CN108325436A - 一种生物肥料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物肥料装置，包括装置主体以及设置在所述装置主体底部的底座，所述装置主体内设有混料腔，所述混料腔上侧的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第一空心腔，所述混料腔下侧的所述装置主体内设有开腔，所述开腔右侧末端贯穿所述装置主体右侧端面且与外界相通，所述开腔下侧的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第三空心腔，所述第三空心腔左侧延伸末端与所述第二空心腔左侧延伸末端相对设置，所述第三空心腔左侧延伸末端与所述第二空心腔左侧延伸末端之间的所述装置主体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔位于所述混料腔的左侧位置。

Description

一种生物肥料装置
技术领域
本发明涉及生物肥料技术领域，具体为一种生物肥料装置。
背景技术
生物肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。为了完善有机肥的品质，需要适当的添加微量元素，即将生物所需要的各种微量成分如维生素、矿物微量元素等，同一定量的载体、稀释剂，利用一定的技术手段均匀地混合在一起。因此，混合是肥料配料等其他组合物生产中的一道重要工序，也是保证肥料质量的重要环节，混料机是完成肥料预混合加工工序的关键设备。传统的生物肥混合加工设备结构简单，而且在排出过程中存在排出不均匀，排出时间间隔不稳定等情况，不利于生物肥料的排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物肥料装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种生物肥料装置，包括装置主体以及设置在所述装置主体底部的底座，所述装置主体内设有混料腔，所述混料腔上侧的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第一空心腔，所述混料腔下侧的所述装置主体内设有开腔，所述开腔右侧末端贯穿所述装置主体右侧端面且与外界相通，所述开腔下侧的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第三空心腔，所述第三空心腔左侧延伸末端与所述第二空心腔左侧延伸末端相对设置，所述第三空心腔左侧延伸末端与所述第二空心腔左侧延伸末端之间的所述装置主体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔位于所述混料腔的左侧位置，所述开腔与所述混料腔之间的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第二滑行腔，所述第二滑行腔左侧延伸末端与所述第一滑行腔相通设置，所述混料腔与所述开腔之间设有贯通所述第二滑行腔的排泄孔，所述第一空心腔与所述混料腔之间的部分内转动配合连接与第一转向轴，所述第一转向轴顶部末端固设有伸进所述第一空心腔内的第一链轮，所述第一滑行腔与所述第一空心腔之间的部分内固设有第一电动机，所述第一电动机顶部末端动力连接有伸进所述第一空心腔内的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间动力配合连接有第一链条，所述第一滑行腔内滑动配合连接有第一滑行块，所述第一滑行块内转动配合连接有花键套筒，所述花键套筒内滑动配合连接有上下延伸设置的第一花键轴，所述第一花键轴顶部末端与所述第一电动机底部末端动力配合连接，所述第一滑行块底部端面贴近右侧位置设有斜形部，所述第二滑行腔内滑动配合连接有第二滑行块，所述第二滑行块左侧末端固设有伸进所述第一滑行腔内且用以与所述斜形部顶压滑动配合连接的斜形块，所述第二滑行块右侧的所述第二滑行腔内顶压滑动配合连接有压簧，所述第二滑行块内设有用以与所述排泄孔相通设置的穿孔，所述第一滑行腔内设有导引槽，所述导引槽内设有变换装置，所述第三空心腔内设有抛出装置。
进一步的技术方案，所述第一转向轴底部末端伸进所述混料腔内且与所述混料腔内底壁转动配合连接，所述混料腔内的所述第一转向轴外壁上固设有混料页片。
进一步的技术方案，所述第一空心腔右侧的所述装置主体内设有上下延伸设置的添料腔，所述添料腔底部延伸末端与所述混料腔相通设置，所述添料腔顶部延伸末端贯穿所述装置主体顶部端面且与顶部外界相通。
