CN108298907A - 一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材及其制备工艺 - Google Patents

一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材及其制备工艺，包括以下步骤：（1）取原料土，置于烘箱中烘干，过1mm筛备用；（2）在步骤（1）过筛的原料土中加入一定量固化剂，混合均匀；（3）往步骤（2）的混合物中加入一定量水，然后于搅拌机中搅拌均匀；（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所的混合物中依次加入碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；（5）将（4）中混合物继续匀速搅拌即形成碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材；本发明中的轻质材料在保证复合土体强度满足边坡生态防护要求的同时，兼备发热、保温、轻质特性，可减小坡面荷载，防止低温环境下植物受冻死亡，是一种绿色环保、经济适用的新型护坡复合土体材料。

Description

一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材及其制备工艺
技术领域
本发明属于土木工程的边坡工程技术领域，具体地说，涉及一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材及其制备工艺。
背景技术
聚苯乙烯泡沫（Expanded Polystyrene简称EPS）是一种轻质高分子聚合物，它是通过聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。这种均匀封闭的空腔结构使EPS具有吸水性小，保温性好，质量轻及较高的机械强度等特点。
近年来，纤维作为加筋材料得到不断发展，将其应用于混凝土中，能显著提高混凝土的抗拉强度、抗剪强度和弯剪韧性，改善抗裂性能和抗渗性能，特别将适量短切碳纤维掺到水泥混凝土中，不但可以起到以上效果，还可以改善混凝土的导电性。同时轻质基材在软弱地基处理、边坡处理、公路拓宽、管道填埋、桥台填筑及挡土墙土体回填等领域有广泛的应用前景。
将废弃泡沫颗粒运用于岩土和道路工程领域，利用它的轻质、保温特性，结合碳纤维加筋导电和石墨粉的导电生热特性形成复合基材，不仅能消除废弃EPS，缓解环境污染问题，还能产生一种可以导电、发热、保温的轻质高强填土材料，将具有显著的社会效益和经济效益。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺陷，目的在于提供一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材及其制备工艺；该工艺通过在土体中加入碳纤维对土体加筋，并利用其导电性能，通电后能够发热的特点，在保证其土体自身强度满足边坡生态防护需求的同时，兼备导电、发热、保温等功能，可减小坡面荷载，防止低温环境下植物受冻死亡。
为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案：
一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）在步骤（1）过筛后原料土中加入一定量固化剂，混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入一定量水，然后于搅拌机中搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；
（5）将步骤（4）中混合物继续匀速搅拌均匀即形成电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
优选的，步骤（1）中的原料土为富含有机质的河道黏性土或粉质粘土；优选为河道淤泥质土。
优选的，步骤（2）中的固化剂为42.5级的普通硅酸盐水泥，其加入量为步骤（1）过筛后原料土质量的10%-20%。
优选的，步骤（3）中水的用量为步骤（1）过筛后原料土质量的60%-75%，并将搅拌机搅拌速率设置为110-125r/min，使加水搅拌后，土体可以迅速呈软塑-流塑状态。
优选的，步骤（4）中的短切碳纤维采用6mm级，其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的1%-5%；导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的5%-20%；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的0.5%-1%；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的1%-5%。
优选的，步骤（5）中匀速搅拌的速率为50-70r/min，搅拌的时间为10-15min。
另外，本发明还要求保护由所述制备方法所制备得到的电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
本发明不仅满足用于生态护坡的强度需求，兼备发热、保温、导电等功能，能防止护坡植物冬天受冻死亡，是一种绿色环保、经济适用的新型复合材料。本发明原料中EPS泡沫颗粒除具有轻质、耐久的特点外，还具有保温效果，能够有效阻止土中热量散失，提高本材料的加热保温效果；由于未加纤维的土体易松散破碎，强度骤然丧失，在添加纤维后，能改善轻质基材的峰值强度、残余强度、韧性、整体性及脆性破坏模式，防止土体突然破坏，而在土体中加入短切碳纤维，不仅具备以上效果，而且兼备导电、发热等功能；石墨是一种较易获取的无机材料，它不仅具有良好的导电性、导热性，而且具有良好的化学惰性，与碳纤维一起搭配使用增加导电、导热性能；PAM可以添加泥土表层颗粒间的凝集力，其中PAM阴离子絮凝剂由于其粘度大，价格低，保水效果好，对土体提高粘结强度、弯曲韧性和抗磨性及土体与纤维之间的粘聚力均有显著作用，并可降低压折比、渗透性和收缩性。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。应理解，所举实施例的目的在于进一步阐述本发明的内容，而不能在任何意义上解释为对本发明保护范围的限制。
