CN108285007A - 防溢漏饮用容器盖装置 - Google Patents

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CN108285007A CN201711268747.5A CN201711268747A CN108285007A CN 108285007 A CN108285007 A CN 108285007A CN 201711268747 A CN201711268747 A CN 201711268747A CN 108285007 A CN108285007 A CN 108285007A
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Abstract

一种防溢漏饮用容器盖装置,包括套环、密封元件和扭转紧固件,其可以被组装然后作为盖装置附接到饮用容器。当人们想要从容器中饮用时,通过嘴部的吸力和人们唇部的压缩使得密封元件与套环分离并允许液体流动。扭转紧固件供向容器中添加内容物而不移除密封元件或套环。

Description

防溢漏饮用容器盖装置
相关申请
本申请要求于2017年1月7日提交的题为“NON-SPILL DRINKING CONTAINER LIDDEVICE(防溢漏饮用容器盖装置)”的62/443,688号美国临时专利申请的权益,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及一种包括套环、密封元件和扭转紧固件的防溢漏饮用容器盖装置,该装置可经组装,然后作为盖装置附接到饮用容器。当人们想要从容器中饮用时,通过嘴部的抽吸和人的唇部的压缩使得密封元件与套环分离并允许液体流动。扭转紧固件用于在不移除密封元件或套环的情况下向容器中添加内容物。
背景技术
在儿童早期发育过程中,防溢漏饮用容器对于孩子从瓶子过渡到杯子是非常重要的。在这个过渡期间,孩子舒服且善于吮吸以从容器中接收液体,而不是倾倒一个敞开的容器并将液体吸入口中。虽然已知有各种密封并防止溢漏的盖子,但是大多数包括有些复杂的阀元件和喷口,其可能无法可靠地密封,或者可能难以清洁,因此特别对于非常容易受到细菌影响的婴儿或幼儿是不卫生的。防溢漏饮用容器也可以用于运动中的成年人以携带例如咖啡或其他饮料,或者用于老年人或行动和灵活性受限的其他人来握持和操纵容器而不溢漏其内容物。
一个示例是Berg的第8,453,870号美国专利的饮用杯,其具有容器和圆锥形阀元件,该阀元件在其中心具有一系列压痕和紧固开口以容纳圆锥形垫圈。圆锥形垫圈沿其突出的中间部分具有紧固槽,其容纳在阀元件的紧固开口中以将垫圈夹紧并固定到阀元件。突出的中间部分提供了用足够的力量从紧固开口拉出并移除以进行清洁的垫圈。垫圈沿着阀元件的边沿密封,并且在人的嘴部施加吸力时打开以从容器饮用。Berg所公开的垫圈由弹性橡胶状材料制成,这样通过抓住和拉动垫圈,发生变形,并且由于垫圈必须反复移除和清洁,反复变形可能会永久性地使垫圈变形,从而使垫圈不会平整地紧靠边沿,因此不再密封。
在Dunn等人的第9,241,588号美国专利的防溢漏容器中,突出部从套环向上延伸用于附接垫圈或密封件。垫圈具有开口,使得垫圈可以被压在突出部上并固定到连接到饮用容器的套环上。垫圈仍然必须类似地拉离或推离突出部分以进行清洁,这也导致密封件变形和可能的撕裂,这可能造成密封失败并从容器泄漏。在本发明中,密封元件位于套环内,并且扭转紧固件附接到套环以固定密封件,使得密封元件在移除时不会变形。
在Miller的第9,149,138号美国专利中,公开了一种具有用于流体流动的一系列通道的圆柱形密封元件的另一种饮用容器。密封元件的外部凸缘邻接外部构件或套环的边沿。外部构件附接到容器并且包括具有界定一系列孔的多个径向延伸部的圆柱形内部部分。密封元件中的一系列通道与一系列的孔连通以提供来自容器的流体流动。密封元件具有内部凸缘,该内部凸缘被拉起并围绕内部构件,以将内部凸缘设置在内部构件的凹槽中,以将密封元件固定到内部构件。内部构件用一系列柔性齿固定在外部构件上,这些柔性齿允许内部构件与外部构件的滑动配合连接,使得密封构件在其间对齐。通过在密封元件中提供一系列流体流动通道,污垢和病菌可能沿着内表面被困住,使得对密封元件进行必要的清洁变得困难,并且给使用饮用容器的小孩造成卫生风险。在本发明中,暴露密封件的表面以进行更有效的清洁,并且提供扭转紧固件以容易地将密封元件固定就位,并且在撬动或拉动垫圈或密封元件或者撬开零件的滑动配合连接时移除密封元件而不用变形或者特殊的力。
重要的是,在现有技术的这些饮用容器和盖装置的每一个中,垫圈或密封元件仅通过向容器的边沿施加吸力以使密封元件变形并将其与边沿分开来提供来自容器的流体流动。使用唇部沿着边沿压缩这些盖装置的垫圈或密封元件不会或将极少地将垫圈或密封元件与边沿分离。在本发明中非常不同的是,通过施加吸力来提供来自容器的流体流动,并且通过使用唇部压缩密封元件来增加流体流动,从而根据需要在密封元件和套环之间为流体流动提供较宽开口,与现有技术的盖装置中的仅通过抽吸提供的流体流动路径相比,在施加吸力时人们用的力量更少。尽管现有技术中有一些盖装置可以被压缩以允许流体流动,但是这些装置需要弹簧、铰链或阀门来复位盖子,并在盖装置被压缩之后防止流体流动。本发明的密封元件的独特形状和厚度的过渡提供了盖装置的宽开口和重新密封而不需要弹簧、铰链或阀来复位和密封容器。
