CN108289554B - 产品管理展示系统 - Google Patents

Abstract

一种用于推销货架上的产品的产品管理展示系统，包括：使用沿着放置产品的托盘行进的无轨推动器机构以及用于将产品分开为多行的一个或多个分隔器。所述托盘可以包括用于从下方触及所述推销产品的切口，并且所述产品管理展示系统可以是薄的，以使得竖直高度最小化。所述托盘也可以与所述货架接合，并且可以被锁定和解锁。

Description

产品管理展示系统

相关申请的交叉引用

该专利申请要求2015年10月12日提交的美国临时专利申请 No.62/240,326的利益。该申请还涉及2015年8月28日提交的美国申请 No.14/838,695，美国申请No.14/838,695是2014年7月9日提交的美国申请 No.14/326,612的分案，美国申请No.14/326,612是2013年8月28日提交的美国申请No.14/012,715现为美国专利No.8,978,903的连续案，美国申请No.14/012,715是2012年7月5日提交的美国申请No.13/542,419现为美国专利No.8,739,984的连续案，美国申请No.13/542,419要求2011年9月2日提交的美国临时申请No.61/530,736、2011年10月3日提交的No.61/542,473以及2011年10月31日提交的No.61/553,545的利益，并且还是2009年12月 16日提交的美国申请No.12/639,656现为美国专利No.8,322,544的部分连续案，美国申请No.12/639,656是2009年1月22日提交的美国申请No.12/357,860 现为美国专利No.8,453,850的部分连续案申请，美国申请No.12/357,860是 2007年6月8日提交的美国申请No.11/760,196现为美国专利No.8,312,999的部分连续案申请，美国申请No.11/760,196是2006年4月25日提交的美国申请No.11/411,761现为美国专利No.7,823,734的部分连续案申请，美国申请 No.11/411,761要求2005年9月12日提交的美国临时申请No.60/716,362以及 2005年11月8日提交的No.60/734,692的利益。所有以上所列出的申请通过引用完全并入本文。

技术领域

示例性实施方式总体上涉及一种在推销产品时使用的货架组件，更具体地说，涉及具有改进的用于在货架上展示和推送产品的机构的货架组件。

背景技术

已知零售商店和批发商店(例如便利店、药店、小卖店、折扣店等)需要大量的货架，以既存储产品又对消费者展示产品。在展示产品中，期望货架上的产品朝向货架的前面，从而产品对消费者是可见的并且可接近的。在用于存储并且展示例如软饮料、能量饮料、瓶装水以及其它瓶装或罐装饮品的产品的冷却器或冰箱中，期望这些产品也朝向货架的前面并且对消费者是可见的并且可接近的。

为了实现产品的这种放置，已知的系统可以包括倾斜的托盘或底板，其通过重力将使得产品朝向货架的前面移动。这些系统中的很多包括以归因于其低摩擦系数而允许产品沿着倾斜的底板或表面容易地滑动的塑料材料(例如聚丙烯)制成的底板或货架。然而，随着时间推移，这些表面可能变得因抑制产品正确地滑动的碎屑或粘性物质而受阻碍，有时使得若干产品倾倒，因此阻挡附加产品移动到货架的前面。

其它系统包括：使用推动器系统，以随着在货架的前面的产品得以移除而朝向货架的前面推动产品。已知的推动器系统典型地安装到轨道，并且包括推动器叶片(paddle)和螺旋弹簧，以向前推动产品。偶尔地，随着使用系统，并且随着时间推移，轨道变得因妨碍推动器系统在轨道中的正确操作的碎屑或粘性材料而受阻碍。此外，取决于待推销产品的大小、形状和重量，已知的推动器叶片可能偶尔地向后倾倒或弯曲，由此产生推动器机构在轨道中的束缚。在这些情况下，推动器机构不能正确地朝向货架的前面推动产品。

一个示例性实施方式针对通过提供一种凭借重力馈送商品系统(即倾斜的货架或托盘)和非重力馈送商品系统而工作的无轨推动器系统来对现有推销系统进行改进。

发明内容

一个示例性实施方式针对一种用于推销货架上的产品的产品管理展示系统。该实施方式包括使用沿着放置产品的表面行进的无轨推动器机构。无轨系统通过使用轨道以保持并且导向已知的推动器机构来克服已知的问题。然而，应理解，实施方式的教导可以用于包括用于安装推动器机构等的轨道的系统。

所述推动器机构可以包括推动器叶片和底板，底板在所述推动器叶片的前方延伸。平坦螺旋弹簧或其它偏置元件可以可操作地连接在所述推动器叶片后方，并且延伸穿过推动器机构的底板而且延伸到货架的前面。替代地，所述平坦螺旋弹簧或偏置元件可以延伸穿过分隔器到货架组件的前面。通过该配置，防止所述推动器叶片在操作期间向后倾倒或弯曲。

示例性实施方式还包括使用针对在水平或非倾斜货架或表面上推销产品并且具有重力馈送系统或使用重力的系统的推送机构作为用于朝向货架的前面推进产品的机构。

根据本发明示例性说明性实施方式，推动器叶片可以限定凹陷推动表面，以用于推动圆柱形产品(例如软饮料瓶或罐)，并且保持叶片在轨道上以及产品后方居中。替代地，所述推动器叶片可以限定平坦推送表面，其可以在其上边缘处还包括也可以用于推动圆柱形产品的弯曲肋条或相似结构。

根据本发明另一示例性说明性实施方式，所述推动器机构的底板可以包括凹口部或切口部，以相对于螺旋弹簧对准所述推动器机构。此外，所述系统的底板也可以包括凹口或切口部，以用于接纳螺旋弹簧的平坦端部并且将其安装到底板。弹簧尖端可以放置在所述螺旋弹簧的端部上，以将所述螺旋弹簧安装到所述系统的所述底板。替代地，所述螺旋弹簧的端部可以安装到组件的分隔器。

根据又一示例性实施方式，用于产品管理展示系统的适配器可以位于所述展示系统的底板表面上。所述适配器可以包括平面式表面，其具有以基本上平行方式从所述平面式表面向外延伸并且穿过所述平面式表面的至少两个肋条。螺旋弹簧可以位于各平行延伸肋条之间。通过该配置，待推销产品可以坐落在所述肋条上，而非直接坐落在所述螺旋弹簧上，以增强特定类型的产品(例如多罐饮品)的前向移动。

在又一替选方面中，安装构件可以用于将所述螺旋弹簧的端部安装到所述系统的底板。对于包括通过连接肋条接合在一起的间隔开的滑行导轨的那些系统，所述安装构件可以扣合到或以其他方式安装在底板上以及各滑行导轨之间。

在又一替选方面中，所述无轨推动器系统装配到现有货架组件中。这样允许将无轨推动器系统放置在现有货架陈列系统中作为对于购置整个无轨推动器组件的低成本替选。

在另一示例性实施方式中，所述螺旋弹簧可以安装到保持器。所述螺旋弹簧的端部可以直接安装到所述保持器，或替代地，所述端部可以经由适配器安装到所述保持器。所述适配器可以具有弯曲部，其接纳在所述保持器中的对应形状的弯曲狭缝中，以将所述弹簧的端部固定到所述展示组件。

在另一示例性实施方式中，所述托盘可以经由楔形榫(dovetail)连接而附接，以形成货架组件。附加地，可以调整所述分隔器，从而产品行的宽度可以适配为接纳不同大小的产品。

根据又一示例性实施方式，所述产品管理展示系统可以布置在可堆叠布置中。所述组件可以具备均具有第一壁和第二壁的第一托盘和第二托盘。所述第一托盘和第二托盘均适配为接纳推动器机构以及保持器机构。第一间隔器和第二间隔器安装到所述第一托盘和第二托盘，以用于将所述第一托盘和第二托盘堆叠在彼此的顶部上。所述第一间隔器和第二间隔器可以具备多个止动器(detent)，并且所述第一托盘和所述第二托盘可以均具备多个对应形状的套接口(socket)，以用于接纳所述多个止动器。

根据又一示例性实施方式，一种用于推销货架上的产品的产品管理展示系统包括：使用沿着放置产品的表面行进的无轨推动器机构以及用于将产品分开为多行的一个或多个分隔器。所述一个或多个分隔器可以附接并且可释放地接合到前导轨。当所述一个或多个分隔器并未接合到所述前导轨并且保持到位时，所述一个或多个分隔器以及位于所述展示系统上的产品可以在横向方向上移动，或可以提升离开所述前导轨。这样允许货架上的产品的重新货架图规划(replanogramming)的容易性。通过使用对应齿状部、弹性表面、锁定耳片(tab)、锁定杆、凸轮和/或通过摩擦或压入配合，所述一个或多个分隔器可以可释放地接合到所述前导轨。

在示例中，一种商品展示系统，包括：前导轨；以及至少一个分隔器，其被配置为接合所述前导轨。所述至少一个分隔器包括止挡部，并且所述至少一个分隔器还包括分隔器壁。所述至少一个分隔器还包括分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，其中，所述分隔器底板被配置为保持产品。所述商品展示系统还包括凸轮，其联接到所述分隔器，其中，所述凸轮被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器与所述前导轨接合并且所述凸轮处于所述第一位置中时，所述至少一个分隔器(a)可在与所述前导轨平行的横向方向上移动，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。当所述至少一个分隔器与所述前导轨接合并且所述凸轮处于所述第二位置中时，所述至少一个分隔器(a)在与所述前导轨平行的横向方向上固定，以及 (b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。

在示例中，一种商品展示系统，包括：前导轨；以及多个分隔器，其被配置为附接到所述前导轨并且将产品分开为多行。所述多个分隔器中的每一个包括：分隔器壁，其在与所述前导轨垂直的方向上延伸；分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，其中，所述分隔器底板被配置为保持产品；以及凸轮，其联接到所述分隔器，其中，所述凸轮被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当所述多个分隔器中的每一个与所述前导轨接合并且用于所述多个分隔器中的每一个的所述凸轮处于所述第一位置中时，所述多个分隔器中的每一个(a)可在与所述前导轨平行的横向方向上移动，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。此外，当所述多个分隔器中的每一个与所述前导轨接合并且用于所述多个分隔器中的每一个的所述凸轮处于所述第二位置中时，所述多个分隔器中的每一个(a)在与所述前导轨平行的横向方向上固定，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。

在示例中，一种商品展示系统，包括：前导轨；以及至少一个分隔器，其被配置为附接到所述前导轨，所述至少一个分隔器包括：止挡部；分隔器壁，其在与所述前导轨垂直的方向上延伸；分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，其中，所述分隔器壁将所述分隔器底板分开为第一部分和第二部分，并且所述第一部分和所述第二部分中的每一个被配置为保持产品。所述商品展示系统还包括：第一推动器机构，其被配置为沿着所述第一部分中的至少一部分滑动；第二推动器机构，其被配置为沿着所述第二部分中的至少一部分滑动；以及凸轮，其联接到所述至少一个分隔器，所述凸轮被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当所述凸轮处于所述第一位置中时，所述至少一个分隔器可在与所述前导轨平行的横向方向上并且沿着所述前导轨移动，并且当所述凸轮处于所述第二位置中时，所述至少一个分隔器抵抗在与所述前导轨平行的横向方向上并且沿着所述前导轨的移动。

在示例中，一种商品展示系统，包括：前导轨；以及至少一个分隔器，其被配置为附接到所述前导轨，所述至少一个分隔器包括：止挡部，其被配置为接合所述前导轨；分隔器壁，其在与所述前导轨垂直的方向上延伸；以及分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，其中，所述分隔器底板被配置为保持产品。所述展示系统可以还包括弹性耳片，其联接到分隔器，所述弹性耳片被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当所述弹性耳片处于所述第一位置中时，所述至少一个分隔器在与所述前导轨平行的横向方向上固定。当所述弹性耳片处于所述第二位置中时，所述至少一个分隔器可在与所述前导轨平行的横向方向上移动。

在示例中，一种商品展示系统，包括：前导轨，所述前导轨包括至少一个第一突起以及至少一个第一凹部；以及至少一个分隔器，其被配置为附接到所述前导轨，所述至少一个分隔器包括：分隔器壁；以及分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，所述至少一个分隔器还包括至少一个第二凹部以及至少一个第二突起，所述分隔器的所述至少一个第二突起被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当所述前导轨的所述至少一个第一突起与所述分隔器的所述至少一个第二凹部接合并且所述分隔器的所述至少一个第二突起处于所述第一位置中时，所述至少一个分隔器(a)可在与所述前导轨平行的横向方向上移动，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。当所述前导轨的所述至少一个第一突起与所述分隔器的所述至少一个第二凹部接合并且所述分隔器的所述至少一个第二突起处于所述第二位置中时，所述至少一个分隔器(a)抵抗在与所述前导轨平行的横向方向上的移动，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。

在示例中，一种商品展示系统，包括前导轨，所述前导轨包括至少一个第一突起以及至少一个第二突起，所述前导轨的所述至少一个第二突起被配置为在第一位置与第二位置之间移动。所述商品展示系统还包括至少一个分隔器，其被配置为附接到所述前导轨，所述至少一个分隔器包括：分隔器壁；以及分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，所述至少一个分隔器还包括至少一个凹部。当所述前导轨的所述至少一个第一突起与所述分隔器的所述至少一个凹部接合并且所述前导轨的所述至少一个第二突起处于所述第一位置中时，所述至少一个分隔器(a)可在与所述前导轨平行的横向方向上移动，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。当所述前导轨的所述至少一个第一突起与所述分隔器的所述至少一个凹部接合并且所述前导轨的所述至少一个第二突起处于所述第二位置中时，所述至少一个分隔器(a)在与所述前导轨平行的横向方向上固定，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。

在示例中，一种商品展示系统，包括前导轨，所述前导轨包括第一突起以及第二突起。所述商品展示系统还包括至少一个分隔器，其被配置为附接到所述前导轨，所述至少一个分隔器包括：分隔器壁；以及分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，所述至少一个分隔器还包括凹部以及第三突起。所述第二突起和所述第三突起中的至少一个是可在第一位置与第二位置之间移动的可移动突起。当所述前导轨的所述第一突起与所述分隔器的所述凹部接合并且所述可移动突起处于所述第一位置中时，所述至少一个分隔器(a)可在与所述前导轨平行的横向方向上移动，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。当所述前导轨的所述第一突起与所述分隔器的所述凹部接合并且所述可移动突起处于所述第二位置中时，所述至少一个分隔器(a)在与所述前导轨平行的横向方向上固定，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。

在示例中，一种商品展示系统，包括前导轨，所述前导轨至少包括第一接合构件。所述商品展示系统还包括至少一个分隔器，其被配置为附接到所述前导轨，所述至少一个分隔器包括：分隔器壁；以及分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，所述至少一个分隔器至少还包括第二接合构件。所述商品展示系统还包括第三接合构件，其被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当所述前导轨的所述第一接合构件与所述分隔器的所述第二接合构件接合并且所述第三接合构件处于所述第一位置中时，所述至少一个分隔器(a)可在与所述前导轨平行的横向方向上移动，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。当所述前导轨的所述第一接合构件与所述分隔器的所述第二接合构件接合并且所述第三接合构件处于所述第二位置中时，所述至少一个分隔器 (a)在与所述前导轨平行的横向方向上固定，以及(b)在与所述前导轨垂直的方向上固定。

在示例中，一种商品展示系统，包括：前导轨；以及至少一个分隔器，其被配置为接合所述前导轨，所述至少一个分隔器包括止挡部，所述至少一个分隔器还包括分隔器壁，所述至少一个分隔器还包括分隔器底板，其与所述分隔器壁垂直，其中，所述分隔器底板被配置为保持产品。所述商品展示系统还包括凸轮，其联接到所述分隔器，其中，所述凸轮被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当所述至少一个分隔器与所述前导轨接合时，所述至少一个分隔器可以在与所述前导轨垂直的方向上固定。当所述凸轮处于所述第一位置中时，所述凸轮可以抑制所述至少一个分隔器在与所述前导轨平行的横向方向上的移动，而当所述凸轮处于所述第二位置中时，所述凸轮可以允许所述分隔器在与所述前导轨平行的横向方向上的移动。所述商品展示系统可以包括把手，以在所述第一位置与所述第二位置之间旋转所述凸轮。所述商品展示系统可以包括把手，以在所述第一位置与所述第二位置之间滑动所述凸轮。

在示例中，一种商品展示系统可以包括：托盘，其被配置为紧固到支撑结构，其中，所述托盘包括前端和后端，所述托盘包括至少一个分隔器壁以及底板，所述分隔器壁从所述底板向上延伸；推动器机构，其包括偏置装置并且被配置为沿着所述底板的顶表面滑动，以朝向所述前端移动产品；以及产品保持构件，其被配置为定位在所述托盘的所述前端附近，从而当所述产品朝向所述托盘的所述前端移动时，位于所述分隔器底板的所述顶表面上的所述产品接触止挡部。所述托盘的所述前端可以包括凹口，并且所述凹口可以将所述产品保持构件分隔为在所述切口的第一侧的第一产品保持构件以及在所述切口的第二侧的第二产品保持构件。

所述商品展示系统可以具有小于0.25英寸或小于0.125英寸的所述底板的最大厚度。

所述推动器机构还包括：推动器叶片，其具有推动器面并且在下部中具有孔；推动器底板，其与所述推动器叶片接合，所述推动器底板从所述推动器叶片向后延伸；其中，所述偏置装置是螺旋弹簧，并且所述螺旋弹簧被配置为穿过所述推动器叶片中的所述孔，以及其中所述推动器底板不在所述推动器面的前方延伸。

所述商品展示系统可以还包括后锁定系统，其被配置为将所述推动器叶片锁定在所述托盘的后端附近。所述后锁定系统可以包括：所述后锁定系统包括：锁定壁，其从所述推动器底板向上延伸，所述第一壁具有脊状部；杆，其与所述托盘的后部接合；其中，所述脊状部被配置为接合所述杆以将所述推动器机构保持在所述托盘的后端附近，以及其中，所述锁定壁的竖直高度小于所述杆的竖直高度，从而当所述推动器处于锁定位置中时，所述推动器底板的后端不接触所述托盘的底板。

所述商品展示系统可以还包括接合壁，其从所述托盘向下延伸，并且所述接合壁被配置为接合与所述支撑结构连接的通道，并且所述商品展示系统可以包括锁定系统，其被配置为将所述商品展示系统可锁定地接合到所述支撑结构。所述锁定系统可以包括：中间壁，其在所述接合壁前方的位置中从所述托盘向下延伸，所述中间壁包括至少一个孔；锁定杆，其具有底壁、竖直壁和锁定销，所述锁定杆与所述商品系统可旋转地接合；其中，所述锁定销被配置为在锁定位置中延伸通过所述至少一个孔，以将所述商品系统可锁定地接合到所述支撑结构。所述锁定系统还可以包括至少一个摆臂，其与所述商品系统的背部可旋转地接合并且被配置为在锁定位置中在所述托盘的底板下方延伸；其中，所述至少一个摆臂被配置为在锁定位置中延伸到在所述支撑结构的货架后方，以将所述商品系统可锁定地接合到所述支撑结构。

