CN108312503A - 一种新型3d打印机喷头结构 - Google Patents

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    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
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    • B33Y40/00Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling

Abstract

本发明公开了一种新型3D打印机喷头结构,包括套架、输送管、迷你球阀、汇流管和加热头,所述套架内通过固定槽设置输送管,且输送管底部通过连接头与迷你球阀的螺纹接口螺纹连接,所述螺纹接口位于迷你球阀内的顶部和底部,所述迷你球阀底部设置汇流管,且汇流管顶端固定套设汇流头,且汇流头与迷你球阀螺纹连接,所述输送管内具有料道,所述汇流管内具有汇流道,且料道通过迷你球阀与汇流道贯通连接,所述汇流管底部设置加热头,且汇流管底部嵌入加热头,套架用于固定输送管,且输送管通过料道将原料送入汇流道内,通过迷你球阀能够阻隔原料送入,通过汇流道便于多组输送管通过汇流道对加热头内送料。

Description

一种新型3D打印机喷头结构
技术领域
本发明属于打印技术领域,具体涉及一种新型3D打印机喷头结构。
背景技术
传统3D打印喷头为单一进料机构,没有良好的可进行多种色彩运用的功能,在换色时会浪费大量的人力和时间,且在颜色匮乏的情况下时打印出的物品没有良好的观赏性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型3D打印机喷头结构,以解决上述背景技术中提出的传统3D打印喷头为单一进料机构,没有良好的可进行多种色彩运用的功能,在换色时会浪费大量的人力和时间,且在颜色匮乏的情况下时打印出的物品没有良好的观赏性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型3D打印机喷头结构,包括套架、输送管、迷你球阀、汇流管和加热头,所述套架内通过固定槽设置输送管,且输送管底部通过连接头与迷你球阀的螺纹接口螺纹连接,所述螺纹接口位于迷你球阀内的顶部和底部,所述迷你球阀底部设置汇流管,且汇流管顶端固定套设汇流头,且汇流头与迷你球阀螺纹连接,所述输送管内具有料道,所述汇流管内具有汇流道,且料道通过迷你球阀与汇流道贯通连接,所述汇流管底部设置加热头,且汇流管底部嵌入加热头,套架用于固定输送管,且输送管通过料道将原料送入汇流道内,通过迷你球阀能够阻隔原料送入,通过汇流道便于多组输送管通过汇流道对加热头内送料。
进一步地,所述迷你球阀一侧设置扭紧栓,所述螺纹接口之间通过流通槽设置密封球塞,且扭紧栓通过扭紧螺杆件与密封球塞安装连接,所述迷你球阀与扭紧栓之间设置压力传感器,且压力传感器通过预留槽嵌于迷你球阀表面,迷你球阀对原料的输送起到良好的流通或拦截的作用,当人员需要对原料通道进行关闭时,人员可操作扭紧栓使密封球塞扭紧密封,且通过压力传感器检测迷你球阀是否密封完好。
进一步地,所述输送管一侧通过安装槽安装单片机,且单片机顶部通过灯罩安装警示灯,所述单片机与警示灯电性相连,且单片机通过导线与压力传感器电性连接,单片机可接收压力传感器的检测数据,从而通过设定的命令对警示灯进行开启关闭操作,从而更好配合迷你球阀的使用。
进一步地,所述套架一端具有安装板,且安装板一侧通过螺栓安装滑块,所述套架一侧通过连接套设置保养液管,且保养液管底部设置金属定型软管,所述金属定型软管底部通过连接套安装雾化喷头,所述保养液管上设置液泵,通过安装板的设置有效使套架与滑块安装连接,以便于驱动机构有效带动整体喷头结构进行位置移动。
进一步地,所述加热头内底部通过连接套设置导热头,且导热头内具有喷管,所述喷管底部具有喷嘴,且喷管与汇流道连接。