发明内容
本发明涉及一种盖装置,其包括套环、密封元件和扭转紧固件,其可组装和附接为用于饮用容器的防溢漏盖。密封元件贴靠在套环的边沿上,使得当在边沿处通过嘴部施加吸力时,密封件变形并与边沿分离,使液体从容器流出。为了扩大流体流动路径并提供较多的液体,人们可以用其唇部压缩密封元件,从而在人们施加吸力以从容器饮用时施用较少的能量来扩大开口。本发明的盖装置使人们可以沿着盖子边沿的任何部位饮用,特别是对于一个小孩来说,不需要为人们饮用而改变容器的取向。使用扭转紧固件将密封元件固定到套环上,扭转紧固件通过密封元件中的开口插入并附接到套环中的螺纹开口。即使当饮用容器倾倒或摇动时,使用扭转紧固件的密封元件的附接使得盖装置通过完全密封而防溢漏。扭转紧固件还有助于通过转动和移除扭转紧固件并通过开口注入内容物来将内容物添加到容器中而不用移开或移除密封元件,从而减少或防止损坏密封元件。密封元件由柔软、弹性、耐用的材料制成,比如安全且无毒的硅树脂。
密封元件具有沿其下表面的密封表面,其位于套环的凹处内。套环基部中的一系列孔与容器流体连通。密封元件的密封表面形成有齿或雉堞形部分,其形成流动路径,以当在套环的边沿处施加吸力时提供来自容器的流体流动。当没有施加吸力时,雉堞形部分之间的短距离形成毛细管密封,在每个立方体形雉堞形部分之间封闭流体流动路径之间的流体。在施加吸力时,流体从每个毛细管密封中抽出。通过将人的唇部压向密封元件可以增加来自容器的流体流动,因为其独特的形状导致密封元件的较大变形,以扩大密封件的外边缘与套环的边沿之间的间隙。套环的边沿具有弯曲表面,沿着其内壁具有突出部,其在密封件的上锥形部分和沿着密封元件的外边缘形成的锥形凸缘之间形成流动通道。锥形凸缘具有较薄的尺寸,并且在施加吸力和被人的唇部压缩时较容易变形。套环的弯曲边沿表面延伸到外圆柱壁,其具有螺纹用于附接到饮用容器。套环的直径和螺纹的尺寸可以是标准尺寸,用于附接到不同体积和形状的标准容器,以便盖装置可以用于儿童的防溢漏饮用杯、旅行杯或其他类型的容器。盖装置易于拆卸,并且每个部件的表面暴露以便于清洁。
本发明的目的和优点是一种可以容易地组装然后附接到容器的盖装置,以即使在倾倒或摇动时也为容器提供防溢漏密封。
本发明的目的和优点是提供具有密封元件的盖装置,其当通过口部施加吸力时容易变形以允许液体从容器流出。
本发明的目的和优点是一种柔性密封元件,当被人的唇部压缩时,与现有技术的盖装置相比,为流体流动提供了宽得多的开口。
本发明的目的和优点是一种具有过渡点的密封元件,其中外锥形部分从上锥形部分向下成角度,使得当密封元件在过渡处或其附近被人的唇部压缩时,与现有技术的盖装置相比,密封元件与套环分离以形成宽得多的开口用于流体流动。
本发明的目的和优点是一种具有较厚尺寸的上锥形部分的密封元件,其过渡到厚度减小的外锥形凸缘,使得当密封元件被人的唇部压缩时,与现有技术的盖装置相比,形成用于流体流动的宽得多的开口。
本发明的目的和优点是提供一种盖装置,其允许人们沿着盖装置的密封元件从任何部位饮用。
本发明的目的和优点是提供一种标准尺寸的盖装置,其可用于密封各种类型的容器。
本发明的目的和优点是提供一种扭转紧固件,其在拧紧时固定密封元件并且为饮用容器形成防溢漏密封。
本发明的目的和优点是提供一种具有旋钮、把手或突片的扭转紧固件,其可以容易地抓握在手指之间并进行转动。
本发明的目的和优点是通过移除扭转紧固件来提供要添加到容器中的内容物,而不需要从容器移除盖装置的密封元件或套环。
本发明的目的和优点是提供一种具有暴露表面以易于清洁的组件的盖装置。
本发明的目的和优点是提供一种具有光滑的暴露表面的密封元件,其可易于清洁。
本发明的目的和优点是提供一种具有由安全、无毒材料制成的套环、密封元件和扭转紧固件的盖装置。
本发明的目的和优点是放置和移除密封元件而不变形。
本发明的目的和优点是提供一种具有套环的盖装置,其带有沿其内表面突出的弯曲边沿。
本发明的目的和优点是提供一种具有套环的盖装置,其带有凹处以安置密封元件,该凹处具有一系列开口以提供来自容器的流体流动。
本发明的目的和优点是在形成套环中的开口的内壁和从套环的内圆柱体的基部向上延伸的圆柱形脊部之间形成套环中的凹处。
本发明的目的和优点是提供一种密封元件,其具有配置为坐落在套环凹部内的下密封表面、圆柱形中间部分和延伸到锥形凸缘的上锥形部分。
本发明的目的和优点是提供一种具有较薄尺寸的锥形凸缘的密封元件,以在施加吸力时较容易地变形。
本发明的目的和优点是沿着密封元件的外边缘形成锥形凸缘,锥形凸缘由比上锥形部分薄的材料制成,并且沿着凸缘提供较大的变形,以当通过嘴部施加吸力时较容易地变形并且使密封元件被压缩以扩大用于流体流动的开口,从而较容易地提供来自容器的流动,而人们施用的能量较少。
本发明的目的和优点是提供一种具有在密封表面处形成流体流动路径的雉堞形部分的密封元件,其位于套环的凹处内,雉堞形部分的小尺寸和各雉堞形部分之间的短距离形成毛细管密封,其在每个立方形形状的雉堞形部分之间封存流体,当不施加吸力时,密封流体流动路径。
本发明的目的和优点是提供一种具有沿密封表面的外侧壁形成的雉堞形部分的密封元件。
本发明的目的和优点是提供一种具有配置为坐落在形成于套环凹处中的脊部上的雉堞形部分的密封元件,雉堞形部分的流动路径在脊部上延伸,以当施加吸力到盖装置的边沿时提供来自容器的流体流动。
