CN108331169B - 一种半球形中空玻璃结构及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种半球形中空玻璃结构，其特征在于，包括内层玻璃、支撑骨架及外层玻璃，所述外层玻璃、内层玻璃呈半球形，所述外层玻璃为一体式结构，所述支撑骨架与内层玻璃配合，所述内层玻璃设有与支撑骨架配合的凹槽，所述外层玻璃设置于内层玻璃及支撑骨架外侧，所述内层玻璃与外层玻璃之间形成中空层。一体式的外层玻璃能够更好的防止水分进入，接缝处下移至整个玻璃的底部，不容易与水分直接接触，也能防止阳光曝晒，从而增加中空玻璃的寿命。

Description

一种半球形中空玻璃结构及其生产方法
技术领域
本发明涉及一种中空玻璃结构，具体涉及一种半球形中空玻璃结构。
背景技术
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。
它是用两片（或三片）玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
穹顶结构常常应用于各种建筑物中，随着建筑市场多样化，半球形屋顶结构也越来越多被应用，但是普通穹顶玻璃结构隔热隔音效果较差。传统中空玻璃应用在屋顶时，其接接缝处往往朝上，正对雨水冲刷且受阳光直接照射，容易使接缝处进入水分。因此需要一种耐用的半球形中空玻璃结构。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种半球形中空玻璃结构，其通过玻璃内包支架的形式在减少支架外露的同时，提供了更好的隔热隔音性能，具有广泛的适用性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种半球形中空玻璃结构，其特征在于，包括内层玻璃、支撑骨架及外层玻璃，所述外层玻璃、内层玻璃呈半球形，所述外层玻璃为一体式结构，所述支撑骨架与内层玻璃配合，所述内层玻璃设有与支撑骨架配合的凹槽，所述外层玻璃设置于内层玻璃及支撑骨架外侧，所述内层玻璃与外层玻璃之间形成中空层。一体式的外层玻璃能够更好的防止水分进入，接缝处下移至整个玻璃的底部，不容易与水分直接接触，也能防止阳光曝晒，从而增加中空玻璃的寿命。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑骨架贴近外层玻璃一侧设有储胶槽。该设置可以保证骨架与外层玻璃之间能够填入足够的黏胶，且黏胶不会下流影响玻璃观感。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑骨架设有若干纬线架及经线架，所述纬线架通过经线架连接，所述纬线架及经线架分别设有若干通气孔。该设置方便玻璃组装，与后期充入惰气。
作为上述方案的进一步改进，所述最下层纬线架设置于内层玻璃与外层玻璃下边缘处，所述最下层纬线架设有下部设有密封条。该设置可以进一步加强密封效果。
作为上述方案的进一步改进，所述密封条设有若干补气设备接口。该设计可以方便玻璃组装及维护时充气设备的对接，并且有利于玻璃密封效果。
作为上述方案的进一步改进，所述经线架与纬线架相交处经线架连接于纬线架两侧。该设置可以保证纬线架上的储胶槽不中断，可以一次性填充，也可以使经线架上储胶槽不会过长导致黏胶由于重力下流填胶不均匀。
作为上述方案的进一步改进，所述中空层顶端设有吸气剂盒。
一种半球形中空玻璃结构的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将黏胶稀释，在凹槽上选取若干注胶点添加经稀释的黏胶，待黏胶流淌布满凹槽后，将内层玻璃送入加热烘干设备待用；
2）通过吊装将支撑骨架从上部扣在内层玻璃上，并调整位置与凹槽配合，同时对内层玻璃及支撑骨架进行加热，烘干黏胶后冷却至室温；
3）在储胶槽中涂胶，再通过吊装将外层玻璃与支撑骨架黏结；
4）在外层玻璃与内层玻璃底部安装密封条与若干补气设备接口；
5）将补气设备接口分别连接进气管与出气管后，对内层玻璃与外层玻璃夹层不断充氩气并排出内部空气；
6）拆除进气管与出气管并密封补气设备接口。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种半球形中空玻璃结构。结构示意图。
其中：
1、外层玻璃；2、支撑骨架；3、内层玻璃。
具体实施方式
