CN108303646A - 便携式分合闸线圈机械力测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种便携式分合闸线圈机械力测量装置，涉及断路器测试领域，所述便携式分合闸线圈机械力测量装置包括底座，所述底座上设置有测力装置和分合闸线圈固定部，所述测力装置和所述底座固接，所述分合闸线圈固定部和所述底座固定地连接；所述分合闸线圈固定部的表面积可调整，分合闸线圈固定在所述分合闸线圈固定部上，所述测力装置的检测端位于分合闸线圈中推杆的移动方向上。本申请的便携式分合闸线圈机械力测量装置，缓解了现有技术中分合闸线圈上推杆的机械力无法量化检测的技术问题。

Description

便携式分合闸线圈机械力测量装置

技术领域

本发明涉及断路器测试领域，尤其是涉及一种便携式分合闸线圈机械力测量装置。

背景技术

断路器具有过载、短路和欠电压保护功能，有保护线路和电源的能力。“断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名。具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

在断路器的操作机构中，分合闸线圈不是断路器动作的直接动力，仅用于储能部件的能量释放。分合闸线圈包括线圈和推杆，分合闸线圈的工作过程是线圈通电后，位于线圈内部的推杆在一定的电流下具有速度，会发生平移。一定速度平移的推杆具有冲击力，这一冲击力是推动操动机构的动力源。

目前的断路器检修规程中，对分合闸线圈的检修维护工作包括以下两点：一是测量其上线圈的电阻值，要求上述电阻值符合标值范围。二是相关人员手工操作分合闸线圈，确保线圈内部的推杆无卡涩。实践中发现，经正常检修的分合闸线圈仍然会出现推杆机械力不足的问题。分析可知，上述对分合闸线圈的检修均属于定性检修。但是，分合闸线圈在长期使用中，或者小部分线圈老化后存在机械力逐渐下降的问题，工作人员仅通过上述的定性检修无法估计出一个分合闸线圈的预计使用时间，因此定性检修分合闸线圈仍然无法避免分合闸线圈在使用中突然失效的问题。目前没有专用的检测工具能够快速、准确的量化测量出分合闸线圈的机械力。

此外，目前在现场无法进行上述对分合闸线圈的检修，这对断路器以及整个现场的故障排查造成障碍，严重影响检修效率。基于此，本发明提供了一种便携式分合闸线圈机械力测量装置以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便携式分合闸线圈机械力测量装置，以缓解现有技术中分合闸线圈上推杆的机械力在使用现场定量检测困难的技术问题。

本发明提供的便携式分合闸线圈机械力测量装置，包括底座，所述底座上设置有测力装置和分合闸线圈固定部，所述测力装置和所述底座固接，所述分合闸线圈固定部和所述底座固定地连接；

所述分合闸线圈固定部的表面积可调整，分合闸线圈固定在所述分合闸线圈固定部上，所述测力装置的检测端位于分合闸线圈中推杆的移动方向上；所述电源固定部用于固定放置给分合闸线圈供电的电源，所述电源固定部位于所述分合闸线圈固定部远离所述测力装置的一侧。

进一步的，所述电源固定部设置有两个，其中一个所述电源固定部位于所述分合闸线圈固定部远离所述测力装置的一侧；另一个所述电源固定部位于所述测力装置远离所述分合闸线圈固定部的一侧。

进一步的，所述分合闸线圈固定部上设置有伸缩板，处于伸出状态的所述伸缩板能够扩大所述分合闸线圈固定部的表面积。

进一步的，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，处于收缩状态的所述伸缩板位于所述分合闸线圈固定部内部。

进一步的，处于收缩状态的所述伸缩板的板面与所述分合闸线圈固定部的板面平行。

进一步的，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，其中两个对边位于分合闸线圈中推杆的移动方向上，在另两个对边上均设置有所述伸缩板；两个所述伸缩板层叠布置或者并排布置。

