CN108341182A - 大型物流容器的防尘盖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型物流容器的防尘盖，包括盖板本体、与盖板本体的第一表面垂直连接的四个上围板、与盖板本体的第二表面垂直连接的四个下围板、设置于盖板本体的第一表面上的第一限位块和设置于盖板本体的第二表面上的第二限位块，四个上围板为两两相对设置，四个下围板为两两相对设置。本发明的大型物流容器的防尘盖，防尘效果好，降低了零件供应商、中间物流在长途运输、长期仓储时的防尘成本，减少了对一次性防尘盖或者防尘塑料袋的投入，达到持续可循环以及绿色环保包装物流的目的。

Description

大型物流容器的防尘盖
技术领域
本发明属于物流及仓储技术领域，具体地说，本发明涉及一种大型物流容器的防尘盖。
背景技术
被广泛用于各行业的物流运输和仓库储存的物流容器，由于内部需储存物品，因此需具备防尘功能，以保护容器内物品的存储卫生环境。
现有的大型物流容器，一般采用一次性防尘盖板或防尘袋进行防尘，不仅成本高，防尘效果还差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种大型物流容器的防尘盖，目的是提高大型物流容器的防尘效果。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：大型物流容器的防尘盖，包括盖板本体、与盖板本体的第一表面垂直连接的四个上围板、与盖板本体的第二表面垂直连接的四个下围板、设置于盖板本体的第一表面上的第一限位块和设置于盖板本体的第二表面上的第二限位块，四个上围板为两两相对设置，四个下围板为两两相对设置。
所述第一表面和所述第二表面为所述盖板本体上两个相对侧的表面。
所述第一限位块设置多个。
所述第一限位块设置四个且四个第一限位块呈矩形分布。
所述四个上围板分别为第一上围板、第二上围板、第三上围板和第四上围板，第一上围板和第二上围板为相对设置，第三上围板和第四上围板为相对设置，第一上围板和第二上围板与第三上围板和第四上围板为垂直连接。
所述第一上围板、第二上围板、第三上围板和第四上围板上设有开口。
所述四个下围板分别为第一下围板、第二下围板、第三下围板和第四下围板，第一下围板和第二下围板为相对设置，第三下围板和第四下围板为相对设置，第一下围板和第二下围板与第三下围板和第四下围板为垂直连接。
所述第二限位块在所述第二表面上分别沿与所述第一下围板、第二下围板、第三下围板和第四下围板相平行的方向布置多个。
本发明的大型物流容器的防尘盖，防尘效果好，降低了零件供应商、中间物流在长途运输、长期仓储时的防尘成本，减少了对一次性防尘盖或者防尘塑料袋的投入，达到持续可循环以及绿色环保包装物流的目的。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本发明大型物流容器的防尘盖的上部结构示意图；
图2是本发明大型物流容器的防尘盖的下部结构示意图；
图中标记为：
1、第一限位块；2、第二限位块；3、盖板本体；4、第一上围板；5、第二上围板；6、第三上围板；7、第四上围板；8、第一下围板；9、第二下围板；10、第三下围板；11、第四下围板；12、开口；13、把手；14、容置槽。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1和图2所示，本发明提供了一种大型物流容器的防尘盖，包括盖板本体3、与盖板本体3的第一表面垂直连接的四个上围板、与盖板本体3的第二表面垂直连接的四个下围板、设置于盖板本体3的第一表面上的第一限位块1和设置于盖板本体3的第二表面上的第二限位块2，四个上围板为两两相对设置，四个下围板为两两相对设置。
