CN108343318B - 多级连动触发式高级别防盗锁芯 - Google Patents

多级连动触发式高级别防盗锁芯 Download PDF

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Abstract

本发明提供了多级连动触发式高级别防盗锁芯，包括用于将锁具固定加装于门体上的封装壳，封装壳内设置有可实现门体与门框在闭合锁紧状态与解锁开启状态之间切换的锁定装置，所述的锁定装置包括可拆卸的固定设置于门体内的锁壳、沿门体厚度方向同轴转动设置于锁壳内的圆柱锁芯以及设置于锁壳与圆柱锁芯之间且可接收圆柱锁芯驱动并用于实现门体与门框在闭合锁紧状态与解锁开启状态之间切换的锁定执行机构，本发明的锁定装置还包括设置于圆柱锁芯与锁壳之间用于防盗的多触连动防盗机构；通过在传统弹子锁具上增设多触连动防盗机构，大大增加了锁具技术开启的难度，增加了锁具的防盗性能。

Description

多级连动触发式高级别防盗锁芯
技术领域
本发明涉及一种锁具，具体涉及一种弹子锁。
背景技术
日常生活中为保护财产的安全经常会使用各种锁具，而弹子锁作为一种最常见的锁具由于使用方便，而被广泛应用。作为一种重要的生活用品，人们对弹子锁的安全防盗性能提出了越来越高的要求，现有技术提供的普通弹子锁，一般由如下结构构成，包括锁芯、锁芯壳、竖向弹子和锁定执行机构，锁芯可转动的设置在锁芯壳内部，以最常见的采用圆柱形弹子的防盗锁为例，插入正确的钥匙后每排的弹子处于正确位置，即下弹子恰好处于锁芯、上弹子正好处于锁壳，使得锁芯可以相对锁壳转动从而开锁；拔出钥匙或插入错误的钥匙则弹子会处于锁壳与锁芯之间使得锁芯无法转动，其不足之处在于可以借助工具给锁芯施加扭力使弹子承受适当横向剪切力，利用力感式拨，逐个将上弹子和下弹子分离到锁壳和锁芯的孔中，从而实现技术开启。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种具有防盗功能的弹子锁。
为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。
多级连动触发式高级别防盗锁芯，其特征在于，其包括锁定装置，锁定装置包括可拆卸的固定设置于门体内的锁壳、沿门体厚度方向同轴转动设置于锁壳内的圆柱锁芯，锁定装置还包括设置于圆柱锁芯与锁壳之间用于防盗的多触连动防盗机构；
所述的锁壳内开设有与圆柱锁芯相匹配的圆槽，圆柱锁芯的外圆面与圆槽内圆面之间的接触面的切线形成分界线，在钥匙未插入/未到达指定位置的情况下，圆柱锁芯与锁壳之间处于无法发生相对转动的锁定状态，所述的圆柱锁芯内同轴开设有钥匙插槽；
所述的多触连动防盗机构包括设置于锁壳上且延伸方向垂直于圆柱锁芯中心轴线的防盗外弹子孔一以及与其平行间隔布置的防盗外弹子孔二，所述的防盗外弹子孔一内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子一以及推动防盗外弹子一沿防盗外弹子孔一孔深方向朝向钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧一，所述的防盗外弹子孔二内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子二以及推动防盗外弹子二沿防盗外弹子孔二孔深方向向靠近钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧二；
所述的多触连动防盗机构还包括开设于圆柱锁芯上的安装槽，安装槽内活动设置有一端与防盗外弹子一抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔的单向触动锁紧机构、活动设置于安装槽内且一端与防盗外弹子二抵实接触的从动锁紧机构以及设置于单向触动锁紧机构与从动锁紧机构之间用于传递驱动力的连动驱动机构，所述的单向触动锁紧机构需经过两次沿防盗外弹子孔一孔深方向的等距触发，方可通过连动驱动机构驱动从动锁紧机构与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，与此同时，单向触动锁紧机构与防盗外弹子一之间的接触面与上述的分界线也处于共面状态；
所述的从动锁紧机构包括活动设置于安装槽内的引导滑动块，引导滑动块上设置有与防盗外弹子二抵实接触的第二抵推杆，所述的从动锁紧机构还包括套设于第二推杆外部且一端与安装槽固定连接、另一端与引导滑动块固定连接并用于牵引引导滑动块朝向远离钥匙插槽运动的弹簧二；引导滑动块可在连动驱动机构的驱动下沿防盗外弹子孔二的孔深方向运动，且当钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置时，引导滑动块在连动驱动机构的驱动下推动第二抵推杆运动并使得第二抵推杆与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，此时，圆柱锁芯与锁壳之间的锁定解除；
所述的连动驱动机构包括滑动设置于引导滑动块上的驱动件、同轴活动套设于驱动件上的连动元件以及设置于驱动件与连动元件之间且用于推动连动元件朝向单向触动锁紧机构运动的第三弹簧。
上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的单向触动锁紧机构包括活动设置于安装槽内且沿防盗外弹子孔一孔深方向与圆柱锁芯构成滑动导向配合的单向触动元件，单向触动元件一端与防盗外弹子一抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔，单向触动元件上临近钥匙插槽的位置还设置有用于限制单向触动元件朝向钥匙插槽运动的限位凸块，所述的单向触动锁紧机构还包括设置于单向触动元件与安装槽之间用于驱动单向触动元件朝向钥匙插槽运动的弹性件。
