CN108284569A - 一种超声波模具辅助成形工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超声波模具辅助成形工艺，包括以下步骤：S1、准备好超声波模具辅助成形模具；S2、将动模与定模定位好；S3、启动液压机，液压机将动模与定模闭合，使凸模和凹模配合形成一个密闭的腔体；S4、启动超声波发生器，使超声波经过电缆传递到超声波换能器上，再经由超声波放大器放大传递到凸模中，使凸模的表面粒子产生振幅为μ的高频振动；S5、启动加注器，使溶液经由浇注口进入到腔体中成型，在超声波的作用下，使溶液的分子分散得更加均匀；S6、关闭超声波发生器，控制设备将动模与定模分离，然后通过顶板使顶杆移动，将成型的模具推出，推出后，经由弹簧的作用下复位。

Description

一种超声波模具辅助成形工艺

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其是涉及一种超声波模具辅助成形工艺。

背景技术

我们知道，当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率，它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为20～20，000赫兹。当声波的振动频率大于20000赫兹或小于20赫兹时，我们便听不见了。因此，我们把频率高于20000赫兹的声波称为“超声波”。通常用于医学诊断的超声波频率为1～5兆赫。超声波具有方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远等特点。可用于测距，测速，清洗，焊接，碎石等。在医学,军事,工业,农业上有明显的作用。

理论研究表明,在振幅相同的条件下,一个物体振动的能量与振动频率成正比,超声波在介质中传播时,介质质点振动的频率很高,因而能量很大.在我国北方干燥的冬季,如果把超声波通入水罐中,剧烈的振动会使罐中的水破碎成许多小雾滴,再用小风扇把雾滴吹入室内,就可以增加室内空气湿度.这就是超声波加湿器的原理.对于咽喉炎.气管炎等疾病,药品很难血流到打患病的部位.利用加湿器的原理,把药液雾化,让病人吸入,能够疗效.利用超声波巨大的能量还可以使人体内的结石做剧烈的受迫振动而破碎。

在现有注塑模具当中，经常会出现塑料熔融后注射进型腔当中经过冷却固化成形，整个过程塑料熔体伴随着温度和压强的剧烈变化，从而会产出一些厚度不一致的产品，从而浪费了材料，造成一定的成本浪费。

发明内容

一种超声波模具辅助成形工艺，包括以下步骤：

S1、准备好超声波模具辅助成形模具，所述超声波模具辅助成形模具，包括定模、浇注口、导套、导柱、凸模、超声波放大器、超声波召换能器、顶板、顶杆、电缆、动模，定模一端设置有浇注口，定模中设置有凹模，凹模连接有凸模，凸模与凹模配合形成一个密闭的腔体，凸模中设置有超声波放大器，超声波放大器依次连接有超声波换能器和电缆，电缆一端连接有产生波发生器，凸模连接有动模，定模中设置有导套，动模中设置有导柱，导柱与导套相互配合使动模与定模定位，动模上设置有推出机构，推出机构由顶板、顶杆和弹簧组成，顶杆穿透动模与凸模一端；

S2、将动模与定模定位好；

S3、启动液压机，液压机将动模与定模闭合，使凸模和凹模配合形成一个密闭的腔体；

S4、启动超声波发生器，使超声波经过电缆传递到超声波换能器上，再经由超声波放大器放大传递到凸模中，使凸模的表面粒子产生振幅为 μ 的高频振动；

S5、启动加注器，使溶液经由浇注口进入到腔体中成型，在超声波的作用下，使溶液的分子分散得更加均匀；

S6、关闭超声波发生器，控制设备将动模与定模分离，然后通过顶板使顶杆移动，将成型的模具推出，推出后，经由弹簧的作用下复位。

作为本发明进一步的方案：所述导柱的一端通过螺帽与动模固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述凸模与凹模表面经过电镀处理。

作为本发明进一步的方案：所述超声波放大器和超声波换能器通过螺栓与凸模固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述超声波模具辅助成形模具由钛合金制成。