在另一示例中，一种商品展示系统可以包括：托盘，其被配置为固定到支撑结构，其中，所述托盘包括前端和后端，所述托盘包括至少一个分隔器壁和底板，所述分隔器壁从所述底板向上延伸；推动器机构，其包括偏置装置并且被配置为沿着所述底板的顶表面滑动以朝向所述前端移动产品；产品保持构件，其被配置为定位在所述托盘的所述前端附近，从而位于分隔器底板的所述顶表面上的产品当该产品朝向所述托盘的所述前端移动时接触止挡部；以及接合壁，其从所述托盘向下延伸，并且所述接合壁被配置为接合与所述支撑结构连接的通道。可以与所述支撑结构集成地形成所述通道，并且可以与接合于所述支撑结构的货架延伸器集成地形成所述通道。

所述商品展示系统可以还包括锁定系统，其被配置为将所述商品展示系统可锁定地接合到所述支撑结构。所述锁定系统可以包括：中间壁，其在所述接合壁前方的位置中从所述托盘向下延伸，所述中间壁包括至少一个孔；锁定杆，其具有底壁、竖直壁和锁定销，所述锁定杆与所述商品系统可旋转地接合；其中，所述锁定销被配置为在锁定位置中延伸通过所述至少一个孔，以将所述商品系统可锁定地接合到所述支撑结构。所述锁定系统可以还包括：至少一个摆臂，其与所述商品系统的背部可旋转地接合并且被配置为在锁定位置中在所述托盘的底板下方延伸；其中，所述至少一个摆臂被配置为在锁定位置中延伸到在所述支撑结构的货架后方，以将所述商品系统可锁定地接合到所述支撑结构。

所述商品展示系统可以包括：所述托盘的所述前端包括凹口，并且所述凹口将所述产品保持构件分隔为在所述凹口的第一侧的第一产品保持构件和在所述凹口的第二侧的第二产品保持构件。

所述产品保持构件可以基本上延伸所述托盘的整个宽度，并且所述产品保持构件具有弯曲上边缘。

所述商品展示系统可以具有小于0.25英寸或小于0.125英寸的所述底板的最大厚度。

所述推动器机构可以还包括：推动器叶片，其具有推动器面并且在下部中具有孔；推动器底板，其与所述推动器叶片接合，所述推动器底板从所述推动器叶片向后延伸；其中，所述偏置装置是螺旋弹簧，并且所述螺旋弹簧被配置为穿过所述推动器叶片中的所述孔，以及其中所述推动器底板不在所述推动器面的前方延伸。

所述商品展示系统可以还包括后锁定系统，其被配置为将所述推动器叶片锁定在所述托盘的所述后端附近。所述后锁定系统可以包括：锁定壁，其从所述推动器底板向上延伸，所述第一壁具有脊状部；杆，其与所述托盘的后部接合；其中，所述脊状部被配置为接合所述杆以将所述推动器机构保持在所述托盘的后端附近，以及其中，所述锁定壁的竖直高度小于所述杆的竖直高度，从而当所述推动器处于锁定位置中时，所述推动器底板的后端不接触所述托盘的底板。所述商品展示系统可以还包括侧锁定系统，其被配置为接合相邻第二商品展示系统。

在另一示例中，一种商品展示系统可以包括：托盘，其被配置为固定到支撑结构，其中，所述托盘包括前端和后端，所述托盘包括至少一个分隔器壁和底板，所述分隔器壁从所述底板向上延伸；推动器机构，包括：偏置装置，并且被配置为沿着所述底板的顶表面滑动以朝向所述前端移动产品；推动器叶片，其具有推动器面并且在下部中具有孔；推动器底板，其与所述推动器叶片接合，所述推动器底板从所述推动器叶片向后延伸；其中，所述偏置装置是螺旋弹簧，并且所述螺旋弹簧被配置为穿过所述推动器叶片中的所述孔，并且所述推动器底板不在所述推动器面的前方延伸；产品保持构件，其被配置为定位在所述托盘的所述前端附近，从而位于分隔器底板的所述顶表面上的产品当该产品朝向所述托盘的所述前端移动时接触止挡部；接合壁，其从所述托盘向下延伸，并且所述接合壁被配置为接合与所述支撑结构连接的通道；以及锁定系统，其被配置为将所述商品展示系统可锁定地接合到所述支撑结构；其中，所述底板的最大厚度小于0.25英寸。所述托盘的所述前端包括凹口，并且所述凹口将所述产品保持构件分隔为在所述凹口的第一侧的第一产品保持构件和在所述凹口的第二侧的第二产品保持构件。

附图说明

图1描述本发明的产品管理展示系统的示例性实施方式的等距分解视图。

图2描述本发明的安装到示例性托盘或产品通道的示例性推动器机构的等距视图。

图3描述具有系统中所放置的产品的图2的系统的另一等距视图。

图4描述具有系统中所放置的多个产品的图2的系统的另一等距视图。

图5描述图4的系统的等距后视图。

图6描述本发明的托盘或产品通道的替选实施方式。

图7描述可以针对本发明的产品管理展示系统使用的用于螺旋弹簧的端部的示例性尖端。

图8描述安装到托盘的表面或产品通道的图7的示例性尖端。

图9描述安装到螺旋弹簧的端部的图7的示例性尖端。

图10描述安装到螺旋弹簧的端部的图7的示例性尖端。

图11描述本发明的产品管理展示系统的替选示例性实施方式的等距视图。

图12描述图11的系统的另一等距视图。

图13描述图11的系统的前视图。

图14描述图11的系统的顶视图。

图15描述图11的系统的后视图。

图16描述可以针对本发明使用的适配器的等距视图。

图17描述图16的适配器的前视图。

图18描述本发明的适配器的示例性安置。

图19描述本发明的所安置的适配器的等距视图。

图20描述本发明的所安置的适配器的前视图。

图21描述本发明的产品管理展示系统的替选示例性实施方式的等距视图。

图22描述可以用于将螺旋弹簧的端部安装到展示系统的底板的示例性安装构件的等距底视图。

图23描述图22的示例性安装构件的等距顶视图。

图24描述安装到螺旋弹簧的端部的图22的示例性安装构件，其中，螺旋弹簧安装到示例性推动器叶片。

图25描述安装到螺旋弹簧的端部的图22的示例性安装构件的另一视图，其中，螺旋弹簧安装到示例性推动器叶片。

图26描述具有安装到系统的底板的所附接的螺旋弹簧的图22的示例性安装构件。

图27描述系统的底板上所安置的图22的示例性安装构件。

图28描述本发明的产品管理展示系统的替选示例性实施方式的等距视图。

图29描述图28的示例性实施方式的托盘的特写等距视图。

图29A描述示出第一固定方法的图28的示例性实施方式的截面视图。

图29B描述示出第二固定方法的图28的示例性实施方式的截面视图。

图30描述示出将弹簧附接到托盘的铆钉的图28的实施方式的特写等距视图。

图31描述预先存在的线型(wire)货架中所组装的图28的实施方式的等距视图。

图32描述预先存在的线型货架中所组装的图28的实施方式的等距视图。

图33描述展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图34描述展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图35描述适配器的示例性实施方式的等距视图。

图36描述保持器的示例性实施方式的等距视图。

图37描述展示系统的示例性实施方式的侧视图。

图38描述展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图39描述展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图40描述展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图41A描述分隔器的示例性实施方式的截面侧视图。

图41B描述展示系统的示例性实施方式的前视图。

图41C描述图41B的剖面的特写视图。

图41D描述分隔器的示例性实施方式的前视图。

图42描述展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图43描述展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图44描述产品管理展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图45描述具有系统中的产品的产品管理展示系统的示例性实施方式的另一等距视图。

图46描述具有系统中的产品的产品管理展示系统的另一示例性实施方式的顶视图。

图47描述具有系统中的产品的产品管理展示系统的示例性实施方式的等距后视图。

图48描述安装到分隔器的推动器机构的示例性实施方式的等距视图。

图49描述组装到产品管理展示系统的分隔器和推动器机构的另一等距视图。

图50描述产品管理展示系统的又一示例性实施方式的等距视图。

图51描述没有产品的图50的产品管理展示系统的示例性实施方式的另一等距视图。

图52描述图50的产品管理展示系统的示例性实施方式的分解等距视图。

图53描述产品管理展示系统的又一示例性实施方式的等距视图。

图54描述推动器弹簧对图53的产品管理展示系统的货架的示例性附接的等距视图。

图55描述推动器弹簧对图53的产品管理展示系统的货架的示例性附接的等距视图。

图56描述推动器弹簧对图53的产品管理展示系统的货架的示例性附接的等距视图。

图57描述推动器弹簧对图53的产品管理展示系统的货架的示例性附接的等距视图。

图58描述根据本公开一个或多个方面的产品管理展示系统的示例性实施方式的等距视图。

图59描述图58的示例性产品管理展示系统的等距视图。

图60描述根据本公开一个或多个方面的示例性推动器机构的等距视图。

图61描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器的局部等距视图。

图62描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器和推动器机构的等距视图。

图63描述根据本公开一个或多个方面的分隔器的示例性前部的局部等距视图。

图64描述根据本公开一个或多个方面的前导轨的示例性前部的局部等距视图。

图65描述根据本公开一个或多个方面的分隔器与前导轨之间的示例性连接的局部等距视图。

图66描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器和前导轨的侧视图。

图67A-图67C描述根据本公开一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图68A-图68C描述根据本公开一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图69A描述根据本公开一个或多个方面的用于前导轨的示例性导轨安装夹具的等距视图。

图69B描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨的等距视图。

图70描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨和导轨安装夹具的等距视图。

图71描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨的等距视图。

图72描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器和推动器机构的等距视图。

图73描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器和推动器机构的等距视图。

图74描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器的局部等距视图。

图75描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨的局部等距视图。

图76A和图76B描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨和凸轮条杆的局部等距视图。

图77描述根据本公开一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的前分解视图。

图78描述根据本公开一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的后分解视图。

图79A-图79C描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的侧视图。

图80描述根据本公开一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的等距视图。

图81A-图81B描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图82A-图82C描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图83A-图83C描述根据本公开一个或多个方面的示例性前导轨和分隔器的局部侧视图。

图84A-图84F描述根据本公开一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的等距视图。

图85描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器和前导轨的侧视图。

图86A-图86L描述根据本公开一个或多个方面的示例性产品管理展示系统的组件的视图。

图87A-图87C描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器和前导轨的侧视图。

图88A-图88B描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器的等距视图。

图89A-图89C描述根据本公开一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔器的侧视图。

图90A-图90F描述根据本公开一个或多个方面的附接到前导轨的示例性分隔器的视图。

图91A描述根据本公开一个或多个方面的示例性分隔器和后导轨的视图。

图92A-图92I描述包括安装到本公开的示例性托盘的推动器机构的本公开的产品管理展示系统的示例性实施方式的视图。

图93A-图93I描述包括安装到本公开的示例性托盘的推动器机构的本公开的产品管理展示系统的示例性实施方式的视图。

图94A-图94C描述根据本公开一个或多个方面的示例性推动器机构的视图。

图95描述根据本公开一个或多个方面的示例性推动器机构和托盘的一部分。

图96描述根据本公开一个或多个方面的货架延伸器。

图97描述根据本公开一个或多个方面的与货架接合的货架延伸器。

图97A描述根据本公开一个或多个方面的导轨端部托架。

图98描述根据本发明一个或多个方面的与货架和货架延伸器接合的本公开的产品管理展示系统的示例性实施方式。

图99描述根据本发明一个或多个方面的与货架和货架延伸器接合的产品管理展示系统的示例性实施方式的一部分的侧视图。

图100描述根据本发明一个或多个方面的与货架和货架延伸器接合的产品管理展示系统的多个示例性实施方式。

图101描述根据本发明一个或多个方面的与货架和货架延伸器接合的产品管理展示系统的多个示例性实施方式。

图102A-图102D描述根据本发明一个或多个方面的将产品加载到产品管理展示系统中的示例性处理。

图103A描述根据本发明一个或多个方面的产品管理展示系统的示例性前锁定杆的侧视图。

图103B描述根据本发明一个或多个方面的产品管理展示系统的示例性前锁定杆的底视图。

图103C描述根据本发明一个或多个方面的在锁定位置中具有前锁定杆的产品管理展示系统的侧截面视图。

图103D描述根据本发明一个或多个方面的在非锁定位置中具有前锁定杆的产品管理展示系统的侧截面视图。

图104A描述根据本发明一个或多个方面的在锁定位置中具有前锁定杆的产品管理展示系统的侧截面视图。

图104B描述根据本发明一个或多个方面的在非锁定位置中具有前锁定杆的产品管理展示系统的侧截面视图。

图105描述根据本发明一个或多个方面的具有后锁定机构的产品管理展示系统的等距视图。

图106A-图106E描述根据本发明一个或多个方面的具有后锁定机构的产品管理展示系统的局部截面视图。

图107描述根据本发明一个或多个方面的具有侧锁定系统的产品管理展示系统。

在详细解释本发明实施方式之前，应理解，本发明在其应用中不限于在以下描述中所阐述或在附图中所示出的组件的构造和布置的细节。本发明能够其它实施方式并且以各种方式得以实践或执行。此外，应理解，在此使用的措辞和术语目的是描述，而不应看做限制。使用“包括”和“包含”以及其变形表示涵盖其后列出的项及其等同物以及附加项及其等同物。此外，使用术语“安装”、“安装的”或“安装中”表示广泛地包括无论直接地还是间接地将一个部分安装、附接、结合或联接到另一部分的任何技术或方法。

具体实施方式

可以通过各种形式实施本发明。参照附图，其中，相同附图标记指示相同元件，在图1中描述示例性实施方式的等距分解视图。示例性商品系统10 包括产品分配托盘12，在产品分配托盘12中安装示例性无轨推动器机构14。如以下更详细地描述的那样，推动器机构14将配合在托盘12中，并且将在不使用典型地用于将传统推动器机构保持到托盘或托盘的底板的轨道、导轨或导向件情况下沿着托盘的表面滑动。推动器机构限定推动器叶片以及在推动器叶片的前方延伸的推动器底板。螺旋弹簧可以延伸穿过推动器底板，并且在托盘上前方的位置处可操作地连接到托盘。在本发明一个方面中，待推销产品可以放置在托盘中推动器叶片的前方，并且可以位于推动器底板以及螺旋弹簧上。通过该配置，产品的重量将防止推动器叶片倾倒，以确保产品的正确推动。此外，与妨碍使用轨道、导轨或导向件的已知的推动器系统的有效性的碎屑或粘性材料关联的问题已经得以消除。以下更详细地阐述本发明的其它方面、实施方式和特征。

示例性托盘12可以限定表面16以及一个或多个分隔面板或分隔器18，以将托盘分开为大量的行，以用于放置产品。在替选方面中，托盘12可以是货架或可以放置产品以用于推销的任何其它表面。表面16可以是实心表面或限定了由多个支撑肋条22分离的多个间隔开的孔20的表面。孔20和肋条22 提供表面，其允许该表面上所放置的产品的可滑动移动，并且还允许液体和灰尘通过孔20，从而它们不在表面16上聚集。可以通过允许产品在表面16 上的可滑动移动的任何合适的材料制成表面16。其它表面或底板配置是已知的，并且可以通过本发明的原理得以使用。

如图9和图10中所描述的那样，表面16可以限定包括凹口或切口部26 的圆形端部24。端部24可以呈圆形，以匹配托盘上所放置的产品的形状。例如，所描述的端部24呈圆形，或限定半圆形形状，以匹配可以放置在托盘中以及端部24上的瓶或罐的轮廓。取决于待推销产品，端部的其它形状可以用于本发明。

切口26可以用于接纳并且安装螺旋弹簧30或相似偏置元件的端部29。切口26可以限定通过边缘34接合的相对的成角度的边缘表面32。边缘34 优选地在托盘12中所形成的产品行的宽度上居中，并且与托盘的长度垂直而延伸。这种配置将使得螺旋弹簧30相对于托盘12居中，并且将允许弹簧以相对于托盘的长度基本上平行的方式延伸。换言之，所描述的切口26的边缘 34将允许弹簧30在托盘所形成的产品行的中心处或其附近沿着托盘12的长度延伸。本领域技术人员应理解，切口的位置和配置可以取决于期望的弹簧放置方式而变化。

螺旋弹簧30可以限定端部29，其被配置为放置得跨越切口26并且放置到边缘34上。在一个方面中，螺旋弹簧的端部29可以是V形，并且运作为钩，从而端部29将在边缘34周围卷绕，其中，螺旋弹簧的端部29的一部分在表面16的端部24下方延伸。该配置允许容易地将螺旋弹簧安置到托盘上。

在另一方面中，并且参照图7，弹簧尖端60可以添加到弹簧30的端部 29，以协助将弹簧安装到系统。弹簧尖端60可以取决于弹簧端部需要附接的托盘和表面的配置而限定大量形状和配置。弹簧尖端60可以永久地附接到螺旋弹簧30的端部29，或其可以是可拆卸的，以允许弹簧尖端60的互换或更换。弹簧尖端60可以由塑料制成并且可以限定一个或多个孔。孔61可以用于接纳螺旋弹簧30的端部29。第二孔63可以用于接纳从托盘12的表面16 延伸的配合舌状部或安装构件65，如以下所讨论的那样。通过该配置，螺旋弹簧30的端部29可以可操作地连接到托盘12。

在另一方面中，螺旋弹簧的端部29可以扣合到表面16中所形成的孔中，或可以以其他方式插入并且固定到托盘中的孔或开口，由此将螺旋弹簧30的端部29固定到位。

返回参照图1，分隔器18也可以用于将产品分开为多行。分隔器18从表面16基本上向上延伸，并且如图1所示，可以位于表面16的相对两侧。替代地，分隔器18可以定位在托盘12上的任何期望位置处或定位到表面16。分隔器18可以与表面16形成为整体式结构，或分隔器18可以是可拆卸的，以对系统提供所加入的灵活性。分隔器可以取决于系统而附接到前导轨或后导轨。分隔器18可以限定大量配置，并且可以向上延伸任何期望的距离，以在待推销产品的各行之间提供分隔器的期望高度。通过添加分隔器延伸器等，该高度可以是可调整的。

位于托盘12的前面并且在各分隔器18之间延伸的可以是一个或多个产品保持构件44。产品保持构件44充当前保持壁或杆，以将产品保持在托盘 12中，并且防止产品落到托盘12之外。这些构件也被配置为允许容易地移除位于托盘12中的最前向产品。产品保持构件44可以是如图1中所描述的一个或多个弯曲形状的保持肋条。这些所示的保持肋条可以从一个分隔器延伸到另一分隔器，由此接合各分隔器。保持肋条也可以在各分隔器之间部分地延伸，也如图1所示为肋条46，以也协助将产品保持在托盘中。替代地，并且如图6所示，产品保持构件44可以是在各分隔器之间延伸的弯曲形状的实心保持壁48。保持壁48可以是透明的或半透明的，以允许货架上的产品的可视化。在另一方面中，保持壁48也可以在各分隔器18之间部分地延伸。在图11-图15中所描述的又一实施方式中，保持壁100可以附接到托盘的表面，而不连接到分隔器。在该实施方式中，保持壁100可以形成由上构件104、相对的弯曲侧壁106(其进一步限定成角度的边缘108)以及底板构件110所限定的开孔102。取决于系统，侧壁106也可以是笔直的，并且不是弯曲的。螺旋弹簧的端部也可以扣合到底板110中，或另外使用在此所描述任何技术附接到托盘。本领域技术人员应容易理解，存在对于产品保持构件44可能的大量形状和配置，并且所描述的配置仅是这些大量配置的示例性实施方式。

