一种便于安装保护无尘车间的净化过滤装置
技术领域
本发明涉及一种净化过滤装置,具体为一种便于安装保护无尘车间的净化过滤装置,属于无尘车间除尘技术领域。
背景技术
无尘车间是指在一定空间范围内将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物减少到规定指标下,将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内而特别设计的房间;即不论外在空气条件如何变化,其室内均能维持原先所设定要求的洁净度、温温度及压力等性能。
有些无尘车间顶部可能会设置净化过滤用的装置,用以除尘;一般的净化过滤装置安装、拆卸和取下可能较为麻烦,可能不利于维修和清洁;在进行除尘时,一般需要借助电机作为吸风的动力来源,在工作时,灰尘可能会进入电机中,可能会对电机造成伤害。因此,针对上述问题提出一种便于安装保护无尘车间的净化过滤装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装保护无尘车间的净化过滤装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于安装保护无尘车间的净化过滤装置,包括顶板,所述顶板固接有梯形板,所述顶板和梯形板侧壁均开有滑槽,所述滑槽通过滚轮滑动连接有内杆,所述内杆一端套接有连接杆,所述连接杆通过第一弹簧与内杆弹性连接,所述连接杆末端固接有壳体,所述壳体内部通过连接条固接有散热壳,且散热壳内部嵌合电机,所述电机输出端通过输出轴转动连接有离心叶轮,所述输出轴贯穿散热壳顶部,所述防尘罩与输出轴套接,所述防尘罩底部一侧通过油管连通油瓶,所述油瓶与壳体外侧壁固接,且油瓶一侧固接有定位条,所述油管末端与油瓶底部内壁贴合;
所述离心叶轮顶部设有滤网,所述电机底部设有活性炭过滤网和高效过滤器,所述滤网与壳体内侧壁固接,所述活性炭过滤网和高效过滤器与壳体内侧壁卡合连接,所述壳体顶部和底部分别设有顶盖和底盖,所述顶盖和底盖两侧均开有卡槽,且卡槽延伸至壳体侧壁,所述壳体外侧壁固接有固定套,所述固定套内部通过第二弹簧弹性连接有卡板,所述卡板一端与卡槽卡合连接。
优选的,所述底盖和顶盖表面开有若干个通孔,且底盖与高效过滤器贴合。
优选的,所述散热壳外侧壁开有若干个散热槽。
优选的,所述油管与水平面平面设置,且油管末端位于定位条底部。
优选的,所述油瓶顶部开有瓶口,且瓶口螺纹连接有瓶盖。
优选的,所述防尘罩为圆台型结构,且防尘罩底部与散热壳顶部无缝焊接。
优选的,所述连接杆数目为两个,且两个连接杆位于壳体两侧。
优选的,所述第一弹簧位于连接杆一端开有的圆孔内部,且第一弹簧一端与内杆一端固接。
优选的,所述卡板截面为U型结构,且卡板中部固接有提柱。
优选的,所述壳体外侧壁固接有把手。
本发明的有益效果是:
1、该装置结构合理,设计新颖,把顶板安装在墙面上,通过梯形板、第一弹簧、连接杆和内杆,可便于壳体与顶板进行连接和分离,可减少壳体从墙面上取下和安装的时间,又可降低取下和安装时的劳动强度;
2、该装置通过防尘罩、油管和油瓶,可对电机输出端进行持续油封,可减少电机内部灰尘的进入,从而为电机提供了保护,通过散热壳又可为电机提供散热保护,进一步对电机进行了保护;
3、该装置通过固定套、第二弹簧和卡板,可便于壳体顶部和底部的顶盖与底盖的安装和拆卸,为壳体内部元件的维修和清洁提供了便捷,从而可一定程度上节约了壳体内部元件的维修时间。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明图1所示A部局部放大结构示意图;
图3为本发明壳体侧视结构示意图;
图4为本发明顶板与梯形板结构示意图。
