CN108289498B - 香料释放增强的包括过滤嘴的吸烟制品 - Google Patents

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Abstract

提供了一种吸烟制品(10)，其包括以邻接的端对端关系轴向对齐的烟丝条(12)和过滤嘴(14)。所述过滤嘴(14)由具有总长度(L)且从嘴端(16)延伸到烟丝条端(18)的单段过滤材料组成。所述吸烟制品(10)包括定位于距所述过滤嘴的所述嘴端(16)第一距离(V)处的通风区段(20)；和位于所述通风区段(20)上游且距所述过滤嘴(14)的所述嘴端(16)第二距离(C)处的添加剂递送元件(22)。所述通风区段(20)与所述添加剂递送元件(22)相隔至少5mm。所述过滤嘴的所述总长度(L)是20mm到30mm；所述第一距离(V)是11mm到22mm；且所述第二距离(C)是16mm到27mm。

Description

香料释放增强的包括过滤嘴的吸烟制品
技术领域
本发明涉及一种包括过滤嘴的吸烟制品，如过滤嘴香烟。另外，本发明涉及一种制造这样一个吸烟制品和过滤嘴的方法。
背景技术
过滤嘴香烟典型地包括被包装纸包围的烟草切丝填料的圆柱形条，和与所包裹的烟丝条以邻接的端对端关系轴向对齐的圆柱形过滤嘴。圆柱形过滤嘴典型地包括被烟嘴纸套围绕的过滤材料。按照惯例，所包裹的烟丝条和过滤嘴通过一束接装包装材料连接。
已知提供这样一种包括过滤嘴的吸烟制品，所述过滤嘴具有沿着过滤嘴定位的通风穿孔。通风稀释了流经吸烟制品的所有物质，并且因此减少了主流烟气中的微粒相和气相成分。
本领域中还知道包括一种或多种添加剂的吸烟制品，在燃烧期间，所述添加剂释放到吸烟制品的主流烟气中，以便修改其吸烟特征。举例来说，香料可以用于增强在烟草材料受热或燃烧后所产生的烟草香味，或提供额外的非烟草香味，如薄荷或薄荷醇。添加剂可以提供于液体递送元件中，如胶囊，其包括围封添加剂的结构材料。在抽吸吸烟制品之前或期间，可以通过例如挤压使囊封结构变形或毁坏来释放所囊封的添加剂。
在包括香料递送元件的吸烟制品中，通常在香料递送元件的上游设置通风区段。这通常被视为有利的，原因在于释放到主流烟气中的香料未被抽入位于下游位置的过滤嘴中的空气稀释。另外，利用这样一种布置，限制液体香料可能从界定通风区段的穿孔渗漏出的可能性。
一般来说，期望提供一种吸烟制品，所述吸烟制品能增强添加剂向主流烟气中的转移。另外，期望提供这样一种改进型吸烟制品，其中同时使焦油递送维持在可接受的范围内。
最后，期望提供这样一种吸烟制品，其具有成本效益且容易制造，原因在于其不需要对现有装置进行任何重大修改；和所述吸烟制品的制造方法。
发明内容
根据本发明的一个方面，因此提供一种吸烟制品，其包括烟丝条；和与所述烟丝条以邻接的端对端关系轴向对齐的过滤嘴，所述过滤嘴由具有总长度(L)且从嘴端延伸到烟丝条端的单段过滤材料形成。所述吸烟制品还包括通风区段，其沿着过滤段定位于距过滤嘴的嘴端第一距离(V)处；和添加剂递送元件，其沿着过滤段定位于通风区段的上游且距过滤嘴的嘴端第二距离(C)处，使得通风区段与添加剂递送元件相隔至少约5毫米。过滤嘴的总长度(L)是约20毫米到约36毫米。过滤嘴的通风区段与嘴端之间的第一距离(V)是约11毫米到约28毫米。另外，过滤嘴的添加剂递送元件与嘴端之间的第二距离(C)是约16毫米到约33毫米。
根据本发明的另一个方面，提供一种制造吸烟制品的方法，所述方法包括以下步骤：提供过滤材料连续条；将添加剂递送元件嵌入所述过滤材料中，使得相邻的添加剂递送元件在连续条的纵向方向上按照第一距离(D1)和第二距离(D2)交替间隔开，其中第一距离是约22毫米到约56毫米且第二距离是约6毫米到约16毫米；在纵向上间隔第三距离(D3)的切割线处切割连续过滤条，以产生过滤材料的过滤段，其中第三距离(D3)是约20毫米到约36毫米，每个过滤段包括嵌入过滤段中的添加剂递送元件；借助于接装材料使过滤段以邻接的端对端关系附接到烟丝条上，使得添加剂递送元件更接近过滤段的烟丝条端而非过滤段的嘴端；和在添加剂递送元件的下游位置设置包括穿过接装材料的穿孔的通风区段，使得添加剂递送元件与通风区段相隔至少约5毫米。