返回参照图1，示例性无轨推动器机构14限定推动器叶片50和推动器底板52。推动器叶片50和推动器底板52可以形成为单个整体式结构，或可以是使用已知技术接合在一起的分离结构。此外，可以通过任何已知的合适塑料或金属材料制成推动器叶片50和推动器底板52。可以使用任何已知的加固技术来加固推动器叶片和推动器底板。

在一个方面中，推动器叶片50形成弯曲形状推动器表面或面54，其被配置为匹配待推销产品(例如含有饮品的塑料瓶或罐)的形状，如图3-图5中所描述的那样。弯曲形状的推动器表面54允许推动器保持与托盘中的最后产品中心对准。这种配置减少推动器与分隔器壁之间的摩擦和拖拽。在替选方面中，推动器表面或面可以是平坦表面。在又一方面中，平坦推动器表面可以通过与图1中所描述的弯曲形状的推动器表面54相似的方式伴随位于推动器叶片的顶部附近或其上的并且可以用于使得托盘中的产品居中并且对准的弯曲形状的肋条。弯曲形状的肋条限定允许圆柱体或相似形状的产品得以在托盘中正确地推动的其它形状和配置。广告、产品标识或其它产品信息可以放置在推动器表面54上。

位于推动器表面或面54后方的可以是一个或多个支撑构件58(例如肋条、壁或角板(gusset))。支撑构件58被配置为支撑推动器表面54，并且进一步将推动器叶片50连接到推动器底板52。在图5中可见，本领域技术人员应理解，位于各支撑构件58之间的是螺旋弹簧30，更具体地说，是用于向前并且沿着托盘12推进推动器叶片50的螺旋式端部57。用于可操作地将螺旋弹簧连接到推动器叶片50的另一技术可以用于本发明。

如图1所示，推动器底板52可以位于推动器叶片50之下，并且可以在推动器叶片的推动器表面54的前方延伸。推动器底板52可以延伸任何预定距离并且以任何预定角度延伸。例如，推动器底板52可以与推动器表面54 基本上垂直而延伸。在示例性实施方式中，推动器底板52可以延伸足够距离，以允许一个产品(例如单个瓶或罐)放置在推动器底板上。在另一方面中，推动器底板52可以被配置为允许多于一个产品放置在推动器底板上。推动器底板52可以限定任何形状(包括所描述的圆形形状)，并且可以限定推动器底板的表面上的任何产品保持特征(例如肋条、壁等)，以进一步将产品保持在推动器底板上。

在图2中可见，推动器底板52可以限定延长的通道、槽或凹部59，其被尺寸设计、形状设计并且配置为容纳螺旋弹簧30。在示例性实施方式中，通道或槽59可以穿过底板52并且以相对于推动器叶片50基本上垂直的方式延伸。在替选方面中，槽或通道可以在推动器底板52上部分地延伸或延伸穿过整个推动器底板52，如图19所示。该配置允许推动器叶片50在托盘中的正确对准和定位。槽59可以限定匹配或超过螺旋弹簧30的厚度的深度。通过该配置，螺旋弹簧30将位于推动器底板表面处或其之下，从而产品将不直接位于螺旋弹簧上，而是该产品将位于推动器底板表面上。如图19所示，推动器底板可以包括碎屑或其它物品可以通过的孔和开口。替代地，底板可以是实心表面。

在本发明替选方面中，如图16-图20所示，适配器180可以位于表面16 上。参照图16和图17，适配器180可以包括产品可以坐落的一个或多个凸起的肋条182。凸起的肋条182可以沿着适配器180的长度纵向延伸。适配器 180可以是限定具有从平面式表面184向外延伸的一个或多个肋条182的平面式表面184的塑料材料(或任何其它合适的材料)的扁挤压。适配器180可以限定圆形端部185，并且包括螺旋弹簧可以延伸通过或穿过的凹口或切口部186。圆形端部185可以被配置为匹配托盘上所放置的产品的形状。取决于待推销产品，端部185、凹口186和适配器180的其它形状可以用于本发明。适配器180可以是分离的可插入工件，或替代地，与表面16一体形成的工件。

参照图18，适配器180可以容易地可插入到表面16上以及各分隔器18 之间。参照图19，一旦适配器180得以安置，推动器机构14就可以位于适配器180的顶部上，并且可以穿过适配器180的肋条182自由地滑动。螺旋弹簧30可以在各肋条182之间以平行方式延伸，并且可以坐落在肋条182的顶表面处或其之下，如图20中更清楚地示出的那样。通过该配置，待推销产品可以坐落在肋条182上，并且沿着其滑动，而非坐落在螺旋弹簧30上。

在替选方面中，肋条182可以是一个或多个凸起的珠(bead)或可以用于促进产品在表面16上的移动的一系列指状物(finger)。在又一替选实施方式中，肋条182可以是产品移动构件(例如滑道(runner)或一个或多个辊或滚动构件，其允许产品穿过滚动构件并且朝向产品展示系统的前面滚动)。示例性辊组件包括2005年10月25日提交的并且转让给RTCIndustries公司的美国申请序列号No.11/257,718中所公开并且描述的辊组件，该申请通过引用并入本文。本领域技术人员应理解，存在可以用于所描述的推动器机构以用于促进产品在货架或底板上的移动的很多可能技术。

推动器底板52的下侧可以是将沿着表面16自由地滑动的平滑平面式表面。替代地，并且与以上相似，推动器底板52可以包括将允许推动器底板沿着表面滑动还将推动器底板向上提升脱离表面16的珠、滑道、辊等。在另一替选实施方式中，本领域技术人员应理解，推动器底板的下侧可以被配置有导轨安装构件，以允许将推动器安装到轨道或导轨。

推动器底板进一步限定螺旋弹簧30将通过的凹口或切口部62。螺旋弹簧 30的端部29将通过凹口62并且通过表面16的凹口26，而且将使用任何上述技术安装到托盘。

在使用中，随着推动器机构14在托盘12中被向后推进，螺旋弹簧30的端部29将如上所述保持到位，并且弹簧30的螺旋式端部57将开始在推动器叶片50后方展开。如果允许推动器14在托盘14中向前移动，则例如当从托盘的前面移除产品时，弹簧30的螺旋式端部57将卷绕并且迫使推动器叶片 50在托盘12中向前移动，由此朝向托盘的前面推进产品。

在替选实施方式中，螺旋弹簧30可以与上述相反在推动器底板52之下以及下方延伸并且穿过推动器底板，如图中所描述的那样。通过该配置，槽 59和切口62可以不是必要的。

螺旋弹簧30可以是任何偏置元件，包括但不限于通常用于推动器系统的平坦螺旋弹簧。取决于期望的应用，本发明可以使用一个或多个螺旋弹簧，以向前推进推动器机构14。弹簧30的线圈张力也可以取决于特定应用而变化。

参照图2，示出无轨推动器机构14安装到托盘12。如所示，推动器机构 14在托盘12中配合在各分隔器18之间。螺旋弹簧30的端部29延伸通过推动器底板中的切口，并且安装到托盘，如上所述。在使用中，推动器机构14 将沿着托盘12的表面16滑动，而无需使用轨道、导轨或导向件。如图2中所描述的那样，示出推动器机构14处于前向位置中。

参照图3，示出推动器机构14正在商品系统10中推销一个产品70。产品保持构件44防止产品倾倒脱离托盘。产品70可以是包括所描述的软饮料瓶的待推销的任何产品。如该图所示，产品70位于推动器底板52上和在产品之下延伸的螺旋弹簧30上。底板52上的产品的重量和产品穿过弹簧30的定位防止叶片50在托盘12中倾倒。

参照图4，示出推动器机构14正在商品系统10中推销多个产品70。如该图所示，靠近推动器叶片50的产品坐落在推动器底板52和在产品之下延伸的螺旋弹簧30上。其它产品将坐落在将在这些产品之下延伸的螺旋弹簧30 上。替代地，适配器180可以位于系统中，在此情况下，产品可以坐落在适配器的肋条182上，与螺旋弹簧相反。再次，推动器底板52上的产品的重量和产品穿过弹簧30的定位防止叶片50在托盘中倾倒。在使用中，随着在产品保持构件44附近从托盘的前面移除一个产品，推动器机构14(通过推进螺旋弹簧30)将在托盘12中向前推动其余产品，直到最前向产品接触产品保持构件44。随着移除附加产品，推动器机构14将继续朝向产品保持构件44推动其余产品。

参照图5，推动器机构14的后视图示出推动器机构14在商品系统10中推销多个产品70。再次，靠近推动器叶片50的产品坐落在推动器底板52和在产品之下延伸的螺旋弹簧30上。其它产品将坐落在将在这些产品之下延伸的螺旋弹簧上。替代地，适配器180可以位于系统中，在此情况下，产品可以坐落在适配器的肋条182上，与螺旋弹簧相反。随着在产品保持构件44附近从托盘的前面移除一个产品，弹簧30的螺旋式端部57将在托盘12中向前推进推动器机构14的推动器叶片50，直到最前向产品接触产品保持构件44。在该图中可见，螺旋式端部57可以位于两个支撑构件58之间。支撑构件将把螺旋弹簧保持在这些构件之间。在该图中可见，推动器底板52也可以在支撑构件58之下延伸。

参照图6，描述推动器托盘的替选实施方式。通过该实施方式，多个托盘 12可以形成到单个多托盘组件80中。多托盘可以具有带有从底板向上延伸以创建多个托盘或行的分隔器18的共用底板。在该实施方式中，产品保持构件 44可以是在两个分隔器之间延伸的实心构件，如上所述。多托盘组件80中的一个或多个可以使用任何已知的技术(包括夹具、楔形榫、紧固件等)以并排方式联接或接合在一起。通过该配置，可以提供多行产品，以用于推销大量产品。

如上所述，无轨推动器机构14可以用于重力馈送系统，即具有安装在斜面上以允许重力协助产品的推销的托盘或产品通道的系统。替代地，无轨推动器机构14可以用于以非倾斜方式或水平方式安装的系统，其中，重力对产品的推销很少提供或不会提供协助。无轨推动器机构14也可以用于推动各种形状的产品。

图7描述用于可以用于商品系统10的螺旋弹簧30的端部29的示例性尖端60。如所示，尖端60限定用于接纳螺旋弹簧的端部29的孔61以及用于安装到托盘的表面16的孔63。在图7中可见，在替选实施方式的一个方面中，在表面16下方延伸的可以是舌状部或安装构件65，其可以被配置为与孔63 配合，并且将尖端60扣合到舌状部65上并且因此扣合到表面16。

参照图8，示出图7的示例性尖端60正安装到舌状部或安装构件65。舌状部65可以包括用于将尖端60扣合到舌状部65的向外延伸的长形肋条67。本领域技术人员应理解，其它技术可以用于将尖端60安装到表面16，并且所描述的技术仅是一种这样的技术的示例性实施方式。

参照图9，示出示例性尖端60以扣合方式完全安装到表面16，并且更具体地说，安装到托盘12的表面16的端部24。还描述的是将螺旋弹簧30的端部29安装到尖端60的孔61。如图9所示，螺旋弹簧的端部29可以插入到孔 61中。孔61被配置为接纳螺旋弹簧的端部29并且将端部29保持到位，并且还允许在这些情况下从孔61移除螺旋弹簧的端部29：期望将螺旋弹簧与尖端断连以允许从系统移除推动器机构14。

参照图10，示出完全安装到示例性尖端60的螺旋弹簧的端部29。如该图中所示，螺旋弹簧30现在可操作地连接到托盘12的表面16。因此，推动器机构14现在安装到托盘12。

参照图21-图27，示出用于将螺旋弹簧30的端部29安装到商品展示系统的替选技术。安装构件130可以用于将螺旋弹簧的端部29安装到系统的底板131。对于包括通过连接肋条134(图26-图27)接合在一起的间隔开的滑行导轨132的那些系统，安装构件130可以扣合到或以其他方式安装在底板 131上以及各滑行导轨132之间。安装构件将因此将螺旋弹簧的端部保持到位并且保持到系统的底板。

参照图22-图23，安装构件130可以包括在构件130的一侧或多侧的一个或多个腿部136。腿部可以被配置为扣合到导轨132的下侧，以由此将安装构件130保持到系统的底板。腿部136可以包括腿部端部137，该腿部端部 137限定L形或成角度的表面，该表面被配置为接触导轨132的下侧并且防止安装构件130从底板向上提升(除了将腿部有意挠曲脱离导轨132的下侧之外)。腿部136可以接触连接肋条134，肋条134将防止安装构件130相对于底板的可滑动移动。参照图26，示出安装构件130正安装到系统的底板，更具体地说安装到导轨。图27示出安装构件130随着推动器叶片141受拉动离开系统的前面而仍然在位。安装构件130可以使用其它技术连接到该类型的系统底板131。例如，分离的安装夹具、一个或多个紧固件、粘合剂或其它技术可以用于将安装构件130固定到底板131。

参照图22-图23，安装构件130可以还包括孔或开口或狭缝138，其将接纳弹簧的端部29。可以使用在此所描述的任何技术或其它技术安装弹簧。孔 138和安装构件130的配置将在安装构件130上将弹簧保持到位，与以上所描述的技术相似。

安装构件130可以还包括顶表面上的滑行肋条139，其允许其上所放置的产品在安装构件安置到系统的底板之后更容易地滑动穿过安装构件。安装构件130可以还包括长形平坦主体140，其在腿部136位置的前方延伸，以在安装构件130安装到系统的底板之后对其提供稳定性。

参照图24-图25以及图27，推动器叶片或推动器机构141可以包括推动器面143，其被配置为匹配其所推动的产品的形状。如所示，推动器面143 可以是弯曲形状的，以匹配瓶或其它圆柱形物体的形状。推动器叶片141可以还包括与以上所描述的推动器底板配置相似的推动器底板145。推动器底板 145可以还包括弹簧套筒147，其接纳螺旋弹簧30，以屏蔽并且保护弹簧。弹簧套筒147可以沿弹簧30的方向部分或完全延伸穿过推动器底板145。弹簧套筒147可以具有相对短的高度和平坦表面149，以允许产品坐落在其上，而没有产品的明显倾倒或倚靠。

推动器叶片141可以位于底板131的顶部上，以在表面的顶部上滑行，如上所述。推动器叶片可以位于通过产品保持构件155接合在一起的两个产品分隔器壁153之间。附加产品保持构件157可以从产品分隔器向外延伸。

参照图28和图29，示出用于将螺旋弹簧30的端部29安装到商品展示系统的又一替选技术。在该实施方式中，端部29铆接到托盘216。

参照图28-图32，在替选实施方式中，无轨推动器系统可以装配到现有货架组件230，其可以具有已经内置的产品分隔器。例如，在一个实施方式中，无轨推动器系统可以装配到现有线型货架组件。参照图30-图32，托盘或适配器216可以具有滑行底板222，其尺寸可以被设计为货架234的单个分道或尺寸被设计为整个货架宽度。滑行底板222可以包括多个凸起的肋条224，其有助于减少对于托盘216上所推销的产品的摩擦。应理解，一个或多个凸起的肋条224可以用于滑行底板222。替代地，滑行底板222可以是没有凸起的肋条的平坦平面式表面。托盘或适配器216可以被配置得与图16的适配器180 相似。

如图28和图30所示，螺旋弹簧30的端部29可以经由铆钉229铆接到托盘216的前端部228，或可以通过任何其它附接技术得以附接。可以通过适合于特定货架的任何附接技术将托盘216保持到货架。在一个实施方式中，并且如图29-图32所示，托盘216可以包括一个或多个向外延伸的指状物或卡扣220，其可以接合货架234的一个或多个单独线232，以将托盘216保持在货架234上。指状物或卡扣220可以沿着托盘216的长度纵向延伸，或可以沿着托盘的长度间隔开。卡扣220可以用于将托盘216扣合到现有线型货架。如图29A和图29B所描述的那样，卡扣220A和220B可以限定允许托盘 216扣合到货架的大量配置。图28-图32中所描述的实施方式允许将无轨推动器系统放置在现有货架系统(例如线型货架系统)中，作为对整个无轨推动器组件的低成本替选。应理解，通过该配置，可以使用在此所描述的任何推动器机构。

如图33和图44中所描述的那样，在另一示例性实施方式中，展示管理系统包括一个或多个推动器机构286、一个或多个分隔器266、一个或多个托盘306以及一个或多个保持器250。可以通过推动器叶片287和推动器底板 288形成推动器机构286。产品放置在推动器底板288上，并且经由分隔器266 和推动器叶片287受引导到展示管理系统的前面。螺旋弹簧30朝向保持器250 偏置推动器机构286，从而产品移动到系统的前面。

在图33中所描述的一个示例性实施方式中，螺旋弹簧30可以安装到保持器250。替代地，螺旋弹簧30可以安装到分隔器266(也示出于图48和图 49中)。螺旋弹簧30可以直接安装到保持器250，如图33中所描述的那样，或可以经由分离的适配器252安装到保持器250，如图34中所描述的那样。

如图35中所描述的那样，适配器252在第一端部256附近具有壁254。第一端部256具有向上弯曲的弯曲部262。适配器252的中间部可以具备弯曲狭缝260，其适配为接纳对应地形状的弹簧端部(未示出)。

螺旋弹簧30在一个端部处可以紧固到适配器252的中间部。在示例性实施方式中，弯曲狭缝260对应于第一弹簧端部的形状和大小。附加地，螺旋弹簧30的第一弹簧端部可以卷曲或弯曲，以提供附加紧固。然而，任何足够的紧固方法可以用于将螺旋弹簧30的第一弹簧端部固定到适配器252。

在图36和图37所示的示例性实施方式中，保持器250具有弯曲狭缝284，其在形状和大小方面对应于适配器252的弯曲部262。弯曲狭缝284延伸保持器的长度，以允许适配器252沿着保持器250的长度不受限地定位。

为了将螺旋弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250，适配器252的弯曲部262放置到保持器250的弯曲狭缝284中。弯曲狭缝284将适配器252 和螺旋弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250，并且提供展示系统的快速并且容易的组装。壁254在保持器250与适配器252之间的连接中提供附加稳定性。然而，其它方法可以用于将适配器252和/或螺旋弹簧30的第一弹簧端部固定到保持器250。

替代地，如图33和图44中所描述的那样，推动器叶片287的螺旋弹簧 30可以直接安装到托盘306的前面。螺旋弹簧30的第一弹簧端部290具备弯曲部。弯曲部从推动器底板288向下弯曲，并且适配为受容纳于分配托盘306 的前表面的唇状部318和保持器250所限定的(图33所示的)凹部316中。保持器250的竖直取向表面和唇状部318间隔，从而间隙形成在竖直取向表面与唇状部250的前边缘之间。为了将螺旋弹簧30和推动器机构286固定到组件，第一弹簧端部290插入保持器250的竖直取向表面与唇状部318的前边缘之间所形成的间隙中，并且放置到分配托盘306的唇状部318和保持器 250所形成的凹部316中。

在图38、图39、图48和图49中所描述的另一示例性实施方式中，螺旋弹簧30可以直接安装到分隔器266。此外，在该示例性实施方式中，螺旋弹簧30可以安装得与推动器底板288垂直，从而螺旋弹簧30缠卷所绕着的轴与推动器底板288垂直。这种取向具有防止推动器叶片向后倾倒的益处。第一弹簧端部290可以具备成角度部292和尖端部296。在一个示例性实施方式中，成角度部292可以弯曲得与螺旋弹簧主体294垂直。分隔器可以具备狭缝298，其适配为接纳第一弹簧端部290的尖端部296。