上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的单向触动元件包括第一抵推杆、触动头以及设置于第一推杆与触动头之间的连接段，其中第一抵推杆与防盗外弹子一抵实接触，触动头伸入钥匙插槽内腔，上述的限位凸块设置于触动头与连接段之间，凸起设置于第一抵推杆与连接段之间，上述的弹簧a套设于第一抵推杆外部，所述的连接段上与安装槽槽底配合的端面开设有导向单向触动元件沿防盗外弹子孔一孔深方向运动且与设置于安装槽上的第一导向块构成滑动导向配合的引导约束槽。
上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的单向触动锁紧机构还包括固定设置于连接段上且与引导约束槽相对布置的锁紧复位机构，所述的锁紧复位机构包括水平固定设置于安装槽上的锁紧复位板，锁紧复位板上设置有导向方向垂直于单向触动元件运动方向的复位约束架，复位约束架内匹配安装有弧形引导推板，锁紧复位板上还设置有用于推动弧形引导推板沿复位约束架导向方向朝向靠近连动驱动机构运动的驱动元件，所述的锁紧复位板上设置有长度延伸方向与复位约束架导向方向平行的导柱，所述的驱动元件为同轴套设于导柱外圆面上且一端与弧形引导推板抵实接触、另一端与锁紧复位板抵实接触并用于推动单向触动元件朝向钥匙插槽运动的第一弹簧，所述的锁紧复位板上靠近连动驱动机构且位于连动驱动机构与弧形引导推板之间的位置上设置有凸出于锁紧复位板表面且沿单向触动元件运动方向敷设的楔形引导块，所述的楔形引导块上的斜面与锁紧复位板之间的距离沿单向触动元件的运动方向由触动头指向第一抵推杆逐渐减小且最终与锁紧复位板相持平，上述的弧形引导板一端与第一弹簧抵实接触、另一端与楔形引导块抵实接触。
上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的弧形引导推板朝向连动驱动机构的一侧由第一弧线段和第二弧线段构成，第一弧线段靠近触动头，第二弧线段靠近第一抵推杆，第二弧线段使得弧形引导推板与第一弹簧接触的端面以渐进抬升的方式平缓过渡到第一弧线段，上述的复位约束架包括垂直于锁紧复位板板面间隔布置支撑板以及位于两支撑板之间的连接板，所述的连接板上与第二弧线段最低点对应的位置还开设有使得连接板平缓过渡至两支撑板之间区域的复位斜面。
上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的驱动件沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动，所述的驱动件包括滑动设置于引导滑动块内的滑块以及与滑块固定连接且位于单向触动锁紧机构与从动锁紧机构之间并且延伸方向垂直于防盗外弹子孔二孔深的连接套管，所述的引导滑动块上开设有导向滑块沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动的导向槽，滑块与引导滑动块之间还设置有驱动滑块沿导向槽导向方向向靠近安装槽槽底运动驱动组件。
上述技术方案的进一步改进与优化。
所述的连动元件同轴活动套接于连接套管内部且可沿连接套管中心轴线运动，上述的第三弹簧套设于连接套管外部，所述的连动元件包括与连接套管匹配的连接杆、设置于单向触动锁紧机构与连接杆之间且与连接杆固定连接的单向锁紧元件，所述的单向锁紧元件与上述的单向触动元件之间设置有单向驱动机构，单向驱动机构为设置于单向触动元件上且沿单向触动元件运动方向敷设的单向驱动齿条以及设置于单向锁紧元件上且与单向驱动齿条匹配啮合的连动楔形块，单向驱动齿条可单向驱动连动楔形块沿单向驱动齿条的长度方向向触动头运动，且仅当连动楔形块沿单向驱动齿条的长度方向向靠近钥匙插槽的方向移动刚好两齿距时，第二抵推杆与防盗外弹子二的接触面与上述的分界线共面，所述的连动元件还包括与连动楔形块固定连接且延伸方向垂直于单向触动元件运动方向的抬升引导滑杆，其中抬升引导滑杆的悬置端在钥匙未插入时与上述的第二弧线段滑动接触，抬升引导滑杆的杆身与上述的楔形引导块上的斜面构成滑动导向配合，上述的锁紧复位板上还设置有与楔形引导块匹配啮合锁紧且沿单向触动元件运动方向安装的单向锁紧锯齿。
本发明与现有技术相比的有益效果在于，本发明在传统弹子锁具上增设了多触连动防盗机构，其中的单向触动锁紧机构需经过两次沿防盗外弹子孔一孔深方向的等距触发，方可通过连动驱动机构驱动从动锁紧机构与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，从而实现锁具的开启，大大增加了锁具技术开启的难度，增加了锁具的防盗性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图3为本发明的锁定装置整体结构示意图。
图4为钥匙未放入时，触发切换机构的整体结构示意图。
图5为图4中A的局部放大图。
图6为本发明的多触连动防盗机构示意图。
图7为本发明的单向触动锁紧机构结构示意图。
图8为本发明的单向触动元件结构示意图。
图9为本发明的锁紧复位板结构示意图。
图10为本发明的锁紧复位机构结构示意图。
图11为本发明的弧形引导推板结构示意图。
图12为本发明的连动驱动机构与从动锁紧机构的配合示意图。
图13为本发明的连动驱动机构与从动锁紧机构的配合示意图。
图14为钥匙未放入时，连动驱动机构与单向触动锁紧机构之间的配合示意图。
图15为钥匙放入时，触发切换机构的整体机构示意图。
图16为钥匙放入时，多触连动防盗机构的结构示意图。
图17为钥匙放入时，多触连动防盗机构的结构示意图。
图18为锁定执行机构与锁芯的配合示意图。
图中标示为：
100、封装壳；110、前面板；120、后面板；130、前把手；140、后把手；
