CN1083256A

CN1083256A - 超节能变压器

Info

Publication number: CN1083256A
Application number: CN 92109381
Authority: CN
Inventors: 徐春昌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-08-17
Filing date: 1992-08-17
Publication date: 1994-03-02

Abstract

本发明是关于变压器方面的，特别与三相变压器有关。超节能变压器的铁芯是由三个相同的单相铁芯实行两两相接组合成上下两个三角形轭铁[1]，两两相并组合成三个柱铁[2]，三个绕好初、次级线圈[3] 套在三个柱铁[2]上。空载运行时，三相磁路均衡，三相电流均衡。加载运行时，没有任何电噪声。

Description

本发明是关于变压器方面的，特别与三相变压器有关。目前国内外大量生产着的心式三相变压器由于轭铁[1]的截面积和柱铁[2]的截面积相等，轭铁[1]中的铁芯（硅钢片）没有充分发挥作用，有浪费铁芯现象。又由于三个柱铁[2]和四段轭铁[1]都在同一个平面内，因此三相磁路不均衡，磁路长的A相C相比磁路短的B相铁耗多，有浪费能源现象。渐开线式三相变压器虽然实现了空载状态下的磁路均衡，电流均衡和用铁量较心式变压器有所减少，但由于空载电流大于心式变压器并有电噪声，对节约能源不利，因此远不如心式变压器应用普遍。我们曾对《世界专利文献》和英、美、欧洲和日本等国专利IPC分类检索和中国专利85～92年8月份前查新没有发现与本发明相同的专利。

为了减少变压器铁芯用量，减少铁耗，实现空载状态下三相磁路均衡和三相电流均衡，发明了超节能变压器。本发明的超节能变压器的三个柱铁[2]分别置在上下两个三角轭铁[1]的三个角处，三个绕好的初、次级线圈[3]分别套在三个柱铁[2]上，其中三个柱铁[2]内的铁芯（硅钢片）所成的角度分别应与轭铁[1]交接处的铁芯（硅钢片）所成的角度相同。为了简化制造工艺过程，本发明的超节能变压器的铁芯可由三个相同的单相铁芯实行两两相接组成上下两个三角形轭铁[1]，两两相并组成三个柱铁[2]。为减少铜耗，本发明的超节能变压器的铁芯（硅钢片）采用多级，三个柱铁[2]中的任何一个都是由两个相同的半园柱形[21]、[22]的多级铁芯（硅钢片）组合成。为了进一步缩短柱铁[2]的磁路长度，减少铁耗和减少铁芯（硅钢片）的用量，本发明的超节能变压器的铁芯是由多级铁芯（硅钢片）组成，其中上下两个三角形轭铁[1]靠近线圈[3]侧的铁芯（硅钢片）与三个线圈[3]间的垂直距离都等于最宽级，在允许的情况下该垂直距离要缩至最短。为了有利于柱铁[2]铁芯（硅钢片）的散热，本发明的超节能变压器的柱铁[2]内的两组铁芯（硅钢片）交接处有多个油道存在。

本发明的超节能变压器较心式变压器省铁15～25%，较渐开线式变压器省铁5%左右。较心式变压器减少铁耗10～20%，较渐开线式变压器减少铁耗20～25%。空载运行时，三相磁路均衡和三相电流均衡，加载运行时没有电噪声。