为了将螺旋弹簧固定到分隔器，尖端部296插入狭缝298中。一旦尖端部296完全插入狭缝298中，成角度部292就接合狭缝298，从而将第一弹簧端部290紧固到分隔器266。

如图33中所描述的那样，可以实现各种推动器机构设计。推动器叶片287 可以平坦地形成，以容纳对应形状的产品。替代地，推动器叶片286可以具有弯曲的第一端部和平坦的第二端部。这用于容纳具有各种不同直径的圆柱形产品，并且促进推动器机构286的操作。在操作期间，推动器机构286中的产品和弯曲的第一端部一起迫使推动器机构压紧分隔器266，从而在张紧中或在操作中的同时，螺旋弹簧30倚靠保持第一弹簧端部290的分隔器266而保持平坦。这样允许推动器机构的更平滑操作，并且确保随着用户从系统移除产品，产品得以正确地分配。

在图40-图41D中所描述的另一示例性实施方式中，可以调整各分隔器 266之间的距离，以容纳不同尺寸的容器。分隔器266可以具备连接部272。连接部272可以具备第一长形成角度表面268以及第二长形成角度表面270。附加地，连接部272可以具备多个突起274。如图41B中所描述的那样，可以通过具有面表面280和侧翼表面282的齿状部278形成导轨。

当组装时，如图41C中所描述的那样，在导轨的各齿状部278之间接纳连接部272。附加地，长形成角度表面268和270以及突起274在各齿状部 278之间成楔形。此外，如图41C所示，长形成角度表面268和270接合面表面280，并且突起274接合齿状部278的下表面。侧翼表面282接触连接部 272。

在图42中所描述的示例性实施方式中，托盘306具备楔形榫连接。托盘 306的第一侧308具备舌状部312，其适配为配合在位于托盘306的第二侧310 上的槽314内。为了连接托盘，槽314与舌状部312对准，从而舌状部312 稳固地固定在槽314内。

在图43中所描述的示例性实施方式中，托盘306被配置为在前端部处接纳保持器250。保持器可以具备矩形孔300，并且保持器具备具有对应形状和尺寸的突起302。为了将保持器250固定到托盘306，突起302配合在孔300 中，以将保持器在托盘306上锁定到位。

如图45-图47中所描述的那样，在组装产品管理展示系统之后，产品加载到系统中。通过调整分隔器266，各种产品大小和形状可以加载到系统中。如图46和图47所示，与推动器叶片287结合的螺旋弹簧30朝向保持器250 推动产品。随着用户将产品取出系统，推动器叶片287推动其余产品，从而产品沿着底板264滑动到保持器250。这样保证所有产品保留在展示系统的前面。

如图50-图52中所描述的那样，产品管理展示系统400可以被布置为使得托盘402、404可以堆叠在彼此的顶部上。该实施方式可以通常包括第一托盘402、第二托盘404、第一间隔器406以及第二间隔器408。

托盘402、404均被布置为容纳待分配的产品。第一托盘402和第二托盘 404可以均具备干净的保持器410、推动器机构412、第一导向壁和第二导向壁、以及螺旋弹簧414。

以与所讨论的实施方式相似的方式布置推动器机构414，从而在移除产品的同时，该推动器机构414使产品沿着托盘402、404的表面滑动。附加地，可以在可堆叠的托盘布置中实现以上所讨论的推动器机构的任何替选布置。

为了提供容易的组装和分解，可堆叠产品管理展示系统可以具备楔形榫连接或任何其它合适的连接(例如扣合连接、螺纹连接或铆钉连接)。第一托盘和第二托盘具备止动器416，以用于将第一间隔器406和第二间隔器408 组装到第一托盘402和第二托盘404。第一托盘402和第二托盘404中的每一个可以在它们的各个外部表面上具备套接口418，以用于接纳位于第一间隔器 406和第二间隔器408上的对应形状的止动器416。

为了组装可堆叠产品管理展示系统，位于第一间隔器406和第二间隔器 408上的止动器416在锁定布置中放置到第一托盘402和第二托盘404的外部表面上的对应形状的套接口418中。这样提供可以结合以上所讨论的任何实施方式实现的可堆叠布置。

在图53-图57中所描述的另一示例性实施方式中，推动器叶片500可以直接安装到货架508，并且通过螺旋弹簧504的端部保持到货架。推动器叶片 500将沿着货架的表面的顶部并在其上滑动。限定T形配置的一个或多个分隔器502可以靠近推动器叶片500。在替选方面中，分隔器502的底座可以位于货架上，从而底座位于推动器叶片500下方。通过该配置，推动器叶片500 可以沿着分隔器的底座滑动。如果分隔器502定位足够远离叶片500，则叶片 500将直接在货架508的表面上滑动。分隔器502可以限定包括在此所描述的配置的大量配置，并且可以使用任何已知技术(包括推针(push pin)、铆钉、紧固件、粘合剂等)固定到货架。

在一个方面中，螺旋弹簧504的端部510位于定位在货架508上的孔洞或孔506内。端部510可以限定弹簧尖端，该弹簧尖端可以进一步限定允许弹簧端部进入孔506并且保持固定到孔的任何合适的配置。例如，端部510 的弹簧尖端可以限定允许端部510卷绕在孔506的边缘的钩形配置。替代地，弹簧尖端可以限定钩连到孔506的边缘上的一个或多个钩状部(catch)。然而，其它弹簧尖端配置是可能的。

如图54所示，为了进一步将弹簧504固定到货架508，可以使用紧固件 512、销、铆钉等。该紧固件512将提供用于弹簧的第二间隔开的锚定点，其将随着叶片500在货架508上来回移动而在弹簧504的整个操作期间以期望的对准方式保持弹簧。应理解，取决于货架类型以及货架上的现有孔的数量和间隔，甚至更多的锚定点是可能的。

参照图55-图57，描述用于将叶片500的弹簧504安装到货架上的示例性安装技术。如图55所示，弹簧504的端部510插入货架上的孔506中。端部510可以限定在此所描述的弹簧尖端以将端部510保持到孔506的边缘。如图56所示，在该实施方式中包括铆钉或螺柱514的弹簧504降低到货架上，从而铆钉或螺柱514配合在位于货架上的另一孔506内。该铆钉或螺柱提供用于弹簧的另一锚定点。如图56和图57所示，弹簧504可以限定孔516，以用于接纳又一铆钉或螺柱518，以甚至进一步将弹簧504固定到货架。通过这些多个锚定点，弹簧504将被固定到货架，并且因此，叶片将固定到货架。此外，通过这些多个锚定点，弹簧将随着叶片在货架上来回移动而在弹簧的整个操作期间保持期望的对准。应理解，其它锚定技术是可能的，以将弹簧 504的端部固定到货架，包括在此所描述的任何技术或在此所描述的技术的任何组合。应理解，如果货架没有可以用于锚定弹簧504的预先存在的孔，则一个或多个孔可以在期望的位置处钻探到货架中。

通过图53-图57中所描述的实施方式，可以理解，无轨推动器叶片可以通过非常少的努力或额外安装工件直接装配到现有商店货架上。附加地，该实施方式是容易地可移除的，以允许将推动器叶片重新定位在货架上的任何位置处，以容纳货架上正在推销的任何大小和类型的产品。本领域技术人员还应理解，在此所描述的任何推动器叶片可以使用在此所描述的技术或通过使用在此所描述的技术的任何组合而直接安装到货架。

在替选实施方式中，如图58中所描述的那样，展示管理系统包括一个或多个推动器520、一个或多个分隔器550以及前导轨580。分隔器550和前导轨580可以坐落在货架上。推动器520可以包括推动器面522和推动器底板 524，如图59所示。推动器面522可以分隔为不可调节部526和推动器延伸器528。不可调节部526和推动器延伸器528二者可以限定可以用于接触货架上的产品的表面。不可调节部526和推动器延伸器528二者可以限定相似的高度和深度。推动器延伸器528可以从与不可调节部526齐平并且相邻的位置进行调整，如图59所示。推动器延伸器528可以朝向推动器底板524被向下导向，如图60中那样。推动器延伸器528可以被调整到如图60所示的各种位置，包括与推动器底板524平行的位置以及离开推动器底板524向上导向的位置和朝向推动器底板524向下导向的位置。以此方式，推动器520的宽度或高度可以有效地延伸，以用于更宽或更高的产品。

推动器延伸器528可以围绕推动器520的上部上的轴旋转。凹口轮532 (见图77)可以位于推动器延伸器528之后。推动器延伸器528包括配合在凹口轮532中的凹口内的突出部(见例如图77中的突出部530)。随着推动器延伸器528围绕轴旋转，突出部旋转入凹口轮532中的凹口内的各个空间中，与棘爪(pawl)和棘轮(retchet)机构相似。每个凹口表示用于推动器延伸器 528的独立的位置。在每个独立的位置中，推动器延伸器528可以保持固定，从而需要力以将推动器延伸器528移动到不同位置。在实施方式的示例性方面中，推动器延伸器可以从与不可调节部526相邻的第一位置旋转到可以位于相对于第一位置近似180度的范围内的大量第二位置之一。调整的程度可以取决于凹口轮上的凹口的数量、大小和间隔而变化。推动器延伸器可以通过推动器延伸器的壁限定减轻器孔，以减少推动器延伸器的重量，并且减少推动器延伸器的轴周围所产生的力矩。推动器延伸器可以限定平滑或纹理化推动器面。

返回参照图59，偏置元件(例如螺旋弹簧534)可以保持在推动器520 的后部中。在实施方式中，螺旋弹簧534可以定位成与推动器面522的不可调整部526相邻。螺旋弹簧534可以延伸穿过推动器底板524，如图59所示。在实施方式中，推动器底板524可以包括螺旋弹簧534坐落的通道536。通道 536允许产品通过与弹簧的有限接触而坐落在推动器底板524上。在该实施方式中，产品的重量搁置在推动器底板524上。推动器底板524也可以包括没有通道的表面。

在示例中，分隔器550可以包括分隔器壁552、底板554和止挡部556，如图59所示。在示例中，分隔器550可以不包括止挡部。在示例中，分隔器 550可以不包括底板。分隔器壁552可以将分隔器底板554分隔成两部分559 和551(见图78)，其中，在分隔器壁552的每一侧具有一部分。分隔器壁552 也可以在分隔器壁552的仅一侧具有分隔器底板554。如图77所示，分隔器壁552可以从分隔器底板554垂直地延伸。分隔器底板554可以是平面式表面。在实施方式中，分隔器底板554可以包括分隔器底板554的一部分内的通道。螺旋弹簧534可以延伸穿过分隔器底板554。在实施方式中，螺旋弹簧 534可以在分隔器底板554中的通道内延伸穿过分隔器底板554。在该实施方式中，产品将不搁置在螺旋弹簧534上，并且反之，将搁置在与分隔器底板 554中的通道相邻的分隔器底板554部分上。在另一实施方式中，分隔器底板 554不包括通道。在示例中，单个推动器520可以位于分隔器底板554的一部分上，并且第二推动器(见图84F)可以位于分隔器底板554的第二部分上。因此，一个分隔器550可以包含两个推动器520，在分隔器壁552的每一侧具有一个推动器。

止挡部556可以被配置为约束由推动器520及其中所包含的偏置元件正在推动的产品。止挡部556可以位于分隔器壁552的前面，如图59所示。止挡部556也可以位于分隔器壁的后面，以防止货架上的产品的库存过剩。如图59和图77所示，分隔器壁552可以将止挡部556分隔为两个部分。止挡部556可以与分隔器壁552的前端部垂直。在实施方式中，止挡部556、分隔器壁552和分隔器底板554是单个集成式设备。这三个元件也可以彼此是集成的。在示例中，止挡部与分隔器是分离的。在示例中，止挡部与分隔器不是集成的，或与分隔器集成。在另一示例中，止挡部被配置为与分隔器接合。在示例中，分隔器壁和分隔器底板是彼此分离的设备，并且不是与彼此集成的，或是单个集成式设备的部件。在示例中，分隔器壁和分隔器底板被配置为与彼此接合。在其它示例中，止挡部可以连接到前导轨580，或包括前导轨 580的一部分。

如图61所示，螺旋弹簧534的端部557可以位于止挡部556内。弹簧的端部557可以以与弹簧的其余部分的成一角度的方式折叠。该角度可以是90 度或可以小于或大于90度任何其它合适的角度。螺旋弹簧的端部557可以于是放置到止挡部556内的狭缝558中。一旦处于狭缝558中，弹簧557的端部就将保持到位，并且将协助朝向止挡部556偏置推动器520。螺旋弹簧534 的端部557可以包括多部分，每个部分均具有以与螺旋弹簧的先前部分(未示出)的成一角度的方式放置螺旋弹簧的端部的随后部分的弯曲部(bend)。多个弯曲部可以接合止挡部556中的多个狭缝或孔或分隔器550或前导轨580 上的其它连接点。多个狭缝或孔可以符合螺旋弹簧534的端部557中的多个弯曲部的形状。螺旋弹簧534可以在一个端部处包括钩状部(未示出)。螺旋弹簧534中的钩状部可以被配置为例如当螺旋弹簧534延伸时，防止螺旋弹簧534与推动器520分开。

推动器520可以仅通过螺旋弹簧534连接到分隔器550。推动器520可以坐落在分隔器底板554的顶部上，并且可以穿过分隔器底板滑动。推动器520 可以被配置为完全搁置在分隔器底板554之上，如图59所示，并且不去往分隔器底板554之下。在该实施方式中，推动器520可以被拾取离开分隔器底板554，如图62所示。坐落在推动器底板524上的产品的重力和重量将推动器520保持在分隔器底板554上。坐落在螺旋弹簧534上的产品也将推动器520保持在分隔器底板554上。推动器与分隔器之间的仅集成式连接可以是止挡部556中的狭缝558内所保持的螺旋弹簧557的端部。分隔器壁552可以用于在分隔器底板554上随着推动器520从前面移动到后面并且反之亦然而导向推动器520。

分隔器550可以在分隔器的下侧部中限定槽560或其它凹部。该槽560 或其它凹部可以是颠倒“u”的形状，如图61所示，或可以采取另一形状。槽 560或其它凹部可以延伸穿过分隔器550的下侧部的整个宽度。示例中的槽 560或其它凹部可以仅沿着分隔器的下侧部的宽度的一部分延伸。槽560或其它凹部可以用于接合前导轨、托盘的前壁或其它结构。在此所使用的术语凹部可以表示槽、狭缝、通道、缺口(indentation)、凹陷或向内延伸的其它凹部。

分隔器550也可以限定多个齿状部562或其它突起。齿状部562或其它突起可以位于止挡部556的前部处。如图63中的示例性实施方式所示，齿状部562可以限定在顶点处相遇或接合的一系列向外延伸的成角度的表面。如在此所使用的那样，术语齿状部可以表示可以是或可以不是成角度的的并且可以或可以不在顶点处相遇或接合的任何均匀、非均匀、连续、不连续、均匀间隔的或不均匀间隔的向外延伸的表面。附加地，齿状部可以在顶点处限定尖的、钝的、圆的、平坦的或多边形端部或任何其它合适的形状。此外，限定齿状部的形状的表面可以是平坦的、凸的、凹的、平滑的或纹理化的、或任何其它合适的配置。在实施方式中，齿状部562放置在从止挡部556的前段的延伸部上。分隔器550也可以限定弹性舌状部或耳片564。齿状部562 或其它突起可以位于弹性耳片564上。当力施加到弹性耳片564时，齿状部 562或其它突起可以在力的方向上移动。当力消除时，齿状部或其它突起将移动回到其原始位置。在此所使用的术语突起可以表示突出部、弹性耳片、舌状部、隆起部、一个或多个齿状部、脊状部、丘状部(knob)或向外延伸的其它突起。多个齿状部可以包括齿状部向外延伸的多个突起，并且可以包括在向外延伸的多个齿状部的各部分之间向内延伸的多个凹部。

前导轨580可以限定平面式表面582、脊状部或舌状部584或其它突起或接合构件、通道或槽586或其它凹部或接合构件、多个齿状部588或其它接合构件。前导轨580的脊状部或舌状部584或其它突起或接合构件可以被配置为接合分隔器的槽560或其它凹部或接合构件。脊状部584或其它突起或其它接合构件可以配合在槽560或其它凹部或接合构件内，并且阻止分隔器 550在与脊状部584或前导轨580垂直或与脊状部584或前导轨580成一角度 (即，不垂直)的方向上移动。前导轨580的齿状部588或其它接合构件可以间隔开。前导轨的齿状部588或其它接合构件可以接合分隔器550的齿状部562或接合构件(所述齿状部562示出于图63中)，从而防止分隔器在与前导轨580平行的横向方向上移动。前导轨580的齿状部588或其它接合构件与分隔器550的齿状部562或其它接合构件接合，并且防止分隔器550在图65中的箭头“A”所示的横向方向上移动。在此所使用的术语接合构件可以表示可以与结构的另一项接合的结构的突起、凹部、平面式表面、几乎平面式表面或其它项。前导轨可以是附接或联接到货架的独立结构。替代地，前导轨可以是限定前壁、后壁和相对的侧壁中的一者或多者的托盘部件。在该配置中，在此所描述的前导轨可以形成为托盘的前壁或后壁的部件，并且仍实现本发明的目的。也就是说，前导轨可以形成为托盘壁的部件(或附接到托盘壁)，并且使用在此所描述的任何各种技术接纳而且接合分隔器和推动器机构。前导轨也无需位于货架的绝对前面。前导轨可以位于货架的前面附近或距货架的前面向后的某距离的位置中。在示例中，前导轨可以位于离开商品展示系统的前面的货架的后部处或其附近。在示例中，货架的前面可以不包括导轨。

当分隔器550的弹性耳片564受按压或力在离开前导轨580中的齿状部 588的方向上施加在弹性耳片上时，分隔器的齿状部562可以变为与前导轨上的齿状部588分开。当前导轨上的齿状部588和分隔器550上的弹性耳片564 上的齿状部562分开时，分隔器550可以在相对于前导轨580中的齿状部588 的横向方向(即图65中的箭头“A”所示的方向)上移动。通过使用该弹性耳片564，商品系统10上所包含的产品可以得以重新货架图规划。当分隔器550 在横向方向上移动时，分隔器无需旋转。反之，分隔器550保持在与前导轨 580的平面式表面582平行的平面中。此外，分隔器550无需提升。分隔器 550可以仅在图65中的箭头“A”所注记的方向上移动。

在示例中，商品展示系统包括：前导轨580；以及至少一个分隔器550，其被配置为接合前导轨580。至少一个分隔器550包括止挡部556，并且至少一个分隔器550还包括分隔器壁552。至少一个分隔器还包括分隔器底板554，其与分隔器壁552垂直，其中，分隔器底板554被配置为保持产品。商品展示系统还包括凸轮720，其联接到分隔器550，其中，凸轮720被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当至少一个分隔器550与前导轨580接合并且凸轮720处于第一位置中时，至少一个分隔器550(a)可在与前导轨580平行的横向方向上移动，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。当至少一个分隔器550与前导轨580接合并且凸轮720处于第二位置中时，至少一个分隔器550(a)在与前导轨580平行的横向方向上固定，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。