本发明的有益效果：提出将超声波应用到注塑模具当中，使凸模产生高频周期振动，在乎塑料熔融后注射进型腔当中经过冷却固化成形，整个过程塑料熔体伴随着温度和压强的剧烈变化，在凸模振动的情况下，使塑料熔体中的分子分散得均匀，降低注塑出来的模具表面的误差，可以得到一个精准的模具，避免了浪费材料，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种超声波模具辅助成形模具的结构示意图。

图中所示：定模1、浇注口2、导套3、导柱4、凸模5、超声波放大器6、超声波换能器7、顶板8、顶杆9、电缆10、动模11、弹簧13。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种超声波模具辅助成形工艺，包括以下步骤：

S1、准备好超声波模具辅助成形模具，所述超声波模具辅助成形模具，包括定模1、浇注口2、导套3、导柱4、凸模5、超声波放大器6、超声波召换能器7、顶板8、顶杆9、电缆10、动模11，定模1一端设置有浇注口2，定模1中设置有凹模，凹模连接有凸模5，凸模5与凹模配合形成一个密闭的腔体，凸模5中设置有超声波放大器6，超声波放大器6依次连接有超声波换能器7和电缆10，电缆10一端连接有产生波发生器，凸模5连接有动模11，定模1中设置有导套3，动模11中设置有导柱4，导柱4的一端通过螺帽与动模固定连接，导柱4与导套3相互配合使动模11与定模1定位，动模11上设置有推出机构，推出机构由顶板8、顶杆9和弹簧13组成，顶杆穿透动模11与凸模5一端；

超声波放大器6和超声波换能器7通过螺栓与凸模固定连接。

S2、将动模11与定模1定位好。

S3、启动液压机，液压机将动模11与定模1闭合，使凸模和凹模配合形成一个密闭的腔体。

S4、启动超声波发生器，使超声波经过电缆10传递到超声波换能器7上，再经由超声波放大器6放大传递到凸模5中，使凸模5的表面粒子产生振幅为 μ 的高频振动。

S5、启动加注器，使溶液经由浇注口2进入到腔体中成型，在超声波的作用下，使溶液的分子分散得更加均匀。

S6、关闭超声波发生器，控制设备将动模11与定模1分离，然后通过顶板8使顶杆9移动，将成型的模具推出，推出后，经由弹簧的作用下复位。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种超声波模具辅助成形工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、准备好超声波模具辅助成形模具，所述超声波模具辅助成形模具，包括定模、浇注口、导套、导柱、凸模、超声波放大器、超声波召换能器、顶板、顶杆、电缆、动模，定模一端设置有浇注口，定模中设置有凹模，凹模连接有凸模，凸模与凹模配合形成一个密闭的腔体，凸模中设置有超声波放大器，超声波放大器依次连接有超声波换能器和电缆，电缆一端连接有产生波发生器，凸模连接有动模，定模中设置有导套，动模中设置有导柱，导柱与导套相互配合使动模与定模定位，动模上设置有推出机构，推出机构由顶板、顶杆和弹簧组成，顶杆穿透动模与凸模一端；

S2、将动模与定模定位好；

S3、启动液压机，液压机将动模与定模闭合，使凸模和凹模配合形成一个密闭的腔体；

S4、启动超声波发生器，使超声波经过电缆传递到超声波换能器上，再经由超声波放大器放大传递到凸模中，使凸模的表面粒子产生振幅为 μ 的高频振动；

S5、启动加注器，使溶液经由浇注口进入到腔体中成型，在超声波的作用下，使溶液的分子分散得更加均匀；

S6、关闭超声波发生器，控制设备将动模与定模分离，然后通过顶板使顶杆移动，将成型的模具推出，推出后，经由弹簧的作用下复位。

2.根据权利要求1所述的一种超声波模具辅助成形工艺，其特征在于，所述导柱的一端通过螺帽与动模固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种超声波模具辅助成形工艺，其特征在于，所述凸模与凹模表面经过电镀处理。

4.根据权利要求1所述的一种超声波模具辅助成形工艺，其特征在于，所述超声波放大器和超声波换能器通过螺栓与凸模固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波模具辅助成形工艺，其特征在于，所述超声波模具辅助成形模具由钛合金制成。