根据本发明的另一个方面，提供一种供吸烟制品用的过滤嘴，所述过滤嘴由具有总长度(L)且从第一末端延伸到第二末端的单段过滤材料形成。过滤嘴包括沿着过滤段定位于第一末端与第二末端之间的通风区段；和沿着过滤段定位于通风区段与第二末端之间的添加剂递送元件，使得添加剂递送元件与通风区段相隔至少约5毫米。过滤嘴的总长度(L)是约20毫米到约36毫米；通风区段与过滤嘴的第一末端之间的第一距离是约11毫米到约28毫米；且添加剂递送元件与过滤嘴的第一末端之间的第二距离(C)是约16毫米到约33毫米。
根据本发明的另一方面，提供一种制造用于吸烟制品的过滤嘴的方法，所述方法包括以下步骤：提供过滤材料的连续条；将添加剂递送元件嵌入过滤材料中，使得相邻的添加剂递送元件在连续条的纵向方向上交替地间隔第一距离(D1)和第二距离(D2)，其中第一距离是约22毫米到约56毫米且第二距离是约6mm到约16mm；在纵向上间隔第三距离(D3)的切割线处切割连续过滤条，以产生过滤材料的过滤段，其中第三距离(D3)是约20毫米到约36毫米，每个过滤段包括嵌入过滤段中的添加剂递送元件。
应了解，参照本发明的一个方面所述的任何特征同等地适用于本发明的任何其它方面。
本发明提供所述类型的吸烟制品，其包括烟丝条和附接至所述烟丝条的过滤嘴。过滤嘴是由从吸烟制品的嘴端一直延伸到烟丝条的单段过滤材料形成。通风区段沿着过滤段定位于距过滤嘴和吸烟制品的嘴端第一距离(V)处。与现有吸烟制品相比，根据本发明，添加剂递送元件沿着过滤段定位于通风区段上游距过滤嘴的嘴端第二距离(C)处，使得通风区段与添加剂递送元件相隔至少约5毫米。过滤嘴的总长度(L)是约20毫米到约36毫米。过滤嘴的通风区段与嘴端之间的第一距离(V)是约11毫米到约28毫米。另外，过滤嘴的添加剂递送元件与嘴端之间的第二距离(C)是约16毫米到约33毫米。
在实践中，在根据本发明的吸烟制品和过滤嘴中，添加剂递送元件沿着过滤嘴的纵轴不对称地定位，即，更接近过滤嘴的一个末端而非另一个。具体地说，添加剂递送元件更接近烟丝条端而非过滤嘴的嘴端，且通风区段沿着过滤嘴定位于添加剂递送元件的下游。
不希望受理论束缚，应了解，由于添加剂递送元件比已知过滤嘴更接近过滤嘴的烟丝条端布置，因此烟草燃烧所产生的热有利地增强了添加剂向主流烟气中的转移。当添加剂是液体香料(如薄荷醇)时，这是特别有效的。
因此，容易提供添加剂释放增强的吸烟制品，其不但可以测量，而且可以被消费者感知，例如作为一阵较密集的香味。另外，由于根据本发明的吸烟制品和过滤嘴允许通风，因此有利地增强了添加剂向主流烟气中的转移，同时控制了焦油递送。
使用单段过滤嘴容易实现这种增强的添加剂释放效果。此有利之处在于，不需要制造两个或更多个单独过滤段而随后将其合并，且因此，制造方法不涉及极高次数的操作且不需要对不同过滤组件进行精确且协同的操作，而本领域中已知的多段过滤嘴就属于这种情况，其中需要将若干个区段对齐且可能需要按照预定距离彼此布置，例如用于形成内腔。因此，执行根据本发明的制造方法只需对现有装置进行较小修改。
如本文所用，表述“由单段形成”用于描述过滤嘴，其包括唯一一段从吸烟制品的下游端一直延伸到烟丝条的过滤材料。换而言之，过滤嘴不包括任何其它过滤材料段或空腔或管状元件。
术语“过滤嘴总长度”在通篇说明书中用于指形成过滤嘴的唯一过滤段的长度且被理解为吸烟制品的下游端或嘴端与过滤嘴的邻接于烟丝条的上游端之间的距离。所有距离和长度均参照吸烟制品和过滤嘴的纵轴测量。
根据本发明的吸烟制品就其最一般的意义来说，包括烟丝条；和与所述烟丝条以邻接的端对端关系轴向对齐的过滤嘴，其中所述过滤嘴由具有总长度(L)且从嘴端延伸到烟丝条端的单段过滤材料形成。
过滤材料段优选作为纤维过滤材料烟嘴提供，如纤维素乙酸酯丝束。过滤嘴增塑剂可以传统方式、通过将它喷涂到分开的纤维上、优选在将任何额外材料施加到过滤材料之前施加到纤维过滤材料上。过滤材料段典型地用过滤嘴包装材料(或烟嘴套)包围。优选地，过滤嘴包装材料包围过滤材料段的全长。适合的过滤嘴包装材料的实例包括(但不限于)基于纤维素的材料、纸、纸板、人造纤维、基于纤维素的膜，和其组合。