200、锁壳；210、外弹子孔；211、外弹子；212、弹子弹簧；
300、锁芯；310、内弹子孔；311、内弹子；
400、多触连动防盗机构；410、防盗外弹子孔一；411、防盗外弹子一；412、防盗弹子弹簧一；420、防盗外弹子孔二；421、防盗外弹子二；422、防盗弹子弹簧二；430、单向触动锁紧机构；431、单向触动元件；431a、第一抵推杆；431b、引导约束槽；431bb、单向驱动齿条；431c、触动头；432、锁紧复位机构；432a、锁紧复位板；432a1、复位约束架；432a2、导柱；432a3、复位斜面；432a4、楔形引导块；432a5、单向锁紧锯齿；432b、第一弹簧；432c、弧形引导推板；432c1、第一弧线段；432c2、第二弧线段；440、从动锁紧机构；441、第二抵推杆；442、引导滑动块；442a、滑槽；442b、导向槽；442b1、导向杆；442b2、第二弹簧；450、连动驱动机构；451、驱动件；451a、滑块；451b、连接套管；452、连动元件；452a、连动楔形块；452b、抬升引导滑杆；452c、连接杆；453、第三弹簧；
500、锁定执行机构；510、锁定执行元件；511、锁舌杆；512、锁舌；513、直线型齿条；514、第四弹簧；520、驱动构件。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
如图1-18所示，多级连动触发式高级别防盗锁芯，其包括用于将锁具固定加装于门体上的封装壳100，封装壳100内设置有可实现门体与门框在闭合锁紧状态与解锁开启状态之间切换的锁定装置，所述的锁定装置包括可拆卸的固定设置于门体内的锁壳200、沿门体厚度方向同轴转动设置于锁壳200内的圆柱锁芯300以及设置于锁壳200与圆柱锁芯300之间且可接收圆柱锁芯300驱动并用于实现门体与门框在闭合锁紧状态与解锁开启状态之间切换的锁定执行机构500，为了克服常规弹子锁较为容易的被开启等不足，本发明的锁定装置还包括设置于圆柱锁芯300与锁壳200之间用于防盗的多触连动防盗机构400，从而大大提高了本发明的防盗性能，为人们的财产安全提供了坚实的保障。
所述的锁壳200内开设有与圆柱锁芯300相匹配的圆槽，圆柱锁芯300的外圆面与圆槽内圆面之间的接触面的切线形成分界线，在钥匙未插入/未到达指定位置的情况下，圆柱锁芯300与锁壳200之间处于无法发生相对转动的锁定状态，所述的圆柱锁芯300内同轴开设有钥匙插槽，圆柱锁芯300的外圆面上设置有若干个延伸方向垂直于圆柱锁芯300中心轴线且沿圆柱锁芯300的轴向均匀间隔分布并分别与钥匙插槽内腔接通的内弹子孔310，所述的锁壳200上设置有与上述内弹子孔310共轴线布置且对应连通的外弹子孔210，所述的内弹子孔310与外弹子孔210配合形成容置槽，容置槽内匹配安装有弹子组件，弹子组件可被插入钥匙插槽的钥匙推动而解除圆柱锁芯300与锁壳200之间的锁定。
所述的弹子组件包括同轴活动且对顶设置于容置槽内的外弹子211、内弹子311，其中外弹子211位于外弹子孔210内，内弹子311位于内弹子孔310内，所述的外弹子211与外弹子孔210之间设置有推动外弹子211沿容置槽槽深方向向靠近钥匙插槽运动的弹子弹簧212，所述的内弹子311与内弹子孔310之间设置有限制内弹子311沿容置槽槽深方向向钥匙插槽运动的限位块，内弹子311一端与外弹子211抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔，在钥匙未插入时，外弹子211、内弹子311之间的接触面与上述的分界线处于错位状态，此时外弹子211在弹子弹簧212的推动下一部分位于外弹子孔210内、另一部分位于内弹子孔310内，此时，圆柱锁芯300与锁壳200之间处于无法转动的锁紧状态，当钥匙朝插入钥匙插槽并达到预定位置时，钥匙推动内弹子311沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，进一步的，内弹子311对外弹子211施加推力，该推力驱动外弹子211克服弹子弹簧212的弹性力沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，最终使得外弹子211与内弹子311之间的接触面与上述的分界线共面，此时，多触连动防盗机构400也处于解锁状态，圆柱锁芯300与锁壳200之间的锁定解除，通过对钥匙施加旋转力进而驱动圆柱锁芯300相对锁壳200发生旋转，最终驱动锁定执行机构500由锁紧状态向打开状态切换。
所述的多触连动防盗机构400包括设置于锁壳200上且延伸方向与外弹子孔211中心轴线平行的防盗外弹子孔一410以及与其平行间隔布置的防盗外弹子孔二420，所述的防盗外弹子孔一410内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子一411以及推动防盗外弹子一411沿防盗外弹子孔一410孔深方向朝向钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧一412，所述的防盗外弹子孔二420内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子二421以及推动防盗外弹子二421沿防盗外弹子孔二420孔深方向向靠近钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧二422。
