CN108272146A - 一种一体3d成型式月牙片的内衣结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，包括罩杯，罩杯内缝制有月牙片结构体，月牙片结构体的下边沿固定于罩杯底围边沿，月牙片结构体的后边沿和罩杯胁边缝合，月牙片结构体的上边沿固定在罩杯上边沿；月牙片结构体包括两层棉质芯层，两层棉质芯层粘合，两层棉质芯层的外侧均热贴合透气面料层，所述月牙片结构体下部模压出向内侧凸起的衬垫部，所述月牙片结构体上部模压出向内侧凸起的立体侧推部；衬垫部的下弧线平行于月牙片结构体的下边沿。本发明集立体上托提拉，立体侧推，自然升杯，修饰副乳功能于一体，打造呵护乳房的健康环境。

Description

一种一体3D成型式月牙片的内衣结构

技术领域

本发明涉及女式内衣，尤其涉及一种一体3D成型式月牙片的内衣结构。

背景技术

由于生理及心理的健康需求，女性需求预防乳房因地心引力而产生的快速下垂，需求改善因身体变化或其它因素而产生的身体侧部位的副乳困扰，以及增加乳房美型外观。解决这些问题最直接的办法就是对于直接作用于乳房的罩杯内衣的创新。

一般罩杯内衣为了增加穿着的侧推聚乳功能，将内衣罩杯内设有月牙片结构(图1中标记1所示)。而一般内置月牙片结构的罩杯内衣，其面积使用只占罩杯的侧部位，缺乏罩杯下部位的托起功能。其整体为较薄的一片式平面结构，作用于罩杯侧部位的侧推力较弱，且因为较薄的平面结构使得罩杯侧部缺乏一定弹性空间，穿着时较不舒适。

一般罩杯内衣为了帮助乳房聚乳升杯，有采用一体压模形成下部位下厚的罩杯方式(图2)和在罩杯下部位后期置入衬垫形成下厚罩杯的方式(图3中标记1所示)。但这两种下厚方式的罩杯结构只有罩杯下部位凸起的结构，没有连贯罩杯侧部位，不能形成上托与侧推力的相互力作用。因而较缺少上托与侧推的聚拢效果，缺乏身体侧部位侧推修饰副乳方面的功能。

发明内容

本发明是为了解决上述不足，提供了一种一体3D成型式月牙片的内衣结构。

本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，包括罩杯，所述罩杯内缝制有月牙片结构体，所述月牙片结构体的下边沿固定于罩杯底围边沿，月牙片结构体的后边沿和罩杯胁边缝合，月牙片结构体的上边沿固定在罩杯上边沿；

所述月牙片结构体包括两层棉质芯层，两层棉质芯层粘合，两层棉质芯层的外侧均热贴合透气面料层，所述月牙片结构体下部模压出向内侧凸起的衬垫部，所述月牙片结构体上部模压出向内侧凸起的立体侧推部；

所述衬垫部的下弧线平行于月牙片结构体的下边沿，衬垫部的下弧线最低点距离月牙片结构体下边沿的距离1.2cm；

所述立体侧推部的边沿距离月牙片结构体的后边沿的距离1.2cm，距离月牙片结构体的上边沿的距离1-5cm，距离月牙片结构体的前边沿的距离0.5-2cm。

所述棉质芯层的厚度为2-10mm。

所述月牙片结构体的面积占罩杯内侧面积的1/2至2/3，由罩杯外侧边沿延伸至罩杯下边沿。

所述透气面料层为棉质面料或其他透气面料。

本发明与现有技术相比的优点是：

1.补充一般罩杯内衣的上托侧推和修饰副乳的功能：一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，其月牙片结构体位于罩杯的下部和侧部之间，且上边沿和后边沿及下边沿分别着力固定于罩杯边沿。在穿着罩杯时，形成上托提拉与侧推的相互作用力，较好的减缓乳房下垂问题。结合月牙片结构体上凸起的衬垫部和侧推部，形成中心力作用，提升聚拢功效。侧推部的中心作用力与月牙片本身的相互作用力，使人体侧部较顽固的副乳被包覆和转移到人体前胸处，提升女性胸部整体的美型外观。

2.改善一般罩杯内衣聚拢功能的舒适性：一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，其下部位凸起的衬垫部和上部位凸起的侧推部采用具有较好弹性空间的棉材质，且手感柔软。较好的弹性空间能使穿着内衣产生的上托侧推压力得到舒适的缓冲，在各项力作用不变的状态下，减轻人体的受力感受。

3.优化提升一般罩杯内衣的多个功能结构，并创新融合：一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，其采用一体压模成型的方式，将一般罩杯的下厚方式或衬垫结构和侧推月牙片结构融合升级，衍伸出更多功能，实现舒适上托侧推和修饰副乳以及升杯功能多元一体功能。

4.提升一般罩杯内衣聚拢功能的科学性，使聚胸效果更自然：一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，其是依据罩杯的立体空间模压出一定的空间度，当穿着罩杯内衣时，具有相应立体空间的月牙片结构作用于人体乳房，更具备科学贴体性，相当于立体手捧式提托乳房，使聚拢功能更自然和稳定。

