CN108325467A - 反向操作扣及自动快速混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及婴儿用品领域，公开了一种反向操作扣及自动快速混合装置，反向操作扣(40)包括第一夹紧部(44)、第二夹紧部(45)、操作部以及用于连接第一夹紧部和第二夹紧部的柔性连接部(46)，控制操作部能够使得第一夹紧部和第二夹紧部相互靠近或远离；所述第一夹紧部和第二夹紧部之间间隔设置，形成夹持空间(48)。使用时，可以使反向操作扣与夹持机构固定，并使第一夹紧部和第二夹紧部夹紧自动快速混合装置的驱动机构，这样在将奶瓶从夹持机构上取下时，由于反向操作扣的作用，夹持机构并不会随着奶瓶脱出，从而使整个装置的结构更加稳定，同时可以通过使第一夹紧部和第二夹紧部相互远离，而实现夹持机构和反向操作扣从整个装置的拆卸。

Description

反向操作扣及自动快速混合装置

技术领域

本发明涉及婴儿日常生活用品，具体地，涉及一种反向操作扣及自动快速混合装置。

背景技术

一般地，在宝宝很小的时候需要喝一些营养品，例如用奶粉调制的奶水。调制奶水时，通常都是先将水装入奶瓶，然后加入适量的奶粉，也可以先加奶粉后加水，同时，为了能够使奶粉均匀的溶解在水中，需要手动或通过其他动力摇晃奶瓶。

然而，通过手动摇晃奶瓶而使奶粉均匀的溶解在水中的方法，奶粉溶解时间较长，而且不容易完全溶解在水中，同时奶粉容易结团，并且在溶解过程中容易产生大量气泡，而通过其他动力摇晃奶瓶一般需要通过夹持机构将奶瓶夹住，而目前对于夹持机构的固定大多只是通过简单的插接完成的，这样在将奶瓶从夹持机构上取下时，由于摩擦力的作用夹持机构很容易随着奶瓶一并带出。

有鉴于此，需要提供一种能够将夹持机构稳固地固定在整个装置上的自动快速混合装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动快速混合装置，以克服现有技术中存在的混合装置在将奶瓶从夹持机构上取下时，由于摩擦力的作用夹持机构很容易随着奶瓶一并带出的问题。另外，本发明还提供一种反向操作扣。

为了实现上述目的，本发明提供一种反向操作扣，所述反向操作扣包括第一夹紧部、第二夹紧部、操作部以及用于连接所述第一夹紧部和第二夹紧部的柔性连接部，控制所述操作部能够使得所述第一夹紧部和所述第二夹紧部相互靠近或远离；其中，所述第一夹紧部和第二夹紧部之间间隔设置，形成夹持空间。

优选地，所述第一夹紧部的第一端和所述第二夹紧部的第一端均为夹持端，所述第一夹紧部的第二端和所述第二夹紧部的第二端均设置有第一安装孔。

优选地，所述夹持端具有弧形凹部，所述第一夹紧部的所述弧形凹部与所述第二夹紧部的所述弧形凹部相对设置，用于夹紧待夹紧件。

优选地，所述操作部包括用于使所述第二夹紧部靠近或远离所述第一夹紧部的第一操作部和用于使所述第一夹紧部靠近或远离所述第二夹紧部的第二操作部，所述第一操作部与所述第二夹紧部连接，所述第二操作部与所述第一夹紧部连接。

优选地，所述第一操作部和所述第二操作部上均设置有第一卡接部。

本发明还提供一种自动快速混合装置，该自动快速混合装置包括：安装本体；盛液容器；夹持机构，所述夹持机构用于固定所述盛液容器；旋转传动部，所述旋转传动部与所述夹持机构传动连接；反向操作扣，所述反向操作扣为所述反向操作扣，所述反向操作扣与所述夹持机构连接；驱动机构，所述驱动机构安装在所述安装本体上，所述第一夹紧部和第二夹紧部夹紧所述驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述旋转传动部旋转；所述反向操作扣与所述旋转传动部能够拆卸连接。

