CN108278182A - 一种风力发电机承载壳及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种风力发电机承载壳及其使用方法，包括定位底座、转台机构、工作台、防护壳、导向滑轨、承载台、传动轴、电磁离合器及控制电路，工作台通过转台机构与定位底座相互连接，防护壳包覆在工作台外，导向滑轨安装在承载台上，承载台通过行走机构与导向滑轨滑动连接，防护壳前端面设轴孔，并通过轴孔与传动轴相互连接，控制电路嵌于定位底座内；其使用方法包括设备组装和发电运行等两个步骤。本发明一方面可有效的提高风力发电机设备组装、拆卸、日常维护工作的工作效率并降低工作成本，另一方面可有效的提高风力发电设备对大风对恶劣环境的抵御及防护能力，从而极大的提高风力发电设备运行的安全性及可靠性。

Description

一种风力发电机承载壳及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种风力发电机承载壳及其使用方法，属风力发电技术领域。

背景技术

目前风力发电已成为当前重要的发电形式之一，使用量巨大，但在使用中发现的，当前所使用的大型风力设备中，用于对发电机和风力桨叶进行安装定位侧承载壳往往均采用传统一体式的铸造壳体或焊接壳体，虽然可以满足使用的需要，但一方面导致电动机在壳体内位置固定，调节能力差，另一方面也导致了对风力发电机桨叶机构和电动机缺乏有效的防护定位能力，从而导致当前的风力发电机设备在运行中，极易因风力过大而导致风力发电机设备的运行稳定性和可靠性受到影响，严重时甚至导致风力发电机设备损毁，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的风力发电设备，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种风力发电机承载壳及其使用方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种风力发电机承载壳及其使用方法，包括定位底座、转台机构、工作台、防护壳、导向滑轨、承载台、传动轴、电磁离合器及控制电路，工作台位于定位底座正上方，工作台通过转台机构与定位底座相互连接，且定位底座、转台机构、工作台相互同轴分布，防护壳为横截面呈“冂”字型槽状结构，包覆在工作台外并通过定位机构与工作台侧表面相互连接，且防护壳下端面超出工作台下端面至少5毫米，工作台、防护壳同轴分布并构成密闭结构的承载腔，导向滑轨至少两条并安装在工作台上，各导向滑轨与工作台轴线平行分布并以工作台轴线对称分布，承载台通过行走机构与导向滑轨滑动连接，且承载台与工作台平行分布，工作台与承载台间间隙为1—20厘米，防护壳前端面设轴孔，并通过轴孔与传动轴相互连接，传动轴前端位于防护壳外，末端位于防护壳内，且传动轴前端和末端均设电磁离合器，控制电路嵌于定位底座内，并分别与转台机构、导向滑轨、电磁离合器和行走机构电气连接。

进一步的，所述的定位底座与工作台间另通过至少一条滑槽相互滑动连接，所述的滑槽环绕转台机构轴线呈环状结构分布。

进一步的，所述的定位底座内设控制腔，所述的控制电路安装在控制腔内，且控制电路对应的控制腔侧壁设至少一个接线端子。

进一步的，所述的承载台为网板结构，其下表面设换气风机、静电除尘网、半导体制冷机构和到位传感器，其中所述的静电除尘网通过绝缘垫块与承载台下表面连接，且静电除尘网与承载台间间距不小于5毫米，所述的换气风机和半导体制冷机构通过换热器与承载台下表面连接，其中所述的换气风机位于静电除尘网和承载台之间位置，且换气风机轴线与承载台和静电除尘网垂直分布，所述的到位传感器至少一个，嵌于承载台侧表面，所述的换气风机、静电除尘网、半导体制冷机构和到位传感器均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的导向滑轨通过升降驱动机构与承载台上表面连接，且所述的升降驱动机构轴线分别与导向滑轨、承载台垂直分布，所述的升降驱动机构与控制电路电气连接。