在示例中，凸轮720包括把手，以在第一位置与第二位置之间旋转凸轮 720。在另一示例中，凸轮720可以包括把手，其允许凸轮720在第一位置与第二位置(未示出)之间滑动。凸轮720可以还包括一个或多个凸轮壁，其被配置为当凸轮720处于第二位置中时，接合前导轨580中的一个或多个槽壁。凸轮720可以还包括多个凸轮齿，其被配置为当凸轮720处于第二位置中时，接合前导轨580的表面上的多个前导轨齿状部。前导轨齿状部可以处于前导轨580的内表面上。商品展示系统可以还包括具有推动器表面的推动器机构、从推动器表面向前延伸的推动器底板以及具有螺旋式端部和自由端部的螺旋弹簧。弹簧的螺旋式端部可以位于推动器表面后方，并且推动器机构可以仅通过螺旋弹簧附接到商品展示系统。止挡部可以被配置为接纳螺旋弹簧的自由端部。前导轨可以限定前导轨槽，并且分隔器可以限定被配置为接合前导轨槽的分隔器脊状部。

在示例中，商品展示系统包括：前导轨580；以及多个分隔器550，其被配置为附接到前导轨580并且将产品分开为多行。多个分隔器550中的每一个包括：分隔器壁552，其在与前导轨580垂直的方向上延伸；分隔器底板 554，与分隔器壁552垂直，其中，分隔器底板554被配置为保持产品；以及凸轮720，其联接到分隔器550，其中，凸轮720被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当多个分隔器550中的每一个与前导轨580接合并且用于多个分隔器550中的每一个的凸轮720处于第一位置中时，多个分隔器550中的每一个(a)可在与前导轨580平行的横向方向上移动，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。此外，当多个分隔器550中的每一个与前导轨 580接合并且用于多个分隔器550中的每一个的凸轮720处于第二位置中时，多个分隔器550中的每一个(a)在与前导轨580平行的横向方向上固定，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。

在示例中，多个分隔器550中的每一个被配置为当产品位于分隔器底板 554上时，在与前导轨580平行的横向方向上移动。当用于多个分隔器550 中的每一个的凸轮720处于第一位置中时，多个分隔器550的最外分隔器上的力可以使得多个分隔器550中的每一个在与前导轨580平行的横向方向上移动，并且其中，力处于与前导轨580平行并且与最外分隔器的分隔器壁552 垂直的方向上。

在示例中，商品展示系统包括：前导轨580；以及至少一个分隔器550，其被配置为附接到前导轨580，至少一个分隔器550包括：止挡部；分隔器壁 552，其在与前导轨垂直的方向上延伸；分隔器底板554，其与分隔器壁552 垂直，其中，分隔器壁552将分隔器底板554分开为第一部分和第二部分，并且第一部段和第二部段中的每一个被配置为保持产品。商品展示系统还包括：第一推动器机构，其被配置为沿着第一部分中的至少一部分滑动；第二推动器机构，其被配置为沿着第二部分中的至少一部分滑动；以及凸轮720，其联接到至少一个分隔器550，凸轮720被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当凸轮720处于第一位置中时，至少一个分隔器550可在与前导轨580 平行的横向方向上并且沿着前导轨580移动，并且当凸轮处于第二位置中时，至少一个分隔器550抵抗在与前导轨580平行的横向方向上并且沿着前导轨 580的移动。

在示例中，商品展示系统的第一推动器机构和第二推动器机构中的每一个包括：推动器表面；推动器底板，其从推动器表面向前延伸；以及螺旋弹簧，具有螺旋式端部和自由端部，其中，螺旋式端部位于推动器表面后方。第一推动器机构和第二推动器机构仅通过螺旋弹簧附接到商品展示系统。至少一个分隔器可以限定分隔器接合构件，并且至少一个前导轨可以限定前导轨接合构件，并且分隔器接合构件可以被配置为接合前导轨接合构件。分隔器接合构件可以限定分隔器接合构件的至少一个表面上的分隔器齿状部，并且前导轨接合构件可以限定前导轨接合构件的至少一个表面上的前导轨齿状部。分隔器齿状部可以被配置为接合前导轨齿状部。

在示例中，商品展示系统包括：前导轨580；以及至少一个分隔器550，其被配置为附接到前导轨580，至少一个分隔器550包括：止挡部，其被配置为接合前导轨580；分隔器壁552，其在与前导轨580垂直的方向上延伸；分隔器底板554，其与分隔器壁552垂直，其中，分隔器底板554被配置为支持产品。展示系统可以还包括弹性耳片，其联接到分隔器550，弹性耳片被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当弹性耳片处于第一位置中时，至少一个分隔器550在与前导轨580平行的横向方向上固定。当弹性耳片处于第二位置中时，至少一个分隔器550可在与前导轨580平行的横向方向上移动。

在示例中，分隔器550包括多个齿状部，其被配置为接合前导轨580。分隔器齿状部可以被配置为接合前导轨580上的对应齿状部。商品展示系统的分隔器齿状部可以被配置为接合前导轨580上的弹性表面。

在示例中，商品展示系统包括：前导轨580，前导轨580包括至少一个第一突起以及至少一个第一凹部；以及至少一个分隔器550，其被配置为附接到前导轨580，至少一个分隔器550包括：分隔器壁552；以及分隔器底板554，其与分隔器壁552垂直，至少一个分隔器550还包括至少一个第二凹部以及至少一个第二突起，分隔器550的至少一个第二突起被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当前导轨580的至少一个第一突起与分隔器550的至少一个第二凹部接合并且分隔器550的至少一个第二突起处于第一位置中时，至少一个分隔器550(a)可在与前导轨580平行的横向方向上移动，以及(b) 在与前导轨580垂直的方向上固定。当前导轨的至少一个第一突起与分隔器 550的至少一个第二凹部接合并且分隔器550的至少一个第二突起处于第二位置中时，至少一个分隔器550(a)抵抗在与前导轨580平行的横向方向上的移动，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。

在示例中，分隔器550的至少一个第二突起可以包括凸轮720。前导轨 580的至少一个第一凹部可以包括槽。分隔器550的至少一个第二突起可以包括弹性耳片。前导轨580的至少一个第一突起可以包括舌状部。前导轨580 的至少一个第一突起可以包括多个齿状部。分隔器550的至少一个第二突起可以包括舌状部。分隔器550的至少一个第二突起可以包括多个齿状部。商品展示系统可以还包括前导轨580的至少一个第一突起上的多个齿状部以及分隔器550的至少一个第二凹部上的多个齿状部。

在示例中，商品展示系统包括前导轨580，前导轨580包括至少一个第一突起以及至少一个第二突起，前导轨580的至少一个第二突起被配置为在第一位置与第二位置之间移动。商品展示系统还包括至少一个分隔器550，其被配置为附接到前导轨580，至少一个分隔器550包括：分隔器壁552；以及分隔器底板554，其与分隔器壁552垂直，至少一个分隔器550还包括至少一个凹部。当前导轨580的至少一个第一突起与分隔器550的至少一个凹部接合并且前导轨580的至少一个第二突起处于第一位置中时，至少一个分隔器550 (a)可在与前导轨580平行的横向方向上移动，以及(b)在与前导轨580 垂直的方向上固定。当前导轨580的至少一个第一突起与分隔器550的至少一个凹部接合并且前导轨580的至少一个第二突起处于第二位置中时，至少一个分隔器550(a)在与前导轨580平行的横向方向上固定，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。

在示例中，前导轨580的至少一个第一突起可以包括舌状部，并且分隔器550的至少一个凹部可以包括槽。

在示例中，商品展示系统包括前导轨580，前导轨580包括第一突起以及第二突起。商品展示系统还包括至少一个分隔器550，其被配置为附接到前导轨580，至少一个分隔器550包括：分隔器壁552；以及分隔器底板554，其与分隔器壁552垂直，至少一个分隔器550还包括凹部以及第三突起。第二突起和第三突起中的至少一者是可在第一位置与第二位置之间移动的可移动突起。当前导轨580的第一突起与分隔器550的凹部接合并且可移动突起处于第一位置中时，至少一个分隔器550(a)可在与前导轨580平行的横向方向上移动，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。当前导轨580的第一突起与分隔器550的凹部接合并且可移动突起处于第二位置中时，至少一个分隔器550(a)在与前导轨580平行的横向方向上固定，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。

在示例中，商品展示系统的可移动突起可以是凸轮720或弹性耳片。前导轨580的第一突起可以是舌状部，并且分隔器550的凹部可以是槽。

在示例中，商品展示系统包括前导轨580，前导轨580至少包括第一接合构件。商品展示系统还包括至少一个分隔器550，其被配置为附接到前导轨 580，至少一个分隔器550包括：分隔器壁552；以及分隔器底板554，其与分隔器壁垂直，至少一个分隔器550至少还包括第二接合构件。商品展示系统还包括第三接合构件，其被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当前导轨580的第一突起与分隔器550的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第一位置中时，至少一个分隔器550(a)可在与前导轨580平行的横向方向上移动，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第二位置中时，至少一个分隔器550(a)在与前导轨580平行的横向方向上固定，以及(b)在与前导轨580垂直的方向上固定。在示例中，当前导轨580的第一接合构件与分隔器550的第二接合构件接合并且第三接合构件处于第一位置中时，至少一个分隔器550可仅在与前导轨580平行的横向方向上在货架 (例如图70和图71所示的货架596)的平面中移动；至少一个分隔器550 在除了与前导轨580平行的方向之外的所有方向上在货架的平面中固定；至少一个分隔器550可以在货架的平面中不扭曲、张开鱼尾摆动(fish tail)；至少一个分隔器550保持与前导轨580垂直。

在示例中，第三接合构件可以是前导轨580的一部分或分隔器550的一部分。在示例中，第三接合构件可以包括凸轮720或接合表面。在示例中，前导轨580的第一接合构件是突起。商品展示系统还包括：推动器机构520，其具有推动器表面528；推动器底板524，其从推动器表面528向前延伸；以及螺旋弹簧534，其具有螺旋式端部和自由端部。螺旋式端部可以位于推动器表面528后方，并且推动器机构520仅通过螺旋弹簧534附接到商品展示系统。商品展示系统可以还包括止挡部，其被配置为接纳螺旋弹簧534的自由端部。

在示例中，商品展示系统包括：前导轨580；以及至少一个分隔器550，其被配置为接合前导轨5809，至少一个分隔器550包括止挡部556，至少一个分隔器还包括分隔器壁554，至少一个分隔器还包括分隔器底板552，其与分隔器壁554垂直，其中，分隔器底板552被配置为保持产品。商品展示系统还包括凸轮720，其联接到分隔器550，其中，凸轮720被配置为在第一位置与第二位置之间移动。当至少一个分隔器550与前导轨580接合时，至少一个分隔器550可以在与前导轨580垂直的方向上固定。当凸轮720处于第一位置中时，凸轮720可以阻止至少一个分隔器550在与前导轨580平行的横向方向上的移动。当凸轮720处于第二位置中时，凸轮720可以允许分隔器550在与前导轨580平行的横向方向上的移动。商品展示系统可以包括把手，以在第一位置与第二位置之间旋转凸轮720。商品展示系统可以包括把手，以在第一位置与第二位置之间滑动凸轮720。

图67A-图67C示出将分隔器放置到前导轨中的逐步方法。开始，如图67A 所示，分隔器550降低到由前导轨580所限定的通道586中。将分隔器550 降低到通道586中的力使得分隔器550上的齿状部562接触前导轨580的顶部并且在朝向分隔器550而且离开前导轨580的方向上移动，如图67B所示。分隔器550上的齿状部562可以是倾斜的齿状部，如图63所示。前导轨580 包括凹部589，如图64所示，其成形为接合分隔器550上的齿状部562。这些凹部589由前导轨580上存在的齿状部588间隔。当分隔器550进一步降低到前导轨580上的通道586中时，如图67C所示，分隔器550的齿状部564 移动经过前导轨580的顶部并且移动到前导轨580中的凹部589中。当分隔器550上的齿状部564处于前导轨580中的凹部589中时，分隔器550处于接合的位置中，并且在正常力量下将不在横向方向上移动。

在示例中，图68A-图68C示出在另一示例中用于将分隔器放置在前导轨中的逐步方法。在初始步骤中，如图68A所示，弹性舌状部或耳片564向后受人工推动，使得耳片564上的齿状部562朝向分隔器550向后移动。轮轴型枢轴允许弹性舌状部或耳片564保持在向后推动的位置中，并且允许齿状部562保持在朝向分隔器550的位置中。分隔器550于是放置得与前导轨580 接触，如图68B所示。分隔器550的槽560接合前导轨580的脊状部或舌状部584。此时，分隔器550可以在沿着前导轨的横向方向上移动，并且可以允许重新货架图规划的容易性。然而，除了关于分隔器550的槽560与前导轨 580的脊状部或舌状部584之间的不明显小量的游隙之外，分隔器550在与前导轨580垂直(即，与分隔器550平行)的方向上受固定，并且不能在该方向上移动。(与前导轨垂直的方向由图86H中的箭头“B”注记)。这种不明显小量的游隙对于系统的用户可能不是明显的。在分隔器550与前导轨580接触并且分隔器550的槽560接合前导轨580的脊状部或舌状部584的同时，如图68B所示，分隔器550可以仅在与前导轨580平行的横向方向(即，图65 中的箭头“A”所注记的方向)上在货架(图70和图71中注记为596的货架) 的平面中移动。分隔器是固定的并且不可在除了与前导轨580平行的方向之外的所有其它方向上在正常操作力下在货架的平面中移动。分隔器不能在除了与前导轨580平行的方向之外的方向上在货架的平面中扭曲、张开、鱼尾摆动或以其他方式移动。然而，分隔器550可以能够在货架的平面之外的方向(例如图87B中的箭头“C”所注记的方向)上移动。分隔器550在分隔器底板554上具有或没有产品的情况下可以在先前由图65中的箭头“A”所注记的方向上滑动，而无需分隔器550提升。在最后步骤中，如图68C所示，弹性舌状部或耳片564受人工拉动向前离开分隔器550。该移动使得前面分隔器 550的齿状部562配合在前导轨580中的凹部589内。前导轨580中的凹部 589由前导轨中的齿状部588间隔。当分隔器550的齿状部562与前导轨580 中的凹部589和齿状部588接触时，分隔器550得以接合，并且不能在正常力量下在横向方向上移动。

在另一示例中，弹性舌状部或耳片不包括允许弹性舌状部或耳片564保持在向后推动的位置中的轮轴型枢轴。反之，当向后人工推动弹性舌状部或耳片564的力消除时，弹性舌状部或耳片564朝向前导轨58偏置并且离开分隔器550，从而舌状部或耳片564自动地返回到其搁置位置，并且可以接合前导轨580。

在示例中，分隔器550放置得与前导轨580接触。前导轨580的接合构件与分隔器550的接合构件接合，分隔器550的接合构件在与前导轨580垂直的方向(图86H中的箭头“B”所注记的方向)上固定分隔器，并且除了关于可能对用户不明显的各接合构件之间的不明显小量的游隙或空间之外，致使分隔器550在与前导轨580垂直的方向上不可移动。分隔器550还在除了与前导轨580平行的方向(图65中的箭头“A”所注记的方向)之外的所有方向上在货架的平面中受固定。分隔器550可以仅在与前导轨580平行的方向上在货架的平面中移动。分隔器550在除了与前导轨580平行的方向之外的方向上在货架的平面中在正常操作力和条件下受固定。然而，分隔器可以在货架的平面之外的方向(例如图87B中的箭头“C”所注记的方向)上可移动。当分隔器在与前导轨580垂直的方向上“固定”时，这说明分隔器550除了关于可能对于用户不明显的各接合构件之间的不明显小量的游隙或空间之外在与前导轨580垂直的方向上在正常操作力和条件下是不可移动的。与前导轨垂直的方向由图86H中的箭头“B”注记。前导轨580或分隔器550的第二接合构件处于第一位置中，并且分隔器与前导轨平行而横向地移动。第二接合构件于是移动到第二位置，这样使得分隔器550在正常操作条件和力下在与前导轨580平行的横向方向(图65中的箭头“A”所注记的方向)上受固定。当分隔器550在与前导轨580平行的横向方向上“受固定”时，分隔器550在正常操作条件和力下将不在在前导轨580平行的横向方向上移动。

在示例中，多个分隔器550可以在保持在与前导轨垂直的方向(图86H 中的箭头“B”所注记的方向)上固定到前导轨580的同时与前导轨580平行而作为群组移动。多个分隔器550中的每一个可以放置得与前导轨580接触。前导轨580的一个或多个接合构件与多个分隔器550中的每一个上的接合构件接合，这在与前导轨580垂直的方向(图86H中的箭头“B”所注记的方向) 上固定多个分隔器550中的每一个，并且致使多个分隔器550中的每一个除了关于可能对用户不明显的各接合构件之间的不明显小量的游隙或空间之外在与前导轨580垂直的方向上不可移动。前导轨580或每个分隔器550的第二接合构件(或多个第二接合构件)处于第一位置中，这允许多个分隔器550 与前导轨580平行而横向地移动。多个分隔器550可以在分隔器550之间形成多行，其被配置用于支持产品。产品可以放置在多个分隔器550中的两个之间，如图45-图47所示。力可以在与前导轨580平行的方向上施加到第一分隔器。该力可以在与前导轨580平行的方向移动第一分隔器，并且使得分隔器550接触与第一分隔器550相邻的产品。(产品在图45-图47中示出为罐或盒，并且可以采取其它形状。)分隔器550于是可以迫使产品以在与第一分隔器550相同的(即，与前导轨580平行的)方向上移动。力可以移动产品以接触与产品相邻的第二分隔器550。产品可以于是迫使第二分隔器550以在与第一分隔器550和产品相同的(即，与前导轨580平行的)方向上移动。第二分隔器可以于是迫使与第二分隔器550相邻的第二产品以在与前导轨 580平行的方向上移动。第二产品可以迫使与第二产品相邻的第三分隔器550 以在与前导轨580平行的方向上移动。以此方式，一系列分隔器550和产品全都可以通过仅在与前导轨580平行的方向上在分隔器550之一或产品上起作用的单个力而在与前导轨580平行的方向上移动。当前导轨580或多个分隔器550之一上的一个或多个第二接合构件移动到第二位置(其使得分隔器550在正常操作条件和力下在与前导轨580平行的方向上固定)时，分隔器 550不能在与前导轨580平行的方向上移动，并且分隔器550将不迫使其他分隔器550或产品以在与前导轨580平行的方向上移动。

在示例中，当第二接合构件移动到第二位置时，第二接合构件阻止分隔器550在与前导轨580平行的横向方向上的移动。在等于或小于预定量的力下，第二接合构件防止分隔器550在与前导轨580平行的横向方向上移动。当大于预定量的力在与前导轨580平行的横向方向上施加到分隔器550时，分隔器550可以在与前导轨580平行的横向方向上移动。

在如图66所示的实施方式中，分隔器底板554的厚度变化。分隔器底板 554的与前导轨的平面式表面582相邻的的前部的厚度小于分隔器底板554 的不与前导轨的平面式表面582相邻的后面较远处的后部的厚度。如图67所示，分隔器底板554A部分比分隔器底板554B部分更薄。在示例中，分隔器底板的与前导轨580的平面式表面582相邻的前部的厚度至少比分隔器底板 554的与前导轨580的平面式表面582不相邻的后部的厚度小25％。

