CN108316566B - 一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器及箍筋定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器及箍筋定位方法，其中定位套筒的筒身上以一定间距沿轴向间隔开设有用于安置待绑扎于柱钢筋上的箍筋的多个定位槽口，定位套筒上还可拆卸安装有用于连接梁钢筋的固定杆；定位杆组件包括插设于定位套筒中并可沿定位套筒的轴向移动的第一定位杆，以及连接于第一定位杆并可在第一定位杆的移动过程中启闭定位槽口以禁锢安置于定位槽口中的箍筋的第二定位杆；定位杆组件还包括用于在第一定位杆移动到位后对第一定位杆和定位套筒进行锁定的锁定结构。利用本发明中的箍筋定位器可以实现箍筋的快速精确定位，同时可避免了现有技术中箍筋间存在间隔不均匀、高低不齐等技术问题，结构简单，可周转使用。

Description

一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器及箍筋定位方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器及箍筋定位方法。

背景技术

建筑施工主体阶段，梁柱节点是建筑结构的关键部位，它的破坏很难修复，严重的会引起整个框架倒塌。框架节点处的受力状态是很复杂的：包括柱子传来的轴压力，弯矩和水平剪力，梁传来的弯矩和竖向剪力，还有纵向钢筋弯钩的局部挤压应力，当梁对柱子偏心时，还会对框架节点处的混凝土产生扭矩，此外，由于收缩，温度变化及地基沉陷等影响，也会在框架节点处产生应力和应变。因此梁柱节点箍筋的规范安装至关重要。现有梁柱节点处的箍筋绑扎时，通常先将多个待绑扎的箍筋预套设于梁柱节点处的柱钢筋上，然后依次从下往上进行箍筋的绑扎，上述绑扎过程中存在箍筋绑扎间距不均、高低不平、箍筋重叠堆放在纵横交叉的梁柱受拉钢筋上面的问题，导致待绑扎箍筋的定位精度较低；并且由于梁柱节点部位处钢筋密集，空间狭小，难以进行箍筋的二次调整，造成了箍筋绑扎不符合施工规范要求。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供了一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器及箍筋定位的方法。采用本发明中的箍筋定位器，可以根据箍筋实际所需的绑扎位置对箍筋进行定位，保证相邻待绑扎箍筋之间的定位精度。

为实现上述目的，本发明公开了一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器，包括：

定位套筒，所述定位套筒的筒身上以一定间距沿轴向间隔开设有用于安置待绑扎于柱钢筋上的箍筋的多个定位槽口，所述定位套筒上还可拆卸安装有用于连接梁钢筋的固定杆；

定位杆组件，包括插设于所述定位套筒中并可沿所述定位套筒的轴向移动的第一定位杆，以及连接于所述第一定位杆并可在所述第一定位杆的移动过程中启闭所述定位槽口以禁锢安置于所述定位槽口中的所述箍筋的第二定位杆；所述定位杆组件还包括用于在所述第一定位杆移动到位后对所述第一定位杆和所述定位套筒进行锁定的锁定结构。

本发明的有益效果在于：

1.通过移动第一定位杆，利用连接于第一定位杆上的第二定位杆快速实现将箍筋禁锢于定位槽口中，完成对箍筋的定位。

2.通过锁定结构可将移动到位后的第一定位杆与定位套筒锁定在一起，保证箍筋禁锢时候的稳固性，同时不需要人工抓住第一定位杆进行锁定作业，减少了箍筋定位时施工人员的配置。

3.结构简单，便于对箍筋进行定位操作。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的进一步改进在于，所述定位套筒的内部形成有供所述第二定位杆活动的活动空间，所述活动空间连通于所述定位槽口，所述第二定位杆的第一端连接于所述第一定位杆，所述第二定位杆的第二端向对应的定位槽口方向延伸并随所述第一定位杆的移动而启闭所述定位槽口。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的进一步改进在于，所述第二定位杆的第二端向所述第二定位杆的面向待禁锢的所述箍筋的方向倾斜。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的进一步改进在于，所述第二定位杆的第二端弯折形成有用于遮挡所述定位槽口的弯折段。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的更进一步改进在于，所述第二定位杆的第二端贴抵于所述定位套筒的内壁。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的进一步改进在于，所述锁定结构包括安装于所述定位套筒的第一端的顶板、抵靠于所述顶板的外侧并螺接于所述第一定位杆的转动件以及安装于所述定位套筒的第二端的底板，所述顶板上开设有供所述第一定位杆穿设的通孔，所述底板上开设有用于限制所述第一定位杆周向转动的定位槽，所述第一定位杆上设有卡设于所述定位槽中的防转部。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的进一步改进在于，所述定位套筒的第一端形成有第一开口，所述第一定位杆通过所述第一开口插设于所述定位套筒中，且所述第一定位杆的第一端延伸至所述第一开口的外侧，所述锁定结构为箍设于所述第一定位杆的第一端上且外径大于所述第一开口的口径的卡箍。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的进一步改进在于，所述定位槽口的开口方向垂直于所述定位套筒的轴向。