本发明的目的和优点是提供一种带有圆柱形内部部分的套环,其具有突出部,以与密封元件的圆柱形中间部分对齐形成流体流动通道。
本发明的目的和优点是提供一种易于拆卸清洁的防溢漏盖装置。
本发明涉及一种用于饮用容器的防溢漏盖装置,其包括套环、密封元件以及配置为附接到套环以固定密封元件的扭转紧固件;该盖装置配置为密封饮用容器并且即使在倾倒或摇动时也防止溢漏。在用于饮用容器的防溢漏盖装置的一些实施方式中,套环具有标准直径和标准尺寸的螺纹,其配置为将盖装置附接到各种类型的标准尺寸的饮用容器。在用于饮用容器的防溢漏盖装置的一些实施方式中,扭转紧固件可以具有旋钮、把手或突片,其可以容易地抓握在手指之间并进行转动。在一些实施方式中,扭转紧固件配置为通过密封元件中的开口和套环中的开口插入,以供移除扭转紧固件以将内容物添加到容器,而不用从容器移除密封元件或套环,或不使盖装置的密封元件或套环变形。盖装置的套环、密封元件和扭转紧固件由安全、无毒材料制成,并具有暴露的表面以易于清洁。
在用于饮用容器的防溢漏盖装置的一些实施方式中,套环和扭转紧固件配置为放置和移除密封元件而不会使密封元件变形。在用于饮用容器的防溢漏盖装置的一些实施方式中,套环包括第一圆柱形壁和第二圆柱形壁,第一圆柱形壁在套环中形成开口并且配置为附接扭转紧固件,第二圆柱形壁具有延伸到第一圆柱形壁的基部,在第一圆柱形壁和第二圆柱形壁之间形成具有沿着基部的凹处的圆柱体,基部具有多个孔用于来自容器的流体流动。在一些实施方式中,套环还包括第三圆柱形壁,其通过在第二圆柱形壁和第三圆柱形壁之间形成的搁架从圆柱体偏移,第三圆柱形壁向外弯曲以形成边沿,边沿具有形成流体流动通道的突出部。在一些实施方式中,套环包括从基部延伸的圆柱形脊部。
在用于饮用容器的防溢漏盖装置的一些实施方式中,密封元件具有沿其下表面的外密封表面,其配置为位于套环的凹处内。在一些实施方式中,密封元件具有在外密封表面处形成流体流动路径的雉堞形部分,雉堞形部分配置为当不施加吸力时形成在各雉堞形部分之间封存流体毛细管密封,以密封流体流动路径。在一些实施方式中,雉堞形部分配置为跨越在套环的基部中形成的脊形部分,雉堞形部分的流体流动路径在脊部上延伸,以当施加吸力到盖装置的边沿时提供来自容器的流体流动。在一些实施方式中,雉堞形部分沿着外密封表面的外侧壁形成。
在用于饮用容器的防溢漏盖装置的实施方式中,密封元件包括底部部分、从底部部分延伸的圆柱形中间部分和从圆柱形中间部分延伸的上锥形部分以及从上锥形部分以一定角度向下延伸的锥形凸缘,向下的角度在上锥形部分和锥形凸缘之间形成过渡点,从而使锥形凸缘配置为当唇部在过渡点处或其附近压缩时弯曲、变形并与套环分离,从而提供较多的来自容器的流体流动,而人施用的能量较少。在一些实施方式中,用于饮用容器的防溢漏盖装置的密封元件具有第一厚度,并且锥形凸缘具有比第一厚度薄的第二厚度,锥形凸缘配置为当抽吸时弯曲并与套环分离,从而提供较多来自容器的流体流动。在用于饮用容器的防溢漏盖装置的一些实施方式中,套环具有配置为与密封元件的圆柱形中间部分对齐的圆柱形内部部分,套环的圆柱形内部部分具有形成流体流动通道的突出部。
本发明还涉及一种密封饮用容器的方法,包括形成具有套环、密封元件和扭转紧固件的盖装置;将扭转紧固件附接到套环以固定密封元件。在一些实施方式中,密封饮用容器的方法可以包括在套环中形成凹处,该凹处具有圆柱形脊部;形成具有外密封表面的密封元件,该外密封表面具有形成流体流动路径的雉堞形部分;将密封元件安置在凹处内,其中雉堞形部分配置为横跨脊部安置,从而当施加吸力时提供流体流动,并且在未施加吸力时形成流体流动路径的毛细管密封。
本发明还涉及一种用于饮用容器的防溢漏盖装置,其包括套环、密封元件和扭转紧固件;密封元件具有从形成过渡点的上锥形部分向下成角度的锥形凸缘,并且其中锥形凸缘配置为当通过唇部在过渡点处或其附近压缩密封元件时弯曲并使密封元件从套环分离,密封元件具有雉堞形部分,其在外密封表面处形成流体流动路径,雉堞形部分配置为当不施加吸力时形成在各雉堞形部分之间封存流体的毛细管密封,以密封流体流动路径,并且配置为当施加吸力时通过雉堞形部分形成流体流动路径;扭转紧固件具有把手并且配置为附接到套环以固定密封元件;套环和扭转紧固件配置为放置和移除密封元件而不使密封元件变形;套环、密封元件和扭转紧固件形成盖装置,其配置为密封饮用容器和即使当倾倒或摇动时也防止溢漏,以及当通过嘴部施加吸力和通过唇部施加压缩时从容器提供较多流体流动。
本发明还涉及一种用于饮用容器的盖装置的附接装置,其包括配置为附接盖装置的扭转紧固件,以密封饮用容器并且即使在倾倒或摇动时也防止溢漏。
通过参考以下详细描述和附图,将更好地理解根据本发明的这些和其他特征、优点和改进。
附图说明
现在将参考附图仅以举例的方式描述本发明的几个实施方式,其中:
图1A是具有容器的本发明的盖装置的部件的实施方式的分解图;
图1B是本发明的盖装置的部件的实施方式的分解图;
图2A是本发明的盖装置的组装部件的实施方式的底部透视图;
图2B是本发明的盖装置的组装部件的实施方式的顶部透视图;
图2C是本发明的盖装置的组装部件的实施方式的底视图;
图2D是本发明的盖装置的组装部件的实施方式的顶视图;
图2E是本发明的盖装置的组装部件的实施方式的侧视图;
图2F是本发明的盖装置的组装部件的实施方式的剖视图;
图3A是本发明的盖装置的套环的实施方式的底部透视图;