所述的多触连动防盗机构400还包括开设于圆柱锁芯300上的安装槽，安装槽内活动设置有一端与防盗外弹子一411抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔的单向触动锁紧机构430、活动设置于安装槽内且一端与防盗外弹子二421抵实接触的从动锁紧机构440以及设置于单向触动锁紧机构430与从动锁紧机构440之间用于传递驱动力的连动驱动机构450，所述的单向触动锁紧机构430需经过两次沿防盗外弹子孔一411孔深方向的等距触发，方可通过连动驱动机构450驱动从动锁紧机构440与防盗外弹子二422之间的接触面与上述的分界线共面，与此同时，单向触动锁紧机构430与防盗外弹子一411之间的接触面与上述的分界线也处于共面状态，此时，多触连动防盗机构400由锁紧状态切换为打开状态，从而圆柱锁芯300与锁壳200之间的锁定解除。
所述的单向触动锁紧机构430包括活动设置于安装槽内且沿防盗外弹子孔一410孔深方向与圆柱锁芯300构成滑动导向配合的单向触动元件431，单向触动元件431一端与防盗外弹子一411抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔，为了防止单向触动元件431在钥匙未插入时掉入钥匙插槽，单向触动元件431上临近钥匙插槽的位置还设置有用于限制单向触动元件431朝向钥匙插槽运动的限位凸块，所述的单向触动锁紧机构430还包括设置于单向触动元件431与安装槽之间用于驱动单向触动元件431朝向钥匙插槽运动的弹性件，优选地，所述的弹性件为同轴套设于单向触动元件431上且一端与圆柱锁芯300抵实接触、另一端与设置于单向触动元件431上凸起抵实接触的弹簧a。
更为具体地，所述的单向触动元件431包括第一抵推杆431a、触动头431c以及设置于第一推杆431a与触动头431c之间的连接段，其中第一抵推杆431a与防盗外弹子一411抵实接触，触动头431c伸入钥匙插槽内腔，上述的限位凸块设置于触动头431c与连接段之间，凸起设置于第一抵推杆431a与连接段之间，上述的弹簧a套设于第一抵推杆431a外部，所述的连接段上与安装槽槽底配合的端面上开设有导向单向触动元件431沿防盗外弹子孔一411孔深方向运动且与设置于安装槽上的第一导向块构成滑动导向配合的引导约束槽431b，更优的，为了防止单向触动元件431在运动过程中与安装槽脱离，所述的引导约束槽431b和第一导向块之间还设置有防脱机构，具体地，防脱机构为设置于第一导向块上的防脱槽以及设置于引导约束槽431b槽壁上的防脱块，通过防脱槽与防脱块的配合，使得单向触动元件431只能沿防盗外弹子孔一411的孔深方向在第一导向块上滑动。
所述的单向触动锁紧机构430还包括固定设置于连接段上且与引导约束槽431b相对布置的锁紧复位机构432，所述的锁紧复位机构432包括水平固定设置于安装槽上的锁紧复位板432a，锁紧复位板432a上设置有导向方向垂直于单向触动元件431运动方向的复位约束架432a1，复位约束架432a1内匹配安装有弧形引导推板432c，锁紧复位板432a上还设置有用于推动弧形引导推板432c沿复位约束架432a1导向方向朝向靠近连动驱动机构450运动的驱动元件，具体地，所述的锁紧复位板432a上设置有长度延伸方向与复位约束架432a1导向方向平行的导柱432a2，所述的驱动元件为同轴套设于导柱432a2外圆面上且一端与弧形引导推板432c抵实接触、另一端与锁紧复位板432a抵实接触并用于推动弧形引导推板432c朝向靠近连动驱动机构450运动的第一弹簧432b，所述的锁紧复位板432a上靠近连动驱动机构450且位于连动驱动机构450与弧形引导推板432c之间的位置上设置有凸出于锁紧复位板432a表面且沿单向触动元件431运动方向敷设的楔形引导块432a4，所述的楔形引导块432a4上的斜面与锁紧复位板432a之间的距离沿单向触动元件431的运动方向由触动头431c指向第一抵推杆431a逐渐减小且最终与锁紧复位板432a表面持平，上述的弧形引导板432c一端与第一弹簧432b抵实接触、另一端与楔形引导块432a4抵实接触。
如图7、10、11所示，更为具体地，所述的弧形引导推板432c朝向连动驱动机构450的一侧由第一弧线段432c1和第二弧线段432c2构成，具体地，第一弧线段432c1靠近触动头431c，第二弧线段432c2靠近第一抵推杆431a，第二弧线段432c2使得弧形引导推板432c与第一弹簧432b接触的端面以逐渐靠近连动驱动机构450的方式平缓过渡到第一弧线段432c1，上述的复位约束架432a1包括垂直于锁紧复位板432a板面间隔布置的支撑板以及位于两支撑板之间的连接板，其中靠近楔形引导块432a4最低点的支撑板与连接板之间还开设有复位斜面432a3。
如图5、6、12、13、17所示，所述的从动锁紧机构440包括活动设置于安装槽内的引导滑动块442，引导滑动块442上设置有与防盗外弹子二421抵实接触的第二抵推杆441，所述的从动锁紧机构440还包括套设于第二推杆441外部且一端与安装槽固定连接、另一端与引导滑动块442固定连接并用于牵引引导滑动块442朝向远离钥匙插槽运动的弹簧二；引导滑动块442可在连动驱动机构450的驱动下沿防盗外弹子孔二420的孔深方向运动，且当钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置时，引导滑动块442在连动驱动机构450的驱动下推动第二抵推杆441运动并使得第二抵推杆441与防盗外弹子二421之间的接触面与上述的分界线共面，此时，圆柱锁芯300与锁壳200之间的锁定解除。
更为具体地，所述的引导滑动块442上与安装槽槽底配合的端面上开设有导向引导滑动块442沿防盗外弹子孔二421孔深方向运动且与设置于安装槽上的第二导向块构成滑动导向配合的滑槽442a，更优的，为了防止引导滑动块442在运动过程中与安装槽脱离，所述的滑槽442b和第二导向块之间还设置有限位机构，具体地，限位机构为设置于第二导向块上的限位槽以及设置于滑槽442a槽壁上的限位块，通过限位槽与限位块的配合，使得引导滑动块442只能沿防盗外弹子孔二421的孔深方向在第二导向块上滑动。