进一步的，所述电源固定部的中心轴和所述测力装置的检测端的中心轴共线。

进一步的，所述电源使用锂电池，所述锂电池的宽度和所述底座的宽度相同。

进一步的，所述分合闸线圈固定部为平板，侧边上设置有加长板，所述加长板与所述分合闸线圈固定部通过铰链连接；处于展开状态的所述加长板能够扩大所述分合闸线圈固定部的表面积。

进一步的，处于折叠状态的所述加长板位于所述分合闸线圈固定部上侧面。

进一步的，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，在所述分合闸线圈固定部的除靠近所述测力装置的检测端的一侧外，其余的三个板边均设置有所述加长板。

进一步的，所述分合闸线圈固定部的远离所述测力装置的检测端的一端设置有阻挡部。

进一步的，所述分合闸线圈和所述分合闸线圈固定部通过扎带固定。

本实施例提供的所述便携式分合闸线圈机械力测量装置能够定量检测分合闸线圈的机械力。分合闸线圈的机械力定义为分合闸线圈中推杆的冲击力。分合闸线圈包括线圈和推杆，推杆位于线圈的内部。线圈通电后位于线圈内部的推杆在一定的电流下具有速度，会发生平移。一定速度平移的推杆具有冲击力，这一冲击力是推动操动机构的动力源，定义为分合闸线圈的机械力。

推杆的移动方向为延线圈的轴线方向，或者与线圈的轴线平行的方向，或者与线圈的轴线具有微小夹角的直线上。分合闸线圈的机械力测量装置包括底座，底座上设置有测力装置和分合闸线圈固定部。测力装置与底座固定连接。分合闸线圈固定部与底座固定连接可以固定连接或者可拆卸连接，以调整其在底座上的位置。使用时分合闸线圈固定部与底座固定地连接。

分合闸线圈固定部用于固定分合闸线圈，分合闸线圈固定部本身的表面积可调整，目的是匹配不同规格的分合闸线圈。分合闸线圈的线圈外侧有壳体，大多数壳体的形状为截面为矩形的六面体，不同规格的分合闸线圈的矩形的尺寸或者六面体的侧面的表面积不一样。

所述便携式分合闸线圈机械力测量装置的底座上固定地设置有测力装置，以及可调整的表面积的分合闸线圈固定部。分合闸线圈固定在所述分合闸线圈固定部上。测力装置的检测端位于分合闸线圈中推杆的移动方向上。电源固定部用于固定放置电源，电源给分合闸线圈供电。电源固定部位于分合闸线圈固定部远离测力装置的一侧。便携式分合闸线圈机械力测量装置定量检测分合闸线圈的机械力的过程是：检测前根据实际情况调整分合闸线圈固定部和测力装置的检测端的间距。使用电源给分合闸线圈通电，待推杆撞击测力装置的检测端时记录测力装置的数据，这一数据就是一次实验中分合闸线圈机械力的瞬时值。根据需要选择数值处理方法，计算出分合闸线圈的机械力。

基于此，本发明较之原有技术，具有能够定量检测分合闸线圈的机械力，并且能够在现场排查检修分合闸线圈的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的便携式分合闸线圈机械力测量装置的示意图；

图2为分合闸线圈固定部的伸缩板处于伸出状态的示意图；

图3为分合闸线圈固定在分合闸线圈固定部时的一种方式的示意图；

图4为便携式分合闸线圈机械力测量装置设置有两个电源固定部的示意图。

标记：100－底座；110－阻挡部调节孔；200－测力装置；210－测力装置的检测端；300－分合闸线圈固定部；310－伸缩板；400－阻挡部；500－分合闸线圈；510－推杆；600－扎带；700－电源固定部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如图1－图4所示，在本实施例中提供了一种便携式分合闸线圈机械力测量装置，所述便携式分合闸线圈机械力测量装置包括底座100，所述底座100上设置有测力装置200和分合闸线圈固定部300，所述测力装置200和所述底座100固接，所述分合闸线圈固定部300和所述底座100固定地连接；所述分合闸线圈固定部300的表面积可调整，分合闸线圈500固定在所述分合闸线圈300固定部上，所述测力装置的检测端210位于分合闸线圈500中推杆的移动方向上。