进一步的技术方案，所述变换装置包括滑动配合连接设置在所述导引槽内的导引块、与所述导引块螺纹配合连接且上下延伸设置的螺形杆 以及与所述螺形杆 底部延伸末端动力配合连接的第二电动机，所述导引块与所述第一滑行块相邻侧固定配合连接，所述螺形杆 顶部延伸末端与所述导引槽内顶壁转动配合连接，所述第二电动机外表面固嵌于所述导引槽内底壁内。
进一步的技术方案，所述抛出装置包括转动配合连接设置在所述第一滑行腔与所述第三空心腔之间的部分内的第二转向轴以及转动配合连接设置在所述开腔与所述第三空心腔之间的部分内的第三转向轴，所述第二转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一滑行腔内的第二花键轴，所述第二转向轴底部末端动力连接有伸进所述第三空心腔内的第三链轮，所述第三转向轴顶部末端动力连接有伸进所述开腔内的抛出片，所述第三转向轴底部末端动力连接有伸进所述第三空心腔内第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮之间动力配合连接有第二链条。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过通过添料腔装入需要混合加工的生物肥料，使需要混合加工的生物肥料经添料腔落入混料腔内，然后，通过第一电动机带动第二链轮以及第一花键轴转动，此时，由第二链轮上的第一链条带动第一链轮转动，同时，由第一链轮带动第一转向轴以及第一转向轴上的混料页片实现自动控制破碎混合加工工作；当需要抛出时，此时，控制第一电动机停止转动，通过控制第二电动机带动螺形杆上的导引块滑动至导引槽内的最底部位置，同时，由导引块带动第一滑行块移动至第一滑行腔内最底部位置，此时，使第二花键轴伸进花键套筒内且动力配合连接，同时，由斜形部带动斜形块上的第二滑行块最大程度克服压簧顶压力最大程度滑入第二滑行腔内，此时，使穿孔与排泄孔处于完全相对位置，然后，再次控制第一电动机开启，使第一电动机继续控制混料页片进行连续混合加工工作，同时，由第一电动机带动第一花键轴以及与第一花键轴动力配合连接的花键套筒转动，此时，由花键套筒带动第二花键轴转动，进而实现带动抛出装置的连接均匀抛出工作，抛出时间稳定，抛出均匀，大大提高了抛出的工作效率。
附图说明
图1是本发明中一种生物肥料装置外部整体结构示意图；
图2是本发明中装置主体内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进行详细说明。
参照图1-2，根据本发明的实施例的一种生物肥料装置，包括装置主体6以及设置在所述装置主体6底部的底座7，所述装置主体6内设有混料腔61，所述混料腔61上侧的所述装置主体6内设有向左侧延伸设置的第一空心腔62，所述混料腔61下侧的所述装置主体6内设有开腔67，所述开腔67右侧末端贯穿所述装置主体6右侧端面且与外界相通，所述开腔67下侧的所述装置主体6内设有向左侧延伸设置的第三空心腔64，所述第三空心腔64左侧延伸末端与所述第二空心腔63左侧延伸末端相对设置，所述第三空心腔64左侧延伸末端与所述第二空心腔63左侧延伸末端之间的所述装置主体6内设有第一滑行腔65，所述第一滑行腔65位于所述混料腔61的左侧位置，所述开腔67与所述混料腔61之间的所述装置主体6内设有向左侧延伸设置的第二滑行腔68，所述第二滑行腔68左侧延伸末端与所述第一滑行腔65相通设置，所述混料腔61与所述开腔67之间设有贯通所述第二滑行腔68的排泄孔69，所述第一空心腔62与所述混料腔61之间的部分内转动配合连接与第一转向轴613，所述第一转向轴613顶部末端固设有伸进所述第一空心腔62内的第一链轮621，所述第一滑行腔65与所述第一空心腔62之间的部分内固设有第一电动机624，所述第一电动机624顶部末端动力连接有伸进所述第一空心腔62内的第二链轮623，所述第二链轮623与所述第一链轮621之间动力配合连接有第一链条622，所述第一滑行腔65内滑动配合连接有第一滑行块651，所述第一滑行块651内转动配合连接有花键套筒652，所述花键套筒652内滑动配合连接有上下延伸设置的第一花键轴653，所述第一花键轴653顶部末端与所述第一电动机624底部末端动力配合连接，所述第一滑行块651底部端面贴近右侧位置设有斜形部654，所述第二滑行腔68内滑动配合连接有第二滑行块681，所述第二滑行块681左侧末端固设有伸进所述第一滑行腔65内且用以与所述斜形部654顶压滑动配合连接的斜形块684，所述第二滑行块681右侧的所述第二滑行腔68内顶压滑动配合连接有压簧682，所述第二滑行块681内设有用以与所述排泄孔69相通设置的穿孔683，所述第一滑行腔65内设有导引槽66，所述导引槽66内设有变换装置，所述第三空心腔64内设有抛出装置。
