CN108314111A - 工业废水排放监控系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业废水排放监控系统,包括控制器、液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、水质检测模块、压力检测模块、流速检测模块、药品投加控制模块、阀门控制模块、视频采集模块和报警模块;液位检测模块包括液位传感器;酸碱度检测模块包pH计;水温检测模块包括温度传感器;水质检测模块包括悬浮物传感器、氨氮传感器、COD传感器、BOD传感器和硫化物传感器;压力检测模块包括若干压力传感器;流速检测模块包括若干水流传感器;药品投加控制模块包括氢氧化钠加药泵、PAM加药泵和PAC加药泵;阀门控制模块包括若干电磁阀。本发明自动化控制废水的处理全过程,并且实时监测净化后的废水中相关污染物的指标含量,保证废水达标排放。
Description
技术领域
本发明属于废水回收处理技术领域,特别是涉及一种工业废水排放监控系统。
背景技术
大型企业在生产过程中会产生大量的废水,这些废水一般需要经过净化处理后才能排放,否则,将会对自然环境造成极大的污染,并危害人体的身体健康。然而,虽然废水经过处理再排放的方式在一定程度上减轻了排放的废水对环境的污染,但是处理过程中若没有有效的监督还是会导致不达标的废水外排至自然环境中。
专利号CN 206616115U公开了“一种两级A-BAF纺织废水处理装置”,包括调节池、气浮池、水解酸化池、上流式厌氧污泥床反应器和两级曝气生物滤池,在一级A-BAF中通过控制溶解氧等条件创造碳化菌适应生长的条件,去除污水中大部分的COD,为二级A-BAF中的硝化菌生长创造了前提条件,二级A-BAF中调高溶解氧创造硝化菌的生长环境,去氨氮。但是这种处理方式无法监控经过处理的废水中COD、氨氮等污染物的含量是否满足排放的标准,故此有必要对废水中的污染物的含量进行监控,以保废水的达标排放。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种工业废水排放监控系统,自动化控制废水的处理全过程,并且实时监测净化后的废水中相关污染物的指标含量,保证废水达标排放。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种工业废水排放监控系统,包括控制器、液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、水质检测模块、压力检测模块、流速检测模块、药品投加控制模块、阀门控制模块、视频采集模块和报警模块;
所述液位检测模块包括位于各个处理单元内的液位传感器;所述酸碱度检测模块包括用于检测废水酸碱度的pH计;所述水温检测模块包括用于检测废水温度的温度传感器;所述水质检测模块包括用于检测废水水质的悬浮物传感器、氨氮传感器、COD传感器、BOD传感器和硫化物传感器;所述压力检测模块包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干压力传感器;所述流速检测模块包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干水流传感器;所述药品投加控制模块包括氢氧化钠加药泵、PAM加药泵和PAC加药泵;所述阀门控制模块包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干电磁阀;所述视频采集模块包括位于处理现场的若干摄像头阵列;
所述控制器包括数据收集模块、数据处理器和无线传输模块,所述数据收集模块和所述无线传输模块分别与所述数据处理器电连接,所述液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、水质检测模块、压力检测模块、流速检测模块和视频采集模块分别与所述数据收集模块电连接;所述药品投加控制模块、阀门控制模块和报警模块分别与所述数据处理器电连接;所述无线传输模块连接有现场监控中心和远程监控中心。
进一步地说,所述无线传输模块通过局域网与现场监控中心进行数据传输。
进一步地说,所述无线传输模块通过远程服务器与远程监控中心进行数据传输。
进一步地说,所述现场监控中心/远程监控中心分别设有数据储存模块。
进一步地说,所述现象监控中心包括若干个液晶显示屏和控制面板;所述远程监控中心包括手机或平板电脑。
进一步地说,所述压力传感器为星仪4-20mA压力传感器。
进一步地说,所述水流传感器为西门子QVE1900水流传感器。
进一步地说,所述液位传感器为米科MIK-RP超声波液位传感器。
进一步地说,所述数据处理器为LPC2000单片机。
进一步地说,所述温度传感器为DS18B20芯片。
本发明的有益效果:
本发明通过液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、压力检测模块、流速检测模块和水质检测模块实时检测废水在处理过程中的pH值和各种污染物的净化值,提高废水的净化效率;并保证废水的流速和流量维持动态平衡,提高废水处理的稳定性;
通过控制药品投加控制模块和阀门控制模块控制废水处理过程中药品的加入量和相邻处理单元的连接管道上的若干电磁阀的启闭,自动化控制,减少工作人员的劳动强度,提高设备处理效率;
控制器包括数据收集模块、数据处理器和无线传输模块,数据收集模块接受液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、压力检测模块、流速检测模块和水质检测模块的实时数据,并将其与设定值进行对比,进而通过现场监控中心/远程监控中心对药品投加控制模块和阀门控制模块进行控制,提高废水处理的效率和稳定性;
视频采集模块可采集废水处理现场的情况,并上传至现场监控中心和远程监控中心,便于工作人员在现场监控或远程监控废水的处理情况。
附图说明
图1是本发明的控制原理示意图;
附图中各部分标记如下:
液位检测模块1、酸碱度检测模块2、水温检测模块3、水质检测模块4、悬浮物传感器41、氨氮传感器42、COD传感器43、BOD传感器44、硫化物传感器45、压力检测模块5、流速检测模块6、药品投加控制模块7、氢氧化钠加药泵71、PAM加药泵72、PAC加药泵73、阀门控制模块8、视频采集模块9、报警模块10、数据收集模块11、数据处理器12、无线传输模块13、现场监控中心14和远程监控中心15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例:一种工业废水排放监控系统,如图1所示,包括控制器、液位检测模块1、酸碱度检测模块2、水温检测模块3、水质检测模块4、压力检测模块5、流速检测模块6、药品投加控制模块7、阀门控制模块8、视频采集模块9和报警模块10;