吸烟制品还包括沿着过滤段定位于距过滤嘴的嘴端第一距离(V)处的通风区段。
通风区段优选包括穿过过滤嘴包装材料形成的至少一个行周向穿孔。在一些实施例中，通风区段可以包括例如两行周向穿孔。所述穿孔可以在吸烟制品的制造期间在生产线上形成。优选地，每行周向穿孔包括8到30个穿孔。
另外，吸烟制品包括添加剂递送元件，所述添加剂递送元件沿着过滤段定位于通风区段上游且距过滤嘴的嘴端第二距离(C)处，使得通风区段与添加剂递送元件相隔至少约5mm。
添加剂递送元件可以包括胶囊或微胶囊，所述胶囊或微胶囊包括脆性外壳和含有添加剂的内核。囊封的添加剂能够在抽吸吸烟制品之前或期间、通过例如挤压或熔融所述结构使囊封结构裂开而释放出来。在这样一个胶囊被压碎而释放出添加剂的情况下，胶囊在特定的力下裂开且在那种力下释放出基本上所有的香料(“单次突释”)。因此，在抽吸吸烟制品期间，主流烟气中的添加剂浓度很快增大而达到峰值，只随着时间而逐渐减弱。
作为一个替代方案，可以将添加剂囊封于基质材料内，且向基质材料施加压缩力以便释放添加剂。
囊封于基质材料内的添加剂可以比胶囊更渐缓地释放。不同于胶囊的囊封结构，所述基质结构在特定的力下不会裂开而释放出所有添加剂，而是随着力持续存在而逐渐断裂。因此，在添加剂囊封于基质材料内的情况下，实现持续或渐进性释放。本领域的技术人员将了解，术语“持续释放”涵盖其中在既定力下释放的添加剂的量另外取决于外施力的持续时间的那些实施例。举例来说，在一些实施例中，两次短暂施加既定力所释放的添加剂组合物的量可以与单次延长时间施加既定力所释放的量相同。在这些实施例中，通过向添加剂递送材料反复施加相同或类似的力，可以利用所述材料的持续释放特性来提供含添加剂组合物的多次“剂量”。另外，还可以使用渐强力的多次施加，在一些情况下，可以增加添加剂在所释放的多次“剂量”中的量。
在使用根据本发明的吸烟制品的情况下，由于添加剂更有效地转移到主流烟气中，因此可以向消费者呈现新颖的添加剂释放动力学，且在添加剂是香料的实施例中，在延长的时间内呈现更密集的香味气息。
过滤嘴的总长度(L)是约20毫米到约36毫米。过滤嘴的通风区段与嘴端之间的第一距离(V)是约11毫米到约28毫米。另外，过滤嘴的添加剂递送元件与嘴端之间的第二距离(C)是约16毫米到约33毫米。
本发明人已经鉴别出过滤嘴的总长度(L)、过滤嘴和通风区段与嘴端之间的第一距离(V)和过滤嘴的添加剂递送元件与嘴端之间的第二距离(C)是关键尺寸，其组合积极地影响了添加剂向主流烟气中的转移，同时引起令人满意的RTD和焦油递送值。
不希望受理论束缚，认为由于添加剂递送元件沿着过滤嘴不对称地定位布置(更接近烟丝条端而非嘴端)，因此在吸烟期间增强了添加剂递送元件暴露于烟丝条燃烧所产生的热。较高温度有利于添加剂转移到主流烟气中，特别是在挥发性添加剂的情况下，如多种香料。
优选地，过滤嘴的添加剂递送元件与烟丝条端之间的第三距离(E)是至少约3毫米。这解释了制造容限，且有利地确保根据本发明所生产的过滤嘴始终包括位于所期望位置的添加剂递送元件，从而限制了因不满足产品规格而必需退回的过滤嘴数目。
优选地，过滤嘴的添加剂递送元件与烟丝条端之间的第三距离(E)小于约10毫米。
如下文更详细地描述(参见实例1和2)，本发明人已发现沿着过滤嘴定位于距过滤嘴的烟丝条端约10毫米到约3毫米处的添加剂递送元件在抽吸吸烟制品期间有利地暴露于更陡的温度梯度。另外，本发明人已观察到，相较于位于更下游位置的添加剂递送元件，从距烟丝条端约10毫米延伸到约3毫米的过滤嘴区域内所布置的添加剂递送元件在更少次数的抽吸之后达到更高温度。
不希望受理论束缚，这理解为加快和促进从递送元件释放的挥发性液体添加剂蒸发，以便添加剂有效地在更早的时间且以更大速率转移到主流烟气中。具体地说，在添加剂递送元件作为含有添加剂的脆性胶囊提供且在点燃吸烟制品之前压碎胶囊的情况下，情况确实如此。另外，在添加剂是香料的那些实施例中，这是特别有利的。如果消费者在初次抽吸之前通过向递送元件施加力来释放香料，则与已知的吸烟制品相比，在明显更少次数的抽吸之后，有更多量的香味物质到达消费者口腔。因此，有利地给消费者带来不同的感觉体验。
优选地，通风区段与添加剂递送元件之间的距离尽可能大。换句话说，第二距离(C)与第一距离(V)之间的差异优选最大化。
