CN108276748A - 一种塑料薄膜材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料薄膜材料。本发明的材料是由聚碳酸酯20‑25份、改性聚‑β‑羟丁酸65‑70份、魔芋精粉13‑18份、大豆多糖15‑18份、木质纤维3‑4份、硅烷偶联剂1.1‑1.3份、双乙酸钠1.1‑1.6份、邻苯二甲酸二异壬酯2‑2.2份、环氧妥尔油酸丁酯5‑7份、氧化淀粉2‑4份、纳米白炭黑20‑23份、轻质碳酸钙6‑8份、高岭土纳米粉3‑5份、抗氧化剂1‑1.4份制备。本发明的塑料材料可被微生物降解成二氧化碳和水,不会对环境产生不可逆转的危害,配方中魔芋精粉在主料中所占比例较小,大幅提高了材料拉伸强度和断裂伸长率等机械性能,纳米白炭黑、轻质碳酸钙、高岭土纳米粉末作为填充补强剂,大幅提高了材料耐磨耐撕裂性能,氧化淀粉可作为增稠剂,使材料易于成型,延长材料使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及塑料薄膜材料技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜材料。
背景技术
我们生活根本离不开塑料,然而普通塑料在自然环境下几百年都很难分解,所以废弃的塑料制品又称“白色垃圾”,公认的能对环境造成极大破坏的物质。近年来,以农产品淀粉为主要成分的塑料薄膜材料的开发与应用逐渐兴起,然而,该种材料分解速率快,耐氧化、耐冲击性弱。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种塑料薄膜材料。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:一种塑料薄膜材料,其制备原料按重量份计,为:聚碳酸酯20-25份、改性聚-β-羟丁酸65-70份、魔芋精粉13-18份、大豆多糖15-18份、木质纤维3-4份、硅烷偶联剂1.1-1.3份、双乙酸钠1.1-1.6份、邻苯二甲酸二异壬酯2-2.2份、环氧妥尔油酸丁酯5-7份、氧化淀粉2-4份、纳米白炭黑20-23份、轻质碳酸钙6-8份、高岭土纳米粉3-5份、抗氧化剂1-1.4份,其中改性聚-β-羟丁酸为聚-β-羟丁酸与高顺式顺丁橡胶共混改性而得。
在制备时,先将硅烷偶联剂加入大豆多糖和木质纤维中以1000rpm的搅拌速度搅拌10min,然后加入魔芋精粉以500rpm的搅拌速度搅拌30min,接着加入聚碳酸酯、改性聚-β-羟丁酸,然后将温度升至210℃并继续以500rpm的搅拌速度搅拌5min,再加入双乙酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧妥尔油酸丁酯、氧化淀粉、纳米白炭黑、轻质碳酸钙、高岭土纳米粉末、抗氧化剂后以25-30rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料;将混合物料置于平板硫化机上热压5-10min,取出冷却至室温,得到;其中平板成型压力为13-16MPa,成型温度为153-155℃。
所述原料优选的重量配比是:聚碳酸酯22份、改性聚-β-羟丁酸68份、魔芋精粉15份、大豆多糖1.6份、木质纤维3.5份、硅烷偶联剂1.2份、双乙酸钠1.4份、邻苯二甲酸二异壬酯2.1份、环氧妥尔油酸丁酯6份、氧化淀粉3份、纳米白炭黑21份、轻质碳酸钙7份、高岭土纳米粉4份、抗氧化剂1.2份。
所述原料优选的重量配比是:聚碳酸酯20份、改性聚-β-羟丁酸65份、魔芋精粉13份、大豆多糖1.5份、木质纤维3份、硅烷偶联剂1.1份、双乙酸钠1.1份、邻苯二甲酸二异壬酯2份、环氧妥尔油酸丁酯5份、氧化淀粉2份、纳米白炭黑20份、轻质碳酸钙6份、高岭土纳米粉3份、抗氧化剂1份。
所述原料优选的重量配比是:聚碳酸酯25份、改性聚-β-羟丁酸70份、魔芋精粉18份、大豆多糖1.8份、木质纤维4份、硅烷偶联剂1.3份、双乙酸钠1.6份、邻苯二甲酸二异壬酯2.2份、环氧妥尔油酸丁酯7份、氧化淀粉4份、纳米白炭黑23份、轻质碳酸钙8份、高岭土纳米粉5份、抗氧化剂1.4份。
所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧剂1098中的一种。本发明所述大豆多糖是以秸秆为原料提取得到的纤维。
本发明以聚碳酸酯、改性聚-β-羟丁酸、大豆多糖、魔芋精粉为主料,使其在被废弃后,可被微生物降解成二氧化碳和水,能够被自然界再次利用,不会对环境产生不可逆转的危害,而且魔芋精粉在主料中所占比例较小,大幅提高了本发明的拉伸强度和断裂伸长率等机械性能,纳米白炭黑、轻质碳酸钙、高岭土纳米粉末作为本发明材料的填充补强剂,大幅提高了本发明材料的耐磨耐撕裂性能,氧化淀粉可作为增稠剂,使本发明易于成型,延长本发明的使用寿命。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1采用以下重量份的原料制备本发明的环保材料:聚碳酸酯22份、改性聚-β-羟丁酸68份、魔芋精粉15份、大豆多糖16份、木质纤维3.5份、硅烷偶联剂1.2份、双乙酸钠1.4份、邻苯二甲酸二异壬酯2.1份、环氧妥尔油酸丁酯6份、氧化淀粉3份、纳米白炭黑21份、轻质碳酸钙7份、高岭土纳米粉4份、抗氧化剂1076 1.2份;在制备时,先将硅烷偶联剂加入大豆多糖和木质纤维中以1000rpm的搅拌速度搅拌10min,然后加入魔芋精粉以500rpm的搅拌速度搅拌30min,接着加入聚碳酸酯、改性聚-β-羟丁酸,然后将温度升至210℃并继续以500rpm的搅拌速度搅拌5min,再加入双乙酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧妥尔油酸丁酯、氧化淀粉、纳米白炭黑、轻质碳酸钙、高岭土纳米粉末、抗氧化剂后以25-30rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料;将混合物料置于平板硫化机上热压5-10min,取出冷却至室温,得到;其中平板成型压力为13-16MPa,成型温度为153-155℃。