实施例1：
一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取武汉巡司河河道淤泥原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）取步骤（1）中过筛后原料土150g，加入22.5g固化剂42.5级的普通硅酸盐水泥（为过筛后原料土质量分数的15%），混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入105g水（为过筛后原料土质量分数的70%），然后于搅拌机中以125r/min的速率搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；其中，短切碳纤维采用6mm级，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为7.5g（为过筛后原料土质量分数的5%）；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；
（5）将步骤（4）所得混合物以60r/min的速率搅拌10min即形成电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
随后，将所制备的碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材分3层，每层25击击实并装入制样器（直径为39.1mm，高度为80.0mm）中；将制好的试样连同制样器一起放入标准养护箱中养护，养护温度为（20±2）℃，相对湿度大于95%，养护24h后脱模继续养护；养护至设计龄期28d后，取出称重约58g；进行无侧限抗压强度试验，测得试样土体强度为530kPa，完全满足生态固坡要求；将试样两端连接电阻测试仪，测得电阻大小为8Ω；随后试样放入模拟箱，将模拟箱内部环境温度设置为-1℃；再插入温度传感器，读取试样实时温度，此时试样表面温度为0.5℃；两端接上电极，接通电源，试样开始生热，通电10h之后，测得试样表面温度维持在10℃；断开电源，同时保持模拟箱内部环境温度不变，5h后，测得试样表面温度维持在8℃。
实施例2
一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取武汉巡司河河道淤泥原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）取步骤（1）中过筛后原料土150g，加入22.5g固化剂42.5级的普通硅酸盐水泥（为过筛后原料土质量分数的15%），混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入105g水（为过筛后原料土质量分数的70%），然后于搅拌机中以125r/min的速率搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；其中，短切碳纤维采用6mm级，其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为7.5g（为过筛后原料土质量分数的5%）；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为3g（为过筛后原料土质量分数的2%）；
（5）将步骤（4）所得混合物以60r/min的速率搅拌10min即形成电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
随后，将所制备的碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材分3层，每层25击击实并装入制样器（直径为39.1mm，高度为80.0mm）中；将制好的试样连同制样器一起放入标准养护箱中养护，养护温度为（20±2）℃，相对湿度大于95%，养护24h后脱模继续养护；养护至设计龄期28d后，取出称重约75g；进行无侧限抗压强度试验，测得试样土体强度为510kPa，满足生态固坡要求；将试样两端连接电阻测试仪，测得电阻大小为10Ω；随后试样放入模拟箱，将模拟箱内部环境温度设置为-1℃；再插入温度传感器，读取试样实时温度，此时试样表面温度为0.5℃；两端接上电极，接通电源，试样开始生热，通电10h之后，测得试样表面温度维持在8℃；断开电源，同时保持模拟箱内部环境温度不变，5h后，测得试样表面温度维持在6℃。
实施例3
一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取武汉巡司河河道淤泥原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）取步骤（1）中过筛后原料土150g，加入22.5g固化剂42.5级的普通硅酸盐水泥（为过筛后原料土质量分数的15%），混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入105g水（为过筛后原料土质量分数的70%），然后于搅拌机中以120r/min的速率搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；
其中，短切碳纤维采用6mm级，其掺量为3g（为过筛后原料土质量分数的2%）；导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为7.5g（为过筛后原料土的质量分数的5%）；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；
（5）将步骤（4）所得混合物以60r/min的速率搅拌10min即形成电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
随后，将所制备的碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材分3层，每层25击击实并装入制样器（直径为39.1mm，高度为80.0mm）中；将制好的试样连同制样器一起放入标准养护箱中养护，养护温度为（20±2）℃，相对湿度大于95%，养护24h后脱模继续养护；养护至设计龄期28d后，取出称重约62g；进行无侧限抗压强度试验，测得试样土体强度为500kPa，满足生态固坡要求；将试样两端连接电阻测试仪，测得电阻大小为10Ω；随后将试样放入模拟箱，将模拟箱内部环境温度设置为-1℃；再插入温度传感器，读取试样实时温度，此时试样表面温度为0.5℃；两端接上电极，接通电源，试样开始生热，通电10h之后，测得试样表面温度维持在9℃；断开电源，同时保持模拟箱内部环境温度不变，5h后，测得试样表面温度维持在7℃。