如图5、6、12、13、17所示，所述的连动驱动机构450包括滑动设置于引导滑动块442上的驱动件451、同轴活动套设于驱动件451上的连动元件452以及设置于驱动件451与连动元件452之间且用于推动连动元件452朝向单向触动锁紧机构430运动的第三弹簧453，所述的驱动件451沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动，具体地，所述的驱动件451包括滑动设置于引导滑动块442内的滑块451a以及与滑块451a固定连接且位于单向触动锁紧机构430与从动锁紧机构440之间并且延伸方向垂直于防盗外弹子孔二420孔深的连接套管451b，所述的引导滑动块442上开设有导向滑块451a沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动的导向槽442b，滑块451a与引导滑动块442之间还设置有驱动滑块451a沿导向槽442b导向方向向靠近安装槽槽底运动驱动组件，优选的，所述的驱动组件为设置于引导滑动块442与滑块451a之间的导向杆442b1以及套设于导向杆442b1外部用于推动滑块451a沿导向槽442b导向方向向安装槽槽底运动的第二弹簧442b2。
所述的连动元件452同轴活动套接于连接套管451b内部且可沿连接套管451b中心轴线运动，上述的第三弹簧453套设于连接套管451b外部。
所述的连动元件452包括与连接套管451b匹配的连接杆452c、设置于单向触动锁紧机构430与连接杆452c之间且与连接杆452c固定连接的单向锁紧元件，所述的单向锁紧元件与上述的单向触动元件431之间设置有单向驱动机构，优选的，单向驱动机构为设置于单向触动元件431上且沿单向触动元件431运动方向敷设的单向驱动齿条431bb以及设置于单向锁紧元件上且与单向驱动齿条431bb匹配啮合的连动楔形块452a，单向驱动齿条431bb可单向驱动连动楔形块452a沿单向驱动齿条431bb的长度方向向触动头431c运动，且仅当连动楔形块452a沿单向驱动齿条431bb的长度方向向靠近钥匙插槽的方向移动刚好两齿距时，第二抵推杆441与防盗外弹子二421的接触面与上述的分界线共面。
所述的连动元件452还包括与连动楔形块452a固定连接且延伸方向垂直于单向触动元件431运动方向的抬升引导滑杆452b，其中抬升引导滑杆452b的悬置端在钥匙未插入时与上述的第二弧线段滑动接触，抬升引导滑杆452b的杆身与上述的楔形引导块432a4上的斜面构成滑动导向配合。
更为具体地，上述的锁紧复位板432a上还设置有沿单向触动元件431运动方向安装的单向锁紧锯齿432a5。
如图4、5、6所示，当钥匙未插入钥匙插槽时/钥匙未达到指定位置时，内弹子311、外弹子211之间的接触面与分界线处于错位状态，防盗外弹子一411、第一抵推杆431a之间的接触面与分界线处于错位状态，防盗外弹子二421、第二抵推杆441之间的接触面与分界线处于错位状态，此时圆柱锁芯300与锁壳200处于无法旋转的锁定状态。
如图15、16、17所示，当钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置时，钥匙推动内弹子311沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，进一步的，内弹子311对外弹子211施加推力，该推力驱动外弹子211克服弹子弹簧212的弹性力沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，最终使得外弹子211与内弹子311之间的接触面与上述的分界线共面，所述的单向触动元件431在钥匙的推动下完成克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，随着钥匙的持续插入，防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距，随之又克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，最后在防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距的运动过程，在此过程中，连动楔形块452a在单向驱动齿条431bb以及单向锁紧锯齿432a5的配合下克服第三弹簧453的弹性力沿单向驱动齿条531bb的长度方向向靠近钥匙插槽的方向运动刚好两个齿距，所述的引导滑动块442同步滑动，此时，第一抵推杆431a与防盗外弹子一411之间的接触面与上述的分界线共面，第二抵推杆441与防盗外弹子二421之间的接触面与上述的分界线共面，抬升引导滑杆452b的悬置端由第二弧线段432c2运动至第一弧线段432c1，在此过程中，驱动件451克服第三弹簧453的弹性力沿连接套管451b的中心轴线向引导滑动块442运动，与此同时抬升引导滑杆452b的杆身沿楔形引导块432a4上的斜面向靠近触动头431c运动，滑块451a在导向槽442b内克服第二弹簧442b2的弹性力向远离安装槽的方向运动，此时，圆柱锁芯300与锁壳200之间的锁定解除，通过对钥匙施加旋转力进而驱动圆柱锁芯300相对锁壳200发生旋转，最终驱动锁定执行机构500由锁紧状态向打开状态切换；当钥匙完全拔出时，外弹子211在弹子弹簧212的推动下沿容置槽的槽深方向向靠近钥匙插槽的方向运动，进一步的，外弹子211推动内弹子311沿容置槽的槽深方向向靠近钥匙插槽的方向运动，在弹子弹簧212以及内弹子311的共同约束下，所述的外弹子211一部分位于外弹子孔210内、另一部分位于内弹子孔310内，最终使得内弹子311与外弹子211之间的接触面与上述的分界线处于