CN108296666A - 耐磨堆焊药芯焊丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨堆焊药芯焊丝,包括药芯以及包覆在药芯外的外皮,所述药芯包括以下重量百分数的组分:金属铬5%‑15%、碳化钨1%‑3%、高碳铬铁30%‑80%、高碳锰铁2%‑8%、金红石0%‑20%、大理石0%‑5%、石墨0%‑6%、长石0%‑8%和硅铁2%‑10%,其余为铁粉。且在上述各组分组成的粉料中,要确保铬的总含量在38%以上,碳的总含量在3.2%以上。本发明能够有效地防止铬元素的烧损,焊后的堆焊层表面硬度分布均匀,平均硬度可在HRC60以上,具有较好的耐磨性能。
Description
技术领域
本发明涉及焊接材料技术领域,尤其是涉及一种耐磨堆焊药芯焊丝。
背景技术
Cr在焊接过程中有65%左右的烧损,添加较多的铬元素粉料生产成本及工艺性能都有很大的弊端,如何有效的添加合金粉料防止铬元素的烧损是关键。而且针对不同的药粉和钢带,较高的药粉填充率会使生产过程之中引起断丝现象。
发明内容
本发明为了克服上述的不足,提供了一种耐磨性好,且不会断丝的耐磨堆焊药芯焊丝,包括药芯以及包覆在药芯外的外皮,所述药芯包括以下重量百分数的组分:金属铬5%-15%、碳化钨1%-3%、高碳铬铁30%-80%、高碳锰铁2%-8%、金红石0%-20%、大理石0%-5%、石墨0%-6%、长石0%-8%和硅铁2%-10%,其余为铁粉。且在上述各组分组成的粉料中,要确保铬的总含量在38%以上,碳的总含量在3.2%以上。
本发明耐磨堆焊药芯焊丝,所述外皮为1Cr17(430)钢带,药粉填充率25%-30%,在生产时,1Cr17(430)钢带包裹混合均匀的药芯粉料,经轧制拉拔成直径为2.5-4.0mm药芯焊丝,而且在生产过程中不会有断丝现象。
本发明的有益效果是:
本发明能够有效地防止铬元素的烧损,焊后的堆焊层表面硬度分布均匀,平均硬度可在HRC60以上,具有较好的耐磨性能。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
一种耐磨堆焊药芯焊丝,包括药芯以及包覆在药芯外的外皮,所述药芯包括以下重量百分数的组分:金属铬5%-15%、碳化钨1%-3%、高碳铬铁30%-80%、高碳锰铁2%-8%、金红石0%-20%、大理石0%-5%、石墨0%-6%、长石0%-8%和硅铁2%-10%,其余为铁粉。且在上述各组分组成的粉料中,要确保铬的总含量在38%以上,碳的总含量在3.2%以上。所述外皮为1Cr17(430)钢带,药粉填充率25%-30%。
本发明实施例1-5的耐磨堆焊药芯焊丝,其药芯内各组分按下列表1配比制得,单位g
表1:
上表各实施例中均采用1Cr17(430)钢带作为外皮,由1Cr17(430)钢带包裹混合均匀的药芯粉料,经轧制拉拔成直径为2.5-4.0mm药芯焊丝。
而由于材料的硬度越高,耐磨性越好,故常将硬度值作为衡量材料耐磨性的重要指标之一。本发明在焊后的堆焊层采用HL-80里氏硬度计测量硬度,经测量,上述五个实施例中,实施例1的硬度为HRC45.3,实施例2的硬度为HRC54.2,实施例3的硬度为HRC56.6,实施例4的硬度为HRC61.8,实施例5的硬度为HRC52.6。
综上所述,当药芯包括以下重量百分数的组分:金属铬5%-15%、碳化钨1%-3%、高碳铬铁30%-80%、高碳锰铁2%-8%、金红石0%-20%、大理石0%-5%、石墨0%-6%、长石0%-8%和硅铁2%-10%时,堆焊层的硬度较好,尤其是在金属铬为8份、碳化钨为2份、高碳铬铁为78份、高碳锰铁为2份、金红石为0份、大理石为1份、石墨为6份、长石为0份和硅铁为3份时,硬度最好。
上述依据本发明为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (2)
1.一种耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于,包括药芯以及包覆在药芯外的外皮,所述药芯包括以下重量百分数的组分:
其余为铁粉,且上述各组分组成的粉料中,铬的总含量在38%以上,碳的总含量在3.2%以上。
2.根据权利要求1所述的耐磨堆焊药芯焊丝,其特征在于,所述外皮为1Cr17(430)钢带,药粉填充率25%-30%。
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