图3B是本发明的盖装置的套环的实施方式的顶部透视图;
图3C是本发明的盖装置的套环的实施方式的顶视图;
图3D是本发明的盖装置的套环的实施方式的底视图;
图3E是本发明的盖装置的套环的实施方式的侧视图;
图3F是本发明的盖装置的套环的实施方式的剖视图;
图4A是本发明的盖装置的密封元件的实施方式的顶视图;
图4B是本发明的盖装置的密封元件的实施方式的侧视图;
图4C是本发明的盖装置的密封元件的实施方式的顶部透视图;
图4D是本发明的盖装置的密封元件的实施方式的底部透视图;
图4E是本发明的盖装置的密封元件的实施方式的底视图;
图4F是本发明的盖装置的密封元件的实施方式的剖视图;
图5A是本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式中图5D中所示的侧视图的剖视图;
图5B是本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式中图5E中所示的侧视图的剖视图;
图5C是本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式的底视图;
图5D是示出本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式中突片的侧视图;
图5E是本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式中垂直于突片的侧视图;
图5F是本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式的底部透视图;
图5G是本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式的顶部透视图;
图5H是本发明的盖装置的扭转紧固件的实施方式的顶视图;
图6A是本发明的盖装置的实施方式的插入物,示出了当压缩密封元件时密封元件的宽得多的开口;
图6B是本发明的盖装置和容器的实施方式的透视图,示出了当压缩密封元件时密封元件的宽得多的开口;
图7A是现有技术的盖装置的插入物,示出了当压缩密封元件时密封元件不打开,而现有技术的密封元件仅在施加吸力时打开;
图7B是现有技术的透视图,示出了当压缩密封元件时密封元件不打开,而现有技术的密封元件仅在施加吸力时打开;
图8A是带有容器的本发明的盖装置的实施方式的侧视图;
图8B是带有容器的本发明的盖装置的实施方式的剖视图;
图8C是带有容器的本发明的盖装置的实施方式的底部透视图;以及
图8D是带有容器的本发明的盖装置的实施方式的顶部透视图。
在以下描述中,相同的参考数字将用于标识同样的部件。
具体实施方式
本发明的防溢漏盖装置10的实施方式在图1A中以带有容器12的分解图示出。盖装置10包括配置为附接到容器12的套环14、配置为安置在套环14内的密封元件16和配置为附接到套环14以将密封元件16固定在套环14内的扭转紧固件18。盖装置10的部件可以如图1B中所示通过将密封元件16放置在套环14内,插入扭转紧固件18的螺纹体20穿过在套环14的内部圆柱体24的基部22中形成的开口来组装,并且转动扭转紧固件18的旋钮、把手或突片26以将密封元件16附接到套环14上来组装。盖装置10提供诸如水之类的流体在套环14和密封元件16之间流过套环14,并沿着套环14的边缘流出。通过密封元件16可以提供通气孔以帮助流体流动。如图2A中组装好的盖装置10的底视图所示,内部圆柱体24位于套环14的外圆柱壁28内并与之偏置,并且一系列螺纹30形成在圆柱壁28的内表面32中,以将套环14附接到如图1A中所示的具有外螺纹34的容器12。在盖装置10的可选实施方式中,套环14可具有沿着外圆柱壁28的下部的外螺纹30,以将盖装置10附接到具有内螺纹的容器。外圆柱壁28可以具有把手、压痕或其它表面纹理36,以使人更容易地通过盖装置10抓住或握持容器。穿过内部圆柱体24的基部22形成一系列孔38以在容器12和盖装置10之间提供流体通路。
如图2B中的顶视图所示,一旦组装,密封元件16就位于套环14内,密封元件16的圆柱形中间部分40在内部圆柱体24内对齐。上圆锥形部分42从中间部分40平滑地过渡到沿着套环14的边沿46倚靠的圆锥形凸缘44。扭转紧固件18定位在套环14的内部圆柱体24内,密封元件16的中间部分40围绕扭转紧固件18。突片26可用来紧固并固定密封元件16或松开以移除和清洁或更换密封元件16。扭转紧固件18也可以被移除以提供内容物通过内部圆柱体24中的开口倒入容器12中而不用移除套环14或密封元件16,以防止密封元件16的损坏或变形。
密封元件16的圆锥形凸缘44可以位于边沿46内,以使凸缘44的内表面平坦地贴靠在边沿46上,直到如本文所述施加吸力或压缩密封元件16为止。如图2C中所示,在盖装置10的底视图中,扭转紧固件18的主体20旋入套环14的开口中,并且内部圆柱体24的基部22与一系列孔38平齐。圆柱体24与沿着套环14的外壁28的内表面32的螺纹30分开。在如图2D中所示的该实施方式的顶视图中,密封元件16的中间部分40围绕扭转紧固件18和突片26,上圆锥形部分42从中间部分40平滑地过渡,并且套环14的边沿46围绕圆锥形凸缘44。
