CN108326775A - 一种风电叶片叶尖接闪器定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种风电叶片叶尖接闪器定位工装，包括支架、根端限位板、尖端限位板和固定装置。支架顶部的第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边分别设有用于安装根端限位板和尖端限位板的安装板。根端限位板具有与叶尖接闪器的台阶面形成配合的部分，根端限位板的底部设有定位槽，定位槽的宽度与叶尖接闪器的弦向宽度相同，并且定位槽具有与叶尖接闪器上表面形成配合的部分。尖端限位板的底部设有安装槽，安装槽具有能够与叶尖接闪器及风电叶片的铝尖形成配合的部分，并且尖端限位板底部设有能够固定风电叶片的铝尖的限位装置。固定装置相对布置在支架的底部。能够同时实现叶片轴向、弦向、竖直方向上的定位的风电叶片叶尖接闪器定位工装。

Description

一种风电叶片叶尖接闪器定位工装

技术领域

本发明涉及风电叶片加工技术领域，具体涉及一种风电叶片叶尖接闪器定位工装。

背景技术

随着风能产业的发展，对风电叶片的市场需求越来越大，企业叶片产量逐年增长，叶片长度随着发电功率的提高而逐年加长，因此对叶片工装提出了更多的要求。叶尖接闪器作为叶片不可或缺的一个零件，其定位的精度直接影响叶片的接闪效果及外观精细化。现有技术中的风电叶片叶尖部避雷接闪器定位工装，其翼型卡板弦向限位功能差，容易导致弦向错位，竖直方向上螺栓拧紧拧松不同将会导致竖直方向上的偏差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够同时实现叶片轴向、弦向、竖直方向上的定位的风电叶片叶尖接闪器定位工装。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种风电叶片叶尖接闪器定位工装，包括支架、根端限位板、尖端限位板和固定装置。支架顶部的第一侧边和与第一侧边相对的第二侧边分别设有用于安装根端限位板和尖端限位板的安装板。根端限位板具有与叶尖接闪器的台阶面形成配合的部分，根端限位板的底部设有定位槽，定位槽的宽度与叶尖接闪器的弦向宽度相同，并且定位槽具有与叶尖接闪器上表面形成配合的部分。尖端限位板的底部设有安装槽，安装槽具有能够与叶尖接闪器及风电叶片的铝尖形成配合的部分，并且尖端限位板底部设有能够固定风电叶片的铝尖的限位装置。固定装置相对布置在支架的底部。

本发明的风电叶片叶尖接闪器定位工装，通过根端限位板对叶尖接闪器台阶面的定位从而实现了叶尖接闪器沿叶片轴向方向的定位，通过布置在根端限位板上的定位槽能够实现叶尖接闪器竖直方向上的定位和在用结构胶将叶尖接闪器安装到叶片壳体的过程中起到压紧作用，并且定位槽具有与叶尖闪接器弦向方向上相同的宽度，这样能够将叶尖闪接器牢靠的固定在定位槽内，因此可以实现叶尖闪接器的弦向定位。尖端限位板可以通过安装槽和限位装置的配合，能够起到承载和固定风电叶片的铝尖的作用，同时能够实现叶尖接闪器竖直方向和弦向的定位，并且在用结构胶将叶尖接闪器安装到叶片壳体的过程中起到压紧作用。布置在支架底部的固定装置固定在叶片壳体模具钢架上，对整个工装起到支撑作用。因此，根据本发明的风电叶片叶尖接闪器定位工装，相比现有技术中，采用螺栓将叶尖接闪器安装到工装上的方式，不仅能够解决弦向和竖直方向上定位功能差的问题，定位更加准确可靠，同时操作也更加方便，通过此工装加工的产品具有良好的同一性，另外还可以实现压胶功能。

对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。

根据本发明的风电叶片叶尖接闪器定位工装，在一个优选的实施方式中，安装板上设有呈水平方向布置的腰型孔。紧固件穿过水平方向的腰型孔能够分别实现根端限位板和尖端限位板左右方向上的调节，从而使得安装过程变得更加容易。

进一步地，在一个优选的实施方式中，根端限位板上设有呈竖直方向布置的腰型孔。紧固件穿过竖直方向的腰型孔能够实现根端限位板上下方向上的调节，从而进一步使得安装过程变得容易。