错位状态；在钥匙的抽拔过程中，所述的单向触动元件431在钥匙的推动下完成克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，随后在防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距，随之又克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，最后在防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距的运动过程，在此过程中，连动楔形块452a在单向驱动齿条431bb以及单向锁紧锯齿432a5的配合下沿单向驱动齿条531bb的长度方向向靠近钥匙插槽的方向又运动了刚好两个齿距，此时，抬升引导滑杆452b的杆身沿楔形引导块432a4上的斜面继续向靠近触动头431c运动并运动至楔形引导块432a4斜面上的最高点，此时，在楔形引导块432a4上斜面以及第三弹簧453的作用下，抬升引导滑杆452b运动至弧形引导推板432c的顶面，抬升引导杆452b的杆身与弧形引导板432c的顶面滑动接触，抬升引导杆452b悬置端与连接板抵实接触，弧形引导推板432c在第一弹簧432b的推动下沿复位约束架432a1的导向方向朝向楔形引导块432a4运动并最终与楔形引导块432a4抵触，与此同时，抬升引导滑杆452b也运动至第一弧线段432c1临近触动头431c处，在抬升引导滑杆452b的作用下，驱动件451克服第三弹簧453的弹性力与单向锁紧锯齿432a5以及单向驱动锯齿431bb均脱离配合，此时引导滑动块442在弹簧二的牵引下沿滑槽442a的导向方向向远离钥匙插槽的方向运动，进一步的，引导滑动块442驱动连动驱动机构450同步运动，在此过程中，抬升引导滑杆452b的悬置端在连接板与弧形引导推板432c构成的开放槽内同步滑动，且当抬升引导滑杆452b运动至复位斜面432a3时，第二弹簧442b2推动滑块451a沿导向槽442b的导向方向向靠近安装槽的方向运动，进一步的通过连接套管451b驱动驱动件451同步运动，抬升引导滑杆452b同步运动并由复位斜面再次进入引导弧形推板的第一弧线段432c1，最终使得多触连动防盗机构400恢复至初始状态。
如图3、18所示，所述的锁定执行机构500包括与圆柱锁芯300同轴布置且固定连接的驱动构件520、接收驱动构件520驱动且用于实现门体与门框在锁紧状态与解锁状态之间切换的锁定执行元件510，所述的锁定执行元件510包括与驱动构件配合用于传递驱动力的驱动段、与开设于门框上锁孔匹配的锁舌512以及设置于驱动段与锁舌512之间用于连接锁舌512与驱动段的锁舌杆511，其中连接段与锁壳200之间还设置有推动驱动段沿垂直于钥匙插槽槽深方向运动的第四弹簧514。
所述的驱动构件520包括可接受圆柱锁芯300驱动并绕自身轴线旋转的安装块，安装块与上述的驱动段之间设置有传动机构，优选地，传动机构为设置于驱动段上且沿垂直于钥匙插槽槽深方向布置的直线型齿条513以及同轴固定套设于安装块外部且与直线型齿条513匹配啮合的半圆拱形齿条，为了使得锁舌512能够自由的伸缩完成锁紧，所述的半圆拱形齿条上设置有光滑过渡段，优选地，光滑过渡段位于半圆拱形齿条的最高点处，当需要锁门时，锁舌512在锁孔的约束下克服第四弹簧514的弹性力且沿垂直于钥匙插槽的方向向远离锁孔的方向运动，当锁舌512进入锁孔后，锁舌512在第四弹簧514的推动下进入锁孔完成门体与门框之间的锁紧，当插入钥匙后，通过对钥匙施加旋转力，从而驱动圆柱锁芯300相对锁壳200发生转动，进而驱动安装块同步转动，从而半圆拱形齿条同步转动，半圆拱形齿条与直线型齿条513之间的接触面由光滑过渡段过渡至齿条段并进一步的驱动锁舌512沿垂直于钥匙插槽的方向向远离锁孔的方向运动，并最终使得锁舌512与锁孔脱离配合，此时，门体与门框之间的锁紧状态解除。
更为完善地，上述的封装壳100包括设置于门体上朝向室外端面的前面板110以及前把手130，封装壳100还包括设置与门体上朝向室内端面的后面板120以及设置于安装块上的后把手140，上述的锁定装置设置于门体内且位于前面板110与后面板120之间。
一种防盗弹子锁的锁紧与开启方法，其步骤在于：
（一）钥匙未插入的锁紧状态；
S1：当钥匙未插入钥匙插槽时/钥匙未达到指定位置时，内弹子311、外弹子211之间的接触面与分界线处于错位状态，防盗外弹子一411、第一抵推杆431a之间的接触面与分界线处于错位状态，防盗外弹子二421、第二抵推杆441之间的接触面与分界线处于错位状态，此时圆柱锁芯300与锁壳200处于无法旋转的锁定状态；
S2：当需要锁门时，通过前把手130对门体施加朝向室外的拉力，锁舌512在锁孔的约束下克服第四弹簧514的弹性力且沿垂直于钥匙插槽的方向向远离锁孔的方向运动，当锁舌512进入锁孔后，锁舌512在第四弹簧514的推动下进入锁孔完成门体与门框之间的锁紧；
（二）解锁状态；
S3：将钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置，钥匙推动内弹子311沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，进一步的，内弹子311对外弹子211施加推力，该推力驱动外弹子211克服弹子弹簧212的弹性力沿容置槽的槽深方向向远离钥匙插槽的方向运动，最终使得外弹子211与内弹子311之间的接触面与上述的分界线共面；