如图2E中的盖装置10的部件的侧视图所示,在一些实施方式中,套环14可以是可见的唯一部件,其中圆柱形壁48形成套环14中的开口,用于连接扭转紧固件18,延伸超出外圆柱壁28一小段距离。可选地,扭转紧固件18的主体50可以延伸超出套环14的内圆柱体24的圆柱形壁48一小段距离。套环14的外壁28垂直或以微小角度延伸,其随后向外形成平滑的弯曲部分50,然后截圆以形成边沿46。图2F中的剖视图示出了在密封元件16的底部的下外表面处形成的外密封表面52,位于在套环14中形成中心开口的带螺纹的圆柱形壁48与形成内圆柱体的内圆柱壁72之间形成的凹处54内。圆柱形脊部58从内圆柱体24的基部22延伸。圆柱形脊部58从基部22延伸较短的距离,因而其长度短于螺纹圆柱形壁48。内侧壁60取决于外密封表面52,并且沿着中间部分40的外侧壁64在密封表面52上形成一系列齿或雉堞形部分62。密封元件16的外侧壁64延伸超出脊部58的外表面,其提供雉堞形部分62以跨坐在脊部58上。一系列雉堞形部分62形成流体流动路径,其延伸越过脊部58以在施加吸力到盖装置10的边沿46上时提供来自容器12的流体流动。当不施加吸力时,雉堞形部分62形成在各雉堞形部分之间封存流体的毛细管密封,以密封流体流动路径,并且即使当容器倾倒或摇动时也防止泄漏。由于雉堞形部分之间非常短的间隔距离,雉堞形部分62提供了毛细管密封,各雉堞形部分之间的间隔在大约0.5mm(0.019英寸)和3mm(0.118英寸)之间,更优选大约1.5mm(0.059英寸)左右,以在不施加吸力时用小的流体气泡密封流体流动路径。密封元件16的内侧壁60在收紧时将扭转紧固件18提供的压缩量设置到密封元件16,并且由于内侧壁60延伸的距离比雉堞形部分62的长度更长并且比外侧壁64长,雉堞形部分62之间的流体路径得以保持。外侧壁64超出脊部58的延伸部支撑并对准脊部58上的密封元件16,并且将在内壁60与外侧壁64之间的密封元件16中形成的通道66与套环14的基部22中的孔38对齐。
如图2F中所示,扭转紧固件18具有外螺纹68,其与在套环14的圆柱形壁48中形成的内螺纹对齐并互锁。由于密封元件16具有薄的弹性材料的性质,所以仅需要一个或两个螺纹68将扭转紧固件18附接到套环14上并且用密封元件16的内壁60将密封元件16固定,从而限制了能够施加到密封元件16上的压缩量,以防止密封元件16在收紧扭转紧固件18时的变形。密封元件16显示在边沿46内,并且通过内圆柱体24的内圆柱壁72和套环14的带螺纹的圆柱形壁48沿基部22坐落在凹处54内。内圆柱体24的内圆柱壁72从基部22向上延伸。密封元件16的中间部分40的圆柱形侧壁74在直径和形状上相似,沿着内圆柱体24的内圆柱形壁72恭维并对齐密封元件16。在套环14的内圆柱形壁72的顶部处形成圆柱形搁架76,在上锥形部分42的下方形成用于流体的储存器,在施加吸力到边沿46和外圆锥形凸缘44时从容器12提供稳定的流体流动。搁架76使内圆柱体24的内圆柱壁72从外圆柱壁28偏移。
图2F中的剖视图示出了沿着外圆柱壁28的弯曲部分50和沿着圆柱形壁28的内表面32的内螺纹30。如图3A中的底部透视图和套环14在图3D中的底视图中所示,在内圆柱体24的内圆柱壁72和内表面32之间形成通道78,该内表面32提供容器12的上边缘插入通道78中以使套环14一旦使用内螺纹30拧紧就抵靠容器12的边缘支撑和密封,以防止在套环14的内表面32和容器12之间的流体流动。如图3D中所示,在套环14上还设有密封边缘80,以抵靠容器的边缘密封,从而去除对套环14的通道78内垫圈的需要。
如图3B中所示,内圆柱体24的内圆柱壁72的内表面82具有形成流体通道的一系列突出部84。突出部84支撑密封元件16的中间部分40,并且当施加吸力时,密封元件16变形并与内圆柱壁72分离,提供流体在突出部84之间流动。密封元件16位于凹处54内并被支撑在脊部58上,从而形成流体流过孔38的路径,穿过在齿或雉堞形部分62中形成的流体流动路径,并且沿着内圆柱体24的内圆柱壁72的内表面82流出。圆柱形搁架76提供储液器,并且沿着边沿46的弯曲部分的外突出部86在外圆锥形凸缘44和边沿46之间提供流体通道。还示出了提供用于扭转紧固件18连接的内螺纹70沿圆柱形壁48对齐,在套环14中形成开口。开口是圆形的,螺纹70沿圆柱形壁48的一部分延伸,如图3C中的套环的顶视图所示。
如图3E中的套环14的侧视图所示,形成套环14中用于附接扭转紧固件18的开口的带螺纹的圆柱形壁48可延伸超出外圆柱壁28一小段距离。套环14的外圆柱壁28可垂直或以微小角度延伸,其随后可以形成为向外平滑的曲率50,然后截圆以形成边沿46。可以在外圆柱形壁28中形成把手、压痕或其它表面纹理36,以便使人更容易抓取或握持套环14,特别是在旋拧和转动套环14以附接到容器12时。
如图3F中的剖视图所示,突出部84可以均匀地间隔开,并且仅从内圆柱体24的内圆柱壁72的内表面82突出一小段距离。上突出部86可以作为角点沿着边沿46的上内弯曲表面50延伸,为密封元件16的锥形凸缘44提供支撑和表面接触。内表面32上的内螺纹30用于将套环14附接到容器12。可选地,套环14的实施方式可以具有沿着外圆柱壁28的外螺纹,用于附接到具有内螺纹的容器上。螺纹70沿着圆柱形壁48的一部分延伸,其形成穿过套环14的开口。