不希望受理论束缚，应了解，一旦添加剂从递送元件释放到主流烟气中，那么主流烟气的流动使添加剂沿着过滤嘴向消费者口腔传输。在向过滤嘴的嘴端传输的同时，添加剂通常还跨越过滤嘴的横截面扩散。
在通风区段设置于添加剂递送元件上游的常规吸烟制品中，主流烟气在其沿着过滤嘴向添加剂递送元件行进时，被通过通风区段的开孔抽入过滤嘴中的空气稀释。因此，是已稀释的主流烟气流到达添加剂递送元件并且就这样与添加剂混合后到达消费者口腔。相比之下，在根据本发明的吸烟制品中，未稀释的主流烟气流到达添加剂递送元件且与从递送元件释放的添加剂混合，随后所得混合物到达通风区段。由于通风区段位于添加剂递送元件的下游且更接近过滤嘴的嘴端，因此此类混合物在到达消费者口腔之前行进的时间很短且过滤嘴长度很短。因此，在根据本发明的吸烟制品中，有效到达消费者口腔的混合物中的添加剂和主流烟气的相对浓度明显不同于传统吸烟制品中所常见的相对浓度。
另外，在传统吸烟制品中，由于主流烟气在到达递送元件之前被冷却器周围空气稀释，因此与从递送元件所释放的添加剂接触的气态混合物的温度明显低于根据本发明的吸烟制品中的到达递送元件的未稀释主流烟气的温度。
通风区段与添加剂递送元件之间的距离越宽，则添加剂在无任何外部扰动的情况下径向扩散的滞留时间越长。因此，通过使第二距离(C)与第一距离(V)之间的差异最大化，有利于添加剂出现更均匀的分布。在添加剂是香料的情况下，这种状况是特别期望的，原因是更平坦的浓度分布更可能向消费者提供更丰富且更圆润的香味气息，尽管与通风区段位置下游的通风空气混合招致了部分稀释影响。
第二距离(C)与第一距离(V)之间的差异优选至少约18毫米。甚至更优选地，第二距离(C)与第一距离(V)之间的差异至少约20毫米。
第二距离(C)与第一距离(V)之间的差异和过滤嘴总长度(L)的比率可以当作有多大比例的过滤嘴容积可供与通风空气流混合之前释放到扩散的主流烟气中的添加剂使用的指标。因此，鉴于上文给出的解释，(C-V)/L比率也可以被视为当主流烟气流到达消费者口腔时，添加剂分布于过滤嘴横截面中的均匀程度的指标。
优选地，(C-V)/L比率是至少约0.45。更优选地，(C-V)/L比率是至少约0.55。甚至更优选地，(C-V)/L比率是至少约0.6。
在一些优选实施例中，过滤嘴的总长度(L)小于约30毫米，过滤嘴的通风区段与嘴端之间的第一距离(V)小于约22毫米，且过滤嘴的添加剂递送元件与嘴端之间的第二距离(C)小于约27毫米。甚至更优选地，过滤嘴总长度(L)是至少约25毫米。本发明人已发现，具有关键尺寸的此类组合的吸烟制品具有所期望改进的添加剂转移与特别令人满意的抽吸阻力(RTD)值的组合。
优选地，添加剂递送元件是含有液体香料的可破碎胶囊。因此，给消费者带来新颖感觉体验的吸烟制品与增强的香味气息相关。
液体香料所提供的适合香味包括(但不限于)天然或合成薄荷醇、胡椒薄荷、绿薄荷、咖啡、茶、香料(如丁香)、桉树、丁香酚和沉香醇。在优选实施例中，香料包括薄荷醇。
优选地，液体香料包括精油，或一种或多种精油的混合物。“精油”是具有其来源的植物的特征气味和香味的挥发性油。适于纳入根据本发明的吸烟制品的添加剂递送元件内的精油包括(但不限于)胡椒薄荷油和绿薄荷油。一种或多种精油可以在例如乙醇溶液中提供。
根据本发明的吸烟制品可以利用如下方法制造：其中将添加剂递送元件嵌入过滤材料连续条中，使得相邻的添加剂递送元件在连续条的纵向方向上交替地间隔第一距离(D1)和第二距离(D2)，其中第一距离是约22毫米到约56毫米且第二距离是约6毫米到约16毫米。优选地，添加剂递送元件在所有侧面被过滤材料包围。
典型地，过滤材料连续条和添加剂递送元件用烟嘴套连续片材包裹以形成包裹的连续过滤条。如此获得的连续过滤条然后在纵向上间隔第三距离(D3)的切割线处切割，其中第三距离(D3)是约20毫米到约36毫米，以产生过滤材料的过滤段，每个过滤段包括嵌入过滤段中的添加剂递送元件。
优选地，在切割连续过滤条的步骤中，切割线的间距使得在每个过滤段中，添加剂递送元件相对于过滤段的一个末端的距离是第二距离(D2)的0.5倍且相对于过滤段的相反末端的距离是第一距离(D1)的0.5倍。这样一个过滤段借助于接装材料、以邻接的端对端关系附接至烟丝条，使得添加剂递送元件更接近过滤段的烟丝条端而非过滤段的嘴端。