本实施例提供的所述便携式分合闸线圈机械力测量装置能够定量检测分合闸线圈的机械力。分合闸线圈的机械力定义为分合闸线圈中推杆的冲击力。如图3，分合闸线圈500包括线圈和推杆510。推杆510位于线圈的内部。线圈通电后位于线圈内部的推杆在一定的电流下具有速度，会发生平移。一定速度平移的推杆具有冲击力，这一冲击力是推动操动机构的动力源，定义为分合闸线圈的机械力。推杆的移动方向为延线圈的轴线方向，或者与线圈的轴线平行的方向，或者与线圈的轴线具有微小夹角的直线上。

分合闸线圈的机械力包括底座100，底座100上设置有测力装置200和分合闸线圈固定部300。测力装置与底座固定连接。分合闸线圈固定部与底座固定，或者可拆卸连接以调整其在底座上的位置。使用时分合闸线圈固定部与底座固定地连接。

分合闸线圈固定部300用于固定分合闸线圈，分合闸线圈固定部本身的表面积可调整，目的是匹配不同规格的分合闸线圈。分合闸线圈的线圈外侧有壳体，大多数壳体的形状为截面为矩形的六面体，不同规格的分合闸线圈的矩形的尺寸或者六面体的侧面的表面积不一样。

所述便携式分合闸线圈机械力测量装置的底座上固定地设置有测力装置，以及可调整的表面积的分合闸线圈固定部。分合闸线圈固定在所述分合闸线圈固定部上。测力装置的检测端210位于分合闸线圈中推杆510的移动方向上。电源固定部700用于固定放置电源，电源给分合闸线圈500供电。电源固定部位于分合闸线圈固定部远离测力装置的一侧。

便携式分合闸线圈机械力测量装置定量检测分合闸线圈的机械力的过程是：检测前根据实际情况调整分合闸线圈固定部和测力装置的检测端的间距。使用电源给分合闸线圈通电，待推杆撞击测力装置的检测端时记录测力装置的数据，这一数据就是一次实验中分合闸线圈机械力的瞬时值。根据需要选择数值处理方法，计算出分合闸线圈的机械力。

进一步的，如图4，所述电源固定部700设置有两个，其中一个所述电源固定部700位于所述分合闸线圈固定部远离所述测力装置的一侧；另一个所述电源固定部位于所述测力装置远离所述分合闸线圈固定部的一侧。即在便携式分合闸线圈机械力测量装置的两端各设置一个电源固定部，由于电源通常重量较大，电源放在电源固定部后整体可以作为便携式分合闸线圈机械力测量装置的配重使用，使测量数据更准确。

进一步的，所述电源固定部的中心轴和所述测力装置的检测端210的中心轴共线。

进一步的，电源固定部所固定的电源使用锂电池，所述锂电池的宽度和便携式分合闸线圈机械力测量装置的底座的宽度相同。分合闸线圈500固定在分合闸线圈固定部300上，可选的，分合闸线圈500和分合闸线圈固定部300通过扎带600固定。

所述分合闸线圈固定部的表面积可调整，一种分合闸线圈固定部的结构是：如图2，本实施例的可选方案中，所述分合闸线圈固定部上设置有伸缩板310，处于伸出状态的所述伸缩板能够扩大所述分合闸线圈固定部的表面积。

进一步的，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，处于收缩状态的所述伸缩板位于所述分合闸线圈固定部内部。

进一步的，处于收缩状态的所述伸缩板的板面与所述分合闸线圈固定部的板面平行。

进一步的，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，其中两个对边位于分合闸线圈中推杆的移动方向上，在另两个对边上均设置有所述伸缩板；两个所述伸缩板层叠布置或者并排布置。

