CN108326524A - 一种敞开式结构零件的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种敞开式结构零件的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)粗加工:对零件正反面进行粗加工,去除零件主体毛坯材料,加工出零件轮廓,粗加工后零件预留工艺余量3mm,用于半精加工和精加工时的材料去除;(2)将粗加工后的零件进行热处理;(3)将零件敞开式结构部分切开:在零件热处理完成后,将零件敞开式结构部分切开,目的是为了制造一个释放应力的区域,引导零件内部应力在切开区域释放。本发明具有如下优点:能够有效解决零件敞开部分变形、表面粗糙度及壁厚尺寸难以保证的技术难题,提高了零件的合格率及表面加工质量,明显降低了零件的废次品率,节省制造成本、提高加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及传动机械技术领域,具体是指一种敞开式结构零件的加工工艺。
背景技术
敞开式结构零件,其形状较为复杂且为深腔结构,加工难度大。若采用传统铝合金锻件加工工艺,此类零件由于自身材料原因,内部应力未充分释放。在加工过程中随着材料内部应力的不断释放,敞开式结构零件变形很大。同时由于该类零件刚性较弱,加工过程中零件发生震颤,导致零件的侧壁光洁度和厚度尺寸都难以保证,无法达到设计的要求。综上所述,传统铝合金锻件的工艺方法不适宜此类零件的加工。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种敞开式结构零件的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)粗加工:对零件正反面进行粗加工,去除零件主体毛坯材料,加工出零件轮廓,粗加工后零件预留工艺余量3mm,用于半精加工和精加工时的材料去除;
(2)将粗加工后的零件进行热处理;
(3)将零件敞开式结构部分切开:在零件热处理完成后,将零件敞开式结构部分切开,目的是为了制造一个释放应力的区域,引导零件内部应力在切开区域释放;
(4)在开口处工艺补块上攻螺纹孔,供安装和固定连接钢板时使用,为连接钢板做好准备工作;
(5)自然时效:自然时效48小时以上,用于释放粗加工过程中因材料塑性变形、切削热及热处理时产生的内部应力;
(6)铣定位基准面及扩、铰工艺孔,将应力释放后定位基准面处产生的变形量去除;
(7)用钢板将零件开口处连接,增加零件开口部分的刚性,防止零件在切削过程中的震颤;
(8)半精加工:①半精加工正面,零件前端预留1mm工艺余量,零件敞开式结构部分处留2mm工艺余量;②半精加工反面,预留1mm工艺余量;
(9)自然时效:将连接钢板撤去,使零件恢复自由状态后,再进行一次时效处理;自然时效48小时,让零件在自由状态下充分释放内部应力;
(10)再次铣定位基准面及扩、铰工艺孔,将应力释放后定位基准面处产生的变形量去除;
(11)再次用钢板将零件开口处连接,增加零件开口部分的刚性,防止零件在切削过程中的震颤;
(12)精加工:①精加工正面:先针对零件敞开式结构部分再进行一次半精加工,留工艺余量1mm,加工完毕后将零件装夹撤去,让零件在自由状态下再释放一次应力,之后精加工零件正面所有结构;②精加工反面,并铣薄连接工艺补块;
(13)计量检验零件:切断工艺凸台,完成零件其余机加内容,零件成检。
本发明与现有技术相比具有如下优点:能够有效解决零件敞开部分变形、表面粗糙度及壁厚尺寸难以保证的技术难题,提高了零件的合格率及表面加工质量,明显降低了零件的废次品率,节省制造成本、提高加工效率。
具体实施方式
本发明一种敞开式结构零件的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)粗加工:对零件正反面进行粗加工,去除零件主体毛坯材料,加工出零件轮廓,粗加工后零件预留工艺余量3mm,用于半精加工和精加工时的材料去除;
(2)将粗加工后的零件进行热处理;
(3)将零件敞开式结构部分切开:在零件热处理完成后,将零件敞开式结构部分切开,目的是为了制造一个释放应力的区域,引导零件内部应力在切开区域释放;
(4)在开口处工艺补块上攻螺纹孔,供安装和固定连接钢板时使用,为连接钢板做好准备工作;
(5)自然时效:自然时效48小时以上,用于释放粗加工过程中因材料塑性变形、切削热及热处理时产生的内部应力;
(6)铣定位基准面及扩、铰工艺孔,将应力释放后定位基准面处产生的变形量去除;
(7)用钢板将零件开口处连接,增加零件开口部分的刚性,防止零件在切削过程中的震颤;
(8)半精加工:①半精加工正面,零件前端预留1mm工艺余量,零件敞开式结构部分处留2mm工艺余量;②半精加工反面,预留1mm工艺余量;
(9)自然时效:将连接钢板撤去,使零件恢复自由状态后,再进行一次时效处理;自然时效48小时,让零件在自由状态下充分释放内部应力;