包括穿过接装材料和烟嘴套的穿孔的通风区段在添加剂递送元件下游的位置形成，使得添加剂递送元件与通风区段之间的距离是至少5mm。
通风区段可以在过滤嘴附接至烟丝条之后形成。作为一个替代方案，可以在过滤嘴制造期间，在过滤嘴附接至烟丝条之前，在生产线中形成通风区段。
根据本发明的吸烟制品用的过滤嘴可以利用如下方法制备：其中将添加剂递送元件嵌入过滤材料连续条中，使得相邻的添加剂递送元件在连续条的纵向方向上交替地间隔第一距离(D1)和第二距离(D2)，其中第一距离是约22毫米到约56毫米且第二距离是约6毫米到约16毫米。优选地，添加剂递送元件在所有侧面被过滤材料包围。
典型地，过滤材料连续条和添加剂递送元件用烟嘴套连续片材包裹以形成包裹的连续过滤条。
如此获得的连续过滤条然后在纵向上间隔第三距离(D3)的切割线处切割，其中第三距离(D3)是约20毫米到约36毫米，以产生过滤材料的过滤段，每个过滤段包括嵌入过滤段中的添加剂递送元件。
这与用于形成含有不可切物体(如添加剂递送元件或节流器)的吸烟制品的过滤嘴的已知方法形成对比，其中不可切物体沿着过滤材料连续条的纵轴等间距隔开。另外，在此类已知方法中，连续过滤条在沿着过滤材料连续条的纵轴等间距隔开的位置处切割，使得每个所产生的过滤段包括在过滤段的基本上居中位置处所嵌入的添加剂递送元件。
在根据本发明的方法中，通风区段优选在相邻的添加剂递送元件之间形成，所述添加剂递送元件相隔第一距离(D1)且使得添加剂递送元件与通风区段之间的距离是至少5mm，通风区段。
附图说明
本发明将进一步参照附图中的各图、仅借助于实例加以描述，其中：
图1图示了根据本发明的吸烟制品的示意性截面图；
图2是参考吸烟制品的过滤嘴的示意侧视图，其展示沿着过滤嘴的其中温度在吸烟期间已测量的位置(实例1)；
图3是展示在抽吸参考吸烟制品期间、图2的位置处的温度如何变化的图；
图4是条形图，其比较根据本发明的吸烟制品的特征与根据现有技术的参考吸烟制品的相应特征；和
图5描绘了形成根据本发明的吸烟制品的过滤嘴的示范性方法。
具体实施方式
图1描绘了包括烟丝条12和过滤嘴14的吸烟制品10。过滤嘴14以邻接的端对端关系与烟丝条12轴向对齐，且由从嘴端16延伸到烟丝条端18的单段过滤材料形成。过滤嘴12的总长度L为约27毫米。
吸烟制品10包括通风区段20，所述通风区段包括围绕过滤嘴的周边安置的多个孔。通风区段20沿着过滤嘴12定位于距嘴端16约12毫米的距离V处。另外，吸烟制品10包括沿着过滤段定位于通风区段20上游且距嘴端16约18毫米的第二距离C处的添加剂递送元件22。因此，通风区段20与添加剂递送元件22相隔约6毫米。另外，添加剂递送元件22位于距烟丝条端18约9mm的第三距离E处。添加剂递送元件22作为具有约4.2毫米直径且含有薄荷醇的脆性胶囊提供。
温度分布评估
在吸烟期间，吸烟制品的过滤嘴内的温度分布的变化已经根据加拿大卫生部深度抽吸(HCI)吸烟方案加以评估。为此目的，已经对参考吸烟制品20(8mg焦油(ISO))进行测量，已使用的所述参考吸烟制品包括约57毫米的烟丝条22和约27毫米的单段过滤嘴24，所述烟丝条和过滤嘴具有约7.9毫米的直径。在参考吸烟制品中，烟丝条被具有约45考斯特(Coresta)单位的渗透率的包装材料包围。过滤嘴通过渗透率为298考斯特单位的一束接装材料附接至烟丝条。
如图2中示意性所示，热电偶已经设定成测量沿着过滤嘴的不同位置处的温度，即以下点处的温度：
P：距嘴端5毫米；
Q：距嘴端10毫米；
R：距嘴端15毫米；
S：距嘴端20毫米；和
T：距嘴端25毫米。
参考吸烟制品已根据HCI方案抽吸，其需要以下参数：
通风：100％堵塞；
抽吸频率：30秒；
抽吸持续时间：2秒；
抽吸体积：55立方厘米。
