CN108325452B - 一种共振混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种共振混合装置，可广泛用于纳米粉末、粉液、液液、气液两相混合，或气液固三相混合，包括主振子、振源振子、副振子、副支撑弹簧、副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧、振动电机、混合容器、机架、副支撑弹簧螺杆、主支撑弹簧螺杆、弹簧座、螺母，该装置的副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧对称分布在主振子的主振子盘的正反两个面上，形成对称于主振子盘的对称分布结构，所述的副主振弹簧、主支撑弹簧分布在对称于主振子盘轴线的主振子盘的外周，所述的主振弹簧分布在对称于主振子盘轴线的主振子盘的中部，所述的副支撑弹簧对称分布在主振子盘两侧的副振子上。本发明的有益效果是该装置共振的稳定性高、结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及一种共振混合装置，可广泛用于纳米粉末、粉液、液液、气液两相混合，或气液固三相混合。
背景技术
两种及以上物料的混合，采用哪种混合方式，直接影响混合产物的品质性能。现有的混合设备分为旋转式和非旋转式两类，旋转式混合设备在旋转时，必须克服阻力矩对阻力的放大作用，当物料粘性较大时，阻力更大，所以，需要较多能耗。振动混合设备属于非旋转式，不存在阻力矩，不存在阻力矩对阻力的放大作用，所以比旋转式混合设备节能。振动理论表明：振动机械在共振状态下，电能全部用于克服阻尼做功，所以需要的能耗低。
专利 US7,188,993、US7,866,878 和 CN106582402 公开的共振混合装置，都采用了三个振子的共振原理设计，优点是：混合容器所在的主振子在共振状态下处于最大振动加速度，使混合容器内物料能够很好地混合；振动电机所在的振源振子在共振状态下处于最小振动加速度，使振动电机得到最大保护，从而延长了振动电机的工作寿命；同时，通过主振型设计，副振子抵消了主振子传递给共振混合装置的机架对地基的作用力，避免了对地基的损害。但也都存在不足之处，弹簧和振子作为共振混合装置中起主要作用的零件，弹簧和振子的布局结构是关键问题，而与主振子相连的副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧布局分散，会导致共振混合装置的稳定性不理想，当两个振动电机出现反向转动不同步的情况时，会导致副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧使用寿命下降甚至会有弹簧折断。
发明内容
本发明提出了一种综合上述现有优点、解决上述现有不足的副支撑弹簧、副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧对称分布结构的共振混合装置。该装置的结构降低了振动电机产生的不稳定因素的影响，使该装置具较高的稳定性，同时降低了该装置的高度，减少了该装置占有空间，有利于简化机加工，方便安装和调试，又节省材料，降低成本。
本发明采用的技术方案为：一种共振混合装置，包括主振子、振源振子、副振子、副支撑弹簧、副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧、振动电机、混合容器、机架、副支撑弹簧螺杆、主支撑弹簧螺杆、弹簧座、螺母；所述的主振子通过主支撑弹簧、弹簧座、主支撑弹簧螺杆固定连接在机架上，并且通过副主振弹簧与副振子相连；所述的副振子通过副支撑弹簧、弹簧座、副支撑弹簧螺杆固定连接在机架上；所述的振源振子与主振子通过主振弹簧相连；所述的振动电机固定连接在振源振子上；所述的混合容器被夹持在主振子上。