优选地，所述第一夹紧部的第一端和所述第二夹紧部的第一端均为夹持端，所述第一夹紧部的第二端和所述第二夹紧部的第二端均设置有第一安装孔，所述夹持机构上设置有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔。

优选地，所述驱动机构为驱动电机，所述夹持机构具有位于所述第一夹紧部和所述第二夹紧部之间的插孔，所述驱动电机的电机轴伸入至所述插孔，所述旋转传动部套设在所述电机轴外，所述第一夹紧部和第二夹紧部夹紧所述电机轴。

优选地，所述夹持端具有弧形凹部，所述第一夹紧部的所述弧形凹部与所述第二夹紧部的所述弧形凹部相对设置，用于夹紧所述电机轴。

优选地，所述第一夹紧部的所述夹持端的上端面和所述第二夹紧部的所述夹持端的上端面低于所述旋转传动部的下端面，用于防止所述旋转传动部从所述插孔中脱出。

优选地，所述夹持机构的靠近所述旋转传动部的位置设置有磁铁，所述电机轴的靠近所述磁铁的位置设置有与所述磁铁能够相互吸引的磁性体。

优选地，所述第一操作部和所述第二操作部上均设置有第一卡接部，所述夹持机构上设置有用于与所述第一卡接部卡接配合的第二卡接部；

所述第一卡接部和所述第二卡接部之中一个为卡接凹槽，另一个为与所述卡接凹槽配合的卡接凸起。

优选地，所述安装本体包括本体上盖和能够与所述本体上盖扣合的本体下盖，所述驱动机构设置在所述安装本体内，所述旋转传动部从所述本体上盖穿出。

优选地，所述夹持机构包括夹持本体和夹持部，所述夹持本体上部开口，所述夹持部为第一夹持爪，所述第一夹持爪从所述开口向所述夹持本体内部延伸。

优选地，所述第一夹持爪由弹性材料制成，所述第一夹持爪为二个或二个以上，二个或二个以上的所述第一夹持爪形成的横截面从上至下变窄。

优选地，所述夹持机构包括夹持本体和夹持部，所述夹持本体上部开口，所述夹持部为形成在所述夹持本体的内侧壁上的凸部结构，所述凸部结构由弹性材料制成；或

所述夹持本体具有开口，所述夹持部为第二夹持爪，所述第二夹持爪从所述夹持本体的底部向所述夹持本体内部延伸；或

所述夹持本体的底部形成所述夹持部；所述夹持部为第三夹持爪，所述第三夹持爪能够夹持住所述盛液容器；或者所述夹持部为设置在所述夹持本体底部的吸盘，所述吸盘能够吸住所述盛液容器。

优选地，所述夹持机构与所述盛液容器之间设置有用于防止所述盛液容器从所述夹持机构上脱离的阻尼件。

优选地，所述自动快速混合装置包括安装在所述安装本体上的控制机构，所述控制机构与所述驱动机构电连接，所述控制机构设置为：所述控制机构能够控制所述夹持机构单方向连续旋转、单方向间歇性旋转、正反方向交替连续旋转或正反方向交替间歇性旋转；和/或

所述控制机构包括设置在所述安装本体上的操作件，所述操作件能够控制所述夹持机构单方向连续旋转、单方向间歇性旋转、正反方向交替连续旋转或正反方向交替间歇性旋转。

在本发明中，由于夹持机构是通过反向操作扣固定的，反向操作扣又通过第一夹紧部和第二夹紧部夹紧驱动机构，而驱动机构是安装在安装本体上的，因此，在将奶瓶从夹持机构上取下时，夹持机构并不会随着奶瓶的脱出而脱出，从而使整个装置的结构更加稳定，使用更加方便，同时可以通过使第一夹紧部和第二夹紧部相互远离，而实现夹持机构和反向操作扣从整个装置上的拆卸。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的具体实施方式提供的反向操作扣的立体图。