实施例4
一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取武汉巡司河河道淤泥原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）取步骤（1）中过筛后原料土150g，加入22.5g固化剂42.5级的普通硅酸盐水泥（为过筛后原料土质量分数的15%），混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入105g水（为过筛后原料土质量分数的70%），然后于搅拌机中以125r/min的速率搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；其中，短切碳纤维采用6mm级，其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为7.5g（为过筛后原料土质量分数的5%）；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；
（5）将步骤（4）所得混合物以60r/min的速率搅拌10min即形成电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
随后，将所制备的碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材分3层，每层25击击实并装入制样器（直径为39.1mm，高度为80.0mm）中；将制好的试样连同制样器一起放入标准养护箱中养护，养护温度为（20±2）℃，相对湿度大于95%，养护24h后脱模继续养护；养护至设计龄期28d后，取出称重约58g；进行无侧限抗压强度试验，测得试样土体强度为490kPa，满足生态固坡要求；将试样两端连接电阻测试仪，测得电阻大小为10Ω；随后试样放入模拟箱，将模拟箱内部环境温度设置为-1℃；再插入温度传感器，读取试样实时温度，此时试样表面温度为0.5℃；两端接上电极，接通电源，试样开始生热，通电10h之后，测得试样表面温度维持在7℃；断开电源，同时保持模拟箱内部环境温度不变，5h后，测得试样表面温度维持在6℃。
对比例1
一种聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取武汉巡司河河道淤泥原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）取步骤（1）中过筛后原料土150g，加入22.5g固化剂42.5级的普通硅酸盐水泥（为过筛后原料土质量分数的15%），混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入105g水（为过筛后原料土质量分数的70%），然后于搅拌机中以125r/min的速率搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；所述导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为7.5g（为过筛后原料土质量分数的5%）；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；
（5）将步骤（4）所得混合物以60r/min的速率搅拌10min即形成聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
随后，将聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材分3层，每层25击击实并装入制样器（直径为39.1mm，高度为80.0mm）中；将制好的试样连同制样器一起放入标准养护箱中养护，养护温度为（20±2）℃，相对湿度大于95%，养护24h后脱模继续养护；养护至设计龄期28d后，取出称重约57g（质量同比降低约1.7%）；进行无侧限抗压强度试验，测得试样土体强度为410kPa（强度同比降低约17%），满足生态固坡要求；将试样两端连接电阻测试仪，测得电阻大小为15Ω(电阻同比增长约87.5%)；随后试样放入模拟箱，将模拟箱内部环境温度设置为-1℃；再插入温度传感器，读取试样实时温度，此时试样表面温度为0.5℃；两端接上电极，接通电源，试样开始生热，通电10h之后，测得试样表面温度维持在8℃（导热效率同比下降21%）；断开电源，同时保持模拟箱内部环境温度不变，5h后，测得试样表面温度维持在6℃（保温效率基本持平）。可见缺少碳纤维后，轻质基材的强度、导热效率均有一定程度的下降，保温效率基本持平，电阻急剧升高。
对比例2
一种碳纤维轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取武汉巡司河河道淤泥原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）取步骤（1）中过筛后原料土150g，加入22.5g固化剂42.5级的普通硅酸盐水泥（为过筛后原料土质量分数的15%），混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入105g水（为过筛后原料土质量分数的70%），然后于搅拌机中以125r/min的速率搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂；其中，短切碳纤维采用6mm级，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为7.5g（为过筛后原料土质量分数的5%）；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；
（5）将步骤（4）所得混合物以60r/min的速率搅拌10min即形成碳纤维轻质基材。
