CN108316362A - 一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，该方法包括如下步骤：(1)铺垫压实粘性土及土工保护层(1)，在粘性土及土工保护层(1)上方设置诱导起拱注浆装置；(2)在诱导起拱注浆装置上方铺设防渗土工膜(4)；(3)待防渗土工膜(4)接受太阳辐射受热膨胀起拱后向诱导起拱注浆装置中注浆。与现有技术相比，本发明能够快速应用，并且工程量小，成本低，止水效果好。

Description

一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法

技术领域

本发明涉及一种防渗止水方法，尤其是涉及一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法。

背景技术

目前，在建造垃圾填埋场时，国内外防渗止水技术主要是采用铺垫防渗土工膜的方法，防渗膜材料以HDPE(高密度聚乙烯)为主。由于在现场施工时，不能及时进行覆盖层的铺垫，导致土工膜直接接受太阳辐射受热膨胀起拱，拱与拱之间连接形成大面积通道，加大了填埋场中渗滤液渗漏量，从而对地下水和土体造成污染的风险。因此，在土工膜的铺设施工过程中，需要一种有效、便捷、经济的方法，来有效防止填埋场渗滤液通过土工膜起拱部位渗漏。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，该方法包括如下步骤：

(1)铺垫压实粘性土及土工保护层，在粘性土及土工保护层上方设置诱导起拱注浆装置；

(2)在诱导起拱注浆装置上方铺设防渗土工膜；

(3)待防渗土工膜接受太阳辐射受热膨胀起拱后向诱导起拱注浆装置中注浆。

优选的，所述的诱导起拱注浆装置包括扁形注浆管和注浆总管，所述的扁形注浆管设置多个且并排分布在土工保护层上方，所有扁形注浆管均连接至注浆总管，未注浆时，扁形注浆管为扁平状。

优选的，步骤(3)具体为：

(31)防渗土工膜接受太阳辐射，各扁形注浆管上方的防渗土工膜变形形成起拱区域；

(32)防渗土工膜上方铺设导流层，用注浆泵通过注浆总管向扁形注浆管内注入水泥浆，水泥浆缓慢进入，填充起拱区域；

(33)当浆液压力稳定后停止注浆。

优选的，步骤(32)中徐注入水泥浆采用低压注浆，注浆压力<0.1MPa，水泥浆缓慢进入。

优选的，步骤(33)具体为：在浆液压力稳定一分钟后停止注浆。

优选的，所述的扁形注浆管的直径小于10cm，相邻扁形注浆管之间的间距小于3.0m。

优选的，所述的扁形注浆管上设置通孔，所述的通孔直径小于2.0cm，相邻通孔之间的间距小于50cm。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明对防渗土工膜进行诱导起拱，并在起拱后注浆止水，在土工膜的施工中，能够快速应用，并且工程量小，成本低，止水效果好；

(2)本发明采用扁形注浆管诱导防渗土工膜起拱，并对起拱变形区域进行注浆填充，可有效防止垃圾填埋场防渗土工膜因铺设受热膨胀起拱形成大面积联通通道，造成填埋场渗滤液大面积渗入地下水系统污染地下水，效果明显，能够很好的达到止水防渗的效果；

(3)本发明注浆时采用低压注浆，使浆液缓慢低压流动，可有效防止因注浆压力过大导致防渗土工膜被整体抬起；

(4)本发明注浆采用水泥浆作为注浆材料，价格低廉，制作简单，施工方便，是可以推广的一种方法；

(5)本发明扁形注浆管上设置的通孔能够使得注浆慢慢渗漏至防渗土工膜的起拱区域中，起拱区域通过注浆填满，从而实现很好的止水防渗效果。

附图说明

图1为本发明用于垃圾填埋场的防渗止水方法的流程框图；

图2为本发明诱导起拱注浆装置布置图，其中，图2(a)为未铺设防渗土工膜前的结构示意图，图2(b)为铺设防渗土工膜后的结构示意图；

图3为本发明防渗土工膜膨胀前后的断面结构示意图，其中，图3(a)为防渗土工膜膨胀前的断面结构示意图，图3(b)为防渗土工膜膨胀后的断面结构示意图；

图4为本发明注浆前后的断面结构示意图，图4(a)注浆前的断面结构示意图，图4(b)注浆后的断面结构示意图。

其中，1为粘性土及土工保护层，2为扁形注浆管，3为注浆总管，4为防渗土工膜，5为起拱区域，6为导流层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本发明并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本发明并不限定于以下的实施方式。