(10)再次铣定位基准面及扩、铰工艺孔,将应力释放后定位基准面处产生的变形量去除;
(11)再次用钢板将零件开口处连接,增加零件开口部分的刚性,防止零件在切削过程中的震颤;
(12)精加工:①精加工正面:先针对零件敞开式结构部分再进行一次半精加工,留工艺余量1mm,加工完毕后将零件装夹撤去,让零件在自由状态下再释放一次应力,之后精加工零件正面所有结构;②精加工反面,并铣薄连接工艺补块;
(13)计量检验零件:切断工艺凸台,完成零件其余机加内容,零件成检。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种敞开式结构零件的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)粗加工:对零件正反面进行粗加工,去除零件主体毛坯材料,加工出零件轮廓,粗加工后零件预留工艺余量3mm,用于半精加工和精加工时的材料去除;
(2)将粗加工后的零件进行热处理;
(3)将零件敞开式结构部分切开:在零件热处理完成后,将零件敞开式结构部分切开,目的是为了制造一个释放应力的区域,引导零件内部应力在切开区域释放;
(4)在开口处工艺补块上攻螺纹孔,供安装和固定连接钢板时使用,为连接钢板做好准备工作;
(5)自然时效:自然时效48小时以上,用于释放粗加工过程中因材料塑性变形、切削热及热处理时产生的内部应力;
(6)铣定位基准面及扩、铰工艺孔,将应力释放后定位基准面处产生的变形量去除;
(7)用钢板将零件开口处连接,增加零件开口部分的刚性,防止零件在切削过程中的震颤;
(8)半精加工:①半精加工正面,零件前端预留1mm工艺余量,零件敞开式结构部分处留2mm工艺余量;②半精加工反面,预留1mm工艺余量;
(9)自然时效:将连接钢板撤去,使零件恢复自由状态后,再进行一次时效处理;自然时效48小时,让零件在自由状态下充分释放内部应力;
(10)再次铣定位基准面及扩、铰工艺孔,将应力释放后定位基准面处产生的变形量去除;
(11)再次用钢板将零件开口处连接,增加零件开口部分的刚性,防止零件在切削过程中的震颤;
(12)精加工:①精加工正面:先针对零件敞开式结构部分再进行一次半精加工,留工艺余量1mm,加工完毕后将零件装夹撤去,让零件在自由状态下再释放一次应力,之后精加工零件正面所有结构;②精加工反面,并铣薄连接工艺补块;
(13)计量检验零件:切断工艺凸台,完成零件其余机加内容,零件成检。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110877188A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 中航贵州飞机有限责任公司 | 一种飞机盒体零件的加工方法 |
CN111390509A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-10 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种薄壁弧形框变形控制加工工艺方法 |
CN111940996A (zh) * | 2019-05-17 | 2020-11-17 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法 |
CN112475801A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-12 | 富曜半导体(昆山)有限公司 | 一种精密半导体零件加工工艺 |
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2018
- 2018-04-09 CN CN201810308952.8A patent/CN108326524A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110877188A (zh) * | 2018-09-05 | 2020-03-13 | 中航贵州飞机有限责任公司 | 一种飞机盒体零件的加工方法 |
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CN111940996B (zh) * | 2019-05-17 | 2022-05-10 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种使用不等高工艺凸台的梁类零件加工方法 |
CN111390509A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-10 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种薄壁弧形框变形控制加工工艺方法 |
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