如图4A中所示,在一些实施方式中,密封元件16可装备有一个或多个通气孔88,以在吸力施加到盖装置10时向容器12提供气流。在一些实施方式中,如果设置通气孔88,优选地,在密封元件16的一侧上比在密封元件16的另一侧上有较多的通气口88,以提供增加的流体流动。如果沿着具有较多通气孔88的密封元件16的相对侧施加吸力到边沿46和圆锥形凸缘44,则与沿着具有较少通气孔88的密封元件16的相对侧施加吸力到边沿46和锥形凸缘44相比,将从容器12流出较多的流体。因此,对于喜欢较少流体流动的人来说,他们可以选择在具有较少通气孔88的一侧的对面对盖装置10施加吸力。然而,并非在所有实施方式中都需要通气孔88。
如图4B中所示,密封元件16形成为没有通道或流体路径,而是具有光滑的表面和过渡部,以去除污垢和细菌可能聚集的区域,从而使得密封元件16的清洁更加有效。在示出了上部透视图的图4C中示出了沿着密封元件16的上表面的平滑过渡,其中上锥形凸缘42从圆柱形中间部分40向上和向外延伸。外圆柱形侧壁64具有沿着套环14的内圆柱体24的内圆柱壁72布置和对齐的光滑表面。外锥形凸缘44从上锥形凸缘42以微小的角度向外和向下延伸,形成过渡点100,在密封元件16沿着该过渡点100的区域或在该过渡点100的区域中压缩时提供变形。
如图4D中所示,内侧壁60延伸超出外密封表面52,并且沿着中间部分40的外侧壁64在密封表面52上形成一系列齿或雉堞形部分62。内侧壁60比外密封表面52厚且较坚硬,通过延伸内侧壁60,扭转紧固件18的压缩量由内侧壁60的刚度来设定。当扭转紧固件18收紧时,该增加的刚度保持通过雉堞形部分62的流体流动路径。由一系列雉堞形部分62形成的流体流动路径在尺寸上非常小,各雉堞形部分之间的间隔大约在0.5mm(0.019英寸)和3mm(0.118英寸)之间的范围内,并且更优选地为1.5mm(0.059英寸)。当施加吸力到盖装置10的边沿46和锥形凸缘44时,来自容器的流体被抽吸通过由齿或雉堞形部分形成的流体流动路径62,如图4E中的密封元件16的底视图所示。当吸力停止和未施加时,雉堞形部分62形成在各雉堞形部分之间封存流体的毛细管密封,以密封流体流动路径,并且即使当倾倒或摇动容器时也防止泄漏。如图4F中所示,外侧壁64比内侧壁60短,并且用于对齐从套环14的基部22延伸的脊部58上的雉堞形部分62。图4F中的剖视图还示出了锥形凸缘44比上圆柱段42薄,当通过嘴部施加吸力时沿锥形凸缘44提供较大的变形。锥形凸缘44从上圆柱段42向下以一定角度延伸,从而形成以该角度形成的过渡点100,并提供密封元件16的压缩。当压缩过渡点100时,迫使外凸缘44上升并远离套环14的边沿46。因此,过渡点100用作杠杆并且形成用于锥形凸缘44绕其旋转的枢转点,从而当施加吸力时从容器12提供的流体流动多于从现有技术的盖装置提供的流体流动,现有技术不提供向下的角度,并且仅可使用吸力来从容器12中抽出流体内容物。
图5A中示出了扭转紧固件18的剖视图。扭转紧固件18可以由具有沿其外壁90具有螺纹68的中空主体20的刚性材料形成。突片26在上部中形成,其可以是半圆形的或者具有任何合适的形状,以供人抓握并转动扭转紧固件18,以附接扭转紧固件18或将其从套环14上移除。如图5B中的剖视图所示,已经转动扭转紧固件18以显示垂直于图5A中的视图的突片26,扭转紧固件18由从主体20延伸出的凸缘92组成,并且突片26在凸缘92的中心向上延伸。凹部94可以设置在凸缘92的任一侧上以提供更多的表面区域用于使突片26更容易供人的手指抓握和转动。在示出了扭转紧固件18的底视图的图5C中示出了凸缘92的平坦下表面96,其将压靠密封元件16以将其固定到套环14和在圆柱形外壁90内形成的内表面98。内表面98可从在上表面中形成的凹部94起具有轻微弯曲。在图5D中示出了扭转紧固件18的侧视图,其示出了该实施方式中突片26的半圆形形状,在图5E中示出了垂直于突片26的侧视图,其示出了凸缘92的延伸。如图5F中所示,在一些实施方式中,仅需要一对螺纹68来将扭转紧固件18附接到套环14并固定密封元件16,以使扭转紧固件18仅通过短旋转来转动,使得扭转紧固件18较易于附接和从套环14移除,当必须将内容物添加到容器12中时特别方便。当移除扭转紧固件18时,套环14可以保持附接到容器12,并且密封元件16可以保持在套环14中。内容物可以通过密封元件16和套环14中的开口倒入以放入或添加到容器12的内容物中,并且扭转紧固件18可以重新附接到套环14,防止在将密封元件16从套环14中移除时损坏或变形的风险。在图5G中示出了更容易抓住突片26的凹部94,在图5H中的顶视图示出了突片26的中心定位,以使其在通过密封元件16的中间部分40附接和围绕时容易接近。
如图6A中插图所示,盖装置10的密封元件16的重要特征是外锥形凸缘44,其包括位于密封元件16的上表面和下表面周围的独特过渡点100。过渡点100在一些实施方式中是密封元件16的厚度从较厚的上锥形部分42过渡到较薄的外锥形凸缘44的地方,以及在一些实施方式中锥形凸缘44从上锥形部分42成向外和向下的角度。沿着密封元件16的下外表面,上锥形部分42具有一个厚度,然后尖锐的过渡部分在过渡点100处形成比上锥形部分42薄的锥形凸缘44的第二厚度,如图4F中的剖视图所示。密封元件16由单一类型的安全无毒材料制成,并被模制成沿底部、中间部分40以及沿着上锥形部分具有一致的厚度。密封元件16的较厚材料部分提供了刚性和弹性,并且在密封元件16被放置在套环14的凹处54中以及从套环14的凹处54中移除时,允许反复弯曲而不会永久变形。外锥形凸缘44在较薄的同时具有相同的弹性材料,因此较容易变形并且供人的唇部反复压缩而不会永久变形。