进一步地，在一个优选的实施方式中，尖端限位板上设有呈竖直方向布置的腰型孔。紧固件穿过竖直方向的腰型孔能够实现尖端限位板上下方向上的调节，从而进一步使得安装过程变得容易。

具体地，在一个优选的实施方式中，限位装置包括限位板，限位板上设有与风电叶片的铝尖侧部形成配合的卡槽，并且限位板以可拆卸的方式布置在尖端限位板上从而将风电叶片的铝尖固定。通过对称布置在风电叶片的铝尖两侧的卡槽能够进一步确保风电叶片的铝尖定位和固定可靠，并且限位板采用可拆卸的方式布置，使得风电叶片的铝尖的安装和拆卸更加便捷。

进一步地，在一个优选的实施方式中，限位装置还包括调节部件，限位板上设有呈水平方向布置的腰型孔，调节部件分别与尖端限位板和限位板连接。调节部件穿过水平方向的布置的腰型孔，可以实现限位板在水平方向的移动，并且在调节部件的作用下，可以控制限位限位板实现锁紧状态和打开状态的互换，从而使得叶尖接闪器的安装更加简单便捷。

具体地，在一个优选的实施方式中，固定装置包括固定板、固定座和锁紧机构，固定板相对布置在支架的底部，固定座与固定板连接，锁紧机构分别与支架和固定座连接。采用锁紧机构将支架与固定座连接的结构，使得整个定位工装的安装和拆卸简单便捷。

进一步地，在一个优选的实施方式中，固定板与固定座通过布置在固定座上的定位销连接。通过定位销的连接方式，可以进一步使得定位工装的安装和拆卸简单快速。

具体地，在一个优选的实施方式中，支架包括横梁和布置在横梁两端的竖梁，固定装置布置在竖梁的底部。采用横梁和竖梁互相支撑的支架结构，相比现有技术中的框架形式，结构更加简单，因此制造和生产成本更低。

进一步地，在一个优选的实施方式中，横梁与竖梁之间设有加强板。通过设置的加强板，可以增加支架的强度，从而使得整个定位工装的更加稳定可靠。

与现有技术相比，本发明的优点在于：能够同时实现叶片轴向、弦向、竖直方向上的定位，定位更加准确可靠，同时操作也更加方便，通过此工装加工的产品具有良好的同一性，另外还可以实现压胶功能。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装的整体分解结构；

图2示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装的局部剖视结构；

图3示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装组装后叶尖方向的结构；

图4示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装组装后叶根方向的结构；

图5示意性显示了本发明实施例的尖端限位板的结构；

图6示意性显示了本发明实施例的限位装置的锁紧状态；

图7示意性显示了本发明实施例的限位装置的打开状态；

图8示意性显示了本发明实施例的根端限位板和尖端限位板安装后背面结构。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。

图1示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装10的整体分解结构。图2示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装10的局部剖视结构。图3示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装10组装后叶尖方向的结构。图4示意性显示了本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装10组装后叶根方向的结构。图5示意性显示了本发明实施例的尖端限位板3的结构。图6示意性显示了本发明实施例的限位装置5的锁紧状态。图7示意性显示了本发明实施例的限位装置5的打开状态。图8示意性显示了本发明实施例的根端限位板2和尖端限位板3安装后的背面结构。

如图1至图4所示，本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装10，包括支架1、根端限位板2、尖端限位板3和固定装置4。支架1顶部的第一侧边11和与第一侧边11相对的第二侧边12分别设有用于安装根端限位板2和尖端限位板3的安装板13。根端限位板2具有与叶尖接闪器的台阶面形成配合的部分，根端限位板2的底部设有定位槽21，定位槽21的宽度与叶尖接闪器的弦向宽度相同，并且定位槽21具有与叶尖接闪器上表面形成配合的部分。尖端限位板3的底部设有安装槽31，安装槽31具有能够与叶尖接闪器及风电叶片的铝尖形成配合的部分，并且尖端限位板3底部设有能够固定风电叶片的铝尖的限位装置5。固定装置4相对布置在支架1的底部。本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装，通过根端限位板对叶尖接闪器台阶面的定位从而实现了叶尖接闪器沿叶片轴向方向的定位，通过布置在根端限位板上的定位槽能够实现叶尖接闪器竖直方向上的定位和在用结构胶将叶尖接闪器安装到叶片壳体的过程中起到压紧作用，并且定位槽具有与叶尖闪接器弦向方向上相同的宽度，这样能够将叶尖闪接器牢靠的固定在定位槽内，因此可以实现叶尖闪接器的弦向定位。尖端限位板可以通过安装槽和限位装置的配合，能够起到承载和固定风电叶片的铝尖的作用，同时能够实现叶尖接闪器竖直方向和弦向的定位，并且在用结构胶将叶尖接闪器安装到叶片壳体的过程中起到压紧作用。布置在支架底部的固定装置固定在叶片壳体模具钢架上，对整个工装起到支撑作用。因此，根据本发明的风电叶片叶尖接闪器定位工装，相比现有技术中，采用螺栓将叶尖接闪器安装到工装上的方式，不仅能够解决弦向和竖直方向上定位功能差的问题，定位更加准确可靠，同时操作也更加方便，通过此工装加工的产品具有良好的同一性，另外还可以实现压胶功能。