图1A是单相铁芯的主视图。

图1B是单相铁芯的俯视图。

图2A是三个相同的单相铁芯实行两两相接组成上下两个三角形轭铁[1]，两两相并组成三个柱铁[2]的主视图。

图2B是三个相同的单相铁芯实行两两相接组成上下两个三角形轭铁[1]，两两相并组成三个柱铁[2]的俯视图。

图3A是三个相同的单相铁芯实行组合后，在三个柱铁[2]上套有三个相同的线圈[3]的主视图。

图3B是三个相同的单相铁芯实行组合后，在三个柱铁[2]上套有三个相同的线圈[3]的俯视图。

图4是干式超节能变压器的斜视图。

本发明以油浸超节能电力变压器为实施例，其制作过程如下：所用的硅钢片是目前进口或国产的冷轧硅钢片。按着45°角裁好轭铁[1]和柱铁[2]。放好夹件的一半，在夹件上排硅钢片，其中轭铁[1]和柱铁[2]实行45°角斜接。铁芯排完后如图1A和图1B所示。放上夹件另一半，用螺栓索紧到适合整形的程度，对轭铁[1]和柱铁[2]进一步整形，达到相应目标后进一步索紧螺栓。然后在柱铁[2]上捆扎玻璃丝布带（黄腊绸）等，还要在两个柱铁[2]上和下面的轭铁[1]上刷漆（胶）。这样第一个铁芯就排好了。接着用同样的办法排好第二个、第三个铁芯。三个铁芯全部完成后，将铁芯送入烘炉内烘干。干燥结束后去掉各自的夹件，实行轭铁[1]两两相接，柱铁[2]两两相并便组合成如图2A、图2B所示的铁芯。用两套三角形组合夹件把铁芯的上下轭铁[1]夹紧，必要时还要用玻璃丝布带对组合柱铁[2]再次捆扎，以增加其强度。去掉上部三角形组合夹件后，取下上部三角形轭铁[1]，将预先绕好的三个相同的初、次级线圈[3]分别套在三个组合柱铁[2]上。处理好三个线圈[3]的出线接头位置，重新插好三角形上轭铁[1]，夹好上三角形组合夹件，便成了如图3A、图3B所示的变压器。用三个螺杆连接好上下两个三角形组合夹件，使上下成为一体。用风焊把引线与高低压线圈[3]的接头与抽头焊好，并固定在接线夹上。再把高低压引线与高低压螺杆焊好，高压引线抽头与电压调节开关接好。其中高压接成三角形，低压接成星形。取来油箱盖，用三个吊螺杆把上三角形组合夹件与油箱盖索好。拿来高低压瓷瓶和橡胶垫，把瓷瓶与胶垫套好，放入油箱盖的相应孔内并索紧。再把高低压螺杆放入高低压瓷瓶内，用橡胶垫和螺母把引线螺杆与瓷瓶索紧。到此变压器组装初步结束。下面再把变压器放入烘箱内干燥，使各测试点达到相应的绝缘电阻。变压器干燥好便可从烘箱中取出，进行适当冷却后，便要紧固因遇热而松动的螺栓和螺母等。紧固完毕，把变压器吊入油箱。在油箱盖和油箱口之间放好橡胶垫，紧固连接油箱盖和油箱的螺丝，把油箱密封好，防止变压器油漏出。还要把油枕和温度计室装配到油箱盖的相应孔上。到此装配工作全部结束了。剩下的还有往油箱和油枕内注油，使变压器油达到相应的液面高度。存放足够的时间，直到变压器油将油箱内的全部气体排出为止。这时就可做出厂前的各种试验与测试。合格便可出厂。

若是干式超节能变压器，制作工序到高低压引线与高低压线圈[3]的接头焊好并固定在接线架上就告结束了。干式超节能变压器如图4所示。

Claims

1、一种超节能变压器，它的三个柱铁[2]分别置在上下两个三角形轭铁[1]的三个角处，三个绕好的初、次级线圈[3]分别套在三个柱铁[2]上，其特征在于三个柱铁[2]内的铁芯(硅钢片)所成的角度分别应与轭铁[1]交接处的铁芯(硅钢片)所成的角度相同。

2、如权利要求1所述的超节能变压器，其特征在于它的铁芯是由三个相同的单相铁芯实行两两相接组成上下两个三角形轭铁[1]，两两相并组成三个柱铁[2]。

3、如权利要求1、2所述的超节能变压器，其特征在于它的铁芯（硅钢片）采用多级，三个柱铁[2]中的任何一个都是由两个相同的半园柱[21]、[22]形的多级铁芯（硅钢片）组合成。

4、如权利要求3所述的超节能变压器，其特征在于它的铁芯是由多级铁芯（硅钢片）组成，它的上下两个三角形轭铁[1]靠近线圈[3]侧的铁芯（硅钢片）与三个线圈[3]的垂直距离都等于最宽级，在允许的情况下该距离要缩至最短。

5、如权利要求1、2、4所述的超节能变压器，其特征在于它的柱铁[2]内的两组铁芯（硅钢片）交接处有多个油道存在。

6、如权利要求3所述的超节能变压器，其特征在于它的柱铁[2]内的两组铁芯（硅钢片）交接处有多个油道存在。