图3的曲线图图示了在吸烟期间(即，在多次抽吸下)，温度如何随时间变化。已经绘制沿着过滤嘴的位置P-T的不同曲线。不令人惊讶的是，当烟丝条的长度缩短且燃烧前沿逐渐地靠近烟丝条/过滤嘴界面时，每次额外抽吸使所有位置处的温度通常都提高。然而，已惊人地发现，从第三次抽吸起，位置R到T(距嘴端约15毫米到约25毫米处)相较于位置P和Q的温度提高快得多且显著地达到更高值。另外，从第六次抽吸起，温度分布在位置S-T(距嘴端约20毫米到约25毫米)与其它下游位置之间明显出现进一步显著的区别。
始终在位置T处达到最高温度。虽然在约第九或第十次抽吸时，位置P-R处的温度似乎接近于稳定水平，但是在超过位置S和T处观察到单调递增趋势。
因此，距嘴端至少约20毫米的位置，即，距烟丝条端7毫米或更短处，不仅达到通常高于更下游位置的温度，而且还暴露于更大的温度梯度，使得在更下游位置更快地达到更高温度，且使得温度在吸烟期间继续大幅度升高，即使更下游位置的温度基本上稳定。
另一方面，在距嘴端约10毫米到约15毫米的位置，即，在以中点居中的位置(距过滤嘴的嘴端13.5毫米)，温度不仅在整个吸烟测试期间始终较低，而且从第六/第七次抽吸起，按照逐渐降低的速率升高。
应该明确的是，根据本发明的吸烟制品的过滤嘴的位于通风区段上游的整个区段基本上与上述参考吸烟制品的过滤嘴相同。因此，不希望受理论束缚，可以合理地假设，至少定性地说，根据本发明的吸烟制品在抽吸期间观察到类似趋势。具体地说，这些实验结果证实，可以通过将递送元件布置于距烟丝条端2毫米到12毫米的位置处而使添加剂向主流烟气中的转移得到最显著的热增强。
实例1
根据本发明的吸烟制品(参见上文吸烟制品10的描述)已经历吸烟测试且已经测量向主流烟气(MIS)中的薄荷醇递送以及焦油递送(TAR)以及主流烟气的其它特征。
比较实例
实例1的吸烟制品的特性已经与和吸烟制品10基本上相同的参考吸烟制品加以比较且与实例1的吸烟制品不同之处仅在于添加剂递送元件布置于沿着过滤嘴纵轴的居中位置，而通风区段位于添加剂递送系统的上游。换句话说，在比较性吸烟制品中，L＝27毫米，V＝18毫米且C＝13.5毫米。
利用GC-FID对主流烟气中的薄荷醇含量进行定量测定。吸烟机所抽吸的卷烟的主流烟气收集于玻璃纤维过滤垫上。分析这些过滤嘴上所捕集的烟气中的醇萃取物。
为此目的，当使用20通道线性吸烟机(Cerulean)时，根据Q0309“使用非自动化线性吸烟机测定主流烟气中的总颗粒物质和一氧化碳(CO)(Determination of TotalParticulate Matter and Carbon Monoxide (CO)in Mainstream Smoke Using a Non-Automatic Linear Smoking Machine)”或等效物抽吸吸烟制品，且当使用旋转式吸烟机(Borgwaldt)时，根据Q0338“使用RM-200或RM20吸烟机测定主流烟气中的总颗粒物质和一氧化碳(Determination of Total Particulate Matter and Carbon Monoxide inMainstream Smoke using an RM-200or RM20 Smoking Machine)”或等效物抽吸吸烟制品。然而，在测定薄荷醇含量时，关于卷烟样品的制备和调理的以下例外情形适用：
-至少80根卷烟的样品必须经历所述测试；
-测试当天，40根可接受的卷烟必须选自调理型包装，以便排除明显的非一致性(如空末端、烟丝条撕裂、过滤嘴附接较差等)，并且储存在封闭容器中直至其被抽吸(最大储存时间是12小时)；
-必须在吸烟之前从添加剂递送元件(例如在脆性胶囊的情况下，通过挤压)释放出薄荷醇；吸烟必须在释放5分钟内开始。
另外，可以参考ISO 13110“卷烟-测定烟气冷凝物中的薄荷醇-气相色谱方法(Cigarettes-Determination of menthol in smoke condensates-Gas chromatographicmethod)”。