进一步的，所述的承载壳外表面均布至少三条定位槽及若干导流板，所述的定位槽和导流板均与承载壳轴线平行分布，承载壳内表面均布至少一条电加热丝，且所述的电加热丝呈螺旋状均布在承载壳内表面。

进一步的，所述的定位槽横截面为“凵”字型、“U”字型及“V”字型结构中的任意一种，所述的定位槽轴线与防护壳轴线呈0°—45°夹角，定位槽内设弹性垫层，侧表面对称分布至少两个电磁定位销，所述的电磁定位销轴线与定位槽轴线垂直分布，所述的电磁定位销与控制电路电气连接。

进一步的，所述的工作台上设散热口，且所述的散热口位于承载台正下方，并沿导向滑轨轴线方向分布。

进一步的，所述的控制电路为基于工业计算机基材的控制电路，且控制电路设至少一个串口数据通讯装置和至少一个无线数据通讯装置，所述的控制电路另设显示器和操作键盘，所述的显示器和操作键盘均嵌于定位底座外表面。

一种风力发电机承载壳及其使用方法，包括以下步骤：

第一步，设备组装，首先根据使用需要，对定位底座、转台机构、工作台、防护壳、导向滑轨、承载台、传动轴、电磁离合器及控制电路进行组装，并在完成组装后，一方面将定位底座与风力发电机的支撑柱顶端连接，另一方面将发电机安装到承载台上，最后传动轴两端通过电磁离合器分别与桨叶和发电机连接。

第二步，发电运行，在进行风力发电作业时，通过控制电路驱动承载台沿导向滑轨运行，使得发电机与传动轴间连接，同时使桨叶与传动轴连接，然后桨叶在风力驱动作用下带动发电机旋转，进行发电作业，当处于停机状态时，通过控制电路首先松开电磁离合器的连接，然后一方面驱动承载台运行，使发电机与传动轴分离，另一方面使传动轴与桨叶分离，然后对桨叶进行翻转，并使叶片嵌于防护壳外表面的定位槽内并定位。

本发明设备结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度、集成化程度、模块化程度高，一方面可有效的提高风力发电机设备组装、拆卸、日常维护工作的工作效率并降低工作成本，另一方面可有效的提高风力发电设备对大风对恶劣环境的抵御及防护能力，从而极大的提高风力发电设备运行的安全性及可靠性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明使用流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种风力发电机承载壳及其使用方法，包括定位底座1、转台机构2、工作台3、防护壳4、导向滑轨5、承载台6、传动轴7、电磁离合器8及控制电路9，工作台3位于定位底座1正上方，工作台3通过转台机构2与定位底座1相互连接，且定位底座1、转台机构2、工作台3相互同轴分布，防护壳4为横截面呈“冂”字型槽状结构，包覆在工作台3外并通过定位机构10与工作台3侧表面相互连接，且防护壳4下端面超出工作台3下端面至少5毫米，工作台3、防护壳4同轴分布并构成密闭结构的承载腔11，导向滑轨5至少两条并安装在工作台3上，各导向滑轨5与工作台3轴线平行分布并以工作台3轴线对称分布，承载台6通过行走机构12与导向滑轨5滑动连接，且承载台6与工作台3平行分布，工作台3与承载台6间间隙为1—20厘米，防护壳4前端面设轴孔13，并通过轴孔13与传动轴7相互连接，传动轴7前端位于防护壳4外，末端位于防护壳4内，且传动轴7前端和末端均设电磁离合器8，控制电路9嵌于定位底座1内，并分别与转台机构2、导向滑轨5、电磁离合器8和行走机构12电气连接。