实施例2采用以下重量份的原料制备本发明的环保材料:聚碳酸酯20份、改性聚-β-羟丁酸65份、魔芋精粉13份、大豆多糖15份、木质纤维3份、硅烷偶联剂1.1份、双乙酸钠1.1份、邻苯二甲酸二异壬酯2份、环氧妥尔油酸丁酯5份、氧化淀粉2份、纳米白炭黑20份、轻质碳酸钙6份、高岭土纳米粉3份、抗氧化剂1010 1份;在制备时,先将硅烷偶联剂加入大豆多糖和木质纤维中以1000rpm的搅拌速度搅拌10min,然后加入魔芋精粉以500rpm的搅拌速度搅拌30min,接着加入聚碳酸酯、改性聚-β-羟丁酸,然后将温度升至210℃并继续以500rpm的搅拌速度搅拌5min,再加入双乙酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧妥尔油酸丁酯、氧化淀粉、纳米白炭黑、轻质碳酸钙、高岭土纳米粉末、抗氧化剂后以25-30rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料;将混合物料置于平板硫化机上热压5-10min,取出冷却至室温,得到;其中平板成型压力为13-16MPa,成型温度为153-155℃。
实施例3采用以下重量份的原料制备本发明的环保材料:聚碳酸酯25份、改性聚-β-羟丁酸70份、魔芋精粉18份、大豆多糖18份、木质纤维4份、硅烷偶联剂1.3份、双乙酸钠1.6份、邻苯二甲酸二异壬酯2.2份、环氧妥尔油酸丁酯7份、氧化淀粉4份、纳米白炭黑23份、轻质碳酸钙8份、高岭土纳米粉5份、抗氧化剂1098 1.4份。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜材料,其特征在于,其制备原料按重量份计,为:聚碳酸酯20-25份、改性聚-β-羟丁酸65-70份、魔芋精粉13-18份、大豆多糖15-18份、木质纤维3-4份、硅烷偶联剂1.1-1.3份、双乙酸钠1.1-1.6份、邻苯二甲酸二异壬酯2-2.2份、环氧妥尔油酸丁酯5-7份、氧化淀粉2-4份、纳米白炭黑20-23份、轻质碳酸钙6-8份、高岭土纳米粉3-5份、抗氧化剂1-1.4份,其中改性聚-β-羟丁酸为聚-β-羟丁酸与高顺式顺丁橡胶共混改性而得。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜材料,其特征在于,所述原料在制备时,先将硅烷偶联剂加入大豆多糖和木质纤维中以1000rpm的搅拌速度搅拌10min,然后加入魔芋精粉以500rpm的搅拌速度搅拌30min,接着加入聚碳酸酯、改性聚-β-羟丁酸,然后将温度升至210℃并继续以500rpm的搅拌速度搅拌5min,再加入双乙酸钠、邻苯二甲酸二异壬酯、环氧妥尔油酸丁酯、氧化淀粉、纳米白炭黑、轻质碳酸钙、高岭土纳米粉末、抗氧化剂后以25-30rpm的搅拌速度搅拌25-28min后得到混合物料;将混合物料置于平板硫化机上热压5-10min,取出冷却至室温,得到;其中平板成型压力为13-16MPa,成型温度为153-155℃。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜材料,其特征在于,所述原料的重量配比是:聚碳酸酯22份、改性聚-β-羟丁酸68份、魔芋精粉15份、大豆多糖1.6份、木质纤维3.5份、硅烷偶联剂1.2份、双乙酸钠1.4份、邻苯二甲酸二异壬酯2.1份、环氧妥尔油酸丁酯6份、氧化淀粉3份、纳米白炭黑21份、轻质碳酸钙7份、高岭土纳米粉4份、抗氧化剂1.2份。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜材料,其特征在于,所述原料的重量配比是:聚碳酸酯20份、改性聚-β-羟丁酸65份、魔芋精粉13份、大豆多糖1.5份、木质纤维3份、硅烷偶联剂1.1份、双乙酸钠1.1份、邻苯二甲酸二异壬酯2份、环氧妥尔油酸丁酯5份、氧化淀粉2份、纳米白炭黑20份、轻质碳酸钙6份、高岭土纳米粉3份、抗氧化剂1份。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜材料,其特征在于,所述原料的重量配比是:聚碳酸酯25份、改性聚-β-羟丁酸70份、魔芋精粉18份、大豆多糖1.8份、木质纤维4份、硅烷偶联剂1.3份、双乙酸钠1.6份、邻苯二甲酸二异壬酯2.2份、环氧妥尔油酸丁酯7份、氧化淀粉4份、纳米白炭黑23份、轻质碳酸钙8份、高岭土纳米粉5份、抗氧化剂1.4份。
6.根据权利要求1所述的塑料薄膜材料,其特征在于,所述抗氧化剂为抗氧化剂1010、抗氧化剂1076、抗氧剂1098中的一种。
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