图69A和图69B所示的实施方式包括用于前导轨580的导轨安装夹具 590。如图69B所示，前导轨580包括孔592。该孔592可以受调整，以在零售环境中放置在货架596上的孔595之上，如图70所示。导轨安装夹具590 可以是弯曲的。导轨安装夹具590在导轨安装夹具590的一个端部处还包含窄部594。导轨安装夹具590可以插入前导轨580中的孔592的更宽的圆形部中以及零售环境中的货架596上的孔595中，如图71所示。导轨安装夹具590 可以于是横向移位到前导轨580中的孔592内的更窄部中。通过移位导轨安装夹具590，导轨安装夹具590的更宽的圆形部将接合前导轨中的孔592的更窄部，并且将锁定到位。导轨安装夹具590由此将前导轨580保持到位，并且防止前导轨580在横向方向上的移动。如果在运输之前已知商店货架将具有孔，则导轨安装夹具590可以在运输之前插入并且锁定到前导轨580中。在运输之前插入导轨安装夹具590可以增加商店环境中的商品系统的安置的容易性。

在至少一个实施方式中，分隔器壁552的高度可以大于止挡部556的高度，如图72和图73所示。图74进一步显示止挡部556内所保持的螺旋弹簧 534的端部557。弹簧534的端部557以与弹簧主体534的其余部分成近似90 度的角度弯曲。端部557放置在止挡部556内所保持的狭缝558内。

在实施方式中，分隔器550包含齿状部600，如图72和图73所示。这些齿状部可以模制为与分隔器550集成。在其它实施方式中，齿状部600并非保持在弹性耳片或舌状部上。齿状部600彼此间隔开。多个齿状部600可以在分隔器550的前部的底部处以及止挡部556的前面放置在分隔器550上。

如图75所示，前导轨610可以包括多个齿状部612。前导轨610中的齿状部612可以被设计为通过使用前导轨610中的凸轮杆622以及凸轮操作动作可释放地接合分隔器550的齿状部600，如图76所示。前导轨610还包括基本上平坦或平面式的平面式表面614以及基本上与平面式表面614垂直的舌状部或脊状部616，如图75所示。前导轨610还包括凸轮条杆618，其在前导轨610内移动凸轮杆622，如图76A和图76B所示。在图76A中，凸轮条杆618处于前导轨610的齿状部612离开分隔器退入前导轨610中的第一位置中。在图76B中，凸轮条杆618处于前导轨610的齿状部612朝向分隔器550延伸的第二位置中。

图77示出实施方式的若干方面的分解视图。前导轨610示出为包括挤压式外壳620、凸轮杆622以及齿杆624。齿杆624包含多个齿612。挤压式外壳620包括凸轮区域626，其被设计为容纳凸轮杆622和齿杆624。凸轮杆622 位于前导轨610的与挤压式外壳620相邻的底座上。凸轮杆624与凸轮条杆 618接触。凸轮条杆618可以操作为在横向方向上来回移动凸轮杆622。凸轮杆622还包括长形凸轮容器628。凸轮容器628是斜线的，其中，凸轮容器628的前端部更靠近前导轨610的前端部，并且容器628的后端部在前导轨 610的前端部的后面较远处。

齿杆624可以包括凸轮螺柱630。齿杆凸轮螺柱630在前导轨610的操作期间放置在凸轮杆容器628内。当凸轮杆622和凸轮杆容器628横向地移动时，齿杆凸轮螺柱630在与凸轮杆622的移动垂直的方向上移动。随着凸轮杆622在凸轮区域626内来回横向移动，齿杆凸轮螺柱630朝向前导轨610 的前面(并且离开分隔器的齿状部600)并且离开前导轨610的前面(并且朝向分隔器的齿状部600)移动。随着齿杆凸轮螺柱630移动，齿杆624也移动。因此，当凸轮条杆618从第一位置移动到第二位置时，其沿着前导轨610的内侧横向地移动凸轮杆622。凸轮杆622的这种横向移动使得齿杆624和其上的齿612在与凸轮杆622的方向垂直的方向上移动，也就是说，齿杆624在朝向或离开前导轨610的前面以及朝向或离开分隔器550上的齿状部600的方向上移动。图78示出图77所示的实施方式的若干方面的后分解视图。

图79A-图79C示出用于将分隔器550放置到前导轨610中的逐步导向。包括分隔器上的齿状部600的分隔器550降低到前导轨610的通道640中，如图79A所示。齿杆624初始地处于更靠近前导轨610的前面的位置中，并且齿杆624的齿612不与分隔器550的齿状部600接合。凸轮条杆618处于将齿杆624的齿612保持为不与分隔器齿状部600接合的第一位置中，如图 79B所示。在该位置中，分隔器550可以沿着前导轨610的脊状部或舌状部 616横向地移动。随着分隔器550在图77中由箭头“A”所示的方向上沿着前导轨横向地移动，分隔器550可以使得产品坐落在分隔器底板554上。在正常操作条件和力下，除了关于脊状部584与槽560之间的不明显小量的游隙 (例如小于3mm)之外，前导轨580中的脊状部584或其它突起可以接合分隔器550中的槽560或其它凹部，以固定分隔器550并且防止分隔器在与前导轨580垂直的方向上移动。凸轮条杆618于是从第一位置移动到第二位置。凸轮杆杆618的移动使得凸轮杆622在挤压式外壳620内在横向方向上移动。凸轮杆622的移动包括斜线的凸轮杆容器628在横向方向上的移动。凸轮杆容器628的移动进而使得齿杆凸轮螺柱630在与凸轮杆622的方向垂直的方向上并且在朝向分隔器550的齿状部600的方向上移动，如图79C所示。齿杆凸轮螺柱630联接到齿杆624，并且可以与之集成。相应地，齿杆凸轮螺柱 630的移动使得齿杆624和其中所包含的齿612朝向分隔器的齿状部600移动。这种移动使得齿杆624的齿612变为与分隔器的齿状部600接合。当齿杆的齿612与分隔器的齿状部600接合时，分隔器550被可释放地接合，并且在正常操作力和条件下将不在图77中的箭头“A”所示的横向方向上移动。

齿杆624在其端部处被固定，从而齿杆624可以仅在朝向或离开分隔器的齿状部600的方向上移动。齿杆624不能在图77中由箭头“A”示出的横向方向上移动。凸轮杆622以相反方式进行操作。凸轮杆622受固定，从而凸轮杆622可以仅在图77中由箭头“A”示出的横向方向上移动。凸轮杆可以朝向或离开分隔器上的齿状部600移动。

图80提供实施方式的各方面的等距视图。当齿杆624的齿612与分隔器的齿状部600接合时，整个商品系统10锁定。前导轨610和分隔器550彼此可释放地接合，并且将不相对于彼此移动。此外，推动器520与分隔器550 接合。在该位置中，整个商品系统10可以移动。商品系统10可以根据特定货架图设置在远程位置中，并且然后被锁定。商品系统10可以然后运输到商店位置。在商店位置处，商品系统10可以从运输容器得以移除，并且放置在货架(例如垫子)上。在商品系统10锁定的同时，分隔器550的货架图规划将保持无损。

在示例中，展示系统在离开货架的远程位置中受组装，并且然后作为单元而移动到货架而且固定到货架。多个分隔器550以它们受固定并且在与前导轨580垂直的方向上将不明显地移动的方式与前导轨580接合。多个分隔器550根据预先计划的货架图或其它布置受调整为与前导轨580横向平行。多个分隔器550包括接合构件，并且前导轨580包括接合构件。多个分隔器 550上的接合构件和/或前导轨580上的接合构件从第一位置调整到第二位置，以将多个分隔器550固定到前导轨580，从而多个分隔器不能相对于前导轨 580在任何方向上移动。前导轨580和多个分隔器550于是作为单元而移动到货架。前导轨580然后被到货架。

为了更改商店位置处的商品系统的货架图规划，无需从货架移除分隔器 550和产品。用于分隔器550中的每一个的凸轮条杆618或其它接合构件可以移动到其初始位置。通过将凸轮条杆618或其它接合构件移动到其初始位置，齿杆624的齿612与分隔器的齿状部600松开(或一个接合构件与另一接合构件分开)。在该位置中，分隔器550可以在图80中的箭头“A”所表示的方向上横向地移动。在分隔器550正移动的同时，产品可以在分隔器底板554和推动器底板524上保持到位。一旦分隔器550已经移动到新的货架图位置，用于分隔器550中的每一个的凸轮条杆618或其它接合构件就可以移动到其第二位置。齿杆622的齿612将于是接合分隔器550的齿状部600(或一个接合构件将与另一接合构件接合)并且再次使得商品系统10变为锁定的。

在示例中，凸轮操作动作的操作进一步示出于图81A和图81B中。图81A 示出分隔器的齿状部600并未与齿杆624的齿612接合。在实施方式中，凸轮杆622与前导轨610的前壁相邻。在图81B中，凸轮条杆618已经移动到第二位置，凸轮杆622已经横向地移动，并且齿杆凸轮螺柱630已经朝向分隔器550移动。齿杆624的齿612也已经朝向分隔器550移动，并且已经接合分隔器齿状部600。

在实施方式中，软橡胶垫可以在齿杆624上的齿612的地方中得以利用，并且可以运作为接合构件。在该实施方式中，当齿杆624与前导轨610的前部相邻时，软橡胶垫和分隔器齿状部600彼此不接触。当凸轮条杆618移动到其第二位置并且凸轮杆622在分隔器齿状部600的方向上移动时，分隔器齿状部600与软橡胶垫接触并且由此与之接合。这种接触提供抗干扰，并且将分隔器齿状部600保持到位，而且防止分隔器550在图77中由箭头“A”注记的方向上横向移动。

在另一实施方式中，如图82A-图82C所示，分隔器550通过使用夹紧件而保持到位与前导轨580接触。图82A-图82C示出用于将分隔器550插入前导轨580中的逐步处理。初始地，如图82A所示，分隔器550降低到前导轨 580(或610)中所形成的通道640中。此外，前导轨580中的脊状部或舌状部644接触分隔器550中的通道645。分隔器550包括分隔器550的前部处的隆起部或向外延伸的脊状部650。前导轨580上的夹紧件652旋转以接合分隔器550的隆起部650。夹紧件652扣接在隆起部650上，并且将隆起部650 和分隔器550锁定到位。一旦可释放地接合，分隔器550就不能在图80中由箭头“A”注记的横向方向上移动。为了移动分隔器550，夹紧件652必须被拉动，以将夹紧件652与分隔器隆起部650解扣。

在另一实施方式中，如图83A-图83C所示，分隔器550通过使用包括齿状部的旋转杆660而到位到位与前导轨580接触。图83A-图83C示出用于将分隔器550插入前导轨580中的逐步处理。初始地，如图83A所示，分隔器 550降低到前导轨580中所形成的通道640中。前导轨580包括旋转杆660，其自身包括齿状部。当分隔器550初始地降低到通道中时，如图83B所示，旋转杆660的齿状部处于它们不能与分隔器550的齿状部600接合的第一位置中。把手662联接到旋转杆660。当把手处于第一位置664中时，旋转杆 660的齿状部处于它们不与分隔器500的齿状部600接合的第一位置中。当把手662移动到第二位置668时，如图83C所示，把手662使旋转杆660旋转，并且将旋转杆662上的齿状部移动到它们接合分隔器550上的齿状部600的位置中。在该位置中，杆齿处于对分隔器齿状部600的干涉状态下。当杆齿和分隔器齿状部600彼此接合时，分隔器550不能在图80中由箭头“A”所注记的横向方向上移动。为了移动分隔器550，杆660必须返回到其第一位置 664，并且杆660的齿移动成不与分隔器550上的齿状部600接合。

在实施方式中，多个推动器520和分隔器550可以与单个前导轨580一起使用。图84A-图84E示出使用两个推动器520和两个分隔器550以朝向货架的前面推动产品。使用多个推动器520可以允许推动宽的产品，如图中示意性地示出。此外，将推动器延伸器528放置在其向上延伸的位置中可以允许推动器520推送更高的产品或更多的产品，如图84D和图84E所示。在实施方式中，分隔器550可以联接到两个推动器520。一个推动器520将接合到分隔器壁552的每一侧的止挡部556的一部分，如图84F所示。在其它示例中，分隔器可以联接到一个推动器，或分隔器可以不联接到推动器。

在另一实施方式中，分隔器550通过凸轮720的操作而部分地固定到前导轨580，如图85所示。图85在侧透视图中示出联接到止挡部556的凸轮 720。凸轮720包括圆形部722，其被配置为在止挡部556中的腔体740(见图86G)内旋转。凸轮720还包括舌状部724，其包括第一凸轮壁726、第二凸轮壁728以及第三凸轮壁730。在图85中，凸轮处于其不与前导轨接合的位置中。在该位置中，第一凸轮壁726可以处于基本上垂直对准。在该位置中，第二凸轮壁728和第三凸轮壁730也可以处于基本上水平对准。第一凸轮壁726与第二凸轮壁728接触。第二凸轮壁728与第三凸轮壁730接触。

凸轮还包括把手732。

在另一实施方式中，舌状部724仅具有两个凸轮壁。第一凸轮壁(例如第一凸轮壁726)和第二凸轮壁。第二凸轮壁是笔直的，并且跨越凸轮壁728 和730所示的长度。在该实施方式中，在第二凸轮壁中不存在弯曲。凸轮壁可以关于分隔器550的宽度的一个或多个部分延伸，或可以延伸分隔器550 的整个宽度。

在实施方式中，凸轮720配合在止挡部556的腔体740内，如图86G所示。在实施方式中，腔体740由侧壁742界定。侧壁742致使腔体740的前面比凸轮720的宽度稍微更窄。需要力量以将凸轮720推动通过侧壁742并且进入腔体740。在凸轮通过侧壁742之后，其在腔体740中扣接到位。凸轮 720可以然后在腔体740中旋转，并且在正常使用期间将不落到腔体740之外或从腔体740解附。凸轮720可旋转地固定在腔体740内。在实施方式中，腔体740也由前壁(未示出)在其前部处界定。

在另一实施方式中，侧壁742不致使腔体740的前面比凸轮720的宽度更窄。在该实施方式中，凸轮720可以放置到腔体740中并且从腔体740得以移除，而无需克服侧壁742所产生的阻力。

在示例中，图86E和图86F示出凸轮720和前导轨580的放大部分。凸轮720可以包括纹理(texturing)。凸轮720可以包括齿或其它接合构件。在实施方式中，第一凸轮壁726受齿736和738纹理化。齿736可以形成齿的下行。齿738可以形成齿的上行。实施方式中的齿736和齿738是圆形的。在至少一个实施方式中，齿736和齿738形成齿的一个树脂行。消除齿上的点可以对于凸轮齿提供更好的操作和更长的寿命。凸轮720也可以通过除了以齿之外的方式(例如，通过粗糙化(roughening)或其它纹理化)而受纹理化。

在示例中，前导轨580包括槽750，如图86F所示。槽750可以包括第一槽壁752、第二槽壁754以及第三槽壁756。第一槽壁752连接到第二槽壁 754，第二槽壁754进而也连接到第三槽壁756。在另一实施方式中，槽750 仅具有两个槽壁。第一槽壁(例如第一槽壁752)和第二槽壁754。第二槽壁 754是笔直的，并且跨越槽壁754和756所示的长度。在该实施方式中，在第二槽壁754中不存在弯曲。

在实施方式中，槽750可以是纹理化的。槽750可以包括齿状部。在实施方式中，第一槽壁752包括齿状部766和齿状部768。齿状部766可以形成齿状部的下行。齿状部768可以形成齿的上行。在至少一个实施方式中，齿状部766和齿状部768形成齿状部的一个竖直行。齿状部766和状部768可以是圆形的。齿状部766和768可以沿着槽750的整个长度而放置。此外，齿状部766和768可以放置在沿着具有平滑的并且没有齿的槽750的附加区段的槽750的区段中。槽750也可以通过除了以齿状部之外的方式(例如，通过粗糙化或其它纹理化)受纹理化。在实施方式中，第二槽壁754是平滑的，并且第三槽壁756是平滑的。在实施方式中，第二凸轮壁728是平滑的，并且第三凸轮壁730是平滑的。

在实施方式中，如图87A-图87C所示，商品展示系统10包括分隔器550 以及前导轨580。分隔器550包括分隔器壁556、分隔器底板554以及止挡部 554。凸轮720可旋转地联接到止挡部556的前部。凸轮720包括凸轮舌状部 724，其中，凸轮舌状部724包括第一凸轮壁726、第二凸轮壁728以及第三凸轮壁730。凸轮720还包括把手732。前导轨580包括槽750，其包括第一槽壁752、第二槽壁754以及第三槽壁756。凸轮720被配置为在第一位置与第二位置之间旋转，其中，当凸轮720处于第二位置中时，凸轮舌状部724 与前导轨槽750接合，并且分隔器壁5560被阻止在横向方向上移动。凸轮720 可以被配置为在第一位置与第二位置之间滑动。

图87A-图87C示出分隔器550联接到前导轨580的进展。凸轮720在图 87B中的第一位置到图87C中的第二位置之间移动。如下所述，当凸轮720 处于图87B所示的第一位置中时，凸轮720允许分隔器550沿着前导轨580 横向地或以其他方式与前导轨580平行地移动。(在图87B中，除了关于可能对于系统的用户不明显的分隔器与前导轨之间可能存在的不明显小量的游隙之外，分隔器550在与前导轨580垂直的方向上固定，并且不能在垂直方向上移动。)当凸轮720处于图87C所示的第二位置中时，凸轮720防止分隔器 550沿着前导轨580横向地移动。在示例中，在正常操作条件和力下，当凸轮 720处于图87C所示的第二位置中时，凸轮720将防止分隔器550沿着前导轨580横向地移动(并且致使分隔器550沿着前导轨580不可移动)。在另一示例中，当等于或小于预定量的力在与前导轨580平行的横向方向上施加到分隔器550时，凸轮720通过防止分隔器550沿着前导轨580横向地移动来阻止分隔器550的移动。当大于预定量的力在与前导轨580平行的横向方向上施加到分隔器550时，分隔器550在与前导轨580平行的横向方向上移动。

图87A示出分隔器550上升到前导轨580之上。在图87B中，分隔器550 已经降低并且放置得与前导轨580接触。槽560已经放置在脊状部584之上，并且脊状部584已经随槽560放置。槽560和脊状部584可以在该位置中彼此接触。槽560和脊状部584也可以在该位置中并非总是彼此接触。在一些位置中，在槽560和脊状部584的各表面之间可以存在空间。止挡部556的前部已经放置在通道或槽586内。在图87B中，凸轮720的舌状部724不与前导轨580的槽750接合。在图87B中，分隔器550可以在图86F和图86H 中的箭头“A”所示的横向方向上移动。分隔器550无需上升到前导轨580之上以使得能够进行该移动。分隔器550可以保持与前导轨580接触，并且在方向“A”上移动。产品在移动分隔器550的处理期间可以放置在分隔器底板554 上。用于在不将分隔器550与前导轨580分离或移除产品的情况下移动分隔器550的能力提供重新货架图规划的容易性。在图87B中，分隔器550可以仅在图86F和图86H中的箭头“A”所示的与前导轨580平行的横向方向上在货架(图70和图71中示出为596的货架)的平面中移动。在图87B中，分隔器550在正常操作力和条件下在货架的平面中的所有其它方向(例如图86H 中的箭头“B”所示的方向)上不可移动。在正常操作力和条件下，分隔器550 在货架的平面中不能摇摆、旋转、张开或鱼尾摆动，并且分隔器550保持与前导轨580垂直。在图87B中，分隔器550可以在图87B中的箭头“C”所示的方向上移动，并且由此提升离开前导轨580。图87B中的箭头“C”所示的方向不处于货架的平面中。