本发明还公开了一种采用梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器进行箍筋定位的方法，包括以下步骤：

提供箍筋定位器；

将所述箍筋定位器移动至梁柱节点箍筋加密区，然后将所述箍筋定位器的固定杆固定于梁钢筋上，使得所述箍筋定位器的定位槽口对应于箍筋的待绑扎的位置；

提供箍筋；

将所述箍筋安置于与所述箍筋的待绑扎位置相对应的所述定位槽口中；

移动所述箍筋定位器的第一定位杆，利用所述第一定位杆上的第二定位杆将所述箍筋禁锢于所述定位槽口中。

本发明一种采用梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器进行箍筋定位的方法的进一步改进在于，于将所述箍筋禁锢于所述定位槽口中的步骤后还包括步骤：通过所述箍筋定位器的锁定结构对所述第一定位杆和所述定位套筒进行锁定。

附图说明

图1是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的结构示意图。

图2是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器内部构造示意图。

图3是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的正面示意图。

图4是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的侧面示意图。

图5是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器的定位槽口中安置有箍筋时的结构示意图。

图6是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器中禁锢箍筋时的结构示意图。

图7是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器中立杆的结构示意图。

图8是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器中底板的结构示意图。

图9是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器中顶板的结构示意图。

图10是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器中内螺纹套管的结构示意图。

图11是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器中垫片的结构示意图。

图12是本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器中固定杆的结构示意图。

图13是采用本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器进行箍筋定位的方法的流程图。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

参阅图1至图6可知，本发明公开了一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器，包括定位套筒1和定位杆组件，其中：定位套筒1的筒身上以一定间距沿轴向间隔开设有用于安置待绑扎于柱钢筋上的箍筋8的多个定位槽口11，定位套筒1上还可拆卸安装有用于连接梁钢筋的固定杆6；定位杆组件包括插设于定位套筒1中并可沿定位套筒1的轴向移动的第一定位杆21，以及连接于第一定位杆21并可在第一定位杆21的移动过程中启闭定位槽口11以禁锢安置于定位槽口11中的箍筋8的第二定位杆22；定位杆组件还包括用于在第一定位杆21移动到位后对第一定位杆21和定位套筒1进行锁定的锁定结构。利用本实施例中箍筋定位器，将待绑扎的箍筋8安置于定位套筒1的定位槽口11中，然后将第一定位杆21沿定位套筒1的轴向移动，通过第二定位杆22将箍筋8禁锢于定位槽口11中，即可完成对箍筋8的快速定位，且可保证相邻箍筋8之间的间距满足实际所需的定位要求，具有较好的定位精度。本实施例中，第一定位杆21沿定位套筒1的轴向移动，可以避免第一定位杆21在移动过程中发生偏斜，保证定位后相邻箍筋8之间的相对位置的一致性(即对位分布)。

进一步的，定位套筒1上等间隔开设有多个定位槽口11；通过将多个定位槽口11等间隔设置，可以实现对箍筋8的等间隔的定位，进而保证绑扎后的箍筋8间隔均匀分布。

如图3、图5至图7所示，定位套筒1的内部形成有供第二定位杆22活动的活动空间，活动空间连通于定位槽口11，第二定位杆22的第一端连接于第一定位杆21，第二定位杆22的第二端向对应的定位槽口11方向延伸并随第一定位杆21的移动而启闭定位槽口11。本实施例中，第一定位杆21沿定位套筒1轴向移动过程中，带动第二定位杆22沿活动空间移动，将活动空间和定位槽口11连通，通过保证第一定位杆21移动过程中，利用第二定位杆22来完成对定位槽口11的启闭。进一步的，第二定位杆22的第二端向第二定位杆22的面向待禁锢的箍筋8的方向倾斜，如图2和图7所示；进一步的，第二定位杆22的第二端弯折形成有用于遮挡定位槽口11的弯折段；第二定位杆22的上述两种布设方式的有益效果在于，通过第一定位杆21的移动，利用第二定位杆22将安置于定位槽口11的箍筋8拨进定位槽口11的底部，保证箍筋8禁锢时的稳定性，同时避免第一定位杆21在移动时，第二定位杆22将安置于定位槽口11中的箍筋8挤出定位槽口11。优选的，第二定位杆22的第二端贴抵于定位套筒1的内壁。