S4：所述的单向触动元件431在钥匙的推动下完成克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，随后在防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距，随之又克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，最后在防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距的运动过程，在此过程中，连动楔形块452a在单向驱动齿条431bb以及单向锁紧锯齿432a5的配合下克服第三弹簧453的弹性力沿单向驱动齿条531bb的长度方向向靠近钥匙插槽的方向运动刚好两个齿距，所述的引导滑动块442同步滑动，此时，第一抵推杆431a与防盗外弹子一411之间的接触面与上述的分界线共面，第二抵推杆441与防盗外弹子二421之间的接触面与上述的分界线共面，抬升引导滑杆452b的悬置端由第二弧线段432c2运动至第一弧线段432c1，驱动件451克服第三弹簧453的弹性力沿连接套管451b的中心轴线向引导滑动块442运动，与此同时抬升引导滑杆452b的杆身沿楔形引导块432a4上的斜面向靠近触动头431c运动，滑块451a在导向槽442b内克服第二弹簧442b2的弹性力向远离安装槽的方向运动，此时，圆柱锁芯300与锁壳200之间的锁定解除，通过对钥匙施加旋转力进而驱动圆柱锁芯300相对锁壳200发生旋转，最终驱动锁定执行机构500由锁紧状态向打开状态切换；
（三）钥匙拔出的复位阶段；
S5：当钥匙完全拔出时，外弹子211在弹子弹簧212的推动下沿容置槽的槽深方向向靠近钥匙插槽的方向运动，进一步的，外弹子211推动内弹子311沿容置槽的槽深方向向靠近钥匙插槽的方向运动，在弹子弹簧212以及内弹子311的共同约束下，所述的外弹子211一部分位于外弹子孔210内、另一部分位于内弹子孔310内，最终使得内弹子311与外弹子211之间的接触面与上述的分界线处于错位状态；
S6：所述的单向触动元件431在钥匙的推动下完成克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，随后在防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距，随之又克服防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力沿引导约束槽431b的导向方向向远离钥匙插槽运动一个齿距，最后在防盗弹子弹簧一412以及弹簧a的弹性力推动下沿引导约束槽431b的导向方向向靠近钥匙插槽运动一个齿距的运动过程，在此过程中，连动楔形块452a在单向驱动齿条431bb以及单向锁紧锯齿432a5的配合下沿单向驱动齿条531bb的长度方向向靠近钥匙插槽的方向又运动了刚好两个齿距，此时，抬升引导滑杆452b的杆身沿楔形引导块432a4上的斜面继续向靠近触动头431c运动并运动至楔形引导块432a4斜面上的最高点，此时，在楔形引导块432a4上斜面以及第三弹簧453的作用下，抬升引导滑杆452b运动至弧形引导推板432c的顶面，抬升引导杆452b的杆身与弧形引导板432c的顶面滑动接触，抬升引导杆452b悬置端与连接板抵实接触，弧形引导推板432c在第一弹簧432b的推动下沿复位约束架432a1的导向方向朝向楔形引导块432a4运动并最终与楔形引导块432a4抵触，与此同时，抬升引导滑杆452b也运动至第一弧线段432c1临近触动头431c处，在抬升引导滑杆452b的作用下，驱动件451克服第三弹簧453的弹性力与单向锁紧锯齿432a5以及单向驱动锯齿431bb均脱离配合，此时引导滑动块442在弹簧二的牵引下沿滑槽442a的导向方向向远离钥匙插槽的方向运动，进一步的，引导滑动块442驱动连动驱动机构450同步运动，在此过程中，抬升引导滑杆452b的悬置端在连接板与弧形引导推板432c构成的开放槽内同步滑动，且当抬升引导滑杆452b运动至复位斜面432a3时，第二弹簧442b2的推动滑块451a沿导向槽442b的导向方向向靠近安装槽的方向运动，进一步的通过连接套管451b驱动驱动件451同步运动，抬升引导滑杆452b同步运动并由复位斜面再次进入引导弧形推板的第一弧线段432c1，最终使得多触连动防盗机构400恢复至初始状态。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明；对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.多级连动触发式高级别防盗锁芯，其特征在于，其包括锁定装置，锁定装置包括可拆卸的固定设置于门体内的锁壳、沿门体厚度方向同轴转动设置于锁壳内的圆柱锁芯，锁定装置还包括设置于圆柱锁芯与锁壳之间用于防盗的多触连动防盗机构；
所述的锁壳内开设有与圆柱锁芯相匹配的圆槽，圆柱锁芯的外圆面与圆槽内圆面之间的接触面的切线形成分界线，在钥匙未插入/未到达指定位置的情况下，圆柱锁芯与锁壳之间处于无法发生相对转动的锁定状态，所述的圆柱锁芯内同轴开设有钥匙插槽；
所述的多触连动防盗机构包括设置于锁壳上且延伸方向垂直于圆柱锁芯中心轴线的防盗外弹子孔一以及与其平行间隔布置的防盗外弹子孔二，所述的防盗外弹子孔一内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子一以及推动防盗外弹子一沿防盗外弹子孔一孔深方向朝向钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧一，所述的防盗外弹子孔二内活动匹配设置有可沿其孔深方向运动的防盗外弹子二以及推动防盗外弹子二沿防盗外弹子孔二孔深方向向靠近钥匙插槽运动的防盗弹子弹簧二；