随后，将所制备碳纤维轻质基材分3层，每层25击击实并装入制样器（直径为39.1mm，高度为80.0mm）中；将制好的试样连同制样器一起放入标准养护箱中养护，养护温度为（20±2）℃，相对湿度大于95%，养护24h后脱模继续养护；养护至设计龄期28d后，取出称重约91g（质量同比上升57%）；进行无侧限抗压强度试验，测得试样土体强度为580kPa（强度同比增加约18%），满足生态固坡要求；将试样两端连接电阻测试仪，测得电阻大小为8Ω（基本持平）；随后试样放入模拟箱，将模拟箱内部环境温度设置为-1℃；再插入温度传感器，读取试样实时温度，此时试样表面温度为0.5℃；两端接上电极，接通电源，试样开始生热，通电10h之后，测得试样表面温度维持在10℃（导热效率基本持平）；断开电源，同时保持模拟箱内部环境温度不变，5h后，测得试样表面温度维持在0℃（保温效率降低400%）。可见缺少聚苯乙烯颗粒后，轻质基材导热能力基本不变，保温作用几乎没有，同时质量显著增加。
对比例3
一种碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，包括以下步骤：
（1）取武汉巡司河河道淤泥原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）取步骤（1）中过筛后原料土150g，加入22.5g固化剂42.5级的普通硅酸盐水泥（为过筛后原料土质量分数的15%），混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入105g水（为过筛后原料土质量分数的70%），然后于搅拌机中以125r/min的速率搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、土壤改良剂和EPS颗粒；其中，短切碳纤维采用6mm级，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM（聚丙烯酰胺），其掺量为1.5g（为过筛后原料土质量分数的1%）；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为4.5g（为过筛后原料土质量分数的3%）；
（5）将步骤（4）所得混合物以60r/min的速率搅拌10min即形成碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
随后，将碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材分3层，每层25击击实并装入制样器（直径为39.1mm，高度为80.0mm）中；将制好的试样连同制样器一起放入标准养护箱中养护，养护温度为（20±2）℃，相对湿度大于95%，养护24h后脱模继续养护；养护至设计龄期28d后，取出称重约56g（质量同比降低约1.7%）；进行无侧限抗压强度试验，测得试样土体强度为550kPa（强度同比升高约12%），满足生态固坡要求；将试样两端连接电阻测试仪，测得电阻大小为20Ω(电阻同比增长约150%)；随后试样放入模拟箱，将模拟箱内部环境温度设置为-1℃；再插入温度传感器，读取试样实时温度，此时试样表面温度为0.5℃；两端接上电极，接通电源，试样开始生热，通电10h之后，测得试样表面温度维持在7℃（导热效率同比下降30%）；断开电源，同时保持模拟箱内部环境温度不变，5h后，测得试样表面温度维持在5℃（基本持平）。可见缺少导电导热细料后，轻质基材的导热效率明显下降、电阻急剧增大，但保温能力基本不变。
应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。因此，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换；而一切不脱离本发明的精神和技术实质的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明专利的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取原料土，置于烘箱中烘干，研磨后过1mm筛，备用；
（2）在步骤（1）过筛后原料土中加入一定量固化剂，混合均匀；
（3）往步骤（2）的混合物中加入一定量水，然后于搅拌机中搅拌均匀；
（4）按一定的掺量配比往步骤（3）所得混合物中依次加入短切碳纤维、导电导热细料、土壤改良剂和EPS颗粒；
（5）将步骤（4）中混合物继续匀速搅拌均匀即形成电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
2.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中的原料土为富含有机质的河道黏性土或粉质粘土。
3.根据权利要求2所述的制备工艺，其特征在于，步骤（1）中的原料土为河道淤泥质土。
4.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（2）中的固化剂为42.5级的硅酸盐水泥，其加入量为步骤（1）过筛后原料土质量的10%-20%。
5.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（3）中水的用量为步骤（1）过筛后原料土质量的60%-75%，并将搅拌机搅拌速率设置为110-125r/min。
6.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（4）中的碳纤维采用6mm级，其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的1%-5%；导电导热细料采用1000目级石墨粉，其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的5%-20%；土壤改良剂采用800万阴离子型PAM，其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的0.5%-1%；EPS颗粒采用直径2-3mm级，颗粒密度为0.024g/cm3，堆积密度为0.016g/cm3，其掺量为步骤（1）过筛后原料土质量的1%-5%。
7.根据权利要求1所述的制备工艺，其特征在于，步骤（5）中匀速搅拌的速率为50-70r/min，搅拌的时间约为10-15min。
8.根据权利要求1-7任一项所述制备工艺所制备得到的电热碳纤维聚苯乙烯泡沫颗粒轻质基材。
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