本实施例中，所述的定位底座1与工作台3间另通过至少一条滑槽14相互滑动连接，所述的滑槽14环绕转台机构2轴线呈环状结构分布。

本实施例中，所述的定位底座1内设控制腔15，所述的控制电路9安装在控制腔15内，且控制电路9对应的控制腔15侧壁设至少一个接线端子28。

本实施例中，所述的承载台6为网板结构，其下表面设换气风机16、静电除尘网17、半导体制冷机构18和到位传感器19，其中所述的静电除尘网17通过绝缘垫块20与承载台6下表面连接，且静电除尘网17与承载台6间间距不小于5毫米，所述的换气风机16和半导体制冷机构18通过换热器21与承载台6下表面连接，其中所述的换气风机16位于静电除尘网17和承载台6之间位置，且换气风机16轴线与承载台6和静电除尘网17垂直分布，所述的到位传感器19至少一个，嵌于承载台6侧表面，所述的换气风机16、静电除尘网17、半导体制冷机构18和到位传感器19均与控制电路9电气连接。

本实施例中，所述的导向滑轨5通过升降驱动机构22与承载台6上表面连接，且所述的升降驱动机构22轴线分别与导向滑轨5、承载台6垂直分布，所述的升降驱动机构22与控制电路9电气连接。

本实施例中，所述的承载壳4外表面均布至少三条定位槽23及若干导流板24，所述的定位槽23和导流板24均与承载壳4轴线平行分布，承载壳4内表面均布至少一条电加热丝25，且所述的电加热丝25呈螺旋状均布在承载壳4内表面。

本实施例中，所述的定位槽23横截面为“凵”字型、“U”字型及“V”字型结构中的任意一种，所述的定位槽23轴线与防护壳4轴线呈0°—45°夹角，定位槽23内设弹性垫层29，侧表面对称分布至少两个电磁定位销26，所述的电磁定位销26轴线与定位槽23轴线垂直分布，所述的电磁定位销26与控制电路9电气连接。

本实施例中，所述的工作台3上设散热口27，且所述的散热口27位于承载台6正下方，并沿导向滑轨5轴线方向分布。

本实施例中，所述的控制电路9为基于工业计算机基材的控制电路，且控制电路设至少一个串口数据通讯装置和至少一个无线数据通讯装置，所述的控制电路另设显示器和操作键盘，所述的显示器和操作键盘均嵌于定位底座外表面。

如图2所示，一种风力发电机承载壳及其使用方法，包括以下步骤：

第一步，设备组装，首先根据使用需要，对定位底座、转台机构、工作台、防护壳、导向滑轨、承载台、传动轴、电磁离合器及控制电路进行组装，并在完成组装后，一方面将定位底座与风力发电机的支撑柱顶端连接，另一方面将发电机安装到承载台上，最后传动轴两端通过电磁离合器分别与桨叶和发电机连接。

第二步，发电运行，在进行风力发电作业时，通过控制电路驱动承载台沿导向滑轨运行，使得发电机与传动轴间连接，同时使桨叶与传动轴连接，然后桨叶在风力驱动作用下带动发电机旋转，进行发电作业，当处于停机状态时，通过控制电路首先松开电磁离合器的连接，然后一方面驱动承载台运行，使发电机与传动轴分离，另一方面使传动轴与桨叶分离，然后对桨叶进行翻转，并使叶片嵌于防护壳外表面的定位槽内并定位。

本发明设备结构简单，使用灵活方便，运行自动化程度、集成化程度、模块化程度高，一方面可有效的提高风力发电机设备组装、拆卸、日常维护工作的工作效率并降低工作成本，另一方面可有效的提高风力发电设备对大风对恶劣环境的抵御及防护能力，从而极大的提高风力发电设备运行的安全性及可靠性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新型风力发电机承载壳，其特征在于，所述的新型风力发电机承载壳结构包括定位底座、转台机构、工作台、防护壳、导向滑轨、承载台、传动轴、电磁离合器及控制电路，所述的工作台位于定位底座正上方，工作台通过转台机构与定位底座相互连接，且定位底座、转台机构、工作台相互同轴分布，所述的防护壳为横截面呈“冂”字型槽状结构，包覆在工作台外并通过定位机构与工作台侧表面相互连接，且防护壳下端面超出工作台下端面至少5毫米，所述的工作台、防护壳同轴分布并构成密闭结构的承载腔，所述的导向滑轨至少两条并安装在工作台上，各导向滑轨与工作台轴线平行分布并以工作台轴线对称分布，所述的承载台通过行走机构与导向滑轨滑动连接，且承载台与工作台平行分布，所述的工作台与承载台间间隙为1—20厘米，所述的防护壳前端面设轴孔，并通过轴孔与传动轴相互连接，所述的传动轴前端位于防护壳外，末端位于防护壳内，且传动轴前端和末端均设电磁离合器，所述的控制电路嵌于定位底座内，并分别与转台机构、导向滑轨、电磁离合器和行走机构电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的定位底座与工作台间另通过至少一条滑槽相互滑动连接，所述的滑槽环绕转台机构轴线呈环状结构分布。