图2是图1所示的反向操作扣的另一方向的立体图。

图3是本发明的具体实施方式提供的自动快速混合装置的剖视图。

图4是图3所示的自动快速混合装置在A处的局部放大图。

图5是图3所示的自动快速混合装置的另一方向的剖视图。

图6是图3所示的自动快速混合装置的爆炸图。

图7是图3所示的自动快速混合装置的夹持机构的另一种结构的示意图(图中只示出了与夹持机构有关的部件)。

图8是图3所示的自动快速混合装置的夹持机构的再一种结构的示意图(图中只示出了与夹持机构有关的部件)。

图9是图3所示的自动快速混合装置的夹持机构的又一种结构的示意图(图中只示出了与夹持机构有关的部件)。

附图标记说明

10：安装本体； 11：本体上盖；

12：本体下盖； 20：盛液容器；

30：夹持机构； 31：第一夹持爪；

32：夹持本体； 33：凸部结构；

34：吸盘； 35：第二夹持爪；

40：反向操作扣； 41：第一卡接部；

42：第一操作部； 43：第二操作部；

44：第一夹紧部； 45：第二夹紧部；

46：柔性连接部； 47：第一安装孔；

48：夹持空间； 50：旋转传动部；

51：旋转传动部的下端面； 60：驱动机构；

70：磁铁； 80：磁铁固定盖；

90：电机轴； 100：控制机构；

110：操作件； 120：控制PCB板组件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

基于现有技术中的混合装置在将奶瓶从夹持机构上取下时，由于摩擦力的作用夹持机构很容易随着奶瓶一并带出的问题，本发明提供一种能够解决上述技术问题的反向操作扣以及包括该反向操作扣的自动快速混合装置，下文将通过具体的实施方式并参考相应的附图对该反向操作扣以及自动快速混合装置进行详细的描述。

适当地参考图1和图2，根据本发明的一个方面，本实施方式提供的反向操作扣40包括第一夹紧部44、第二夹紧部45、操作部以及用于连接第一夹紧部44和第二夹紧部45的柔性连接部46，控制所述操作部能够使得所述第一夹紧部44和第二夹紧部45相互靠近或远离，其中，如图1所示，所述第一夹紧部44和第二夹紧部45之间间隔设置，形成夹持空间48。

结合图3和图4，根据本发明的另一个方面，本实施方式提供的自动快速混合装置包括安装本体10、盛液容器20、夹持机构30、旋转传动部50、反向操作扣40以及驱动机构60。其中，所述夹持机构30用于固定盛液容器20，所述旋转传动部50与夹持机构30传动连接，所述反向操作扣为上述反向操作扣40，所述反向操作扣40与夹持机构30固定连接，所述驱动机构60安装在安装本体10上，所述第一夹紧部44和第二夹紧部45夹紧驱动机构60，所述驱动机构60能够驱动旋转传动部50旋转；所述反向操作扣40与旋转传动部50能够拆卸连接。

其中，这里的盛液容器20可以是宝宝喝奶时用的奶瓶，当然也可以是其他容器。为了描述方便，下文将以奶粉为例，对本发明提供的自动快速混合装置的结构及使用原理进行详细的描述。需要说明的是，本发明提供的自动快速混合装置并不仅限于调制奶粉。

使用时，可以先将水装入盛液容器20中，然后加入适量的奶粉，当然也可以先加奶粉后加水，上述准备工作完成后可以启动驱动机构60，从而使驱动机构60带动旋转传动部50旋转，进而使旋转传动部50带动夹持机构30旋转，并最终带动盛液容器20同步旋转，在旋转过程中，水和奶粉在盛液容器20中相对静止，水和奶粉与盛液容器20的内壁形成摩擦，盛液容器20旋转时将水向盛液容器20内壁方向发散旋冲，加速奶粉在水中的溶解，这样奶粉不仅不容易结团，并且在溶解过程中也不容易产生大量气泡。