进一步地,所述汇流道内顶部具有阻流块,所述汇流管、料道和迷你球阀内表面具有特氟龙层。
进一步地,所述输送管外表面为PEEK材料,所述输送管具体设有两组或两组以上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.传统3D打印喷头为单一进料机构,没有良好的可进行多种色彩运用的功能,在使用本设备时,人员可通过套架固定输送管,且输送管通过料道将原料送入汇流道内,通过迷你球阀能够阻隔原料送入,通过汇流道便于多组输送管通过汇流道对加热头内送料。
2.通过迷你球阀可对原料的输送起到良好的流通或拦截的作用,当人员需要对原料通道进行关闭时,人员可操作扭紧栓使密封球塞扭紧密封,且通过压力传感器检测迷你球阀是否密封完好,且利用单片机可接收压力传感器的检测数据,从而通过设定的命令对警示灯进行开启关闭操作,从而更好配合迷你球阀的使用。
3.人员可利用安装板的设置有效使套架与滑块安装连接,以便于驱动机构有效带动整体喷头结构进行位置移动,人员对保养液管内送入保养液,且利用液泵使其有效从雾化喷头内喷出,以便于3D打印成品完成后,做最后的定型防护保养工作。
4.阻流块可有效防止不同的汇流道内的原料跑遍,造成堵塞,且利用阻流块使原料线引送至汇流道底部,直至进入喷管内,以便于导热头对其进行热化处理。
附图说明
图1为本发明一种新型3D打印机喷头结构的整体结构示意图。
图2为本发明一种新型3D打印机喷头结构的迷你球阀结构示意图。
图3为本发明一种新型3D打印机喷头结构的套架结构示意图。
图中:1、套架;2、输送管;3、迷你球阀;4、汇流管;5、加热头;6、料道;7、汇流头;8、汇流道;9、阻流块;10、导热头;11、喷管;12、喷嘴;13、连接套;14、特氟龙层;15、警示灯;16、固定槽;17、单片机;18、螺纹接口;19、压力传感器;20、扭紧栓;21、密封球塞;22、连接套;23、保养液管;24、液泵;25、金属定型软管;26、雾化喷头;27、安装板;28、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种新型3D打印机喷头结构,包括套架1、输送管2、迷你球阀3、汇流管4和加热头5,所述套架1内通过固定槽16设置输送管2,且输送管2底部通过连接头与迷你球阀3的螺纹接口18螺纹连接,所述螺纹接口18位于迷你球阀3内的顶部和底部,所述迷你球阀3底部设置汇流管4,且汇流管4顶端固定套设汇流头7,且汇流头7与迷你球阀3螺纹连接,所述输送管2内具有料道6,所述汇流管4内具有汇流道8,且料道6通过迷你球阀3与汇流道8贯通连接,所述汇流管4底部设置加热头5,且汇流管4底部嵌入加热头5,套架1用于固定输送管2,且输送管2通过料道6将原料送入汇流道8内,通过迷你球阀3能够阻隔原料送入,通过汇流道8便于多组输送管2通过汇流道8对加热头5内送料。
其中,所述迷你球阀3一侧设置扭紧栓20,所述螺纹接口18之间通过流通槽设置密封球塞21,且扭紧栓20通过扭紧螺杆件与密封球塞21安装连接,所述迷你球阀3与扭紧栓20之间设置压力传感器19,且压力传感器19通过预留槽嵌于迷你球阀3表面,迷你球阀3对原料的输送起到良好的流通或拦截的作用,当人员需要对原料通道进行关闭时,人员可操作扭紧栓20使密封球塞21扭紧密封,且通过压力传感器19检测迷你球阀3是否密封完好。
其中,所述输送管2一侧通过安装槽安装单片机17,且单片机17顶部通过灯罩安装警示灯15,所述单片机17与警示灯15电性相连,且单片机17通过导线与压力传感器19电性连接,单片机17可接收压力传感器19的检测数据,从而通过设定的命令对警示灯15进行开启关闭操作,从而更好配合迷你球阀3的使用。
其中,所述套架1一端具有安装板27,且安装板27一侧通过螺栓安装滑块28,所述套架1一侧通过连接套22设置保养液管23,且保养液管23底部设置金属定型软管25,所述金属定型软管25底部通过连接套安装雾化喷头26,所述保养液管23上设置液泵24,通过安装板27的设置有效使套架1与滑块28安装连接,以便于驱动机构有效带动整体喷头结构进行位置移动。
