘结构,各部分均采用绝缘材质,确保人员安全、避免短路风险;
(4)操作方便快捷、节省人力时间,可在狭小空间使用;成本低廉,可重复使用;
(5)成本低廉,可重复使用。
附图说明
图1是本发明展开状态示意图;
图2是本发明折叠状态示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1、2所示,一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,包括自粘带3、固定环2和可折叠的罩帽1,所述的罩帽1开口一端与固定环2连接,所述的自粘带3设置在固定环2上。固定环2为硬质绝缘结构。采用具备低压绝缘功能(400V)的聚氯乙烯材质,承力能力较强;使用胶钳夹住硬质固定环2,将固定环2套入低压导线外露导体,并使固定环2与低压导线绝缘皮接触;表面有一突出的小把4,方便胶钳夹取。罩帽1为一端封闭一端开口的结构,罩帽1开口的一端与固定环2连接,罩帽1与固定环2之间紧密封闭。自粘带3一端连接在固定环2的外端面上,自粘带3延伸于固定环2下部形成粘接段。自粘带3为硅橡胶材质。分为黄绿红黑4种颜色,分别对应低压导线ABCN四相,对不同相导线采用不同颜色自粘带3,防止接错相,绝缘罩帽1折叠式可贴于绝缘罩帽1上,绝缘罩帽1展开时,与低压导线绝缘皮外表紧贴并粘贴,确保绝缘套不从低压导线上脱落。
在本实施例中,罩帽1上带有若干褶皱,若干褶皱沿轴向相互连接形成弹簧状形状。这样的结构能够保证罩帽1在折叠收纳时各个部分保持在同一轴向位置上,不会左右偏摆移位,且其收纳时罩帽1能够保证收纳整齐。工作人员携带时将其折叠,高度在0.5cm以下,占用空间小;使用在导线外露导体上时,一经顶开即可伸展至最大高度,最大高度5cm以上,确保能够罩住导线外露导体部分。罩帽1采用天然橡胶材质,罩帽1直径最小的部分的直径略大于导线绝缘片外径。
本装置的使用过程为:根据带电作业的工作要求取出1枚(单相作业)、3枚(三相作业)或4枚(四相作业)低压导线外露导体快速包封绝缘套,将绝缘自粘带3从绝缘套顶部轻轻撕开,使绝缘自粘带3一端保持与硬质固定环2的连接,另一端自然垂下。操作员一只手使用胶钳夹住低压导线外露导体下端的绝缘皮,另一只手使用胶钳夹住绝缘套硬质固定环2上的小把4,将绝缘套按照绝缘自粘带3相色准确套在对应相的低压导线外露导体上,伸展开来。绝缘套完全伸展开来后,将绝缘自粘带3下端粘在低压导线绝缘皮上。逐相完成每条低压导线外露导体的包封。包封后可进行带电作业,带电作业完毕后,拆除绝缘套:使用胶钳轻轻撕开绝缘自粘带3与低压导线绝缘皮的连接,夹住绝缘套硬质固定环2上的小把4,取出绝缘套,折叠后收纳好,下次可继续使用。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,包括自粘带(3)、固定环(2)和可折叠的罩帽(1),所述的罩帽(1)开口一端与固定环(2)连接,所述的自粘带(3)设置在固定环(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,所述的固定环(2)为硬质绝缘结构。
3.根据权利要求1所述的一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,所述的罩帽(1)为一端封闭一端开口的结构,罩帽(1)开口的一端与固定环(2)连接,所述的罩帽(1)与固定环(2)之间紧密封闭。
4.根据权利要求1所述的一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,所述的自粘带(3)一端连接在固定环(2)的外端面上,自粘带(3)延伸于固定环(2)下部形成粘接段。
5.根据权利要求1所述的一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,所述的自粘带(3)为硅橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,所述的罩帽(1)上带有若干褶皱,若干褶皱沿轴向相互连接形成弹簧状形状。
7.根据权利要求1所述的一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,所述的罩帽(1)采用天然橡胶材质,罩帽(1)直径最小的部分的直径略大于导线绝缘片外径。
8.根据权利要求1所述的一种低压导线外露导体快速包封绝缘套,其特征在于,所述的固定环(2)外端面上设有突出小把(4)。
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