实施例

如图1所示，一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，该方法包括如下步骤：

(1)铺垫压实粘性土及土工保护层1，在粘性土及土工保护层1上方设置诱导起拱注浆装置；

(2)在诱导起拱注浆装置上方铺设防渗土工膜4；

(3)待防渗土工膜4接受太阳辐射受热膨胀起拱后向诱导起拱注浆装置中注浆。

优选的，所述的诱导起拱注浆装置包括扁形注浆管2和注浆总管3，所述的扁形注浆管2设置多个且并排分布在土工保护层上方，所有扁形注浆管2均连接至注浆总管3，未注浆时，扁形注浆管2为扁平状。扁形注浆管2的直径小于10cm，相邻扁形注浆管2之间的间距小于3.0m，扁形注浆管2上设置通孔，所述的通孔直径小于2.0cm，相邻通孔之间的间距小于50cm，本实施例中扁形注浆管2的直径为8cm，相邻扁形注浆管2之间的间距为2.5m，扁形注浆管2上的通孔直径为 1.8cm，相邻通孔之间的间距为45cm。诱导起拱注浆装置的布置示意图如图2所示，图2(a)为未铺设防渗土工膜4前的结构示意图，图2(b)为铺设防渗土工膜4后的结构示意图。

上述步骤(3)具体为：

(31)防渗土工膜4接受太阳辐射，各扁形注浆管2上方的防渗土工膜4变形形成起拱区域5，如图3所示，防渗土工膜4膨胀前，防渗土工膜4覆盖在扁形注浆管2上方，因防渗土工膜4在铺设时直接接受太阳辐射受热膨胀，在设扁形注浆管2的上方会起拱，形成图3(b)所示的起拱区域5；

(32)如图4(a)所示在防渗土工膜4上方铺设导流层6(保护层、集水管道和级配石等)，然后用注浆泵通过注浆总管3向扁形注浆管2内注入水泥浆，水泥浆缓慢进入，填充起拱区域5；

(33)当浆液压力稳定后停止注浆，本实施例在浆液压力稳定一分钟后停止注浆，浆液通过扁形注浆管2上设置的通孔渗漏至防渗土工膜4的起拱区域5中，起拱区域5通过注浆填满，从而实现很好的止水防渗效果，图4(b)为完成注浆后的结构示意图，可见，扁形注浆管2和起拱区域5均填满注浆。

本发明采用扁形注浆管2诱导防渗土工膜4起拱，并对起拱变形区域进行注浆填充，可有效防止垃圾填埋场防渗土工膜4因铺设受热膨胀起拱形成大面积联通通道，造成填埋场渗滤液大面积渗入地下水系统污染地下水，效果明显，能够很好的达到止水防渗的效果。

上述步骤(32)中徐注入水泥浆采用低压注浆，注浆压力<0.1MPa，水泥浆缓慢进入，本实施例中注浆压力取0.08MPa，使浆液缓慢低压流动，可有效防止因注浆压力过大导致土工膜被整体抬起，注浆采用水泥浆作为注浆材料，价格低廉，制作简单，施工方便，是可以推广的一种方法。

上述实施方式仅为例举，不表示对本发明范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本发明技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。

Claims (7)

1.一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)铺垫压实粘性土及土工保护层(1)，在粘性土及土工保护层(1)上方设置诱导起拱注浆装置；

(2)在诱导起拱注浆装置上方铺设防渗土工膜(4)；

(3)待防渗土工膜(4)接受太阳辐射受热膨胀起拱后向诱导起拱注浆装置中注浆。

2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，其特征在于，所述的诱导起拱注浆装置包括扁形注浆管(2)和注浆总管(3)，所述的扁形注浆管(2)设置多个且并排分布在土工保护层上方，所有扁形注浆管(2)均连接至注浆总管(3)，未注浆时，扁形注浆管(2)为扁平状。

3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，其特征在于，步骤(3)具体为：

(31)防渗土工膜(4)接受太阳辐射，各扁形注浆管(2)上方的防渗土工膜(4)变形形成起拱区域(5)；

(32)防渗土工膜(4)上方铺设导流层(6)，用注浆泵通过注浆总管(3)向扁形注浆管(2)内注入水泥浆，水泥浆缓慢进入，填充起拱区域(5)；

(33)当浆液压力稳定后停止注浆。

4.根据权利要求3所述的一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，其特征在于，步骤(32)中徐注入水泥浆采用低压注浆，注浆压力<0.1MPa，水泥浆缓慢进入。

5.根据权利要求3所述的一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，其特征在于，步骤(33)具体为：在浆液压力稳定一分钟后停止注浆。

6.根据权利要求2所述的一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，其特征在于，所述的扁形注浆管(2)的直径小于10cm，相邻扁形注浆管(2)之间的间距小于3.0m。

7.根据权利要求2所述的一种用于垃圾填埋场的防渗止水方法，其特征在于，所述的扁形注浆管(2)上设置通孔，所述的通孔直径小于2.0cm，相邻通孔之间的间距小于50cm。