更重要的是，在本发明中，由于夹持机构30是通过反向操作扣40固定的，反向操作扣40又通过第一夹紧部44和第二夹紧部45夹紧驱动机构60，而驱动机构60是安装在安装本体10上的，因此，在将奶瓶从夹持机构上取下时，夹持机构30并不会随着奶瓶的脱出而脱出，从而使整个装置的结构更加稳定，使用更加方便，同时可以通过使第一夹紧部44和第二夹紧部45相互远离，而实现夹持机构30和反向操作扣40从整个装置上的拆卸。另外，夹持空间48的形成使得反向操作扣在执行夹持操作时夹持更加简单省力。

具体的，所述第一夹紧部44的第一端和第二夹紧部45的第一端均为夹持端，所述第一夹紧部44的第二端和第二夹紧部45的第二端均设置有第一安装孔47，所述夹持机构30上设置有与第一安装孔47相对应的第二安装孔，例如，第一安装孔47和第二安装孔可以是螺钉安装孔，这样所述夹持机构30可以通过螺钉而与反向操作扣40固定连接。

其中，所述操作部包括用于使第二夹紧部45靠近或远离第一夹紧部44的第一操作部42和用于使第一夹紧部44靠近或远离第二夹紧部45的第二操作部43，所述第一操作部42与第二夹紧部45连接，所述第二操作部43与第一夹紧部44连接。这样，可以通过操作第一操作部42与第二操作部43而使第二夹紧部45和第二夹紧部45相互靠近和远离，进而实现拆卸与安装。

由上可知，本实施方式中，反向操作扣的操作部与对应的夹紧部(例如，第一操作部42用于操作第二夹紧部45)在反方向，使得夹持机构30能够克服奶瓶取出时的摩擦力，在奶瓶取走时，夹持机构30仍然固定在整机上，当需拆出时，轻松按动两边的操作部(即，第一操作部42与第二操作部43)，从而使第一夹紧部44和第二夹紧部45相互远离，从而使夹持机构30和反向操作扣40脱离旋转传动部50(上述描述仅仅是描述了大体的拆出步骤，对于一些具体的操作并没有描述，例如，要想将夹持机构30拆出，还需要拆卸夹持机构30与反向操作扣40的螺钉等)。

如图3所示，为了进一步地加强反向操作扣40与夹持机构30的固定，所述第一操作部42和第二操作部43上均设置有第一卡接部41，所述夹持机构30上设置有用于与第一卡接部41卡接配合的第二卡接部。其中，所述第一卡接部41可以为卡接凹槽，所述第二卡接部为与卡接凹槽配合的卡接凸起；或者所述第一卡接部41可以为卡接凸起，所述第二卡接部为与卡接凸起配合的卡接凹槽。

进一步地，所述驱动机构可以为各种能够提供动力的动力源，其中，在本实施方式中，所述驱动机构60为驱动电机，所述夹持机构30具有位于第一夹紧部44和第二夹紧部45之间的插孔，所述驱动电机的电机轴90伸入至插孔，所述旋转传动部50套设在电机轴90外，所述第一夹紧部44和第二夹紧部45夹紧电机轴90。其中，所述旋转传动部50的横截面可以呈一字形、十字形、三角形、四边形或六边形，相应的，所述夹持机构30上的插孔可以为与旋转传动部50相配合的一字形、十字形、三角形、四边形或六边形孔。其中，所述旋转传动部50与夹持机构30连接的位置可以设置有至少一个加固垫圈(例如，设置两个或者3个加固垫圈等)，这样可以加强旋转传动部50与夹持机构30的固定，防止松动和偏斜。

为了进一步加强夹持机构30与旋转传动部50的固定，所述夹持机构30的靠近旋转传动部50的位置设置有磁铁70，所述电机轴90的靠近磁铁70的位置设置有与磁铁70能够相互吸引的磁性体。其中，磁铁70可以通过磁铁固定盖80固定。

其中，对于第一夹紧部44和第二夹紧部45的夹持端也可以为多种结构形式，例如第一夹紧部44和第二夹紧部45的夹持端可以是具有缺口的凹部，当然也可以为其他结构形式。具体的，在本实施方式中，所述夹持端具有弧形凹部，所述第一夹紧部44的弧形凹部与第二夹紧部45的弧形凹部相对设置，用于夹紧电机轴90。

