CN108323875A - 一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置 - Google Patents
一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明型公开了一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,包括底座,所述底座上竖直设有两根立柱,两根所述立柱上端公共设有顶板,两个所述立柱上均设有滑块,两个所述滑块上共同设有横架,所述横架下端设有滑竿,所述滑竿下端设有移动块,且移动块与滑竿滑动连接,所述移动块下端设有工作区,所述工作区内竖直设有两个固定块,每个所述固定块下端均转动连接有凸轮,每个所述凸轮上均同轴设有蜗轮所述第一电机26与第二电机16均采用57000固定轴式电机。本发明型结构稳定,操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。
Description
技术领域
本发明型涉及室内装潢技术领域,尤其涉及一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置。
背景技术
鞋的底和帮,起保护和装饰作用的足部穿着物。鞋的制作包括鞋设计、材料选择、加工成型等过程。鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代,土地的高低不平,气候的严寒酷暑,人类本能地要保护自己的双脚,于是就出现了鞋:简单包扎脚的兽皮,树叶,便成了人类历史上最早的鞋。古人类保存下来的文献,仍能给我们提供一部精彩的鞋史。快速是现代词,是一个专有名词,指的是速度快,现今所用打孔设备大多数都是一些比较大型的机械,它们的工作效率比较低,而且自身比较笨重,很难使用到各种地方,操作比较繁琐,造价还比较昂贵,很难为小型企业提供,因此亟需研发一种操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求的制鞋用快速打孔设备。
发明内容
本发明型的目的是为了解决现有技术中工作效率比较低,自身比较笨重,工作效率比较低,不便于移动的问题,而提出的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置。
为了实现上述目的,本发明型采用了如下技术方案:
一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,包括底座,所述底座上竖直设有两根立柱,两根所述立柱上端公共设有顶板,两个所述立柱上均设有滑块,两个所述滑块上共同设有横架,所述横架下端设有滑竿,所述滑竿下端设有移动块,且移动块与滑竿滑动连接,所述移动块下端设有工作区,所述工作区内竖直设有两个固定块,每个所述固定块下端均转动连接有凸轮,每个所述凸轮上均同轴设有蜗轮,所述工作区内设有第一支架,所述第一支架上设有第一电机,所述第一电机一侧水平设有蜗杆,且蜗杆同时与两个蜗轮啮合。两个所述凸轮下段共同设有压块,所述压块下端设有打孔针,且打孔针下端贯穿工作区,所述工作区内竖直设有第一弹簧,且第一弹簧均匀分布在打孔针两侧,所述第一弹簧端与压块连接,所述横架下端设有气缸座,且气缸座位于滑竿的右侧,所述气缸座远离立柱的一侧设有气缸,且气缸远离气缸座的一端与工作区连接,所述底座上固定连接有打孔支座,所述底座下端设有支腿,所述支腿内设有伸缩腿,所述伸缩腿下端贯穿支腿并与设置在支腿下端的万向轮连接,所述伸缩腿上端设有第二弹簧,第二弹簧上端与底座连接。
优选地,所述顶板上端设有电机室,所述电机室内竖直设有第一螺纹杆,且第一螺纹杆依次贯穿电机室、顶板并与横架转动连接,所述电机室内设有斜齿轮座,所述斜齿轮座下端贯穿顶板,且斜齿轮座套设在第一螺纹杆上并与第一螺纹杆螺纹连接,所述电机室内设有第二支架,所述第二支架上设有第二电机,所述第二电机一侧设有驱动杆,且驱动杆远离第二电机的一端设有第一斜齿轮,且第一斜齿轮与斜齿轮座啮合,所述第一螺纹杆上端贯穿电机室。
优选地,所述打孔座上设有第三支架,所述第三支架上竖直设有丝杆,且丝杆下端贯穿第三支架,所述丝杆下端设有按压块,所述第三支架上设有滚珠螺母,且滚珠螺母套设在丝杆上。
优选地,所述第一螺纹杆上端设有限位块。
优选地,所述丝杆上端设有限位块。
优选地,所述打孔支座上设有橡胶块。
优选地,所述万向轮上套设有橡胶防滑纹。
优选地,所述第一电机与第二电机均采用57000固定轴式电机。