总之，本发明集立体上托提拉，立体侧推，自然升杯，修饰副乳功能于一体，打造呵护乳房的健康环境。

附图说明

图1为传统内衣的侧推聚乳功能结构示意图。

图2为传统内衣的乳房聚乳升杯结构示意图一。

图3为传统内衣的乳房聚乳升杯结构示意图二。

图4为本发明中月牙片结构体的内部结构示意图。

图5为本发明中月牙片结构体的结构示意图。

图6为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步详述。

如图4至图6所示，一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，包括罩杯1，所述罩杯1内缝制有月牙片结构体2，所述月牙片结构体2的下边沿固定于罩杯1底围边沿，月牙片结构体2的后边沿和罩杯1胁边缝合，月牙片结构体2的上边沿固定在罩杯1上边沿；

所述月牙片结构体2包括两层棉质芯层2-1，两层棉质芯层2-1粘合，两层棉质芯层2-1的外侧均热贴合透气面料层2-2，所述月牙片结构体2下部模压出向内侧凸起的衬垫部2-3，所述月牙片结构体2上部模压出向内侧凸起的立体侧推部2-4；

所述衬垫部2-3的下弧线平行于月牙片结构体2的下边沿，衬垫部2-3的下弧线最低点距离月牙片结构体2下边沿的距离a为1.2cm；

所述立体侧推部2-4的边沿距离月牙片结构体2的后边沿的距离b为1.2cm，距离月牙片结构体2的上边沿的距离c为1-5cm，距离月牙片结构体2的前边沿的距离d为0.5-2cm。

所述棉质芯层2-1的厚度为2-10mm。

所述月牙片结构体2的面积占罩杯1内侧面积的1/2至2/3，由罩杯1外侧边沿延伸至罩杯下边沿。

所述透气面料层2-2为棉质面料或其他透气面料。

具体实施：首先制作用于3D月牙片压模的版片结构体。将两片各2-10mm厚度的棉质芯层，分别单面热贴合棉面料或一些透气面料层，依据版型需求大小裁剪为两片几何形结构体。将两片几何形结构体进行粘合，使棉质芯层在中间里部，棉质面料或一些透气面料在外部，形成几何形版片结构体(如图4所示)。再以特制3D月牙片模具在几何形版片结构体上压模出月牙片结构(如图5所示)，形成月牙片结构体。月牙片结构体面积占所使用罩杯面积的1/2及以上(优选为1/2至2/3)，由罩杯侧边沿延伸至罩杯下边沿。并依据罩杯的立体空间模压出一定的空间度，且月牙片下边沿弧度依据罩杯底围弧度设定。在月牙片结构体的下部位模压出凸起的衬垫部2-3，在月牙片结构体的上部位模压出凸起的立体侧推部2-4。衬垫部和立体侧推部的位置经由人体工学研究及反复人体试穿测试得出。将几何形版片结构体上的月牙片结构沿月牙结构的边沿剪裁，完成一体3D成型式月牙片结构体。将一体3D成型式月牙片结构体缝制于内衣罩杯内(如图6所未)。以月牙片结构体的下边沿依相近弧度固定于罩杯底围边沿3，将月牙片结构体的后边沿和罩杯胁边缝合4，月牙片结构体的上边沿固定在罩杯上边沿5，形成一体3D成型式月牙片的内衣结构。

本发明将内衣罩杯的月牙片结构依据乳房的立体构造进行3D压模，并融入衬垫结构和立体空间的侧推功能结构，形成舒适的集立体上托提拉，立体侧推，自然升杯，修饰副乳为一体功能的月牙片结构体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，包括罩杯，其特征在于：所述罩杯内缝制有月牙片结构体，所述月牙片结构体的下边沿固定于罩杯底围边沿，月牙片结构体的后边沿和罩杯胁边缝合，月牙片结构体的上边沿固定在罩杯上边沿；

所述月牙片结构体包括两层棉质芯层，两层棉质芯层粘合，两层棉质芯层的外侧均热贴合透气面料层，所述月牙片结构体下部模压出向内侧凸起的衬垫部，所述月牙片结构体上部模压出向内侧凸起的立体侧推部；

所述衬垫部的下弧线平行于月牙片结构体的下边沿，衬垫部的下弧线最低点距离月牙片结构体下边沿的距离1.2cm；

所述立体侧推部的边沿距离月牙片结构体的后边沿的距离1.2cm，距离月牙片结构体的上边沿的距离1-5cm，距离月牙片结构体的前边沿的距离0.5-2cm。

2.根据权利要求1所述的一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，其特征在于：所述棉质芯层的厚度为2-10mm。

3.根据权利要求1所述的一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，其特征在于：所述月牙片结构体的面积占罩杯内侧面积的1/2至2/3，由罩杯外侧边沿延伸至罩杯下边沿。

4.根据权利要求1所述的一种一体3D成型式月牙片的内衣结构，其特征在于：所述透气面料层为棉质面料。