一氧化碳的含量可以根据CORESTA推荐的方法第5项-通过非色散红外分析来测定卷烟的主流烟气中的一氧化碳(Determination of Carbon Monoxide in the MainstreamSmoke of Cigarettes by Non-Dispersive Infrared Analysis)(第二版，1993年9月)测定。烟碱含量是根据CORESTA推荐的方法第7项-通过气相色谱分析来测定卷烟的主流烟气中的烟碱(Determination of Nicotine in the Mainstream Smoke of Cigarettes byGas Chromatographic Analysis)(第二版，1991年8月)来测定。通风可以根据CORESTA推荐的方法第6项-通风的测定：定义和测量原理(Determination of Ventilation:Definitions and Measurement Principles)(第二版，2000年3月)来测定。抽吸阻力(RTD)可以根据CORESTA推荐的方法第41项-卷烟和过滤条的抽吸阻力的测定(CORESTARecommended Method No.41-Determination of the Draw Resistance of Cigarettesand Filter Rods)(第二版，2007年6月)来测定。总颗粒物质(TPM)的含量可以根据CORESTA推荐的方法第23项-测定总颗粒物质和制剂以便进行水和烟碱的测量(Determination ofTotal Particulate Matter and Preparation for Water and Nicotine Measurements)(第二版，1991年8月)来测定。
下表1含有从吸烟测试获得的数据。图4的条形图直观地图示了根据本发明的吸烟制品10与根据现有技术的比较性吸烟制品的特性之间的差异。
Figure BDA0001666544930000121
表1
如可见，相对于比较性吸烟制品，根据本发明的吸烟制品使薄荷醇递送实现了约35％的增加。如图4的图表中所示，这样不仅在薄荷味和凉意的强度方面，而且在抽吸吸烟制品期间的凉爽感的持久性方面，均引起容易被消费者感知的增强的香味效果。已经借助于涉及一组普通吸烟者的常规测试性测试来对此进行评估。
实例2
根据本发明的另一组吸烟制品(A、B、C)也经历相同的吸烟测试。实例2的吸烟制品A、B、C与实例1的吸烟制品不同之处在于，添加剂递送元件22作为具有3.5毫米直径的脆性胶囊提供。另外，实例2的吸烟制品A、B、C经设计而具有不同的TAR递送水平(分别为约2毫克、7毫克和13毫克)。对于根据本发明的每种吸烟制品A、B、C来说，还抽吸具有L＝27毫米、V＝18毫米和C＝13.5毫米的相应参考吸烟制品。
下表2含有从吸烟测试获得的数据。
Figure BDA0001666544930000131
表2
这些实验结果证实，不论焦油含量，根据本发明的吸烟制品显著地增强了薄荷醇向主流烟气中的转移。具体地说，当焦油含量从约2毫克增加到约7毫克时，薄荷醇释放的增加在约30％保持基本上恒定。
图5图示了一种根据本发明形成吸烟制品的多个过滤嘴的方法。将添加剂递送元件20嵌入过滤材料的基本连续条100中，使得相邻的添加剂递送元件在连续条100的纵向方向上间隔约36毫米的第一距离D1和约18毫米的第二距离D2。添加剂递送元件20在所有侧面被过滤材料包围。
基本连续过滤条100在纵向上与切割线相隔约27毫米的第三距离D3，以产生过滤材料的过滤段12。因此，每个过滤段12包括嵌入所述过滤段中的添加剂递送元件20。添加剂递送元件20位于距过滤段12的一个末端约18mm(0.5倍的D1)和距过滤段的相反末端约9毫米(0.5倍的D2)处。应了解，第二距离C相当于0.5倍的D1且第三距离E相当于0.5倍的D2。

Claims (12)

1.一种吸烟制品，包括：
烟丝条；
以邻接的端对端关系与所述烟丝条轴向对齐的过滤嘴，所述过滤嘴由具有总长度(L)且从嘴端延伸到烟丝条端的单段过滤材料组成；
沿着过滤段定位于距所述过滤嘴的所述嘴端第一距离(V)处的通风区段；
添加剂递送元件，其沿着所述过滤段定位于所述通风区段的上游且距所述过滤嘴的所述嘴端第二距离(C)处，使得所述通风区段与所述添加剂递送元件相隔至少5毫米；
其中：
所述过滤嘴的所述总长度(L)是20毫米到36毫米；
所述通风区段与所述过滤嘴的所述嘴端之间的所述第一距离(V)是11毫米到28毫米；并且