本发明采用的技术方案，其特征在于：副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧对称分布在主振子的主振子盘的正反两个面上，形成对称于主振子盘对称分布结构；所述的副主振弹簧、主支撑弹簧分布在对称于主振子盘轴线的主振子盘的外周；所述的主振弹簧分布在对称于主振子盘轴线的主振子盘的中部；所述的副支撑弹簧对称分布在主振子盘两侧的副振子上。
本发明的有益效果是：1、稳定性高，当两台振动电机反向转动不同步情况发生时，振源振子和两台振动电机固定连接的一端在水平方向的离心力不能抵消或不能完全抵消，导致该端在水平方向发生摆动；由于该端摆动是围绕主振子盘为中心的摆动，所以处于摆动中心的主振子盘的摆动就小，从而使该共振混合装置稳定性得到提高。2、结构紧凑，该共振混合装置的副主振弹簧、主振弹簧、主支撑弹簧对称分布在主振子的主振子盘的正反两个面上，形成对称于主振子盘对称分布结构；所述的副主振弹簧、主支撑弹簧分布在对称于主振子盘轴线的主振子盘的外周；所述的主振弹簧分布在对称于主振子盘轴线的主振子盘的中部；所述的副支撑弹簧对称分布在主振子盘两侧的副振子上。这种嵌套式结构有效降低了该共振混合装置的高度，从而减少该装置占有空间。
附图说明
图1是本发明共振混合装置的结构示意图。
图2是本发明共振混合装置的机架的结构示意图。
图3是本发明共振混合装置在拆除机架后的结构示意图。
图4是本发明共振混合装置的副振子3、副主振弹簧5、副支撑弹簧4、副支撑弹簧螺杆11、螺母14的结构示意图。
图5是本发明共振混合装置的副振子3的结构示意图。
图6是本发明共振混合装置的混合容器9、主振子1、振源振子2、主振弹簧6、主支撑弹簧7、主支撑弹簧螺杆12、弹簧座13、螺母14、振动电机8的结构示意图。
图7是本发明共振混合装置的混合容器9、主振子1、主支撑弹簧7、主支撑弹簧螺杆12、弹簧座13、螺母14的结构示意图。
图8是本发明共振混合装置的主振子1、混合容器9的结构示意图。
图9是本发明共振混合装置的振源振子2、主振弹簧6、振动电机8的结构示意图。
图10是本发明共振混合装置的振源振子2、振动电机8的结构示意图。
图11是本发明共振混合装置的副支撑弹簧螺杆11、弹簧座13、螺母14的结构示意图。
图12是本发明共振混合装置的主支撑弹簧螺杆12、弹簧座13、螺母14的结构示意图。
图中：1-主振子，2-振源振子，3-副振子，4-副支撑弹簧，5-副主振弹簧，6-主振弹簧，7-主支撑弹簧，8-振动电机，9-混合容器，10-机架，11-副支撑弹簧螺杆，12-主支撑弹簧螺杆，13-弹簧座，14-螺母，15-主振子盘，16-副振子上盘，17-副振子连接螺杆，18-副振子下盘，19-机架上盘，20-机架连接螺杆，21-机架下盘，22-机架地脚螺母，23-小螺杆，24-小螺母，25-压板，26-容器支撑盘，27-主振子连接螺杆，28-振源振子上盘，29-振源振子连接螺杆，30-振源振子下盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施方案做进一步详细描述。
如图1、3、4、6、7、9、11、12，一种共振混合装置，包括主振子1、振源振子2、副振子3、副支撑弹簧4、副主振弹簧5、主振弹簧6、主支撑弹簧7、振动电机8、混合容器9、机架10、副支撑弹簧螺杆11、主支撑弹簧螺杆12、弹簧座13、螺母14，所述的主振子1通过主支撑弹簧7、弹簧座13、主支撑弹簧螺杆12固定连接在机架10上，并且通过副主振弹簧5与副振子3相连，所述的副振子3通过副支撑弹簧4、弹簧座13、副支撑弹簧螺杆11固定连接在机架10上，所述的振源振子2与主振子1通过主振弹簧6相连，所述的振动电机8固定连接在振源振子2上，所述的混合容器9被固定连接夹持在主振子1上。