具体地说，如图1和图2所示，盖板本体3为矩形平板，盖板本体3的厚度较小，第一表面和第二表面为盖板本体3上两个相对侧的表面，第一表面和第二表面为与盖板本体3的厚度方向相垂直的平面，第一表面和第二表面并为矩形平面。上围板和下围板分别朝向盖板本体3的一侧伸出，大型物流容器在使用时需堆叠，四个上围板用于包围堆叠在盖板本体3上的物流容器，第一限位块1用于与堆叠在盖板本体3上的物流容器的底面接触。
如图1所示，第一限位块1在盖板本体3的第一表面上设置多个，第一限位块1和上围板朝向盖板本体3的同一侧伸出。四个上围板和第一限位块1相配合，四个上围板可用于在堆叠的物流容器的外侧对物流容器起到限位作用，第一限位块1可用于在堆叠的物流容器的内侧对物流容器起到限位作用，保护堆叠的物流容器在运输、仓储过程中不会发生倾倒。
如图1所示，在本实施例中，第一限位块1设置四个且四个第一限位块1呈矩形分布，位于矩形的长边上的两个第一限位块1处于与盖板本体3的长度方向相平行的同一直线上，位于矩形的短边上的两个第一限位块1处于与盖板本体3的宽度方向相平行的同一直线上。设置于盖板本体3的第一表面上的四个上围板分别为第一上围板4、第二上围板5、第三上围板6和第四上围板7，第一上围板4和第二上围板5为相对设置，第三上围板6和第四上围板7为相对设置，第一上围板4和第二上围板5分别与盖板本体3的一个长边边缘固定连接，第三上围板6和第四上围板7分别与盖板本体3的一个短边边缘固定连接，第一上围板4和第二上围板5的长度方向相平行，第三上围板6和第四上围板7的长度方向相平行。第一上围板4的两端分别与第三上围板6和第四上围板7的一端为圆弧过渡连接，第二上围板5的两端分别与第三上围板6和第四上围板7的另一端为圆弧过渡连接。物流容器一般为矩形箱体，因此设置四个上围板分布在物流容器的四周，限位可靠性好。
如图1所示，第一上围板4、第二上围板5、第三上围板6和第四上围板7上设有开口12，而且第一上围板4、第二上围板5、第三上围板6和第四上围板7上设有两个开口12。在第一上围板4上沿第一上围板4的长度方向设置的两个开口12将第一上围板4分割成三段，开口12并为沿第一上围板4的板厚方向贯穿设置，第一上围板4的板厚方向与盖板本体3的宽度方向相平行。在第二上围板5上沿第二上围板5的长度方向设置的两个开口12将第二上围板5分割成三段，开口12并为沿第二上围板5的板厚方向贯穿设置，第二上围板5的板厚方向与盖板本体3的宽度方向相平行。在第三上围板6上沿第三上围板6的长度方向设置的两个开口12将第三上围板6分割成三段，开口12并为沿第三上围板6的板厚方向贯穿设置，第三上围板6的板厚方向与盖板本体3的长度方向相平行。在第四上围板7上沿第四上围板7的长度方向设置的两个开口12将第四上围板7分割成三段，开口12并为沿第四上围板7的板厚方向贯穿设置，第四上围板7的板厚方向与盖板本体3的长度方向相平行。
如图1和图2所示，设置于盖板本体3的第二表面上的四个下围板分别为第一下围板8、第二下围板9、第三下围板10和第四下围板11，第一下围板8和第二下围板9为相对设置，第三下围板10和第四下围板11为相对设置。第一下围板8和第二下围板9分别与盖板本体3的一个长边边缘固定连接，第三下围板10和第四下围板11分别与盖板本体3的一个短边边缘固定连接，第一下围板8和第二下围板9的长度方向相平行，第三下围板10和第四下围板11的长度方向相平行。第一下围板8的两端分别与第三下围板10和第四下围板11的一端为圆弧过渡连接，第二下围板9的两端分别与第三下围板10和第四下围板11的另一端为圆弧过渡连接。防尘盖使用时是盖在物流容器的矩形箱体的顶部开口处，因此设置四个下围板分布在物流容器的箱体的四周且四个下围板分别与箱体的一个外壁面贴合，将顶部开口封闭，起到防尘作用。