另外，为了防止旋转传动部50从插孔中脱出，所述第一夹紧部44的夹持端和第二夹紧部45的夹持端的上端面需位于旋转传动部的下端面51的下方。其中，所述第一夹紧部44的夹持端和第二夹紧部45的夹持端的上端面可以与旋转传动部的下端面51接触也可以具有一定的间隙。

另外，对于夹持机构30的旋转可以包括多种模式，例如，单方向连续旋转(即，在整个溶解过程中可以使夹持机构30在同一方向上旋转)、单方向间歇性旋转(即，在整个溶解过程中可以先使夹持机构30在同一方向上旋转，然后突然停止一定的时间，再然后继续使夹持机构30在相同的方向上旋转，如此反复，直至奶粉完全溶解在水中)、正反方向交替连续旋转(即，在整个溶解过程中可以先使夹持机构30在同一方向上(可理解为正向)旋转，然后停止并立即再使夹持机构30在相反方向上(可理解为反向)旋转，如此交替，直至奶粉完全溶解在水中)或正反方向交替间歇性旋转(即，在整个溶解过程中可以先使夹持机构30在同一方向上旋转，然后停止一定时间，再然后使夹持机构30在相反方向上旋转，如此交替，直至奶粉完全溶解在水中)。其中，在旋转过程中的突然停止或突然改变方向均会使盛液容器20内壁与已经形成旋涡的水摩擦力加大，进一步加速奶粉溶解到水中。

当然，上述夹持机构30旋转的多种模式可以通过控制机构进行控制，具体的，所述自动快速混合装置可以包括安装在安装本体10上的控制机构100，所述控制机构100与驱动机构60电连接，所述控制机构100设置为：所述控制机构100能够控制夹持机构30单方向连续旋转、单方向间歇性旋转、正反方向交替连续旋转或正反方向交替间歇性旋转。其中，控制机构100可以包括设置在安装本体10上的操作件110(例如，该操作件110可以采用按键结构)和控制PCB板组件120，这样上述夹持机构30的旋转模式可以通过操作按键而实现，如图5所示。

进一步地，所述安装本体10包括本体上盖11和能够与所述本体上盖11扣合的本体下盖12，所述驱动机构60设置在所述安装本体10内，所述旋转传动部50从所述本体上盖11穿出。其中，控制机构的控制PCB板组件设置在安装本体10内，而操作件110设置在安装本体10外，以便于可以通过操作按键而控制驱动电机的转动方向，从而控制夹持机构30的工作模式。

其中，所述夹持机构30包括夹持本体32和夹持部，对于所述夹持机构30的具体结构可以有多种，在这里分别通过相应的附图对所述夹持机构30的各种结构进行说明。

夹持机构30的第一种结构，如图3和图5所示，所述夹持本体32上部开口，所述夹持部为第一夹持爪31，所述第一夹持爪31从所述开口向所述夹持本体32内部延伸。其中，所述第一夹持爪31为二个或二个以上，二个或二个以上的所述第一夹持爪31形成的横截面从上至下变窄，这样便于夹紧固定盛液容器20。所述夹持本体32可以为圆柱状或者类似圆柱状，优选地，二个或二个以上的第一夹持爪31沿夹持本体32的内壁周向均匀设置。另外，为了便于夹紧盛液容器20，优选地，所述第一夹持爪31由弹性材料制成。

夹持机构30的第二种结构，如图7所示，在这种结构中，所述夹持本体32上部开口，所述夹持部为形成在所述夹持本体32的内侧壁上的凸部结构33。其中，所述凸部结构33可以为二个或二个以上。类似的，为了便于夹紧盛液容器20，优选地，所述凸部结构33由弹性材料制成。