所述添加剂递送元件与所述过滤嘴的所述嘴端之间的所述第二距离(C)是16毫米到33毫米，
其中所述添加剂递送元件与所述过滤嘴的所述烟丝条端之间的第三距离(E)小于10毫米。
2.根据权利要求1所述的吸烟制品，其中所述添加剂递送元件与所述过滤嘴的所述烟丝条端之间的所述第三距离(E)是至少3毫米。
3.根据权利要求1或2所述的吸烟制品，其中所述过滤嘴的所述总长度(L)是至少25毫米。
4.根据权利要求1或2所述的吸烟制品，其中所述第二距离(C)与所述第一距离(V)之间的差是至少18毫米。
5.根据权利要求1或2所述的吸烟制品，其中所述第二距离(C)与所述第一距离(V)之间的差与所述总长度(L)的比率((C-V)/L)是至少0.45。
6.一种制造吸烟制品的方法，所述方法包括以下步骤：
提供过滤材料的连续条；
将添加剂递送元件嵌入所述过滤材料中，使得相邻的添加剂递送元件在所述连续条的纵向方向上交替地间隔第一距离(D1)和第二距离(D2)，其中所述第一距离是22毫米到56毫米且所述第二距离是6毫米到16毫米；
在沿纵向等间距间隔第三距离(D3)的切割线处切割连续过滤条，以产生过滤材料的过滤段，其中所述第三距离(D3)是20毫米到36毫米，每个过滤段包括嵌入所述过滤段中的添加剂递送元件；
借助于接装材料将过滤段以邻接的端对端关系附接至烟丝条，使得所述过滤段中的所述添加剂递送元件与所述过滤段的烟丝条端之间的距离(E)小于10毫米；
在所述添加剂递送元件下游的位置设置包括穿过所述接装材料的穿孔的通风区段，使得所述添加剂递送元件与所述通风区段相隔至少5毫米。
7.根据权利要求6所述的方法，其中在切割所述连续过滤条的步骤中，所述切割线的间距使得在每个过滤段中，所述添加剂递送元件距所述过滤段的一个末端的距离是所述第二距离(D2)的0.5倍且距所述过滤段的相反末端的距离是所述第一距离(D1)的0.5倍。
8.根据权利要求6或7所述的方法，进一步包括在切割所述连续过滤条的步骤之前，用烟嘴套的连续片材包裹所述过滤材料的连续条和添加剂递送元件以形成包裹好的连续过滤条的步骤。
9.一种供吸烟制品用的过滤嘴，所述过滤嘴是由具有总长度(L)且从第一末端延伸到第二末端的单段过滤材料形成；
所述过滤嘴包括沿着过滤段定位于所述第一末端与所述第二末端之间的通风区段；
沿着所述过滤段定位于所述通风区段与所述第二末端之间的添加剂递送元件，使得所述添加剂递送元件与所述通风区段相隔至少5毫米；其中：
所述过滤嘴的所述总长度(L)是20毫米到36毫米；
所述过滤嘴的所述通风区段与所述第一末端之间的第一距离是11mm到28毫米；且
所述过滤嘴的所述添加剂递送元件与所述第一末端之间的第二距离(C)是16毫米到33毫米，
其中所述添加剂递送元件与所述过滤嘴的所述第二末端之间的第三距离(E)小于10毫米。
10.根据权利要求9所述的过滤嘴，其中所述过滤嘴的所述添加剂递送元件与所述第二末端之间的所述第三距离(E)是至少3毫米。
11.一种制造供吸烟制品用的过滤嘴的方法，所述方法包括以下步骤：
提供过滤材料的连续条；
将添加剂递送元件嵌入所述过滤材料中，使得相邻的添加剂递送元件在所述连续条的纵向方向上交替地间隔第一距离(D1)和第二距离(D2)，其中所述第一距离是22毫米到56毫米且所述第二距离是6毫米到16毫米；
在沿纵向间隔第三距离(D3)的切割线处切割连续过滤条，以产生过滤材料的过滤段，其中所述第三距离(D3)是20毫米到36毫米，每个过滤段包括嵌入所述过滤段中的添加剂递送元件，其中所述过滤段中的所述添加剂递送元件与所述过滤段的烟丝条端之间的距离(E)小于10毫米；
并且在相隔所述第一距离(D1)的相邻的添加剂递送元件之间的位置处形成通风区段，并且使得所述添加剂递送元件与所述通风区段之间的距离是至少5毫米。
12.根据权利要求11所述的方法，其中在切割所述连续过滤条的步骤中，所述切割线的间距使得在每个过滤段中，所述添加剂递送元件距所述过滤段的一个末端的距离是所述第二距离(D2)的0.5倍且距所述过滤段的相反末端的距离是所述第一距离(D1)的0.5倍。
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