在图87C中，凸轮把手732已经朝向前导轨580旋转。在实施方式中，凸轮把手732与前导轨580接触。随着凸轮720从其图87B中的位置旋转到其图87C中的位置，凸轮舌状部724与前导轨580接触，并且稍微使得前导轨580变形离开凸轮舌状部724。随着凸轮720正从其图87B中的位置旋转到其图87C中的位置，第一凸轮壁726可以与第三槽壁756接触。

随着凸轮移动到图87C中的位置中，舌状部724可以在槽750内扣接到位，并且舌状部724与槽750接合。在实施方式中，舌状部724与槽750完美配合。这种完美配合涉及舌状部724和槽750的接合。前导轨580不变形，并且凸轮720和前导轨580彼此不处于张紧(tension)中。第一凸轮壁726 与第一槽壁752相邻。第二凸轮壁728与第二槽壁754相邻。第三凸轮壁730 与第三槽壁756相邻。在实施方式中，凸轮壁和槽壁彼此接触。例如，第一凸轮壁726与第一槽壁752接触；第二凸轮壁728与第二槽壁754接触；并且第三凸轮壁730与第三槽壁756接触。在至少一个实施方式中，虽然凸轮壁和槽壁彼此接触，但它们基本上不处于彼此张紧中。在另一实施方式中，当凸轮壁和槽壁彼此接触时，凸轮壁中的一个或多个与槽壁中的一个或多个处于张紧中。

在第一凸轮壁726已经放置得与第一槽壁752接触的实施方式中，第一凸轮壁726的齿状部接合第一槽壁752的齿状部。齿状部736接合齿状部766，并且齿状部738接合齿状部768。第一凸轮壁的齿状部和第一槽壁的齿状部的接合提供对在(如图86H所示的)箭头“A”所示的横向方向上沿着前导轨横向地移动的分隔器的阻性。

当凸轮舌状部724已经放置得与槽750完美配合时，对分隔器550在(如图86H所示的)箭头“A”所示的横向方向上沿着前导轨横向地移动存在阻性，并且分隔器550在操作期间在分隔器上所施加的正常力下将不横向地移动。

当期望再次沿着前导轨580移动分隔器550时，凸轮可以与前导轨解扣。把手732可以旋转离开前导轨580。舌状部724可以与槽750分开，并且返回到图87B中的其位置。

在实施方式中，分隔器壁552具有不同宽度的区段(见图85)。可以与止挡部556相邻的分隔器壁552的前区段770可以具有比与止挡部556相邻的分隔器壁552的后区段772更大的宽度。前区段770可以通过中间区段774 连接到后区段772。中间区段774的宽度从分隔器前区段770的宽度逐渐改变为分隔器后区段772的宽度。在实施方式中，与区段770相邻的中间区段774 的一部分的宽度等于区段770的宽度，并且与区段772相邻的中间区段774 的一部分的宽度等于区段772的宽度。分隔器壁552的后区段772的较小宽度在各分隔器壁552之间产生空气空间，并且协助防止产品当受推动时在两个分隔器壁552之间受束缚，而且协助随着从商品系统10的前面移除产品而提供产品沿着分隔器底板554的流动。在示例中，分隔器壁552的前区段770 的宽度至少比分隔器壁552的后区段772的宽度更大25％。

在图85-图87C所示的实施方式中，一个或多个分隔器550可以放置为与前导轨580接触。当凸轮720或其它接合构件不与前导轨580接合时，分隔器550可以在箭头“A”所示的横向方向上与前导轨580的长度平行地移动(见图86H)。分隔器550可以于是通过将凸轮720或其它接合构件扣接为与前导轨580接合而固定到位。分隔器550在正常操作力下将保持固定，直到凸轮 720或其它接合构件解扣或以其他方式放置为不与前导轨580接合。

在实施方式中，槽560的前壁561受纹理化，如图86K所示。该纹理化可以是粗糙化或小齿的形式。纹理化使得槽560的前壁561的表面不是平滑的。在实施方式中，脊状部584的前壁585或其它突出部或接合构件的受纹理化，如图86I、图86J和图86L中所描述的那样。这种纹理化可以是粗糙化或小齿的形式，并且使得脊状部584的前壁585的表面不是平滑的。

在至少一个实施方式中，如图86I中所描述的那样，止挡部556是分离的部件，并且可以可移除地附接到分隔器550。在至少一个实施方式中，止挡部556可以扣接到分隔器550的前面。在至少一个实施方式，止挡部556是可移动的。整个止挡部556可以是可移动的，或止挡部556的一个或多个部分可以是可移动的。例如，位于商品展示系统10上的产品的前面的止挡部556 部分可以是可移动的。在至少一个实施方式中，位于产品的前面的止挡部556部分可以被配置为滑动。在替选实施方式中，位于产品前面的止挡部556部分可以被配置为绕着轴旋转，以允许止挡部556部分打开并且闭合。在该实施方式中，轴可以是铰链式连接。附加地或替代地，止挡部556部分可以是安装到分隔器550的弹簧，从而止挡部556部分需要力以将其移动离开分隔器550。在该实施方式中，在释放力时，止挡部556部分将接近或返回到其初始位置。用于安装止挡部556的示例性方法进一步详细描述于美国专利 No.8,056,734中，其全部内容通过引用并入本文。

在示例中，分隔器550不包括止挡部。替代地，在前导轨580中可以包括一个或多个止挡部。

在实施方式中，当分隔器550放置得与前导轨580接触时，如图87B所示，在凸轮720处于图87B所示的位置中并且凸轮720的舌状部不与前导轨 580的接合的同时，槽560的前壁561不与脊状部584的前壁585接触或不与之始终接触。当凸轮720从图87B所示的第一位置移动到图87C所示的第二位置并且舌状部724与槽750接合时，舌状部可以迫使分隔器550向后移动。在实施方式中，舌状部724与槽750之间的张力迫使分隔器550在后向方向上移动。当凸轮移动到图87C所示的第二位置时，槽560的前壁561与脊状部584的前壁585接触。前壁561与前壁585接合。槽560的前壁561上的纹理与脊状部584的前壁585上的纹理接合。槽560的前壁561与脊状部584 的前壁585的接合阻止分隔器550在图86H中的箭头“A”所示的方向上沿着前导轨580移动。槽560的前壁561上的纹理与脊状部584的前壁585上的纹理的接合进一步阻止分隔器550在图86H中的箭头“A”所示的方向上沿着前导轨580的移动。

在示例中，弹性条带或珠可以包括于前导轨580的脊状部584或其它突出部的顶表面中。当凸轮720或其它接合设备处于第一位置中时，弹性条带或珠不受压缩。在该第一位置中，分隔器550可以在与前导轨平行的横向方向上移动，但不能在与前导轨垂直的方向上移动。当凸轮720或其它接合设备移动到第二位置时，弹性条带或珠压缩入分隔器550的槽560或其它凹部。当弹性条带或珠压缩入槽560或其它凹部时，分隔器550在与前导轨580平行的方向上在正常操作力下变为固定的。在示例中，与前导轨580的弹性条带或珠接触的槽560或其它凹部的一部分可以包括粗糙部或齿状部(未示出)。

在实施方式中，止挡部556并非与分隔器壁552和分隔器底板554同时模制。止挡部556模制为与分隔器壁552和分隔器底板556分离的工件，如图88A所示。可以通过干净材料对止挡部556进行模制，而可以通过不透明材料对分隔器壁552和分隔器底板554进行模制。

在示例中，分隔器550包括包含平面式表面的接合构件。前导轨580可以包括包含平面式表面的接合构件。分隔器上的接合构件和/或前导轨上的接合构件的平面式表面可以包括平滑的或基本上平滑的表面。平面式表面可以包括弹性表面。平面式表面可以包括橡胶条带或氯丁橡胶条带或以其他方式可压缩的材料。在示例中，当分隔器550的接合构件处于第一位置中时，其不与前导轨580的接合构件接合，并且分隔器550可与前导轨平行而横向地移动。当分隔器550的接合构件处于第二位置中时，其与前导轨580的接合构件接合，并且分隔器受固定，而且在正常操作条件和力下不可与前导轨平行而横向地移动。在前导轨580和分隔器550的接合构件是平滑的或基本上平滑的表面并且不包括齿状图或其它突出部的示例中，分隔器550可以具有附加横向可调整性以及无限或几乎无限的横向可调整性。分隔器550的横向可调整性不受限于突起或齿状部的物理尺寸(例如宽度)。无限横向可调整性通过高效地利用横向空间并且限制或最小化各产品行之间的未使用的或损失的空间并且由此潜在地增加货架上的可使用的空间和横向产品装饰带的量来对展示系统提供明显益处。

在实施方式中，止挡部556可以与分隔器550扣合或以其他方式接合，如图88B所示。止挡部556与分隔器550之间的接合可以使得在正常操作条件下并且在不有害地影响止挡部556或分隔器550的结构的情况下不能从分隔器550移除止挡部556。

图89A-图89C示出将分隔器放置在前导轨中的逐步方法的示例。在初始步骤中，如图89A所示，分隔器550可以降低到与前导轨590接触。旋转“T”锁900可以旋转，以扣接在前导轨580之上。旋转“T”锁900可以附接到分隔器550的前部。旋转“T”锁900可以绕着轴903旋转。分隔器550可以降低并且放置得与前导轨580接触，如图89B所示。分隔器550的槽560或其它凹部接合前导轨580的脊状部或舌状部584或其它突出部。此时，分隔器550 可以在与前导轨平行的横向方向上移动，并且可以允许重新货架图规划的容易性。在示例中，分隔器550可以沿着前导轨移动。分隔器550在分隔器底板554上具有或没有产品的情况下可以在先前由图65中的箭头“A”所注记的方向上滑动，而无需分隔器550提升。在最后步骤中，如图89C所示，旋转“T”锁900可以朝向前导轨580向前并且向下受推动。旋转“T”锁900可以与前导轨580的前部上的唇状部901接合。在至少一个实施方式中，前导轨580包括顶部前表面902。顶部前表面902可以包括纹理，或可以是弹性表面(例如橡胶)。替代地，顶部前表面902可以包括一个或多个齿状部。顶部前表面902 可以与旋转“T”锁900上的表面904接合。表面904可以还包括纹理，或可以是弹性表面(例如橡胶)。替代地，表面904可以包括齿状部，其被配置为与顶部前表面902上的齿状部接合。当旋转“T”锁900接合唇状部901时，分隔器550接合到前导轨580，并且在正常力量下不能在横向方向上移动。

图90A-图90F示出分隔器550和前导轨580的实施方式。如图90A所示，分隔器550可以包括壁552、底板554以及止挡部556。分隔器壁552可以将分隔器底板554分隔为两部分559和551，其中，在分隔器壁552的每一侧具有一部分。如图90B所示，分隔器壁552可以从分隔器底板554垂直地延伸。止挡部556可以位于分隔器壁552的前面。如图90C和图90F所示，分隔器底板554的底部表面可以包括槽560或其它凹部、舌状部941或其它突出部以及前壁561。在至少一个实施方式中，槽560的前壁561受纹理化。该纹理化可以是粗糙化或小齿的形式。纹理化可以使得槽560的前壁561的表面不是平滑的。

如图90D所示，前导轨580可以限定平面式表面582、脊状部或舌状部 584或其它突起、第一通道或槽586或其它凹部、以及第二通道或槽950或其它凹部。分隔器550的前壁561可以接合前导轨580的第一槽586。前导轨 580的脊状部或舌状部584可以接合分隔器550的槽560。分隔器550的舌状部941可以接合前导轨580的第二槽950。在实施方式中，脊状部584的前壁 585受纹理化。这种纹理化可以是粗糙化或小齿的形式，并且使得脊状部584 的前壁585的表面不是平滑的。脊状部584的前壁585的纹理可以与槽560 的前壁561的纹理接合。分隔器550的前壁561与前导轨580的第一通道586 的接合、前导轨580的脊状部或舌状部584与分隔器550的槽560的接合以及分隔器550的突起941与前导轨580的第二槽950的接合可以将分隔器壁 552保持得与前导轨580垂直，并且防止分隔器550的后部张开。在至少一个实施方式中，当分隔器550接收到横向力时，分隔器550可以平行于和/或沿着前导轨580横向地移动。

前导轨580可以包括孔951和开口952，如图90E所示。孔951可以被配置为与对应接合突起(未示出)接合。在示例中，接合突起可以是平坦接续器(splicer)。对应接合突起可以将一个或多个前导轨580串行连接在一起。即使前导轨580并未与彼此完美对准，孔951和接合突起的连接也可以允许一个或多个前导轨580串行连接。开口952可以被配置为接纳紧固件，其将前导轨580紧固到展示货架。前导轨580可以包括适合于将前导轨580固定到展示货架的任何数量的开口952。在本发明的范围内，可以预期任何类型的紧固件。

在示例中，如图91A所示，商品展示系统10可以包括后导轨810。后导轨810可以位于货架后面或其附近。后导轨810可以是与前导轨580相似的构造，并且在此关于前导轨580的公开等同地应用于后导轨810。例如，后导轨810可以包括凹部804，其可以通常是“u”形状。在该实施方式中，分隔器 550可以连接到分隔器挡块802。分隔器挡块802可以于是与后导轨810接合。后导轨810可以是连同前导轨580一起的商品展示系统中的第二导轨。后导轨810也可以仅是商品展示系统中的导轨。如上所述，前导轨580可以位于商品展示系统的后部，并且由此运作为后导轨810。在至少一个实施方式中，多个分隔器挡块802在图91A中的箭头所表示的位置中均具有凸轮710(图 91A中未示出)。凸轮720可以从第一位置旋转到第二位置，并且具有与接合于前导轨580的分隔器中的凸轮720相同的作用。分隔器挡块802可以还包括其它接合设备，包括与后导轨810接合的在此关于分隔器550所描述的接合设备。使用后导轨810可以将分隔器550的后部保持到位，并且防止产品移动到推动器520后面的位置。为了将分隔器550与后导轨810解锁，凸轮 720或其它接合设备旋转离开后导轨810，或以其他方式与后导轨810分开。

在示例中，分隔器550可以放置得与前导轨580接触。槽560可以放置在脊状部584之上，并且脊状部584可以放置在槽560内。槽560和脊状部 584可以在该位置中彼此接触。分隔器550也可以放置为与后导轨810接触。分隔器550中的槽或其它凹部可以放置在后导轨810的脊状部或其它突出部之上，并且后导轨810的脊状部或突出部可以放置在分隔器550的槽或其它凹部内。分隔器550可以同时与前导轨580和后导轨810接触。分隔器的前面的接合设备(例如凸轮720)可以处于这样的位置中：分隔器550可以与前导轨580和后导轨810平行而横向地移动，但分隔器550在与前导轨580或后导轨810垂直的方向(前导轨580与后导轨810之间的方向)上不可移动。分隔器挡块802可以还包括接合设备(未示出)(例如凸轮720)或以上关于前导轨810所描述的其它接合设备。分隔器挡块802上的接合设备可以处于这样的位置中：分隔器550可以与前导轨580和后导轨810平行而横向地移动，但分隔器550在与前导轨580或后导轨810垂直的方向(前导轨580与后导轨810之间的方向)上受固定。

在示例中，分隔器550的前面的接合设备可以移动到第二位置。在第二位置中，分隔器550在正常操作力下在与前导轨580平行的方向上受固定。分隔器挡块802上的接合设备也可以移动到第二位置。在第二位置中，分隔器挡块802上的接合设备致使分隔器550在正常操作力下在与后导轨810平行的方向上受固定。前导轨580、分隔器550和后导轨810可以形成刚性托盘，其可以作为单元从一个位置移动到另一位置。前导轨580、后导轨810和多个分隔器550可以在离开货架的位置中被预先组装并且形成为刚性托盘。前导轨580、后导轨810和多个分隔器550可以然后移动到货架，并且通过一个或多个紧固件固定到货架。

在实施方式中，如例如图92A-图92I以及图93A-图93I所示，商品展示系统可以包括附加配置和/或附加特征。参照图92A-图92AI以及图93A-图 93I，其中，相同附图标记指示具有相似功能的相同元件，存在包括安装有示例性无轨推动器机构1014的产品分配托盘1012的所描述的示例性商品系统 1010。如以下更详细地描述的那样，推动器机构1014可以配合在托盘1012 中，并且可以被配置为在不使用轨道、导轨或导向件的情况下沿着托盘的表面滑动。推动器机构限定推动器叶片1050，并且不包括在推动器叶片1050 的前方延伸的推动器底板。螺旋弹簧可以在托盘1012上的前向位置处可操作地连接到托盘。在一个方面中，待推销产品可以放置在推动器叶片1050前面的托盘中，并且可以坐落在托盘上。此外，并且如上所述，与妨碍使用轨道、导轨或导向件的已知的推动器系统的有效性的碎屑或粘性材料关联的问题已经得以消除或减少。以下更详细地阐述示例性商品系统1010的其它方面、实施方式和特征及其教导。

示例性托盘1012可以限定具有顶表面和底表面的底板1016以及一个或多个分隔面板或分隔器1018，以将托盘分开为大量的行，以用于放置产品。在替选方面中，托盘1012可以是货架或可以放置产品以用于推销的任何其它表面。底板1016可以是实心表面或限定了由多个支撑肋条1022分离的多个间隔开的孔1020的表面。孔1020和肋条1022提供表面，其允许该表面上所放置的产品的可滑动移动，并且还允许液体和灰尘通过孔1020，从而它们不在底板1016上聚集。可以由允许产品在底板1016上的可滑动移动的任何合适的材料制成底板1016。其它表面或底板配置是已知的(包括在此所描述的表面或底板配置)，并且可以通过本发明的原理得以使用。如以下将更详细地讨论的那样，商品系统1010可以合并到支撑结构或货架系统中。在这些实施方式中，可以有利的是，使得产品向上延伸的高度最小化，从而托盘1012可以安置到现有货架系统或支撑结构中而无需调整货架高度。因此，在一些实施方式中，底板1016可以具有小于大约0.25英寸或在其它实施方式中小于大约0.125英寸的总厚度或最大厚度。

如图92A-图92I以及图93A-图93I中所描述的那样，底板1016可以限定矩形端部1024。端部1024也可以是圆形的，或以其他方式成形为匹配托盘上所放置的产品的形状。

如以上更详细地描述的那样，商品展示系统1010可以包括可以用于接纳并且安装螺旋弹簧或相似偏置元件的端部的凹口、孔或边缘。商品展示1010 可以还包括以上更详细地描述的螺旋弹簧30或相似偏置元件。附加地，螺旋弹簧30可以在其前端部29处附接到商品展示系统1010，如以上更详细地描述的那样。展示系统1010可以还包括与以上更详细地描述的分隔器18相似的分隔器1018。

位于托盘1012的前面并且在各分隔器1018之间延伸的可以是一个或多个产品保持构件1044。产品保持构件1044充当前保持壁或杆，以将产品保持在托盘1012中，并且防止产品落到托盘1012之外。这些构件也被配置为允许容易地移除位于托盘1012中的最前面产品。产品保持构件1044可以是图 93A-图93I中所描述的实施方式中所示的前壁。产品保持构件1044也可以是图92A-图92I中所描述的实施方式中所示的具有两个或更多个部件(1044A 和1044B)的分隔式前壁1044。如图92A-图92I以及图93A-图93I所示，产品保持构件1044可以由干净材料制成或以其他方式被制造，从而用户可以能够通过产品保持构件1044看见产品。保持壁1044可以与在此所描述的其它保持壁相似。