有益地或示例性地，所述第一转向轴613底部末端伸进所述混料腔61内且与所述混料腔61内底壁转动配合连接，所述混料腔61内的所述第一转向轴613外壁上固设有混料页片612，从而实现进行高效的混料工作，大大提高了工作效率。
有益地或示例性地，所述第一空心腔62右侧的所述装置主体6内设有上下延伸设置的添料腔611，所述添料腔611底部延伸末端与所述混料腔61相通设置，所述添料腔611顶部延伸末端贯穿所述装置主体6顶部端面且与顶部外界相通。
有益地或示例性地，所述变换装置包括滑动配合连接设置在所述导引槽66内的导引块661、与所述导引块661螺纹配合连接且上下延伸设置的螺形杆 662以及与所述螺形杆662底部延伸末端动力配合连接的第二电动机663，所述导引块661与所述第一滑行块651相邻侧固定配合连接，所述螺形杆 662顶部延伸末端与所述导引槽66内顶壁转动配合连接，所述第二电动机663外表面固嵌于所述导引槽66内底壁内，从而实现自动控制排料的驱动工作。
有益地或示例性地，所述抛出装置包括转动配合连接设置在所述第一滑行腔65与所述第三空心腔64之间的部分内的第二转向轴645以及转动配合连接设置在所述开腔67与所述第三空心腔64之间的部分内的第三转向轴644，所述第二转向轴645顶部末端动力连接有伸进所述第一滑行腔65内的第二花键轴655，所述第二转向轴645底部末端动力连接有伸进所述第三空心腔64内的第三链轮641，所述第三转向轴644顶部末端动力连接有伸进所述开腔67内的抛出片671，所述第三转向轴644底部末端动力连接有伸进所述第三空心腔64内第四链轮643，所述第三链轮641与所述第四链轮643之间动力配合连接有第二链条642，从而实现自动控制高效的抛出工作，大大提高抛出的工作效率。
初始状态时，导引块661位于导引槽66内的最顶部位置，同时，由导引块661带动第一滑行块651移动至第一滑行腔65内的最顶部位置，此时，使第一花键轴653完全伸进花键套筒652内，同时，第二滑行块681受到压簧682顶压力，使第二滑行块681带动斜形块684最大程度伸进第一滑行腔65，此时，是斜形块684上的斜面与斜形部654上的斜面完全顶压滑动配合连接，同时，由第二滑行块681带动穿孔683最大程度远离排泄孔69。
当需要混料工作时，首先通过添料腔611装入需要混合加工的生物肥料，使需要混合加工的生物肥料经添料腔611落入混料腔61内，然后，通过第一电动机624带动第二链轮623以及第一花键轴653转动，此时，由第二链轮623上的第一链条622带动第一链轮621转动，同时，由第一链轮621带动第一转向轴613以及第一转向轴613上的混料页片612实现自动控制破碎混合加工工作；当需要抛出时，此时，控制第一电动机624停止转动，通过控制第二电动机663带动螺形杆 662上的导引块661滑动至导引槽66内的最底部位置，同时，由导引块661带动第一滑行块651移动至第一滑行腔65内最底部位置，此时，使第二花键轴655伸进花键套筒652内且动力配合连接，同时，由斜形部654带动斜形块684上的第二滑行块681最大程度克服压簧682顶压力最大程度滑入第二滑行腔68内，此时，使穿孔683与排泄孔69处于完全相对位置，然后，再次控制第一电动机624开启，使第一电动机624继续控制混料页片612进行连续混合加工工作，同时，由第一电动机624带动第一花键轴653以及与第一花键轴653动力配合连接的花键套筒652转动，此时，由花键套筒652带动第二花键轴655转动，进而实现带动抛出装置的连接均匀抛出工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过通过添料腔装入需要混合加工的生物肥料，使需要混合加工的生物肥料经添料腔落入混料腔内，然后，通过第一电动机带动第二链轮以及第一花键轴转动，此时，由第二链轮上的第一链条带动第一链轮转动，同时，由第一链轮带动第一转向轴以及第一转向轴上的混料页片实现自动控制破碎混合加工工作；当需要抛出时，此时，控制第一电动机停止转动，通过控制第二电动机带动螺形杆上的导引块滑动至导引槽内的最底部位置，同时，由导引块带动第一滑行块移动至第一滑行腔内最底部位置，此时，使第二花键轴伸进花键套筒内且动力配合连接，同时，由斜形部带动斜形块上的第二滑行块最大程度克服压簧顶压力最大程度滑入第二滑行腔内，此时，使穿孔与排泄孔处于完全相对位置，然后，再次控制第一电动机开启，使第一电动机继续控制混料页片进行连续混合加工工作，同时，由第一电动机带动第一花键轴以及与第一花键轴动力配合连接的花键套筒转动，此时，由花键套筒带动第二花键轴转动，进而实现带动抛出装置的连接均匀抛出工作，抛出时间稳定，抛出均匀，大大提高了抛出的工作效率。