所述的多触连动防盗机构还包括开设于圆柱锁芯上的安装槽，安装槽内活动设置有一端与防盗外弹子一抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔的单向触动锁紧机构、活动设置于安装槽内且一端与防盗外弹子二抵实接触的从动锁紧机构以及设置于单向触动锁紧机构与从动锁紧机构之间用于传递驱动力的连动驱动机构，所述的单向触动锁紧机构需经过两次沿防盗外弹子孔一孔深方向的等距触发，方可通过连动驱动机构驱动从动锁紧机构与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，与此同时，单向触动锁紧机构与防盗外弹子一之间的接触面与上述的分界线也处于共面状态；
所述的从动锁紧机构包括活动设置于安装槽内的引导滑动块，引导滑动块上设置有与防盗外弹子二抵实接触的第二抵推杆，所述的从动锁紧机构还包括套设于第二抵推杆外部且一端与安装槽固定连接、另一端与引导滑动块固定连接并用于牵引引导滑动块朝向远离钥匙插槽运动的弹簧二；引导滑动块可在连动驱动机构的驱动下沿防盗外弹子孔二的孔深方向运动，且当钥匙插入钥匙插槽并到达指定位置时，引导滑动块在连动驱动机构的驱动下推动第二抵推杆运动并使得第二抵推杆与防盗外弹子二之间的接触面与上述的分界线共面，此时，圆柱锁芯与锁壳之间的锁定解除；
所述的连动驱动机构包括滑动设置于引导滑动块上的驱动件、同轴活动套设于驱动件上的连动元件以及设置于驱动件与连动元件之间且用于推动连动元件朝向单向触动锁紧机构运动的第三弹簧；
所述的单向触动锁紧机构包括活动设置于安装槽内且沿防盗外弹子孔一孔深方向与圆柱锁芯构成滑动导向配合的单向触动元件，单向触动元件一端与防盗外弹子一抵实接触、另一端伸入钥匙插槽内腔，单向触动元件上临近钥匙插槽的位置还设置有用于限制单向触动元件朝向钥匙插槽运动的限位凸块，所述的单向触动锁紧机构还包括设置于单向触动元件与安装槽之间用于驱动单向触动元件朝向钥匙插槽运动的弹性件；所述的弹性件为同轴套设于单向触动元件上且一端与圆柱锁芯抵实接触、另一端与设置于单向触动元件上凸起抵实接触的弹簧a；
所述的单向触动元件包括第一抵推杆、触动头以及设置于第一抵推杆与触动头之间的连接段，其中第一抵推杆与防盗外弹子一抵实接触，触动头伸入钥匙插槽内腔，上述的限位凸块设置于触动头与连接段之间，凸起设置于第一抵推杆与连接段之间，上述的弹簧a套设于第一抵推杆外部，所述的连接段上与安装槽槽底配合的端面开设有导向单向触动元件沿防盗外弹子孔一孔深方向运动且与设置于安装槽上的第一导向块构成滑动导向配合的引导约束槽；
所述的单向触动锁紧机构还包括固定设置于连接段上且与引导约束槽相对布置的锁紧复位机构，所述的锁紧复位机构包括水平固定设置于安装槽上的锁紧复位板，锁紧复位板上设置有导向方向垂直于单向触动元件运动方向的复位约束架，复位约束架内匹配安装有弧形引导推板，锁紧复位板上还设置有用于推动弧形引导推板沿复位约束架导向方向朝向靠近连动驱动机构运动的驱动元件，所述的锁紧复位板上设置有长度延伸方向与复位约束架导向方向平行的导柱，所述的驱动元件为同轴套设于导柱外圆面上且一端与弧形引导推板抵实接触、另一端与锁紧复位板抵实接触并用于推动单向触动元件朝向钥匙插槽运动的第一弹簧，所述的锁紧复位板上靠近连动驱动机构且位于连动驱动机构与弧形引导推板之间的位置上设置有凸出于锁紧复位板表面且沿单向触动元件运动方向敷设的楔形引导块，所述的楔形引导块上的斜面与锁紧复位板之间的距离沿单向触动元件的运动方向由触动头指向第一抵推杆逐渐减小且最终与锁紧复位板相持平，上述的弧形引导推板一端与第一弹簧抵实接触、另一端与楔形引导块抵实接触。
2.根据权利要求1所述的多级连动触发式高级别防盗锁芯，其特征在于，所述的弧形引导推板朝向连动驱动机构的一侧由第一弧线段和第二弧线段构成，第一弧线段靠近触动头，第二弧线段靠近第一抵推杆，第二弧线段使得弧形引导推板与第一弹簧接触的端面以渐进抬升的方式平缓过渡到第一弧线段，上述的复位约束架包括垂直于锁紧复位板板面间隔布置支撑板以及位于两支撑板之间的连接板，所述的连接板上与第二弧线段最低点对应的位置还开设有使得连接板平缓过渡至两支撑板之间区域的复位斜面。
3.根据权利要求2所述的多级连动触发式高级别防盗锁芯，其特征在于，所述的驱动件沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动，所述的驱动件包括滑动设置于引导滑动块内的滑块以及与滑块固定连接且位于单向触动锁紧机构与从动锁紧机构之间并且延伸方向垂直于防盗外弹子孔二孔深的连接套管，所述的引导滑动块上开设有导向滑块沿垂直于钥匙插槽槽宽方向运动的导向槽，滑块与引导滑动块之间还设置有驱动滑块沿导向槽导向方向向靠近安装槽槽底运动驱动组件。
4.根据权利要求3所述的多级连动触发式高级别防盗锁芯，其特征在于，所述的连动元件同轴活动套接于连接套管内部且可沿连接套管中心轴线运动，上述的第三弹簧套设于连接套管外部，所述的连动元件包括与连接套管匹配的连接杆、设置于单向触动锁紧机构与连接杆之间且与连接杆固定连接的单向锁紧元件，所述的单向锁紧元件与上述的单向触动元件之间设置有单向驱动机构，单向驱动机构为设置于单向触动元件上且沿单向触动元件运动方向敷设的单向驱动齿条以及设置于单向锁紧元件上且与单向驱动齿条匹配啮合的连动楔形块，单向驱动齿条可单向驱动连动楔形块沿单向驱动齿条的长度方向向触动头运动，且仅当连动楔形块沿单向驱动齿条的长度方向向靠近钥匙插槽的方向移动刚好两齿距时，第二抵推杆与防盗外弹子二的接触面与上述的分界线共面，所述的连动元件还包括与连动楔形块固定连接且延伸方向垂直于单向触动元件运动方向的抬升引导滑杆，其中抬升引导滑杆的悬置端在钥匙未插入时与上述的第二弧线段滑动接触，抬升引导滑杆的杆身与上述的楔形引导块上的斜面构成滑动导向配合，上述的锁紧复位板上还设置有与楔形引导块匹配啮合锁紧且沿单向触动元件运动方向安装的单向锁紧锯齿。
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