本发明中公开了两种锁定结构的实施例：

第一种实施例：如图1、图8至图10所示，锁定结构包括安装于定位套筒1的第一端的顶板4、抵靠于顶板4的外侧并螺接于第一定位杆21的转动件5以及安装于定位套筒1的第二端的底板3，顶板4上开设有供第一定位杆21穿设的通孔41，底板3上开设有用于限制第一定位杆21周向转动的定位槽31，第一定位杆21上设有卡设于定位槽31中的防转部211。进一步的，防转部211呈U字型；更进一步的，U字型的防转部211上两侧的侧杆之间的间距大于定位槽31的宽度，保证第一定位杆21无法周转。具体的，转动件5相对于第一定位杆21转动过程始终是抵靠在顶板4上的，通过将转动件相对于第一定位杆21的转动转化为第一定位杆21相对于定位套筒1的轴向移动；在转动件5相对于第一定位杆21的转动过程中，第一定位杆21会受到转动件5作用于其结构上的切向力，第一定位杆21会有一个相对的转动趋势，通过将第一定位杆21上的防转部211卡设于定位槽31中，可以避免第一定位杆21发生周向的转动，使得第一定位杆21只产生相对于定位套筒1的轴向移动。

进一步的，第一定位杆21上设有外螺纹212，转动件5上形成有螺接于外螺纹212的内螺纹孔。更进一步的，转动件5为内螺纹套筒，具体的选用螺母，如图10所示。

更进一步的，转动件5顶板4之间还安装有垫片7，如图11所示。

第二种实施例：定位套筒1的第一端形成有第一开口，第一定位杆21通过第一开口插设于定位套筒1中，且第一定位杆21的第一端延伸至第一开口的外侧，锁定结构为箍设于第一定位杆21的第一端上且外径大于第一开口的口径的卡箍。本实施例中通过将卡箍箍设于第一定位杆21上且其口径大于第一开口的口径，可以实现对第一定位杆21和定位套筒1的锁定。进一步的，第一定位杆21的第一端开设有供卡箍箍设的多个卡箍槽；具体的相邻卡箍槽的间距与对应的相邻定位槽口11之间的距离相同。进一步的，定位套筒1的第一端安装有顶板，顶板上开设形成有供第一定位杆21插设的第一开口。本实施例中，卡箍的外径大于第一开口的口径且小于定位套筒1的外径，进而通过箍筋实现第一定位杆21和定位套筒1之间的锁定。

如图3和图12所示，定位套筒1上开设有穿孔12，固定杆6穿设并固定于穿孔12中；进一步的，穿孔12为内螺纹孔，固定杆6的杆身上形成有螺接于内螺纹孔的螺纹；进一步的，穿孔12和固定杆6之间通过卡扣连接的方式；具体的，固定杆6上设有卡爪，穿孔12中设有供卡爪卡设的卡紧口。如图12所示，固定杆6为一圆管。更进一步的，穿孔12沿定位套筒1的径向布设。

定位槽口11的开口方向垂直于定位套筒1的轴向；具体的，如图2和图4所示，当定位套筒1沿竖向布设时，定位槽口11的开口方向为水平方向，其目的在于保证禁锢于定位槽口11中的待绑扎于柱钢筋上的箍筋8呈水平方向布设，避免现有技术中箍筋8绑扎后存在高低不齐的问题。

如图5、图6和图13所示，本发明还公开了一种采用梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器进行箍筋定位的方法，具体的包括以下步骤：

提供箍筋定位器；

将箍筋定位器移动至梁柱节点箍筋加密区，然后将箍筋定位器的固定杆6固定于梁钢筋上，使得箍筋定位器的定位槽口11对应于箍筋8的待绑扎的位置；

提供箍筋；

将箍筋8安置于与箍筋8的待绑扎位置相对应的定位槽口11中；

移动箍筋定位器的第一定位杆21，利用第一定位杆21上的第二定位杆22将箍筋8禁锢于定位槽口11中。

本实施例中，通过将待绑扎的钢筋禁锢于定位槽口11中，即可实现对待绑扎箍筋8的定位，其定位精度较高。

于将箍筋8禁锢于定位槽口11中的步骤后还包括步骤：通过箍筋定位器的锁定结构对第一定位杆21和定位套筒1进行锁定；便于后期对禁锢于定位槽口11中的箍筋8进行绑扎，保证箍筋禁锢的稳固性。