如图2所示，第二限位块2在第二表面上分别沿与第一下围板8、第二下围板9、第三下围板10和第四下围板11相平行的方向布置多个，即第二限位块2在四个下围板的内侧设置成一圈，第二限位块2和下围板朝向盖板本体3的同一侧伸出。沿与第一下围板8的长度方向相平行的方向布置的多个第二限位块2靠近第一下围板8，此位置处的第二限位块2与第一下围板8之间具有间隙，该间隙用于让物流容器的箱体的顶部边缘嵌入。沿与第二下围板9的长度方向相平行的方向布置的多个第二限位块2靠近第二下围板9，此位置处的第二限位块2与第二下围板9之间具有间隙，该间隙用于让物流容器的箱体的顶部边缘嵌入。沿与第三下围板10的长度方向相平行的方向布置的多个第二限位块2靠近第三下围板10，此位置处的第二限位块2与第三下围板10之间具有间隙，该间隙用于让物流容器的箱体的顶部边缘嵌入。沿与第四下围板11的长度方向相平行的方向布置的多个第二限位块2靠近第四下围板11，此位置处的第二限位块2与第四下围板11之间具有间隙，该间隙用于让物流容器的箱体的顶部边缘嵌入。各位置处的第二限位块2与外侧的下围板之间的间隙大小相等，使得防尘盖能够固定在物流容器的箱体上，而且第二限位块2与物流容器的箱体的内壁面贴合，下围板与物流容器的箱体的外壁面贴合，确保防尘盖能够固定在物流容器的箱体上，并使得物流容器的箱体形成密闭环境，保证防尘效果。
如图1所示，盖板本体3的第一表面上设有用于让人手部插入的容置槽14，容置槽14为在第一表面上开始朝向盖板本体3内部凹入形成的凹槽，容置槽14中设有与盖板本体3固定连接且用于让人手部握持的把手13，把手13便于防尘盖在现场的操作，方便防尘盖的取放。在本实施例中，容置槽14设置两个且两个容置槽14处于与盖板本体3的长度方向相平行同一直线上，而且各个容置槽14分别位于盖板本体3的宽度方向上的中间位置处，各个容置槽14中分别设置一个把手13。
作为优选的，本发明的防尘盖为整体通过注塑模具一体成型，增强单体产品的强度，降低使用过程中的损坏；而且把手13也不需要进行安装，避免了因安装外接把手而造成的整体强度降低。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.大型物流容器的防尘盖，其特征在于：包括盖板本体、与盖板本体的第一表面垂直连接的四个上围板、与盖板本体的第二表面垂直连接的四个下围板、设置于盖板本体的第一表面上的第一限位块和设置于盖板本体的第二表面上的第二限位块，四个上围板为两两相对设置，四个下围板为两两相对设置。
2.根据权利要求1所述的大型物流容器的防尘盖，其特征在于：所述第一表面和所述第二表面为所述盖板本体上两个相对侧的表面。
3.根据权利要求1或2所述的大型物流容器的防尘盖，其特征在于：所述第一限位块设置多个。
4.根据权利要求3所述的大型物流容器的防尘盖，其特征在于：所述第一限位块设置四个且四个第一限位块呈矩形分布。
5.根据权利要去1或2所述的大型物流容器的防尘盖，其特征在于：所述四个上围板分别为第一上围板、第二上围板、第三上围板和第四上围板，第一上围板和第二上围板为相对设置，第三上围板和第四上围板为相对设置，第一上围板和第二上围板与第三上围板和第四上围板为垂直连接。
6.根据权利要求5所述的大型物流容器的防尘盖，其特征在于：所述第一上围板、第二上围板、第三上围板和第四上围板上设有开口。
7.根据权利要求5所述的大型物流容器的防尘盖，其特征在于：所述四个下围板分别为第一下围板、第二下围板、第三下围板和第四下围板，第一下围板和第二下围板为相对设置，第三下围板和第四下围板为相对设置，第一下围板和第二下围板与第三下围板和第四下围板为垂直连接。
8.根据权利要求7所述的大型物流容器的防尘盖，其特征在于：所述第二限位块在所述第二表面上分别沿与所述第一下围板、第二下围板、第三下围板和第四下围板相平行的方向布置多个。
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