所述分合闸线圈固定部的表面积可调整，又一种分合闸线圈固定部的结构是：本实施例的可选方案中，所述分合闸线圈固定部为平板，侧边上设置有加长板，所述加长板与所述分合闸线圈固定部通过铰链连接；处于展开状态的所述加长板能够扩大所述分合闸线圈固定部的表面积。

进一步的，处于折叠状态的所述加长板位于所述分合闸线圈固定部上侧面。

进一步的，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，在所述分合闸线圈固定部的除靠近所述测力装置的检测端的一侧外，其余的三个板边均设置有所述加长板。

本实施例的可选方案中，便携式分合闸线圈机械力测量装置包括底座，所述底座上设置有测力装置和分合闸线圈固定部，所述测力装置和所述底座固接，所述测力装置使用机械式推拉力计。

如图1－图3，本实施例的可选方案中，所述分合闸线圈固定部的远离所述测力装置的检测端的一端设置有阻挡部400。

如图2，在上述实施例的基础上，进一步的，所述阻挡部400为螺栓，所述底座设置有阻挡部调节孔110，所述阻挡部调节孔110包括内螺纹，所述螺栓螺接在所述阻挡部调节孔110内。

分合闸线圈机械力测量上的测力装置的检测端位于分合闸线圈中推杆的移动方向上。在一些有故障的分合闸线圈中，推杆可能在与测力装置的检测端撞击后反弹，继续向远离测力装置的检测端的一端移动。这时，推杆可能从分合闸线圈的另一端伸出。为避免所述事故设置了阻挡部。分合闸线圈的前端为靠近所述测力装置的检测端的一端，阻挡部位于远离所述测力装置的检测端的一端，即分合闸线圈的后端。可选的，阻挡部可以为立柱或者立板。

本实施例的可选方案中，所述底座的下侧设置有调平装置。便携式分合闸线圈机械力测量装置量化测量需要在一个平台面上进行。可以外加一个调平装置，调平装置可以是水平仪。

可选的，所述调平装置包括三个水平仪，三个所述水平仪呈三角形排列。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有电源固定部、测力装置和分合闸线圈固定部，所述测力装置和所述底座固接，所述分合闸线圈固定部和所述底座固定地连接；

所述分合闸线圈固定部的表面积可调整，分合闸线圈固定在所述分合闸线圈固定部上，所述测力装置的检测端位于分合闸线圈中推杆的移动方向上；所述电源固定部用于固定放置给分合闸线圈供电的电源，所述电源固定部位于所述分合闸线圈固定部远离所述测力装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述电源固定部设置有两个，其中一个所述电源固定部位于所述分合闸线圈固定部远离所述测力装置的一侧；另一个所述电源固定部位于所述测力装置远离所述分合闸线圈固定部的一侧。

3.根据权利要求1所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述分合闸线圈固定部上设置有伸缩板，处于伸出状态的所述伸缩板能够扩大所述分合闸线圈固定部的表面积。

4.根据权利要求3所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，处于收缩状态的所述伸缩板位于所述分合闸线圈固定部内部。

5.根据权利要求4所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，处于收缩状态的所述伸缩板的板面与所述分合闸线圈固定部的板面平行。

6.根据权利要求5所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述分合闸线圈固定部为矩形平板，其中两个对边位于分合闸线圈中推杆的移动方向上，在另两个对边上均设置有所述伸缩板；两个所述伸缩板层叠布置或者并排布置。

7.根据权利要求1所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述电源固定部的中心轴和所述测力装置的检测端的中心轴共线。

8.根据权利要求1或2所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述电源使用锂电池，所述锂电池的宽度和所述底座的宽度相同。

9.根据权利要求1所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述分合闸线圈固定部的远离所述测力装置的检测端的一端设置有阻挡部。

10.根据权利要求1所述的便携式分合闸线圈机械力测量装置，其特征在于，所述分合闸线圈和所述分合闸线圈固定部通过扎带固定。