图中:1、顶板,2、梯形板,3、滑槽,4、滚轮,5、连接杆,6、第一弹簧,7、内杆,8、壳体,9、连接条,10、散热壳,11、电机,12、活性炭过滤网,13、高效过滤器,14、离心叶轮,15、防尘罩,16、滤网,17、油管,18、油瓶,19、瓶盖,20、定位条,21、顶盖,22、底盖,23、通孔,24、固定套,25、第二弹簧,26、卡板,27、提柱,28、卡槽,29、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种便于安装保护无尘车间的净化过滤装置,包括顶板1,所述顶板1固接有梯形板2,所述顶板1和梯形板2侧壁均开有滑槽3,所述滑槽3通过滚轮4滑动连接有内杆7,滚轮4可在滑槽3中滑动,所述内杆7一端套接有连接杆5,所述连接杆5通过第一弹簧6与内杆7弹性连接,第一弹簧6为连接杆5提供压紧的力,所述连接杆5末端固接有壳体8,所述壳体8内部通过连接条9固接有散热壳10,且散热壳10内部嵌合电机11,所述电机11输出端通过输出轴转动连接有离心叶轮14,所述输出轴贯穿散热壳10顶部,所述防尘罩15与输出轴套接,所述防尘罩15底部一侧通过油管17连通油瓶18,所述油瓶18与壳体8外侧壁固接,且油瓶18一侧固接有定位条20,所述油管17末端与油瓶18底部内壁贴合,通过油瓶18可为防尘罩15添加润滑油;
所述离心叶轮14顶部设有滤网16,所述电机11底部设有活性炭过滤网12和高效过滤器13,所述滤网16与壳体8内侧壁固接,所述活性炭过滤网12和高效过滤器13与壳体8内侧壁卡合连接,活性炭过滤网12和高效过滤器13为进入的空气通过过滤,所述壳体8顶部和底部分别设有顶盖21和底盖22,所述顶盖21和底盖22两侧均开有卡槽28,且卡槽28延伸至壳体8侧壁,所述壳体8外侧壁固接有固定套24,所述固定套24内部通过第二弹簧25弹性连接有卡板26,所述卡板26一端与卡槽28卡合连接,便于顶盖21和底盖22的取下,可对壳体8内部进行维修。
作为本发明的一种技术优化方案,所述底盖22和顶盖21表面开有若干个通孔23,且底盖22与高效过滤器13贴合,通孔23便于外接空气的进出。
作为本发明的一种技术优化方案,所述散热壳10外侧壁开有若干个散热槽,散热槽加大了散热壳10与外界空气的接触面积,提高散热效果。
作为本发明的一种技术优化方案,所述油管17与水平面平面设置,且油管17末端位于定位条20底部,油管17使油瓶18与防尘罩15中的润滑油的油面平齐。
作为本发明的一种技术优化方案,所述油瓶18顶部开有瓶口,且瓶口螺纹连接有瓶盖19,瓶盖19可对油瓶18进行封闭。
作为本发明的一种技术优化方案,所述防尘罩15为圆台型结构,且防尘罩15底部与散热壳10顶部无缝焊接,防尘罩15为电机输出端提供防尘。
作为本发明的一种技术优化方案,所述连接杆5数目为两个,且两个连接杆5位于壳体8两侧,连接杆5对壳体8起到支撑作用。
作为本发明的一种技术优化方案,所述第一弹簧6位于连接杆5一端开有的圆孔内部,且第一弹簧6一端与内杆7一端固接,第一弹簧6为内杆7和连接杆5提供固定壳体8的压力。
作为本发明的一种技术优化方案,所述卡板26截面为U型结构,且卡板26中部固接有提柱27,提柱27便于卡板26从卡槽28中提出。
作为本发明的一种技术优化方案,所述壳体8外侧壁固接有把手29,把手29便于壳体8的移动。
本发明在使用时,该装置中电器元件均外接电源和控制开关,在安装时,先使顶板1通过螺栓安装在墙顶上,使滚轮4与梯形板2上的滑槽3对齐,通过把手29拉动壳体8,向顶板1滑动,在滑动的同时,逐渐对第一弹簧6进行压紧,使滚轮4滑入顶板1上的滑槽3中,通过第一弹簧6可对连接杆5进行抵紧,从而可对壳体8进行固定;在需要取下壳体8时,可拉动把手29,使壳体29向梯形板2方向滑动,第一弹簧6逐渐被松开,从而可取下壳体8,需要对壳体8内部进行维修时,可通过拉动提柱27,使卡板26从卡槽28中脱落,可取下底盖22和顶盖21,便于壳体8内部元件的维修;在进行净化过滤时,电机11使离心叶轮14转动,使离心叶轮14顶部产生负压,无尘车间中的灰尘,通过顶盖21上的通孔23进入壳体8中,在滤网16上聚集,少量的灰尘通过滤网16,接着通过活性炭过滤网12和高效过滤器13进一步过滤,从底盖22上的通孔23排出;在电机11工作时,散热壳10为电机11提供散热保护,防尘罩15为电机11输出端提供防尘,当油瓶18中润滑油低于油管17时,可通过瓶口添加润滑油,直到油面与定位条20平齐。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。