夹持机构30的第三种结构，如图8所示，在这种结构中，所述夹持本体32具有开口，所述夹持部为第二夹持爪35，所述第二夹持爪35从所述夹持本体32的底部向所述夹持本体32内部延伸。其中，类似于第一种结构，所述第二夹持爪35也可以为二个或二个以上。所述夹持本体32可以为圆柱状或者类似圆柱状，优选地，二个或二个以上的第二夹持爪35沿夹持本体32的内壁周向均匀设置。另外，为了便于夹紧盛液容器20，优选地，所述第二夹持爪35由弹性材料制成。

夹持机构30的第四种结构，所述夹持本体32的底部形成所述夹持部；所述夹持部为第三夹持爪，所述第三夹持爪能够夹持住所述盛液容器20；作为与这种结构类似的结构，如图9所示，所述夹持部同样形成在夹持本体32的底部，不同的是，所述夹持部为设置在所述夹持本体32底部的吸盘34，所述吸盘34能够吸住所述盛液容器20。

进一步地，所述夹持部(在这里可以是第一夹持爪、第二夹持爪或者第三夹持爪)与盛液容器20之间设置有用于防止盛液容器20从夹持部31上脱离的阻尼件。其中，所述阻尼件可以由硅胶制成。当然，所述阻尼件也可以是设置在夹持部或盛液容器20上的能够增大摩擦的花纹等。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (18)

1.一种反向操作扣，其特征在于，所述反向操作扣(40)包括第一夹紧部(44)、第二夹紧部(45)、操作部以及用于连接所述第一夹紧部(44)和第二夹紧部(45)的柔性连接部(46)，控制所述操作部能够使得所述第一夹紧部(44)和所述第二夹紧部(45)相互靠近或远离；

其中，所述第一夹紧部(44)和第二夹紧部(45)之间间隔设置，形成夹持空间(48)。

2.根据权利要求1所述的反向操作扣，其特征在于，所述第一夹紧部(44)的第一端和所述第二夹紧部(45)的第一端均为夹持端，所述第一夹紧部(44)的第二端和所述第二夹紧部(45)的第二端均设置有第一安装孔(47)。

3.根据权利要求2所述的反向操作扣，其特征在于，所述夹持端具有弧形凹部，所述第一夹紧部(44)的所述弧形凹部与所述第二夹紧部(45)的所述弧形凹部相对设置，用于夹紧待夹紧件。

4.根据权利要求1所述的反向操作扣，其特征在于，所述操作部包括用于使所述第二夹紧部(45)靠近或远离所述第一夹紧部(44)的第一操作部(42)和用于使所述第一夹紧部(44)靠近或远离所述第二夹紧部(45)的第二操作部(43)，所述第一操作部(42)与所述第二夹紧部(45)连接，所述第二操作部(43)与所述第一夹紧部(44)连接。

5.根据权利要求4所述的反向操作扣，其特征在于，所述第一操作部(42)和所述第二操作部(43)上均设置有第一卡接部(41)。

6.一种自动快速混合装置，其特征在于，该自动快速混合装置包括：

安装本体(10)；

盛液容器(20)；

夹持机构(30)，所述夹持机构(30)用于固定所述盛液容器(20)；

旋转传动部(50)，所述旋转传动部(50)与所述夹持机构(30)传动连接；

反向操作扣，所述反向操作扣为权利要求1或4所述的反向操作扣(40)，所述反向操作扣(40)与所述夹持机构(30)连接；

驱动机构(60)，所述驱动机构(60)安装在所述安装本体(10)上，所述第一夹紧部(44)和第二夹紧部(45)夹紧所述驱动机构(60)，所述驱动机构(60)能够驱动所述旋转传动部(50)旋转；所述反向操作扣(40)与所述旋转传动部(50)能够拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述第一夹紧部(44)的第一端和所述第二夹紧部(45)的第一端均为夹持端，所述第一夹紧部(44)的第二端和所述第二夹紧部(45)的第二端均设置有第一安装孔(47)，所述夹持机构(30)上设置有与所述第一安装孔(47)相对应的第二安装孔。