如图1至图4所示，具体地，在一个优选的实施方式中，支架1包括横梁14和布置在横梁14两端的竖梁15，固定装置4布置在竖梁15的底部。采用横梁和竖梁互相支撑的支架结构，相比现有技术中的框架形式，结构更加简单，因此制造和生产成本更低。进一步地，在一个优选的实施方式中，横梁14与竖梁15之间设有加强板16。通过设置的加强板，可以增加支架的强度，从而使得整个定位工装的更加稳定可靠。在一个优选的实施方式中，固定装置4包括固定板41、固定座42和锁紧机构43，固定板41相对布置在支架1的底部，固定座42与固定板41连接，锁紧机构43分别与支架1和固定座42连接。采用锁紧机构将支架与固定座连接的结构，使得整个定位工装的安装和拆卸简单便捷。进一步地，在一个优选的实施方式中，固定板41与固定座42通过布置在固定座42上的定位销44连接。固定座42包括连接板421、布置在连接板421上的安装板422和布置在安装板422上的定位销44，固定板41焊接于竖梁15底部，固定板41上的设有与定位销44配合的安装孔。安装板422构造为角钢的结构。通过定位销的连接方式，可以进一步使得定位工装的安装和拆卸简单快速。优选地，锁紧机构43包括限位拉板432和下锁扣组件431，限位拉板432以螺纹连接的可拆卸方式布置在竖梁15的侧面，锁扣组件431以螺纹连接的可拆卸方式布置在安装板422的侧面。锁紧机构43主要起到将支架1锁紧在固定座42上的作用。

根据本发明的风电叶片叶尖接闪器定位工装10，如图1所示，在一个优选的实施方式中，安装板13上设有呈水平方向布置的腰型孔。紧固件穿过呈水平方向布置的腰型孔能够分别实现根端限位板和尖端限位板左右方向和弦向方向上的调节，从而使得安装过程变得更加容易。进一步地，在一个优选的实施方式中，如图1和图8所示，根端限位板2上设有呈竖直方向布置的腰型孔。紧固件穿过呈竖直方向布置的腰型孔能够实现根端限位板上下方向和弦向方向上的调节，从而进一步使得安装过程变得容易。进一步地，在一个优选的实施方式中，如图1和图8所示，尖端限位板3上设有呈竖直方向布置的腰型孔。紧固件穿过竖直方向的腰型孔能够实现尖端限位板上下方向上的调节，从而进一步使得安装过程变得容易。

具体地，在一个优选的实施方式中，如图5至图8所示，限位装置5包括限位板51，限位板51上设有与风电叶片的铝尖侧部形成配合的卡槽52，并且限位板51以可拆卸的方式对称布置在尖端限位板3上从而将风电叶片的铝尖固定。通过布置在风电叶片的铝尖两侧的卡槽能够进一步确保风电叶片的铝尖定位和固定可靠，并且限位板采用可拆卸的方式对称布置，使得风电叶片的铝尖的安装和拆卸更加便捷。进一步地，在一个优选的实施方式中，限位装置5还包括调节部件53，限位板51上设有呈水平方向布置的腰型孔，调节部件53分别与尖端限位板3和限位板51连接。优选地，调节部件53包括可调位紧定螺钉。具体地，在一个优选的实施方式中，限位板51通过两个由叶尖方向向叶根方向穿过限位板51上呈水平固定螺栓和两个由叶根向叶尖方向安装的固定螺栓布置在尖端限位板3上，并且上述两组固定螺栓均穿过限位板51上呈水平方向布置的腰型孔，可调位紧定螺钉分别安装在两个由叶根向叶尖方向安装的固定螺栓上。调节部件穿过水平方向的布置的腰型孔，可以实现限位板在水平方向的移动，并且在调节部件的作用下，可以控制限位限位板实现锁紧状态和打开状态的互换，从而使得叶尖接闪器的安装更加简单便捷。