如图4A中所示,在密封元件16的顶视图中,外锥形凸缘44的宽度W在0.32厘米(0.125英寸)和1.27厘米(0.50英寸)之间的范围内,优选地为大约0.64厘米(0.25英寸),供人的唇部延伸越过锥形凸缘44并且沿着过渡点100搁置。如图4F中的剖视图所示,密封元件16的上表面是光滑的,并且在过渡点处从上锥形部分42到锥形凸缘44成稍微向下的角度,形成沿着上锥形部分42的顶部从水平向下的锐角A,在5度和30度之间,更优选地为大约15度。
因此,沿着密封元件16的上表面的过渡点100是稍微升高的角度过渡,该角度过渡是唇部到达并且可以在锥形凸缘44的宽度W的距离处搁置并且随后压缩。在过渡点100处的唇部使得锥形凸缘44向上弯曲并从套环14的边沿46拉开,并且开放得比通过仅对密封元件16施加吸力而形成的开口要宽。如图4D中所示,沿着密封元件16的底面在过渡点100处,较厚的材料急剧过渡成较薄的材料,提供直到过渡点100的较多的弹性,然后弹性弯曲超过过渡点100,允许外锥形凸缘44弯曲并且敞开,同时中间部分40和上锥形部分42抵抗变形,从而保持流体流动通过由突出部84沿着套环14的内圆柱体24形成的流体流动路径。在过渡点100处的角度A还防止了在上锥形部分42处和沿着套环14的圆柱形搁架76的压缩,以便流体被保持在由搁架76形成的储存器内,以在施加吸力时保持恒定的流体流动。
因此,当沿着过渡点100压缩密封元件16时,如图6B中所示,形成的开口O比仅通过吸力能够形成的开口宽得多,并且比现有技术的盖装置提供更多的流体流动而人用力更少。如图7A中的插图所示,现有技术的盖装置在压缩时不形成开口,而仅在施加吸力时打开。如图7B中所示,现有技术的大多数盖装置提供密封元件或垫圈102,具有从密封元件102的中心部分到边缘104的一致厚度的材料,沿着套环或容器110的边沿106接触。当被压缩时,密封元件102不沿着边缘104和边沿106打开,如点N所示,而是仅当由人施加吸力时打开。本发明的盖装置10的外凸缘44的向下角度在被压缩时易于弯曲,并且在施加吸力时提供宽得多的开口,从而在给定的时间内提供比现有技术的盖装置更大量的流体。本发明的这种独特的特征通过施加吸力和通过使用唇部调节压缩量来提供从容器流出的期望量的流体流动,其中压缩量增加或减小开口O的宽度和流体量流。因此,与现有技术的盖装置相比,具有外锥形凸缘44的密封元件16提供了较多的流体流动,而人们在施加吸力以吸取流体时能量施用得较少。
如图8A中所示,本发明的盖装置10附接到具有套环14的任何类型的容器上,该套环14具有用于防溢漏饮用杯和旅行杯的行业内的内部或外部标准螺纹尺寸。如图8B中所示,在盖装置10的实施方式中,密封元件16的外锥形凸缘44沿套环14的边沿46紧密配合,并且位于套环14的边沿46内,防止密封元件16的外锥形凸缘44在移动或者储存盖装置10和容器12时拔起或变形。如图8C中所示,当安装时,带有盖装置10的容器12可以颠倒、倾斜或摇动,容器12内的内容物被密封,并且不会由于防止施加吸力时流体流动的齿62的毛细作用而泄漏。套环14还提供了平滑的符合人体工程学的弯曲50,以允许人的嘴部围绕盖装置10的边沿46和外锥形凸缘44压缩和施加吸力到密封元件16以从容器12饮用。扭转紧固件18的突片26可以转动以移除扭转紧固件18,而不用移除或使密封元件16变形以向容器12添加内容物,比如像婴儿或蛋白质配方的粉末。如图8D中所示,重新安装扭转紧固件18,可以摇动容器12以混合内容物而不会从容器12溢漏。本发明的盖装置10提供了独特的齿或雉堞形部分62,其密封容器12的内容物而没有难以清洁表面的弹簧、铰链或阀。本发明的盖装置10还提供了具有厚度过渡的密封元件16的独特的向下的角度,以提供更多的流体流动,而在从容器12饮用时施用的力量较小。
虽然已经以一定程度的特殊性描述了本发明,但显而易见的是,可以在构造的细节和组件的布置方面做出许多改变而不脱离本公开的精神和范围。应该理解的是,本发明不限于本文中为了举例说明的目的而阐述的实施方式,而是仅由所附权利要求的范围来限制,包括其每个元素被授权的全部等同范围。

Claims (20)

1.一种用于饮用容器的防溢漏盖装置,包括:
套环;
密封元件;以及
配置为附接到所述套环以固定所述密封元件的扭转紧固件;
所述盖装置配置为即使当倾倒或摇动时也防止溢漏。
2.根据权利要求1所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述套环具有标准直径和标准尺寸的螺纹,所述螺纹配置为将所述盖装置附接到各种类型的标准尺寸的饮用容器。
3.根据权利要求1所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述扭转紧固件具有突片,所述突片能够容易地抓握在手指之间并进行转动。
4.根据权利要求1所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述扭转紧固件配置为通过所述密封元件中的开口和所述套环中的开口插入,所述扭转紧固件配置为被移除以将内容物添加到容器,而不用从所述容器移除所述密封元件或使所述密封元件变形或者移除所述盖装置的所述套环。