如图92A-图92I的实施方式所示，展示系统1010可以包括前向或前端部 1024中的凹口1025，其可以将产品保持构件分隔为第一部分和第二部分。因此，如图92A-图92I所示，展示系统1010可以包括分隔式产品保持构件1044。凹口1025可以有利地允许用户通过从产品的底部抓握产品并且使用向上运动移除产品而从展示系统1010更容易地移除产品。附加地，如图92A-图92I 以及图93A-图93I所示，保持构件1044可以是任何合适的高度。例如，图92A-图92I所示的保持壁比图93A-图93I所示的保持壁更短。因此，用户将需要相比图93A-图93I所示的保持壁1044在图92A-图92I所示的保持壁1044 之上将产品提升更短的距离。存在对于产品保持构件1044可能的大量形状和配置，并且所描述的配置仅是这些大量配置的示例性实施方式。

现参照图92A-图95，示例性无轨推动器机构1014可以在很多方面与以上所描述的推动器相似。如图92-图95所示，无轨推动器机构1014限定推动器叶片1050和推动器底板1052。图92A-图95所示的推动器底板1052从推动器叶片1052向后延伸。推动器叶片1050和推动器底板1052可以形成为单个整体式结构，或可以是使用已知技术结合在一起的分离结构。此外，可以通过任何已知的合适塑料或金属材料制成推动器叶片1050和推动器底板1052。可以使用任何已知的加固技术来加固推动器叶片1050和推动器底板 1052。

位于推动器表面或面1054后方的可以是一个或多个支撑构件1058(例如肋条、壁或角板(gusset))。支撑构件1058被配置为支撑推动器表面1054，并且进一步将推动器叶片1050连接到推动器底板1052。本领域技术人员应理解，位于各支撑构件1058之间的是螺旋弹簧30，更具体地说，是用于向前并且沿着托盘1012推进推动器叶片1050的螺旋式端部57。用于可操作地将螺旋弹簧连接到推动器叶片1050的任何技术可以用于本发明。

如图94A-图94C所示，推动器底板1052可以位于推动器叶片1050之下，并且可以在推动器叶片的推动器表面或面1054的后方延伸。推动器底板1052 可以延伸任何预定距离并且以任何预定角度延伸。例如，推动器底板1052可以与推动器表面1054基本上垂直而延伸。在一些实施方式中，推动器底板不在推动器表面或面1054的前方延伸。

在图94A-图94C中可见，推动器1014可以包括中间壁1057，其与叶片1050向后间隔一距离，并且螺旋弹簧30可以相对于该中间壁而接合。推动器 1014包括与螺旋弹簧30的前方间隔的推动器底板1052的前向部分或腹板 1063。如图94C所示，前向部分1063位于叶片1050与中间壁1057之间。附加地，在一些实施方式中，推动器1014可以包括推动器底板和/或中间壁1052 中的第一孔1059以及推动器底板1052和/或叶片1050中的第二孔1061。螺旋弹簧30可以在第一孔1059中通过中间壁105下方或通过中间壁1057并且通过第二孔1061，如图94C的截面视图所示。如图94C所示，螺旋弹簧通过推动器底板1052的前向部分1063，然后退出推动器1014。该布置(具体地说，其中，螺旋弹簧30驻留在前向部分或腹板1063(其位于螺旋弹簧30的前面)的顶部上)可以协助相对于托盘底板1016保持推动器1014的前部，并且减少推动器1014的后向倾倒。附加地，该配置可以通常允许推动器1014 在托盘中的正确对准和定位。

如图92-图95并且主要图92G、图92H、图94C和图95所示，商品系统1010可以包括后锁1070，其可以用于将推动器1014保持在后面位置中，从而产品可以加载到推动器1014中。推动器1014可以包括具有脊状部1074的凸起壁1072，并且托盘1012在其后端部处或其附近可以包括可以也具有凸起脊状部1078的杆1076。凸起壁1072和杆1076可以接合，以将推动器1014 保持在后部位置中。主要如图95所示，杆1076位于比凸起壁1072的高度更高的高度处。因此，当推动器1014与杆1076接合时，如图95所示，推动器可以向前倾倒。当产品被推动顶靠推动器1014时，后锁1070分开，并且推动器返回到托盘上的其正常位置。有利地，该配置允许当产品向后推动顶靠叶片1050时推动器1014自动地从杆1076释放。

推动器叶片1050可以具有各种形状。主要参照图92A-图92I以及图93A- 图93I，推动器叶片1050可以具有圆形或弯曲的顶部边缘1051。取决于特定商品系统1010中所放置的产品，该形状可以是有利的。例如，矩形叶片可以在其上具有尖锐角部，其可能潜在地对商品系统内的产品产生破坏。圆形叶片替代地可以在叶片1050的中间提供足够高度，这样可以在消除可能损坏潜在产品的任何角部的同时约束产品不落入叶片1050之后。附加地，圆形边缘 1051与矩形叶片1050相比可以在材料方面提供成本节约。然而，在其它实施方式中，叶片1050可以具有包括矩形叶片的任何形状。

在一些实施方式中，商品系统1010可以还包括可以用于将商品系统1010 与货架单元或支撑结构或其它相似结构接合的多个附加特征。有利地，在一些实施方式中，商品系统1010可以与商店或其它设施处的现有货架接合。如所示，例如，在图92A-图92I以及图93A-图93I中，商品系统1010可以包括从商品系统1010的底部向下延伸的一个或多个壁或法兰(flange)。在一些实施方式中，商品系统1010可以包括前壁1080和接合壁1082，其中，每个壁或法兰从商品系统1010的底部向下延伸。附加地，如以下将更详细地描述的那样，商品系统1010可以包括也从商品系统1010的底部向下延伸的中间壁 1081或法兰。任何壁(例如1080、1081或1082)可以包括延伸商品系统1010 的宽度的单个壁。在一些实施方式中，任何壁1080、1081、1082可以不延伸商品系统1010的整个宽度。在又其它实施方式中，任何壁1080、1081、1082 可以包括多个壁。

如以下将更详细地讨论的那样，并且如例如96–图102所示，商品系统 1010可以与货架系统或预先存在的货架展示系统接合。有利地，前壁1080 可以在货架前面的前面和之下延伸，这样可以针对更好的美学外观而隐藏货架前面。前壁1080也可以例如用于接受粘性价格标签或相似标记。

附加地，如以下将更详细地讨论的那样，并且如例如96–图102所示，商品系统1010可以与货架系统或预先存在的货架展示系统接合。具体地说，接合壁1082可以与货架、货架陈列系统或货架延伸部接合，以将商品系统1010 锁定到货架或货架陈列系统上。

现参照图96-图102，商品系统1010可以与货架陈列系统或其它相似结构接合。商品系统1010可以包括货架延伸器1100，其可以与货架或货架陈列系统1102接合，并且可以提供用于商品系统1010的接合结构。货架延伸器 1100可以包括基本上水平的壁1104，其可以用于锁定到货架陈列系统1102。如图96所示，机械紧固件1103可以用于将货架延伸器1100锁定到货架陈列系统。在其它实施方式中，可以使用其它紧固机构，包括例如粘合剂。在又其它实施方式中，可以与货架或货架陈列系统1102集成地形成货架延伸器 1100。

货架延伸器1100还包括通道1106。如图96-图102所示，可以由从基本上水平的壁1104向下延伸的第一壁1108以及从第一壁1108向上延伸的第二壁1110形成通道1106。如图99所示，接合壁1082可以放置在通道1106内。

有利地，在一些实施方式中，商品系统1010单元可以在通道1106内横向地滑动，以用于更容易地放置商品系统1010。货架延伸器1100可以在货架 1102上延伸任何宽度。如图100和图101所示，多个商品系统1010可以在单个货架延伸器1100内接合。如图97所示，导轨端部托架1120可以与货架1102 或货架延伸器1100接合。货架端部托架1120可以接合，以停止与货架延伸器1100接合的商品系统的横向移动。

图102A-图102D描述根据本公开各方面的用于将产品加载到商品系统 1010中的示例性处理。如图102A所示，商品系统1010可以向上提升，这样从通道1106移除接合壁1082。接下来，如图102B所示，商品系统1010可以向前受拉动。如图102C所示，推动器1050可以被向后推动，以接合后锁 1070。商品系统1010可以向下倾斜，并且产品可以加载到商品系统1010中。一旦填充产品顶靠推动器1050，后锁1070就将分开。最后，如图102D所示，商品系统1010可以被向后推动，并且接合壁1082可以向后插入通道1106内。

在一些实施方式中，商品系统1010可以还包括可以用于将商品系统1010 接合或锁定到货架陈列单元1102、货架延伸部1100或其它相似结构的多个附加特征。如图103-图104所示，商品系统1010可以包括锁定杆1150。图103A (侧视图)和图103B(底视图)所示的锁定杆1150可以通常包括底部壁1152、竖直壁1154以及锁定杆可以绕着旋转的轴1156。锁定杆1150可以还包括锁定销1158。锁定杆1150可以通常在前壁1080后面与商品系统1010可旋转地接合。

图103C和图104A描述锁定位置，其中，锁定杆1150将商品系统1010 锁定到货架延伸部1100。如图103C和图104A所示，竖直壁1154的后边缘 1160可以接合中间壁1081，并且锁定销1158可以在中间壁1081中延伸通过孔1162。如果竖直力施加在商品系统1010上，则锁定销1158可以在货架延伸部1100的端部附近接合，以限制商品系统1010从货架延伸部1100被移除。

图103D和图104B描述解锁位置，其中，锁定杆1150解锁，并且商品系统1010可以从货架延伸部1100被移除。可以通过向上按压底部壁1152来实现解锁位置。如图103D和图104B所示，锁定杆1150可以向上旋转，从而竖直壁1154的下降边缘1164可以接合中间壁1081，并且锁定销1158从中间壁1081中的孔1162被移除。在该位置中，如果力施加在商品系统1010上，则可以从货架延伸部1100移除商品系统1010。

有利地，当商品系统1010放置在货架延伸部1100上时，锁定杆1150将自动地锁定到货架延伸部1100。然而，用户必须主动接合锁定杆1150，以从货架延伸部1100移除商品系统1010。

在一些实施方式中，商品系统1010可以还包括可以用于将商品系统1010 接合到货架陈列单元1102或其它相似结构的多个附加特征。如图105-图106 所示，商品系统1010可以包括后锁定系统1200。图105所示的后锁定系统 1200可以通常包括一个或多个摆臂1202，其可旋转地与商品系统1010的后部接合。摆臂1202可以包括摆臂1202可以绕着旋转的一个或多个凸起部 1204。如图105所示，摆臂凸起部1204可以配合到商品系统1010的后部中的狭缝1206中。摆臂1202可以配合在第一后壁1208与第二后壁1210之间所提供的通道内。摆臂1202得以松驰地可旋转地接合。因此，当商品系统1010 放置在货架上并且向后推动时，摆臂将自动地旋转到基本上竖直的位置(如图105所示)，其中，摆臂1202延伸超越货架的后部。一旦摆臂1202旋转到该基本上竖直的位置，摆臂1202就可以接合货架的后部，并且锁定商品系统 1010以防向前受拉动。

后锁定系统的功能进一步示出于图106A-图106E中，其中，移除第二后壁1210。图106A-图106C示出具有后锁定系统1200的商品系统1010沿着货架的示例性横向移动。随着商品系统1010横向地移动，摆臂1202中的一个或多个可能碰到货架上的托架1212或其它障碍。有利地，摆臂1202可以向上旋转并且远离，从而商品系统1010可以继续沿着货架横向地移动。附加地，即使一个摆臂旋转向上从而其不接合货架，其它摆臂1202也将接合货架，以防止商品系统1010受拉动离开货架。

在一些实施方式中，商品系统1010可以还包括用于接合或锁定到相邻商品系统1010的特征。如例如图100和图101所示，彼此相邻的多个商品系统 1010可以与货架或货架延伸部接合。在一些情况下，将这些商品系统1010 彼此接合可以是有利的。因此，商品系统1010可以包括如图107所示的侧锁定系统1300。侧锁定系统可以包括从商品系统1010的一侧延伸的延伸部 1302。延伸部1302可以包括凸起脊状部1304。延伸部1302和凸起脊状部1304 的尺寸可以设置成配合在另一商品系统1010的相对侧中的凹部1306内(见图93B)。凹部1306也可以包括凸起脊状部1308。脊状部1304和1308可以交互，以将两个商品系统1010锁定在一起。将相邻商品系统1010锁定在一起可以将系统的前部保持处于良好的美学对准。

前述情况的变形和修改处于本发明的范围内。例如，本领域技术人员应理解，多个所描述部件可以用在商店中和各种配置中。本发明因此不限于单个系统，也不限于附图中所描述的直立推动器配置，因为系统仅示出本发明的特征、教导和原理。还应理解，在此所公开并且定义的本发明扩展到所提及的并且从说明书和/或附图显见的单独特征中的两个或更多个的所有替选组合。所有这些不同组合构成本发明的各个替选方面。在此所描述的实施方式解释用于实践本发明的最佳模式，并且将使得本领域技术人员能够利用本发明。

Claims (19)

1.一种商品展示系统，包括：

托盘，其被配置为固定到支撑结构，其中，所述托盘包括前端和后端，所述托盘包括至少一个分隔器壁和底板，所述分隔器壁从所述底板向上延伸；

推动器机构，其包括偏置装置并且被配置为沿着所述底板的顶表面滑动，以朝向所述前端移动产品，所述推动器机构还包括：

推动器叶片，其具有推动器面并且在下部中具有孔；

推动器底板，其与所述推动器叶片接合，所述推动器底板从所述推动器叶片向后延伸；

其中，所述偏置装置是螺旋弹簧，并且其中所述螺旋弹簧被配置为穿过所述推动器叶片中的所述孔，以及

其中，所述推动器底板不在所述推动器面的前方延伸；

产品保持构件，其被配置为定位在所述托盘的所述前端附近，从而位于分隔器底板的所述顶表面上的产品当所述产品朝向所述托盘的所述前端移动时接触产品保持构件；以及

后锁定系统，其被配置为将所述推动器叶片锁定在所述托盘的所述后端附近，所述后锁定系统包括：

锁定壁，其从所述推动器底板向上延伸，所述锁定壁具有脊状部；

杆，其与所述托盘的后部接合；

其中，所述脊状部被配置为接合所述杆以将所述推动器机构保持在所述托盘的后端附近，以及

其中，所述锁定壁的竖直高度小于所述杆的竖直高度，从而当所述推动器处于锁定位置中时，所述推动器底板的后端不接触托盘的底板；

其中，所述托盘的所述前端包括凹口，并且所述凹口将所述产品保持构件分隔为在所述凹口的第一侧的第一产品保持构件和在所述凹口的第二侧的第二产品保持构件。

2.如权利要求1所述的商品展示系统，其中，所述底板的最大厚度小于0.25英寸。

3.如权利要求1所述的商品展示系统，其中，所述底板的最大厚度小于0.125英寸。

4.如权利要求1所述的商品展示系统，还包括接合壁，其从所述托盘向下延伸，并且其中所述接合壁被配置为接合与所述支撑结构连接的通道。

5.如权利要求4所述的商品展示系统，还包括锁定系统，其被配置为将所述商品展示系统可锁定地接合到所述支撑结构。

6.如权利要求5所述的商品展示系统，其中，所述锁定系统包括：

中间壁，其在所述接合壁前方的位置从所述托盘向下延伸，所述中间壁包括至少一个孔；

锁定杆，其具有底壁、竖直壁和锁定销，所述锁定杆与所述商品展示系统可旋转地接合；

其中，所述锁定销被配置为在锁定位置中延伸通过所述至少一个孔，以将所述商品展示系统可锁定地接合到所述支撑结构。

7.如权利要求5所述的商品展示系统，其中，所述锁定系统包括：

至少一个摆臂，其与所述商品展示系统的背部可旋转地接合并且被配置为在锁定位置中在所述托盘的底板下方延伸；

其中，所述至少一个摆臂被配置为在锁定位置中延伸到所述支撑结构的货架后方，以将所述商品系统可锁定地接合到所述支撑结构。

8.一种商品展示系统，包括：

托盘，其被配置为固定到支撑结构，其中，所述托盘包括前端和后端，所述托盘包括至少一个分隔器壁和底板，所述分隔器壁从所述底板向上延伸；

推动器机构，其包括偏置装置并且被配置为沿着所述底板的顶表面滑动以朝向所述前端移动产品；

产品保持构件，其被配置为定位在所述托盘的所述前端附近，从而位于底板的所述顶表面上的产品当所述产品朝向所述托盘的所述前端移动时接触产品保持构件；以及

接合壁，其从所述托盘向下延伸，并且其中所述接合壁接合与所述支撑结构连接的通道；以及

锁定系统，其包括：

中间壁，其在所述接合壁前方的位置从所述托盘向下延伸，所述中间壁包括至少一个孔；

锁定杆，其具有底壁、竖直壁和锁定销，所述锁定杆与所述商品系统可旋转地接合；

其中，所述锁定销被配置为在锁定位置中延伸通过所述至少一个孔，以将所述商品系统可锁定地接合到所述支撑结构。

9.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，通道与所述支撑结构一体形成。

10.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，通道与接合至所述支撑结构的货架延伸器一体形成。

11.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，所述锁定系统包括：

至少一个摆臂，其与所述商品展示系统的背部可旋转地接合并且被配置为在锁定位置中在托盘的底板下方延伸；

其中，所述至少一个摆臂被配置为在锁定位置中延伸到所述支撑结构的货架后方，以将所述商品展示系统可锁定地接合到所述支撑结构。

12.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，所述托盘的所述前端包括凹口，并且其中所述凹口将所述产品保持构件分隔为在所述凹口的第一侧的第一产品保持构件和在所述凹口的第二侧的第二产品保持构件。

13.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，所述产品保持构件基本上在所述托盘的整个宽度上延伸，并且其中所述产品保持构件具有弯曲上边缘。

14.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，所述底板的最大厚度小于0.25英寸。

15.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，所述底板的最大厚度小于0.125英寸。

16.如权利要求8所述的商品展示系统，其中，所述推动器机构还包括：

推动器叶片，其具有推动器面并且在下部中具有孔；

推动器底板，其与所述推动器叶片接合，所述推动器底板从所述推动器叶片向后延伸；

其中，所述偏置装置是螺旋弹簧，并且其中所述螺旋弹簧被配置为穿过所述推动器叶片中的所述孔，以及

其中，所述推动器底板不在所述推动器面的前方延伸。

17.如权利要求16所述的商品展示系统，还包括后锁定系统，其被配置为将所述推动器叶片锁定在所述托盘的所述后端附近。

18.如权利要求17所述的商品展示系统，其中，所述后锁定系统包括：

锁定壁，其从所述推动器底板向上延伸，所述锁定壁具有脊状部；

杆，其与所述托盘的后部接合；

其中，所述脊状部被配置为接合所述杆以将所述推动器机构保持在所述托盘的后端附近，以及

其中，所述锁定壁的竖直高度小于所述杆的竖直高度，从而当所述推动器机构处于锁定位置中时，所述推动器底板的后端不接触托盘的底板。

19.如权利要求8所述的商品展示系统，还包括侧锁定系统，其被配置为接合相邻的第二商品展示系统。

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