以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清楚、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例一 参见图1，一种半球形中空玻璃结构，其特征在于，包括内层玻璃3、支撑骨架2及外层玻璃1，所述外层玻璃1、内层玻璃3呈半球形，所述外层玻璃1为一体式结构，所述支撑骨架2与内层玻璃3配合，所述内层玻璃3设有与支撑骨架2配合的凹槽，所述外层玻璃1设置于内层玻璃3及支撑骨架2外侧，所述内层玻璃3与外层玻璃1之间形成中空层。一体式的外层玻璃1能够更好的防止水分进入，接缝处下移至整个玻璃的底部，不容易与水分直接接触，也能防止阳光曝晒，从而增加中空玻璃的寿命。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑骨架2贴近外层玻璃1一侧设有储胶槽。该设置可以保证骨架与外层玻璃1之间能够填入足够的黏胶，且黏胶不会下流影响玻璃观感。
作为上述方案的进一步改进，所述支撑骨架2设有若干纬线架及经线架，所述纬线架通过经线架连接，所述纬线架及经线架分别设有若干通气孔。该设置方便玻璃组装，与后期充入惰气。
作为上述方案的进一步改进，所述最下层纬线架设置于内层玻璃3与外层玻璃1下边缘处，所述最下层纬线架设有下部设有密封条。该设置可以进一步加强密封效果。
作为上述方案的进一步改进，所述密封条设有若干补气设备接口。该设计可以方便玻璃组装及维护时充气设备的对接，并且有利于玻璃密封效果。
作为上述方案的进一步改进，所述经线架与纬线架相交处经线架连接于纬线架两侧。该设置可以保证纬线架上的储胶槽不中断，可以一次性填充，也可以使经线架上储胶槽不会过长导致黏胶由于重力下流填胶不均匀。
作为上述方案的进一步改进，所述中空层顶端设有吸气剂盒。
实施例二 一种半球形中空玻璃结构的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将黏胶稀释，在凹槽上选取若干注胶点添加经稀释的黏胶，待黏胶流淌布满凹槽后，将内层玻璃3送入加热烘干设备待用；
2）通过吊装将支撑骨架2从上部扣在内层玻璃3上，并调整位置与凹槽配合，同时对内层玻璃3及支撑骨架2进行加热，烘干黏胶后冷却至室温；
3）在储胶槽中涂胶，再通过吊装将外层玻璃1与支撑骨架2黏结；
4）在外层玻璃1与内层玻璃3底部安装密封条与若干补气设备接口；
5）将补气设备接口分别连接进气管与出气管后，对内层玻璃3与外层玻璃1夹层不断充氩气并排出内部空气；
6）拆除进气管与出气管并密封补气设备接口。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种半球形中空玻璃结构，其特征在于，包括内层玻璃（3）、支撑骨架（2）及外层玻璃（1），所述外层玻璃（1）、内层玻璃（3）呈半球形，所述外层玻璃（1）为一体式结构，所述支撑骨架（2）与内层玻璃（3）配合，所述内层玻璃（3）设有与支撑骨架（2）配合的凹槽，所述外层玻璃（1）设置于内层玻璃（3）及支撑骨架（2）外侧，所述内层玻璃（3）与外层玻璃（1）之间形成中空层；
所述支撑骨架（2）贴近外层玻璃（1）一侧设有储胶槽；
所述支撑骨架（2）设有若干纬线架及经线架，所述纬线架通过经线架连接，所述纬线架及经线架分别设有若干通气孔；
所述纬线架中位于最下层的纬线架设置于内层玻璃（3）与外层玻璃（1）下边缘处，所述纬线架中位于最下层的纬线架下部设有密封条；
所述密封条设有若干补气设备接口。
2.根据权利要求1所述的一种半球形中空玻璃结构，其特征在于，所述经线架与纬线架相交处经线架连接于纬线架两侧。
3.根据权利要求1所述的一种半球形中空玻璃结构，其特征在于，所述中空层顶端设有吸气剂盒。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种半球形中空玻璃结构的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将黏胶稀释，在凹槽上选取若干注胶点添加经稀释的黏胶，待黏胶流淌布满凹槽后，将内层玻璃（3）送入加热烘干设备待用；
2）通过吊装将支撑骨架（2）从上部扣在内层玻璃（3）上，并调整位置与凹槽配合，同时对内层玻璃（3）及支撑骨架（2）进行加热，烘干黏胶后冷却至室温；
3）在储胶槽中涂胶，再通过吊装将外层玻璃（1）与支撑骨架（2）黏结；
4）在外层玻璃（1）与内层玻璃（3）底部安装密封条与若干补气设备接口；
5）将补气设备接口分别连接进气管与出气管后，对内层玻璃（3）与外层玻璃（1）夹层不断充氩气并排出内部空气；
6）拆除进气管与出气管并密封补气设备接口。
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