如图2所示，所述的机架10包括机架上盘19、机架连接螺杆20、机架下盘21、螺母14、机架地脚螺母22，用螺母14、机架连接螺杆20固定连接机架上盘19和机架下盘21，机架地脚螺母22固定连接在机架连接螺杆20上。
如图5所示，所述的副振子3包括副振子上盘16、副振子连接螺杆17、螺母14、副振子下盘18，用螺母14、副振子连接螺杆17固定连接副振子上盘16和副振子下盘18。
如图8所示，所述的主振子1包括主振子盘15、主振子连接螺杆27、容器支撑盘26、小螺杆23、小螺母24、压板25，主振子盘15通过主振子连接螺杆27与容器支撑盘26固定连接，混合容器9被夹持在压板25与容器支撑盘26之间，压板25用小螺母24、小螺杆23固定连接容器支撑盘26。
如图10所示，所述的振源振子2包括振源振子上盘28、振源振子连接螺杆29、振源振子下盘30，用螺母14、振源振子连接螺杆29固定连接振源振子上盘28和振源振子下盘30。
如图1、3、4、6所示，共振混合过程如下：在两个反向转动的振动电机8的驱动下，混合容器9、主振子1、振源振子2、副振子3进入第三阶主振型共振状态，该振动电机8的转速是按共振原理设计的第三阶主振频率的转速，混合容器9所在的主振子1在第三阶主振型共振状态下处于最大振动加速度，使混合容器9内物料能够很好地混合，振动电机8所在的振源振子2在第三阶主振型共振状态下处于最小振动加速度，使振动电机8得到最大保护，从而延长了振动电机8的工作寿命，同时，通过第三阶主振型设计，副振子3抵消了主振子1传递给共振混合装置的机架10对地基的作用力，避免了对地基的损害。
如图3、4、6所示，该共振混合装置的副主振弹簧5、主振弹簧6、主支撑弹簧7对称分布在主振子1的主振子盘15的正反两个面上，形成对称于主振子盘15对称分布结构，所述的副主振弹簧5、主支撑弹簧7分布在对称于主振子盘15轴线的主振子盘15的外周，所述的主振弹簧6分布在对称于主振子盘15轴线的主振子盘15的中部，所述的副支撑弹簧4对称分布在主振子盘15两侧的副振子3上；当两台振动电机8反向转动不同步情况发生时，振源振子2和两台振动电机8固定连接的一端在水平方向的离心力不能抵消或不能完全抵消，导致该端在水平方向发生摆动，由于该端摆动是围绕主振子盘15为中心的摆动，所以处于摆动中心的主振子盘15的摆动就小，从而提高了该共振混合装置的稳定性，同时结构紧凑。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种共振混合装置，包括主振子（1）、振源振子（2）、副振子（3）、副支撑弹簧（4）、副主振弹簧（5）、主振弹簧（6）、主支撑弹簧（7）、振动电机（8）、混合容器（9）、机架（10）、副支撑弹簧螺杆（11）、主支撑弹簧螺杆（12）、弹簧座（13）、螺母（14），其特征在于：所述的主振子（1）通过主支撑弹簧（7）、弹簧座（13）、主支撑弹簧螺杆（12）固定连接在机架（10）上，并且通过副主振弹簧（5）与副振子（3）相连，所述的副振子（3）通过副支撑弹簧（4）、弹簧座（13）、副支撑弹簧螺杆（11）固定连接在机架（10）上，所述的振源振子（2）与主振子（1）通过主振弹簧（6）相连，所述的振动电机（8）固定连接在振源振子（2）上，所述的混合容器（9）被夹持在主振子（1）上，所述的副主振弹簧（5）、主振弹簧（6）、主支撑弹簧（7）对称分布在主振子（1）的主振子盘（15）的正反两个面上，形成对称于主振子盘（15）对称分布结构，所述的副主振弹簧（5）、主支撑弹簧（7）分布在对称于主振子盘（15）轴线的主振子盘（15）的外周，所述的主振弹簧（6）分布在对称于主振子盘（15）轴线的主振子盘（15）的中部，所述的副支撑弹簧（4）对称分布在主振子盘（15）两侧的副振子（3）上。
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