3.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的定位底座内设控制腔，所述的控制电路安装在控制腔内，且控制电路对应的控制腔侧壁设至少一个接线端子。

4.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的承载台为网板结构，其下表面设换气风机、静电除尘网、半导体制冷机构和到位传感器，其中所述的静电除尘网通过绝缘垫块与承载台下表面连接，且静电除尘网与承载台间间距不小于5毫米，所述的换气风机和半导体制冷机构通过换热器与承载台下表面连接，其中所述的换气风机位于静电除尘网和承载台之间位置，且换气风机轴线与承载台和静电除尘网垂直分布，所述的到位传感器至少一个，嵌于承载台侧表面，所述的换气风机、静电除尘网、半导体制冷机构和到位传感器均与控制电路电气连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的导向滑轨通过升降驱动机构与承载台上表面连接，且所述的升降驱动机构轴线分别与导向滑轨、承载台垂直分布，所述的升降驱动机构与控制电路电气连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的承载壳外表面均布至少三条定位槽及若干导流板，所述的定位槽和导流板均与承载壳轴线平行分布，承载壳内表面均布至少一条电加热丝，且所述的电加热丝呈螺旋状均布在承载壳内表面。

7.根据权利要求6所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的定位槽横截面为“凵”字型、“U”字型及“V”字型结构中的任意一种，所述的定位槽轴线与防护壳轴线呈0°—45°夹角，定位槽内设弹性垫层，侧表面对称分布至少两个电磁定位销，所述的电磁定位销轴线与定位槽轴线垂直分布，所述的电磁定位销与控制电路电气连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的工作台上设散热口，且所述的散热口位于承载台正下方，并沿导向滑轨轴线方向分布。

9.根据权利要求1所述的一种新型风力发电机承载壳，其特征在于：所述的控制电路为基于工业计算机基材的控制电路，且控制电路设至少一个串口数据通讯装置和至少一个无线数据通讯装置，所述的控制电路另设显示器和操作键盘，所述的显示器和操作键盘均嵌于定位底座外表面。

10.一种新型风力发电机承载壳的使用方法，其特征在于：所述的新型风力发电机承载壳机构使用方法包括以下步骤：

第一步，设备组装，首先根据使用需要，对定位底座、转台机构、工作台、防护壳、导向滑轨、承载台、传动轴、电磁离合器及控制电路进行组装，并在完成组装后，一方面将定位底座与风力发电机的支撑柱顶端连接，另一方面将发电机安装到承载台上，最后传动轴两端通过电磁离合器分别与桨叶和发电机连接；

第二步，发电运行，在进行风力发电作业时，通过控制电路驱动承载台沿导向滑轨运行，使得发电机与传动轴间连接，同时使桨叶与传动轴连接，然后桨叶在风力驱动作用下带动发电机旋转，进行发电作业，当处于停机状态时，通过控制电路首先松开电磁离合器的连接，然后一方面驱动承载台运行，使发电机与传动轴分离，另一方面使传动轴与桨叶分离，然后对桨叶进行翻转，并使叶片嵌于防护壳外表面的定位槽内并定位。