其中,所述加热头5内底部通过连接套13设置导热头10,且导热头10内具有喷管11,所述喷管11底部具有喷嘴12,且喷管11与汇流道8连接。
其中,所述汇流道8内顶部具有阻流块9,所述汇流管4、料道6和迷你球阀3内表面具有特氟龙层14,通过特氟龙层14的设置可有效防止原料粘附与内壁上。
其中,所述输送管2外表面为PEEK材料,所述输送管2具体设有两组或两组以上,从而通过输送管2增加多种颜色的原料使用,颠覆了传统单一颜料打印的方式。
实施例2
如图1-3所示,一种新型3D打印机喷头结构,包括套架1、输送管2、迷你球阀3、汇流管4和加热头5,所述套架1内通过固定槽16设置输送管2,且输送管2底部通过连接头与迷你球阀3的螺纹接口18螺纹连接,所述螺纹接口18位于迷你球阀3内的顶部和底部,所述迷你球阀3底部设置汇流管4,且汇流管4顶端固定套设汇流头7,且汇流头7与迷你球阀3螺纹连接,所述输送管2内具有料道6,所述汇流管4内具有汇流道8,且料道6通过迷你球阀3与汇流道8贯通连接,所述汇流管4底部设置加热头5,且汇流管4底部嵌入加热头5,套架1用于固定输送管2,且输送管2通过料道6将原料送入汇流道8内,通过迷你球阀3能够阻隔原料送入,通过汇流道8便于多组输送管2通过汇流道8对加热头5内送料。
其中,所述迷你球阀3一侧设置扭紧栓20,所述螺纹接口18之间通过流通槽设置密封球塞21,且扭紧栓20通过扭紧螺杆件与密封球塞21安装连接,所述迷你球阀3与扭紧栓20之间设置压力传感器19,且压力传感器19通过预留槽嵌于迷你球阀3表面,迷你球阀3对原料的输送起到良好的流通或拦截的作用,当人员需要对原料通道进行关闭时,人员可操作扭紧栓20使密封球塞21扭紧密封,且通过压力传感器19检测迷你球阀3是否密封完好。
其中,所述输送管2一侧通过安装槽安装单片机17,且单片机17顶部通过灯罩安装警示灯15,所述单片机17与警示灯15电性相连,且单片机17通过导线与压力传感器19电性连接,单片机17可接收压力传感器19的检测数据,从而通过设定的命令对警示灯15进行开启关闭操作,从而更好配合迷你球阀3的使用。
其中,所述套架1一端具有安装板27,且安装板27一侧通过螺栓安装滑块28,所述套架1一侧通过连接套22设置保养液管23,且保养液管23底部设置金属定型软管25,所述金属定型软管25底部通过连接套安装雾化喷头26,所述保养液管23上设置液泵24,通过安装板27的设置有效使套架1与滑块28安装连接,以便于驱动机构有效带动整体喷头结构进行位置移动。
其中,所述加热头5内底部通过连接套13设置导热头10,且导热头10内具有喷管11,所述喷管11底部具有喷嘴12,且喷管11与汇流道8连接。
其中,所述汇流道8内顶部具有阻流块9,所述汇流管4、料道6和迷你球阀3内表面具有特氟龙层14。
其中,所述汇流管4内具有汇流道8,且料道6通过迷你球阀3与汇流道8贯通连接,通过汇流管4的设置便于不同颜色的原料进入喷管11,增加多种颜色的原料使用,颠覆了传统单一颜料打印的方式。
本发明的工作原理及使用流程:在使用本设备时,人员可通过套架1固定输送管2,且输送管2通过料道6将原料送入汇流道8内,通过迷你球阀3能够阻隔原料送入,通过汇流道8便于多组输送管2通过汇流道8对加热头5内送料,已实现多种颜料运用的效果,减少换料时间,利用阻流块9可有效防止不同的汇流道8内的原料跑遍,造成堵塞,且利用阻流块9使原料线引送至汇流道8底部,直至进入喷管11内,以便于导热头10对其进行热化处理,迷你球阀3可对原料的输送起到良好的流通或拦截的作用,当人员需要对原料通道进行关闭时,人员可操作扭紧栓20使密封球塞21扭紧密封,当扭紧栓20进行扭紧时,可有效对压力传感器19进行按压,从而人员可通过压力传感器19检测迷你球阀3是否扭紧密封,且利用单片机17可接收压力传感器19的检测数据,从而通过设定的命令对警示灯15进行开启关闭操作,从而更好配合迷你球阀3的使用,便于人员通过观察警示灯15来了解需关闭流通的输送管2是否关闭。