CN108343376A - 中空螺杆钻具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中空螺杆钻具,包括外部壳体、旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成,所述外部壳体为圆柱形的中空结构,且外部壳体由第一腔室和第二腔室组成,所述旁通阀总成安装在第一腔室内,所述马达总成、万向轴总成和传动轴总成均安装在第二腔室内,所述第一腔室与第二腔室之间安装有防掉机构,所述防掉机构包括防掉接头,所述防掉接头的输入端与旁通阀总成的输出端对应设置,且防掉接头的底壁与第一腔室的底壁固定连接,所述防掉接头内安装有防掉锁母,所述防掉锁母与第一腔室的底壁接触连接。本发明对螺杆钻具的外部壳体起到了保护的作用,延长了螺杆钻具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及钻井设备技术领域,尤其涉及一种中空螺杆钻具。
背景技术
随着石油天然气勘探开发的发展,越来越多的螺杆钻具应用于深井、超深井等钻井作业。螺杆钻具,是一种以钻井液为动力,把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达,在马达的进、出口形成一定的压力差,推动转子绕定子的轴线旋转,并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头,从而实现钻井作业。由于异常原因,在钻井的过程中会造成外部壳体断裂、脱口,同时还会使泵压升高,因此,需要对螺杆钻具添加防掉的技术,并且有助于地面及时发现问题,避免造成事故。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的中空螺杆钻具。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:中空螺杆钻具,包括外部壳体、旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成,所述外部壳体为圆柱形的在中空结构,且外部壳体由第一腔室和第二腔室组成,所述旁通阀总成安装在第一腔室内,所述马达总成、万向轴总成和传动轴总成均安装在第二腔室内,所述第一腔室与第二腔室之间安装有防掉机构,所述防掉机构包括防掉接头,所述防掉接头的输入端与旁通阀总成的输出端对应设置,且防掉接头的底壁与第一腔室的底壁固定连接,所述防掉接头内安装有防掉锁母,所述防掉锁母与第一腔室的底壁接触连接,所述防掉锁母的底壁上固定连接有竖直的防掉连杆,所述防掉连杆的下端延伸至第二腔室内并与恢复弹簧连接,所述恢复弹簧的下端固定连接有圆形板,所述圆形板与第二空腔的内壁固定连接,且圆形板上开设有多个通孔,所述马达总成位于圆形板的下侧。
优选地,所述第二空腔内自上而下依次安装有马达总成、万向轴总成和传动轴总成。
优选地,所述第一腔室的内径值大于第二腔室的内径值。
优选地,所述防掉锁母的顶壁呈弧形,且防掉锁母的上端对应设置在旁通阀总成输出端的下侧。
优选地,所述马达总成包括定子和转子,转子位于定子内并且相互啮合,并且利用转子与定子的导程差形成螺旋密封线与螺旋密封腔,螺旋密封腔随着转子的转动而沿着转子的轴向移动。
优选地,所述防掉锁母与第一腔室底壁接触的端面上固定连接有橡胶密封圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:通过在外部壳体的第一腔室与第二腔室之间安装有防掉机构,能够起到防掉的作用,即起到封闭的效果,避免过多的泥浆进入至第二腔室内造成外部壳体断裂的情况,提高了装置的安全性能。本发明对螺杆钻具的外部壳体起到了保护的作用,延长了螺杆钻具的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的中空螺杆钻具的防掉锁母闭合时状态图;
图2为本发明提出的中空螺杆钻具的防掉锁母开启时状态图;
图3为本发明提出的中空螺杆钻具的定子与转子截面图。