所述液位检测模块1包括位于各个处理单元内的液位传感器;所述酸碱度检测模块2包括用于检测废水酸碱度的pH计;所述水温检测模块3包括用于检测废水温度的温度传感器;所述水质检测模块4包括用于检测废水水质的悬浮物传感器41、氨氮传感器42、COD传感器43、BOD传感器44和硫化物传感器45;所述压力检测模块5包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干压力传感器;所述流速检测模块6包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干水流传感器;所述药品投加控制模块7包括氢氧化钠加药泵71、PAM加药泵72和PAC加药泵73;所述阀门控制模块8包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干电磁阀;所述视频采集模块9包括位于处理现场的若干摄像头阵列;
所述控制器包括数据收集模块11、数据处理器12和无线传输模块13,所述数据收集模块11和所述无线传输模块13分别与所述数据处理器12电连接,所述液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、水质检测模块、压力检测模块、流速检测模块和视频采集模块分别与所述数据收集模块电连接;所述药品投加控制模块、阀门控制模块和报警模块分别与所述数据处理器电连接;所述无线传输模块13连接有现场监控中心14和远程监控中心15。
所述无线传输模块13通过局域网与现场监控中心进行数据传输。
所述无线传输模块13通过远程服务器与远程监控中心进行数据传输。
所述现场监控中心/远程监控中心分别设有数据储存模块。
所述现象监控中心14包括若干个液晶显示屏和控制面板;所述远程监控中心15包括手机或平板电脑。
所述压力传感器为星仪4-20mA压力传感器。
所述水流传感器为西门子QVE1900水流传感器。
所述液位传感器为米科MIK-RP超声波液位传感器。
所述数据处理器为LPC2000单片机。
所述温度传感器为DS18B20芯片。
本发明的工作原理如下:
本发明通过液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、压力检测模块、流速检测模块和水质检测模块实时检测废水在处理过程中的pH值和各种污染物的净化值,提高废水的净化效率;并保证废水的流速和流量维持动态平衡,提高废水处理的稳定性;
通过控制药品投加控制模块和阀门控制模块控制废水处理过程中药品的加入量和相邻处理单元的连接管道上的若干电磁阀的启闭,自动化控制,减少工作人员的劳动强度,提高设备处理效率;
控制器包括数据收集模块、数据处理器和无线传输模块,数据收集模块接受液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、压力检测模块、流速检测模块和水质检测模块的实时数据,并将其与设定值进行对比,进而通过现场监控中心/远程监控中心对药品投加控制模块和阀门控制模块进行控制,提高废水处理的效率和稳定性;
视频采集模块可采集废水处理现场的情况,并上传至现场监控中心和远程监控中心,便于工作人员在现场监控或远程监控废水的处理情况。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种工业废水排放监控系统,其特征在于:包括控制器、液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、水质检测模块、压力检测模块、流速检测模块、药品投加控制模块、阀门控制模块、视频采集模块和报警模块;
所述液位检测模块包括位于各个处理单元内的液位传感器;所述酸碱度检测模块包括用于检测废水酸碱度的pH计;所述水温检测模块包括用于检测废水温度的温度传感器;所述水质检测模块包括用于检测废水水质的悬浮物传感器、氨氮传感器、COD传感器、BOD传感器和硫化物传感器;所述压力检测模块包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干压力传感器;所述流速检测模块包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干水流传感器;所述药品投加控制模块包括氢氧化钠加药泵、PAM加药泵和PAC加药泵;所述阀门控制模块包括位于相邻处理单元的连接管道上的若干电磁阀;所述视频采集模块包括位于处理现场的若干摄像头阵列;
所述控制器包括数据收集模块、数据处理器和无线传输模块,所述数据收集模块和所述无线传输模块分别与所述数据处理器电连接,所述液位检测模块、酸碱度检测模块、水温检测模块、水质检测模块、压力检测模块、流速检测模块和视频采集模块分别与所述数据收集模块电连接;所述药品投加控制模块、阀门控制模块和报警模块分别与所述数据处理器电连接;所述无线传输模块连接有现场监控中心和远程监控中心。
2.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述无线传输模块通过局域网与现场监控中心进行数据传输。
3.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述无线传输模块通过远程服务器与远程监控中心进行数据传输。
4.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述现场监控中心/远程监控中心分别设有数据储存模块。
5.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述现象监控中心包括若干个液晶显示屏和控制面板;所述远程监控中心包括手机或平板电脑。
6.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述压力传感器为星仪4-20mA压力传感器。
7.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述水流传感器为西门子QVE1900水流传感器。
8.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述液位传感器为米科MIK-RP超声波液位传感器。
9.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述数据处理器为LPC2000单片机。
10.根据权利要求1所述的工业废水排放监控系统,其特征在于:所述温度传感器为DS18B20芯片。
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