当打印结束后,人员可对保养液管23内送入保养液,利用液泵24使保养液或冷却定型液有效从雾化喷头26内喷出,以便于3D打印成品完成后,做最后的定型防护保养工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型3D打印机喷头结构,包括套架(1)、输送管(2)、迷你球阀(3)、汇流管(4)和加热头(5),其特征在于:所述套架(1)内通过固定槽(16)设置输送管(2),且输送管(2)底部通过连接头与迷你球阀(3)的螺纹接口(18)螺纹连接,所述螺纹接口(18)位于迷你球阀(3)内的顶部和底部,所述迷你球阀(3)底部设置汇流管(4),且汇流管(4)顶端固定套设汇流头(7),且汇流头(7)与迷你球阀(3)螺纹连接,所述输送管(2)内具有料道(6),所述汇流管(4)内具有汇流道(8),且料道(6)通过迷你球阀(3)与汇流道(8)贯通连接,所述汇流管(4)底部设置加热头(5),且汇流管(4)底部嵌入加热头(5),套架(1)用于固定输送管(2),且输送管(2)通过料道(6)将原料送入汇流道(8)内,通过迷你球阀(3)能够阻隔原料送入,通过汇流道(8)便于多组输送管(2)通过汇流道(8)对加热头(5)内送料。
2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头结构,其特征在于:所述迷你球阀(3)一侧设置扭紧栓(20),所述螺纹接口(18)之间通过流通槽设置密封球塞(21),且扭紧栓(20)通过扭紧螺杆件与密封球塞(21)安装连接,所述迷你球阀(3)与扭紧栓(20)之间设置压力传感器(19),且压力传感器(19)通过预留槽嵌于迷你球阀(3)表面,迷你球阀(3)对原料的输送起到良好的流通或拦截的作用,当人员需要对原料通道进行关闭时,人员可操作扭紧栓(20)使密封球塞(21)扭紧密封,且通过压力传感器(19)检测迷你球阀(3)是否密封完好。
3.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头结构,其特征在于:所述输送管(2)一侧通过安装槽安装单片机(17),且单片机(17)顶部通过灯罩安装警示灯(15),所述单片机(17)与警示灯(15)电性相连,且单片机(17)通过导线与压力传感器(19)电性连接,单片机(17)可接收压力传感器(19)的检测数据,从而通过设定的命令对警示灯(15)进行开启关闭操作,从而更好配合迷你球阀(3)的使用。
4.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头结构,其特征在于:所述套架(1)一端具有安装板(27),且安装板(27)一侧通过螺栓安装滑块(28),所述套架(1)一侧通过连接套(22)设置保养液管(23),且保养液管(23)底部设置金属定型软管(25),所述金属定型软管(25)底部通过连接套安装雾化喷头(26),所述保养液管(23)上设置液泵(24),通过安装板(27)的设置有效使套架(1)与滑块(28)安装连接,以便于驱动机构有效带动整体喷头结构进行位置移动。
5.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头结构,其特征在于:所述加热头(5)内底部通过连接套(13)设置导热头(10),且导热头(10)内具有喷管(11),所述喷管(11)底部具有喷嘴(12),且喷管(11)与汇流道(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头结构,其特征在于:所述汇流道(8)内顶部具有阻流块(9),所述汇流管(4)、料道(6)和迷你球阀(3)内表面具有特氟龙层(14)。
7.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机喷头结构,其特征在于:所述输送管(2)外表面为PEEK材料,所述输送管(2)具体设有两组或两组以上。
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