于提供箍筋8的步骤包括：提供预先套设于柱钢筋上的多个箍筋8。便于同时对多个箍筋8进行定位，提高定位时的施工效率。

于将箍筋8安置于与箍筋8的待绑扎位置相对应的定位槽口11中的步骤后还包括步骤：将定位套筒1上开设有定位槽口11的一侧贴合于柱模板。通过将定位套筒11贴合于柱模板上，可以保证待施工的柱具有一定厚度的钢筋保护层；具体的，当箍筋8禁锢于定位槽口11后，箍筋8与定位套筒1上开设有定位槽口11一侧外壁之间的距离即为柱钢筋保护层的厚度。

本发明中，相邻定位槽口11之间的间距b＝箍筋8的直径+梁柱节点处柱钢筋保护层的厚度-2mm；第一定位杆21的长度L＝(箍筋8的个数+1)×相邻箍筋8间距+50mm+20mm(外螺纹212的长度)；定位槽口11的高度h＝箍筋8的直径+2mm，固定杆6选用直径为10mm的圆钢管，第一定位杆21和第二定位杆22之间的夹角为70°。

如图7所示，本发明中，第一定位杆21上间隔设有多个第二定位杆22；具体的，第二定位杆22与定位套筒1上的定位槽口11相对应设置。

利用本发明中的箍筋定位器可快速实现对箍筋8的定位，便于箍筋定位器的安装和拆卸，可周转使用，具有较好的适应性。

本发明一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器及箍筋定位方法的有益效果包括：

1.可以快速实现对待绑扎箍筋的定位，保证箍筋的定位精度；

2.有效解决了现有技术中梁柱节点部位箍筋绑扎间距不均匀、箍筋绑扎高低不平以及箍筋重叠堆放的技术问题。

3.结构简单，便于箍筋定位器拆装且可周转使用。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器，其特征在于，包括：

定位套筒，所述定位套筒的筒身上以一定间距沿轴向间隔开设有用于安置待绑扎于柱钢筋上的箍筋的多个定位槽口，所述定位套筒上可拆卸安装有用于连接梁钢筋的固定杆；

定位杆组件，包括插设于所述定位套筒中并可沿所述定位套筒的轴向移动的第一定位杆，以及连接于所述第一定位杆并可在所述第一定位杆的移动过程中启闭所述定位槽口以禁锢安置于所述定位槽口中的所述箍筋的第二定位杆；所述定位杆组件还包括用于在所述第一定位杆移动到位后对所述第一定位杆和所述定位套筒进行锁定的锁定结构；

所述定位套筒的内部形成有供所述第二定位杆活动的活动空间，所述活动空间连通于所述定位槽口，所述第二定位杆的第一端连接于所述第一定位杆，所述第二定位杆的第二端向对应的定位槽口方向延伸并随所述第一定位杆的移动而启闭所述定位槽口；

所述第二定位杆的第二端向所述第二定位杆的面向待禁锢的所述箍筋的方向倾斜；

所述锁定结构包括安装于所述定位套筒的第一端的顶板、抵靠于所述顶板的外侧并螺接于所述第一定位杆的转动件以及安装于所述定位套筒的第二端的底板，所述顶板上开设有供所述第一定位杆穿设的通孔，所述底板上开设有用于限制所述第一定位杆周向转动的定位槽，所述第一定位杆上设有卡设于所述定位槽中的防转部。

2.根据权利要求1所述的梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器，其特征在于：所述第二定位杆的第二端贴抵于所述定位套筒的内壁。

3.根据权利要求1所述的梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器，其特征在于：所述定位槽口的开口方向垂直于所述定位套筒的轴向。

4.一种采用如权利要求1所述的梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器进行箍筋定位的方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供箍筋定位器；

将所述箍筋定位器移动至梁柱节点箍筋加密区，然后将所述箍筋定位器的固定杆固定于梁钢筋上，使得所述箍筋定位器的定位槽口对应于箍筋的待绑扎的位置；

提供箍筋；

将所述箍筋安置于与所述箍筋的待绑扎位置相对应的所述定位槽口中；

移动所述箍筋定位器的第一定位杆，利用所述第一定位杆上的第二定位杆将所述箍筋禁锢于所述定位槽口中。

5.根据权利要求4所述的采用梁柱节点箍筋加密区的箍筋定位器进行箍筋定位的方法，其特征在于，于将所述箍筋禁锢于所述定位槽口中的步骤后还包括步骤：通过所述箍筋定位器的锁定结构对所述第一定位杆和所述定位套筒进行锁定。