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种生物肥料装置，包括装置主体以及设置在所述装置主体底部的底座，其特征在于：所述装置主体内设有混料腔，所述混料腔上侧的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第一空心腔，所述混料腔下侧的所述装置主体内设有开腔，所述开腔右侧末端贯穿所述装置主体右侧端面且与外界相通，所述开腔下侧的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第三空心腔，所述第三空心腔左侧延伸末端与所述第二空心腔左侧延伸末端相对设置，所述第三空心腔左侧延伸末端与所述第二空心腔左侧延伸末端之间的所述装置主体内设有第一滑行腔，所述第一滑行腔位于所述混料腔的左侧位置，所述开腔与所述混料腔之间的所述装置主体内设有向左侧延伸设置的第二滑行腔，所述第二滑行腔左侧延伸末端与所述第一滑行腔相通设置，所述混料腔与所述开腔之间设有贯通所述第二滑行腔的排泄孔，所述第一空心腔与所述混料腔之间的部分内转动配合连接与第一转向轴，所述第一转向轴顶部末端固设有伸进所述第一空心腔内的第一链轮，所述第一滑行腔与所述第一空心腔之间的部分内固设有第一电动机，所述第一电动机顶部末端动力连接有伸进所述第一空心腔内的第二链轮，所述第二链轮与所述第一链轮之间动力配合连接有第一链条，所述第一滑行腔内滑动配合连接有第一滑行块，所述第一滑行块内转动配合连接有花键套筒，所述花键套筒内滑动配合连接有上下延伸设置的第一花键轴，所述第一花键轴顶部末端与所述第一电动机底部末端动力配合连接，所述第一滑行块底部端面贴近右侧位置设有斜形部，所述第二滑行腔内滑动配合连接有第二滑行块，所述第二滑行块左侧末端固设有伸进所述第一滑行腔内且用以与所述斜形部顶压滑动配合连接的斜形块，所述第二滑行块右侧的所述第二滑行腔内顶压滑动配合连接有压簧，所述第二滑行块内设有用以与所述排泄孔相通设置的穿孔，所述第一滑行腔内设有导引槽，所述导引槽内设有变换装置，所述第三空心腔内设有抛出装置。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料装置，其特征在于：所述第一转向轴底部末端伸进所述混料腔内且与所述混料腔内底壁转动配合连接，所述混料腔内的所述第一转向轴外壁上固设有混料页片。
3.根据权利要求1所述的一种生物肥料装置，其特征在于：所述第一空心腔右侧的所述装置主体内设有上下延伸设置的添料腔，所述添料腔底部延伸末端与所述混料腔相通设置，所述添料腔顶部延伸末端贯穿所述装置主体顶部端面且与顶部外界相通。
4. 根据权利要求1所述的一种生物肥料装置，其特征在于：所述变换装置包括滑动配合连接设置在所述导引槽内的导引块、与所述导引块螺纹配合连接且上下延伸设置的螺形杆 以及与所述螺形杆 底部延伸末端动力配合连接的第二电动机，所述导引块与所述第一滑行块相邻侧固定配合连接，所述螺形杆 顶部延伸末端与所述导引槽内顶壁转动配合连接，所述第二电动机外表面固嵌于所述导引槽内底壁内。
5.根据权利要求1所述的一种生物肥料装置，其特征在于：所述抛出装置包括转动配合连接设置在所述第一滑行腔与所述第三空心腔之间的部分内的第二转向轴以及转动配合连接设置在所述开腔与所述第三空心腔之间的部分内的第三转向轴，所述第二转向轴顶部末端动力连接有伸进所述第一滑行腔内的第二花键轴，所述第二转向轴底部末端动力连接有伸进所述第三空心腔内的第三链轮，所述第三转向轴顶部末端动力连接有伸进所述开腔内的抛出片，所述第三转向轴底部末端动力连接有伸进所述第三空心腔内第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮之间动力配合连接有第二链条。
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WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180727

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