根据本发明实施例的风电叶片叶尖接闪器定位工装10的安装使用方法如下：

步骤一：将固定座42中的连接板421焊接于叶片壳体模具上；步骤二、将支架1通过固定在竖梁15底部的固定板41和布置在角钢422上的定位销423安装好，同时锁紧锁紧机构43；步骤三、根端限位板2和6尖端限位板3，分别用螺栓组件安装到安装板13上，仅进行预紧；步骤四、将可调位紧定螺钉、限位板51、固定螺栓安装到尖端限位3板上，由于限位板51上设有呈水平方向布置的腰型孔，因此可以将限位板51向两侧移动，使得下面开口达到最大，并锁紧可调位紧定螺钉；步骤五、在需要粘接叶尖接闪器的叶片壳体上刮胶，将接闪器放到结构胶上进行预装，小幅度挪动或转动叶尖接闪器至确定位置，并将限位板51向中间移动，使得卡槽52与接闪器外表面形成配合，并锁紧可调位紧定螺钉，根端限位板2侧面与接闪器的台阶面形成配合，完成定位，并且将用于固定根端限位板2和尖端限位板3的螺栓组件紧固，同时锁紧锁紧机构43实现接闪器的压胶。通过松开可调位紧定螺钉，可以便捷地将已经安装好叶尖接闪器的叶片脱出工装，并且可以非常方便地将下一个需要安装叶尖接闪器的叶片固定到工装上。

根据上述实施例，可见，本发明涉及的风电叶片叶尖接闪器定位工装，能够同时实现叶片轴向、弦向、竖直方向上的定位，定位更加准确可靠，同时操作也更加方便，通过此工装加工的产品具有良好的同一性，另外还可以实现压胶功能。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，包括支架、根端限位板、尖端限位板和固定装置；

所述支架顶部的第一侧边和与所述第一侧边相对的第二侧边分别设有用于安装所述根端限位板和所述尖端限位板的安装板；

所述根端限位板具有与叶尖接闪器的台阶面形成配合的部分，所述根端限位板的底部设有定位槽，所述定位槽的宽度与叶尖接闪器的弦向宽度相同，并且所述定位槽具有与叶尖接闪器上表面形成配合的部分；

所述尖端限位板的底部设有安装槽，所述安装槽具有能够与叶尖接闪器及风电叶片的铝尖形成配合的部分，并且所述尖端限位板底部设有能够固定风电叶片的铝尖的限位装置；

所述固定装置相对布置在所述支架的底部。

2.根据权利要求1所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述安装板上设有呈水平方向布置的腰型孔。

3.根据权利要求1或2所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述根端限位板上设有呈竖直方向布置的腰型孔。

4.根据权利要求1至3中任选一项所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述尖端限位板上设有呈竖直方向布置的腰型孔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述限位装置包括限位板，所述限位板上设有与风电叶片的铝尖侧部形成配合的卡槽，并且所述限位板以可拆卸的方式布置在所述尖端限位板上从而将风电叶片的铝尖固定。

6.根据权利要求5所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述限位装置还包括调节部件，所述限位板上设有呈水平方向布置的腰型孔，所述调节部件分别与所述尖端限位板和限位板连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述固定装置包括固定板、固定座和锁紧机构，所述固定板相对布置在所述支架的底部，所述固定座与所述固定板连接，所述锁紧机构分别与所述支架和所述固定座连接。

8.根据权利要求7所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述固定板与所述固定座通过布置在所述固定座上的定位销连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述支架包括横梁和布置在所述横梁两端的竖梁，所述固定装置布置在所述竖梁的底部。

10.根据权利要求9所述的风电叶片叶尖接闪器定位工装，其特征在于，所述横梁与所述竖梁之间设有加强板。