5.根据权利要求1所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述盖装置的所述套环、所述密封元件和所述扭转紧固件由安全、无毒材料制成,并具有暴露的表面以易于清洁。
6.根据权利要求1所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述套环包括:
第一圆柱形壁,在所述套环中形成开口并且配置为附接所述扭转紧固件;
第二圆柱形壁,具有延伸到所述第一圆柱形壁的基部,在所述第一圆柱形壁和所述第二圆柱形壁之间形成具有沿着所述基部的凹处的圆柱体,所述基部具有多个孔用于来自容器的流体流动。
7.根据权利要求6所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述套环包括:
第三圆柱形壁,通过在所述第二圆柱形壁和所述第三圆柱形壁之间形成的搁架从所述圆柱体偏移,所述第三圆柱形壁向外弯曲以形成边沿,所述边沿具有形成流体流动通道的突出部。
8.根据权利要求6所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述套环包括:
从所述基部延伸的圆柱形脊部。
9.根据权利要求8所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述密封元件具有沿其下表面的外密封表面,所述外密封表面配置为坐落在所述套环的凹处内。
10.根据权利要求9所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述密封元件具有在所述外密封表面处形成流体流动路径的雉堞形部分,所述雉堞形部分配置为当不施加吸力时形成在各雉堞形部分之间封存流体的毛细管密封,密封所述流体流动路径。
11.根据权利要求10所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述雉堞形部分配置为跨越在所述套环的所述基部中形成的脊部,所述雉堞形部分的所述流体流动路径在所述脊部上延伸,以当施加吸力到所述盖装置时从所述容器提供流体流动。
12.根据权利要求10所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述雉堞形部分沿所述外密封表面的外侧壁形成。
13.根据权利要求1所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述密封元件包括:
底部部分;
从所述底部部分延伸的圆柱形中间部分;
从所述圆柱形中间部分延伸的上锥形部分;以及
从所述上锥形部分以一定角度向下延伸的锥形凸缘。
14.根据权利要求13所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述锥形凸缘的厚度比所述上锥形部分的厚度薄,以沿着所述锥形凸缘提供较大的变形。
15.根据权利要求13所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中向下的角度在所述上锥形部分和所述锥形凸缘之间形成过渡点,由此所述锥形凸缘配置为当唇部在所述过渡点处或其附近压缩时弯曲并与所述套环分离,从而提供较多的来自容器的流体流动,而人们在施加吸力时所用的能量较少。
16.根据权利要求13所述的用于饮用容器的防溢漏盖装置,其中所述套环包括配置为与所述密封元件的所述圆柱形中间部分对齐的内圆柱体,所述内圆柱体具有形成流体流动通道的突出部。
17.一种密封饮用容器的方法,包括:
形成具有套环、密封元件和扭转紧固件的盖装置;
将所述扭转紧固件附接到所述套环以固定所述密封元件。
18.根据权利要求17所述的密封饮用容器的方法,包括:
在所述套环中形成凹处,所述凹处具有圆柱形脊部;
形成具有外密封表面的所述密封元件,所述外密封表面具有形成流体流动路径的雉堞形部分;
将所述密封元件安置在所述凹处内,其中所述雉堞形部分配置为横跨所述脊部安置,从而当施加吸力时提供流体流动,并且在未施加吸力时形成所述流体流动路径的毛细管密封。
19.一种用于饮用容器的防溢漏盖装置,包括:
套环;
密封元件,具有从形成过渡点的上锥形部分向下成角度的锥形凸缘,其中所述锥形凸缘配置为当通过唇部压缩所述密封元件时弯曲并使所述密封元件从所述套环分离,所述密封元件具有雉堞形部分,所述雉堞形部分沿所述密封元件的下底部表面在外密封表面处形成流体流动路径,所述雉堞形部分配置为当不施加吸力时形成在各雉堞形部分之间封存流体的毛细管密封,密封所述流体流动路径,并且配置为当施加吸力时通过所述雉堞形部分形成流体流动路径;以及
扭转紧固件,具有把手并且配置为附接到所述套环以固定所述密封元件;
所述套环和扭转紧固件配置为放置和移除所述密封元件而不使所述密封元件变形;以及
所述套环、密封元件和扭转紧固件形成盖装置,所述盖装置配置为密封饮用容器和即使当倾倒或摇动时也防止溢漏,并且当通过嘴部施加吸力和通过唇部施加压缩时从容器提供较多的流体流动。
20.一种用于饮用容器的盖装置的附接装置,包括:
配置为附接盖装置的扭转紧固件,以密封饮用容器并且即使在倾倒或摇动时也防止溢漏。
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