图中:1外部壳体、2旁通阀总成、3马达总成、4万向轴总成、5传动轴总成、6第一腔室、7第二腔室、8防掉机构、9防掉接头、10防掉锁母、11防掉连杆、12恢复弹簧、13圆形板、14定子、15转子。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,中空螺杆钻具,包括外部壳体1、旁通阀总成2、马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5,外部壳体1为圆柱形的在中空结构,且外部壳体1由第一腔室6和第二腔室7组成,其中,第一腔室6的内径值大于第二腔室7的内径值,旁通阀总成2安装在第一腔室6内,马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5均安装在第二腔室7内,具体的,第二空腔7内自上而下依次安装有马达总成3、万向轴总成4和传动轴总成5,第一腔室6与第二腔室7之间安装有防掉机构8,防掉机构8包括防掉接头9,防掉接头9的输入端与旁通阀总成2的输出端对应设置,且防掉接头9的底壁与第一腔室6的底壁固定连接,防掉接头9内安装有防掉锁母10,防掉锁母10与第一腔室6的底壁接触连接,具体的,防掉锁母10的顶壁呈弧形,且防掉锁母10的上端对应设置在旁通阀总成2输出端的下侧,防掉锁母10与第一腔室6底壁接触的端面上固定连接有橡胶密封圈,防掉锁母10的底壁上固定连接有竖直的防掉连杆11,防掉连杆11的下端延伸至第二腔室7内并与恢复弹簧12连接,恢复弹簧12的下端固定连接有圆形板13,圆形板13与第二空腔7的内壁固定连接,且圆形板13上开设有多个通孔,马达总成3位于圆形板13的下侧。
其中,马达总成3包括定子14和转子15,转子15位于定子14内并且相互啮合,并且利用转子15与定子14的导程差形成螺旋密封线与螺旋密封腔,螺旋密封腔随着转子15的转动而沿着转子15的轴向移动,并将转速和扭矩通过万向轴总成4和传动轴总成5传递给钻头,从而实现钻井作业。
本发明中,通过在外部壳体1的第一腔室6与第二腔室7之间安装有防掉机构8,防掉锁母10与第一腔室6的底壁之间接触连接,能够起到防掉的作用,并起到封闭的效果,避免过多的泥浆进入至第二腔室7内造成外部壳体1断裂的情况,提高了装置的安全性能。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.中空螺杆钻具,包括外部壳体(1)、旁通阀总成(2)、马达总成(3)、万向轴总成(4)和传动轴总成(5),其特征在于,所述外部壳体(1)为圆柱形的中空结构,且外部壳体(1)由第一腔室(6)和第二腔室(7)组成,所述旁通阀总成(2)安装在第一腔室(6)内,所述马达总成(3)、万向轴总成(4)和传动轴总成(5)均安装在第二腔室(7)内,所述第一腔室(6)与第二腔室(7)之间安装有防掉机构(8),所述防掉机构(8)包括防掉接头(9),所述防掉接头(9)的输入端与旁通阀总成(2)的输出端对应设置,且防掉接头(9)的底壁与第一腔室(6)的底壁固定连接,所述防掉接头(9)内安装有防掉锁母(10),所述防掉锁母(10)与第一腔室(6)的底壁接触连接,所述防掉锁母(10)的底壁上固定连接有竖直的防掉连杆(11),所述防掉连杆(11)的下端延伸至第二腔室(7)内并与恢复弹簧(12)连接,所述恢复弹簧(12)的下端固定连接有圆形板(13),所述圆形板(13)与第二空腔(7)的内壁固定连接,且圆形板(13)上开设有多个通孔,所述马达总成(3)位于圆形板(13)的下侧。
2.根据权利要求1所述的中空螺杆钻具,其特征在于,所述第二空腔(7)内自上而下依次安装有马达总成(3)、万向轴总成(4)和传动轴总成(5)。
3.根据权利要求1所述的中空螺杆钻具,其特征在于,所述第一腔室(6)的内径值大于第二腔室(7)的内径值。
4.根据权利要求1所述的中空螺杆钻具,其特征在于,所述防掉锁母(10)的顶壁呈弧形,且防掉锁母(10)的上端对应设置在旁通阀总成(2)输出端的下侧。
5.根据权利要求1所述的中空螺杆钻具,其特征在于,所述马达总成(3)包括定子(14)和转子(15),转子(15)位于定子(14)内并且相互啮合,并且利用转子(15)与定子(14)的导程差形成螺旋密封线与螺旋密封腔,螺旋密封腔随着转子(15)的转动而沿着转子(15)的轴向移动。
6.根据权利要求1所述的中空螺杆钻具,其特征在于,所述防掉锁母(10)与第一腔室(6)底壁接触的端面上固定连接有橡胶密封圈。
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CN117418775A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-01-19 | 盐城市新永佳石油机械制造有限公司 | 矿用超短大扭矩螺杆钻具 |
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