本发明型中,打开第二电机带动驱动杆上的第一斜齿轮转动,由于第一斜齿轮与斜齿轮座啮合,斜齿轮座与第一螺纹杆螺纹连接,进而可以使得第一螺纹杆带动横架在立柱上滑动,打开气缸推动移动块在滑竿上滑动,使得工作区调整到合适位置,然后打开第一电机,带动蜗杆的转动,由于蜗杆与设置在固定块下端凸轮上的蜗轮啮合,进而可以带动凸轮的转动,由于凸轮的设置,进而可以使得压块下压,由于压块下端设有打孔针,当凸轮转动到当前位置时,由于压块下端设置的第一弹簧的作用,进而使得压块复位,继而使得打孔针做往复作用,然后把准备打孔的材料放置在打孔支座上,然后转动设置在第三支架上的滚珠螺母,由于滚珠螺母套设在丝杆上并与丝杆螺纹连接,进而滚珠螺母与丝杆一起构成滚珠丝杠系统,继而可以使得丝杆做支线运动,使得设置在丝杆下端的按压块对材料进行固定,然后再由打孔针进行对其打孔。本发明型结构稳定,操作简单,工作效率比较高,本身比较轻盈造价也不是很高能够很好的提供到各个企业,满足大多的生产需求,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。
本发明结构简单、设计科学合理、生产周期短、制作成本低、安全可靠、能够有效缩短施工周期,降低施工成本,防腐性能好、是一种使用寿命长的
附图说明
图1为本发明型提出的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置的结构示意图;
图2为本发明型提出的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置中的a部分结构放大示意图;
图3为本发明型提出的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置中b部分结构放大示意图。
图中:1底座、2支腿、3第二弹簧、4万向轮、5伸缩腿、6打孔支座、7按压块、8丝杆、9第三支架、10气缸、11气缸座、12滑竿、13滑块、14横架、15立柱、16第二电机、17驱动杆、18第一斜齿轮、19第一螺纹杆、20斜齿轮座、21电机室、22顶板、23移动块、24工作区、25凸轮、26第一电机、27压块、28第一弹簧、29打孔针、30蜗杆、31固定块、32滚珠螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明型实施例中的附图,对本发明型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明型的限制。
参照图1-3,一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,包括底座1,底座1上竖直设有两根立柱15用来支撑顶板22,两根立柱15上端公共设有顶板22,两个立柱15上均设有滑块13便于带动横架14的滑动,两个滑块13上共同设有横架14,横架14下端设有滑竿12便于移动块23的移动,滑竿12下端设有移动块23,且移动块23与滑竿12滑动连接,移动块23下端设有工作区24,工作区24内竖直设有两个固定块31用于固定凸轮25,每个固定块31下端均转动连接有凸轮25,每个凸轮25上均同轴设有蜗轮便于带动凸轮25的转动,工作区24内设有第一支架,第一支架上设有第一电机26,第一电机26一侧水平设有蜗杆30,且蜗杆30同时与两个蜗轮啮合。两个凸轮25下段共同设有压块27,压块27下端设有打孔针29,且打孔针29下端贯穿工作区24,工作区24内竖直设有第一弹簧28,且第一弹簧28均匀分布在打孔针两侧,第一弹簧28端与压块27连接,横架14下端设有气缸座11,且气缸座11位于滑竿12的右侧,气缸座11远离立柱15的一侧设有气缸10,且气缸10远离气缸座11的一端与工作区24连接,底座1上固定连接有打孔支座6,底座1下端设有支腿2,支腿2内设有伸缩腿5,伸缩腿5下端贯穿支腿2并与设置在支腿2下端的万向轮4连接,伸缩腿5上端设有第二弹簧3,第二弹簧3上端与底座1连接;顶板22上端设有电机室21,电机室21内竖直设有第一螺纹杆19用于调节横架14的方位,且第一螺纹杆19依次贯穿电机室21、顶板22并与横架14转动连接,电机室21内设有斜齿轮座20,斜齿轮座20下端贯穿顶板22,且斜齿轮座20套设在第一螺纹杆19上并与第一螺纹杆19螺纹连接,电机室21内设有第二支架,第二支架上设有第二电机16,第二电机16一侧设有驱动杆17,且驱动杆17远离第二电机16的一端设有第一斜齿轮18,且第一斜齿轮18与斜齿轮座20啮合,第一螺纹杆19上端贯穿电机室;打孔座6上设有第三支架9,第三支架9上竖直设有丝杆8,且丝杆8下端贯穿第三支架9,丝杆8下端设有按压块7,第三支架9上设有滚珠螺母32,且滚珠螺母23套设在丝杆8上;第一螺纹杆19上端设有限位块;丝杆8上端设有限位块;打孔支座6上设有橡胶块;万向轮4上套设有橡胶防滑纹;第一电机26与第二电机16均采用57000固定轴式电机。