8.根据权利要求7所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述驱动机构(60)为驱动电机，所述夹持机构(30)具有位于所述第一夹紧部(44)和所述第二夹紧部(45)之间的插孔，所述驱动电机的电机轴(90)伸入至所述插孔，所述旋转传动部(50)套设在所述电机轴(90)外，所述第一夹紧部(44)和第二夹紧部(45)夹紧所述电机轴(90)。

9.根据权利要求8所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述夹持端具有弧形凹部，所述第一夹紧部(44)的所述弧形凹部与所述第二夹紧部(45)的所述弧形凹部相对设置，用于夹紧所述电机轴(90)。

10.根据权利要求8所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述第一夹紧部(44)的所述夹持端的上端面和所述第二夹紧部(45)的所述夹持端的上端面低于所述旋转传动部的下端面(51)，用于防止所述旋转传动部(50)从所述插孔中脱出。

11.根据权利要求8所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述夹持机构(30)的靠近所述旋转传动部(50)的位置设置有磁铁(70)，所述电机轴(90)的靠近所述磁铁(70)的位置设置有与所述磁铁(70)能够相互吸引的磁性体。

12.根据权利要求6所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述第一操作部(42)和所述第二操作部(43)上均设置有第一卡接部(41)，所述夹持机构(30)上设置有用于与所述第一卡接部(41)卡接配合的第二卡接部；

其中，所述第一卡接部(41)和所述第二卡接部之中一个为卡接凹槽，另一个为与所述卡接凹槽配合的卡接凸起。

13.根据权利要求6所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述安装本体(10)包括本体上盖(11)和能够与所述本体上盖(11)扣合的本体下盖(12)，所述驱动机构(60)设置在所述安装本体(10)内，所述旋转传动部(50)从所述本体上盖(11)穿出。

14.根据权利要求6所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述夹持机构(30)包括夹持本体(32)和夹持部，所述夹持本体(32)上部开口，所述夹持部为第一夹持爪(31)，所述第一夹持爪(31)从所述开口向所述夹持本体(32)内部延伸。

15.根据权利要求14所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述第一夹持爪(31)由弹性材料制成，所述第一夹持爪(31)为二个或二个以上，二个或二个以上的所述第一夹持爪(31)形成的横截面从上至下变窄。

16.根据权利要求6所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述夹持机构(30)包括夹持本体(32)和夹持部，所述夹持本体(32)上部开口，所述夹持部为形成在所述夹持本体(32)的内侧壁上的凸部结构(33)，所述凸部结构(33)由弹性材料制成；或

所述夹持机构(30)包括夹持本体(32)和夹持部，所述夹持本体(32)具有开口，所述夹持部为第二夹持爪(35)，所述第二夹持爪(35)从所述夹持本体(32)的底部向所述夹持本体(32)内部延伸；或

所述夹持机构(30)包括夹持本体(32)和夹持部，所述夹持本体(32)的底部形成所述夹持部；所述夹持部为第三夹持爪，所述第三夹持爪能够夹持住所述盛液容器(20)；或者所述夹持部为设置在所述夹持本体(32)底部的吸盘(34)，所述吸盘(34)能够吸住所述盛液容器(20)。

17.根据权利要求6所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述夹持机构(30)与所述盛液容器(20)之间设置有用于防止所述盛液容器(20)从所述夹持机构(30)上脱离的阻尼件。

18.根据权利要求6-17中任意一项所述的自动快速混合装置，其特征在于，所述自动快速混合装置包括安装在所述安装本体(10)上的控制机构(100)，所述控制机构(100)与所述驱动机构(60)电连接，所述控制机构(100)设置为：所述控制机构(100)能够控制所述夹持机构(30)单方向连续旋转、单方向间歇性旋转、正反方向交替连续旋转或正反方向交替间歇性旋转；和/或

所述控制机构(100)包括设置在所述安装本体(10)上的操作件(110)，所述操作件(110)能够控制所述夹持机构(30)单方向连续旋转、单方向间歇性旋转、正反方向交替连续旋转或正反方向交替间歇性旋转。