本发明,打开第二电机16带动驱动杆17上的第一斜齿轮18转动,由于第一斜齿轮18与斜齿轮座20啮合,斜齿轮座20与第一螺纹杆19螺纹连接,进而可以使得第一螺纹杆19带动横架14在立柱15上滑动,打开气缸10推动移动块23在滑竿12上滑动,使得工作区24调整到合适位置,然后打开第一电机26,带动蜗杆30的转动,由于蜗杆30与设置在固定块31下端凸轮25上的蜗轮啮合,进而可以带动凸轮25的转动,由于凸轮25的设置,进而可以使得压块27下压,由于压块27下端设有打孔针29,当凸轮25转动到当前位置时,由于压块27下端设置的第一弹簧28的作用,进而使得压块27复位,继而使得打孔针29做往复作用,然后把准备打孔的材料放置在打孔支座6上,然后转动设置在第三支架9上的滚珠螺母32,由于滚珠螺母32套设在丝杆8上并与丝杆8螺纹连接,进而滚珠螺母32与丝杆8一起构成滚珠丝杠系统,继而可以使得丝杆8做支线运动,使得设置在丝杆8下端的按压块7对材料进行固定,然后再由打孔针29进行对其打孔。
以上所述,仅为本发明型较佳的具体实施方式,但本发明型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明型揭露的技术范围内,根据本发明型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上竖直设有两根立柱(15),两根所述立柱(15)上端公共设有顶板(22),两个所述立柱(15)上均设有滑块(13),两个所述滑块(13)上共同设有横架(14),所述横架(14)下端设有滑竿(12),所述滑竿(12)下端设有移动块(23),且移动块(23)与滑竿(12)滑动连接,所述移动块(23)下端设有工作区(24),所述工作区(24)内竖直设有两个固定块(31),每个所述固定块(31)下端均转动连接有凸轮(25),每个所述凸轮(25)上均同轴设有蜗轮,所述工作区(24)内设有第一支架,所述第一支架上设有第一电机(26),所述第一电机(26)一侧水平设有蜗杆(30),且蜗杆(30)同时与两个蜗轮啮合,两个所述凸轮(25)下段共同设有压块(27),所述压块(27)下端设有打孔针(29),且打孔针(29)下端贯穿工作区(24),所述工作区(24)内竖直设有第一弹簧(28),且第一弹簧(28)均匀分布在打孔针两侧,所述第一弹簧(28)端与压块(27)连接,所述横架(14)下端设有气缸座(11),且气缸座(11)位于滑竿(12)的右侧,所述气缸座(11)远离立柱(15)的一侧设有气缸(10),且气缸(10)远离气缸座(11)的一端与工作区(24)连接,所述底座(1)上固定连接有打孔支座(6),所述底座(1)下端设有支腿(2),所述支腿(2)内设有伸缩腿(5),所述伸缩腿(5)下端贯穿支腿(2)并与设置在支腿(2)下端的万向轮(4)连接,所述伸缩腿(5)上端设有第二弹簧(3),第二弹簧(3)上端与底座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,其特征在于,所述顶板(22)上端设有电机室(21),所述电机室(21)内竖直设有第一螺纹杆(19),且第一螺纹杆(19)依次贯穿电机室(21)、顶板(22)并与横架(14)转动连接,所述电机室(21)内设有斜齿轮座(20),所述斜齿轮座(20)下端贯穿顶板(22),且斜齿轮座(20)套设在第一螺纹杆(19)上并与第一螺纹杆(19)螺纹连接,所述电机室(21)内设有第二支架,所述第二支架上设有第二电机(16),所述第二电机(16)一侧设有驱动杆(17),且驱动杆(17)远离第二电机(16)的一端设有第一斜齿轮(18),且第一斜齿轮(18)与斜齿轮座(20)啮合,所述第一螺纹杆(19)上端贯穿电机室。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,其特征在于,所述打孔座(6)上设有第三支架(9),所述第三支架(9)上竖直设有丝杆(8),且丝杆(8)下端贯穿第三支架(9),所述丝杆(8)下端设有按压块(7),所述第三支架(9)上设有滚珠螺母(32),且滚珠螺母(23)套设在丝杆(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,其特征在于,所述第一螺纹杆(19)上端设有限位块。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,其特征在于,所述丝杆(8)上端设有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,其特征在于,所述打孔支座(6)上设有橡胶块。
7.根据权利要求1所述的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,其特征在于,所述万向轮(4)上套设有橡胶防滑纹。
8.根据权利要求1所述的一种制鞋用便于调节的高精确打孔装置,其特征在于,所述第一电机(26)与第二电机(16)均采用57000固定轴式电机。
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