CN108264437A - 一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥及其制备方法，涉及农用肥料技术领域，其柑桔优质高产专用全元生物有机肥是由下列重量份的原料制备而成：45％硫酸钾复合肥、氧化钙、豆粕粉、腐植酸、菜籽饼、畜禽粪污、微量元素、生物菌、泔水、果皮。其制备过程如下：㈠、备料；㈡、原料预处理：㈠、备料；㈡、原料预处理：⑴、腐殖酸预处理；⑵、菜籽饼预处理；⑶、果皮预处理；⑷、豆粕粉预处理；⑸、泔水预处理；㈢、一次发酵；㈣、二次发酵；㈤、三次发酵；㈥、干燥；㈦、混合。具有能中和土壤酸性、改良土壤结构、解除土壤板结、适合南方柑桔施用、能够促进南方柑桔优质等特点，适用于我国南方的柑桔、橙类植物施用。

Description

一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及农用肥料技术领域，特别是一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥及其制备方法。

背景技术

我国是世界柑桔原产中心之一,有四千多年的栽培历史，其种植面积达到29亿亩，总产量达到1941万吨，面积、总产量均居世界第一。但近年来，我国柑桔受长期过度施用化肥、农药的影响，土壤酸化、板结严重，土壤有机质下降，土壤贫瘠，地力下降，土壤有益微生物灭失，病菌严重，农作物病虫害猖獗，导致柑桔产量和品质也大幅下降，如：柑桔果皮厚、变酸、不化渣等，进而导致我国柑桔市场竞争力下降，品牌效应弱化，柑桔产业日趋衰退。提升柑桔产量和品质的关键是提供一种既能针对柑桔需肥习性，又不会造成土壤酸化板结、产生化肥污染的高品质专用肥料，进而促进柑桔优质、高产，为此，相关人员做了大量的研发工作。

如中国专利(申请号为201510720340.6)公开的“一种柑桔专用肥”，它由以下重量份数的组分组成：鸡粪40-50份、牛粪20-30份、鸽子粪20-30份、木薯渣70-80份、茶叶渣10-20份、米糠20-30份、滤泥10-20份、酵母液30-40份、骨粉10-20份、黄腐酸10-20份、氨基酸30-40份、磷矿粉20-30份、微生物菌剂30-40份，该发明能根据柑桔的习性提供均衡的营养成分，促进柑桔优质、高产。

又如中国专利(申请号为201710641384.9)公开的“一种柑桔用基肥及其制备方法”，所述基肥由以下质量份数的各组分组成：猪粪肥100份、稻壳70-80份、麸皮20-25份、大豆秸秆13-15份、甘草药渣26-28份、玉米秸秆10-15份、棉籽饼1-3份和微生物菌剂0.3-0.5份。所述微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母菌组成，其中所述枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌、产朊假丝酵母菌的质量比为2-3:2:4-6。该发明还提供上述柑桔用基肥的制备方法，是将配方量的猪粪肥、稻壳、麸皮、大豆秸秆、甘草药渣、玉米秸秆、棉籽饼混合后加水拌湿，加入配方量的微生物菌剂进行发酵，即得。该发明的柑桔用基肥能够促进柑桔果树的生长，提高柑桔的产量达9-11％。

还有中国专利(专利申请号为201711141688.5)公开的“一种柑桔增甜提质专用有机肥及制备方法”，包括秸秆、草木灰、蘑菇渣、花生渣、花生壳、芝麻渣、泥炭、腐殖酸、生物菌剂、尿素、硫酸钾、磷酸铵、石灰、微量元素混合物。所述柑桔增甜提质专用有机肥能够提高柑桔糖度，增强植物抗病性，改善果实的外观品质，预防柑桔黄龙病起巨大作用。该发明还提供一种制备柑桔增甜提质专用有机肥的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能中和土壤酸性、改良土壤结构、解除土壤板结、适合南方柑桔施用、能够促进南方柑桔优质的有机肥料，并提供其制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术措施是发明一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥，是由下列重量份的原料配制而成：

其优化的技术方案一是由下列重量份的原料配制而成：

其优化的技术方案二是由下列重量份的原料配制而成：

其优化的技术方案三是由下列重量份的原料配制而成：

所述的微量元素是钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍中的一种或多种，当为两种以上时，各元素的配比为等重量份或其它比例。

所述的生物菌是固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其它比例。

与此同时，还提供一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥的制备方法，该制备方法可以是将所有原料直接混合均匀而成；也可以是按照以下方法制备而成，其制备过程如下：

㈠、备料：按照上述配比，分别取45％硫酸钾复合肥、氧化钙、豆粕粉、腐植酸、菜籽饼、畜禽粪污、微量元素、生物菌、泔水、果皮，备用；

㈡、原料预处理：

⑴、腐殖酸预处理：先将腐殖酸原料粉碎成60目以上的腐殖酸原料细粉，再将其投入相同重量、质量分数为10-22％的硝酸钾溶液中，按5-8℃/min的升温速率加热至90-115℃，搅拌处理3.5-5.0h，过滤，得一次处理腐殖酸原料；再将一次处理腐殖酸原料与占其重量1.5-2.8％的浓盐酸混合，在100-115℃下处理2.0-3.5h，期间每隔30-40min翻动一次；然后洒入占一次处理腐殖酸原料重量3.5-6.5％、硬度为7.5-8.5GPG的清水，再在相同温度下处理1.5-3.0h，成为二次处理腐殖酸原料；再将二次处理腐殖酸原料与上述氧化钙重量的三分之一混合均匀，然后堆放在相对湿度为80-90％的阴凉处，密封处理3-5天，再用60-70℃的水反复洗涤至水洗液无颜色，分别收集腐殖酸水洗液和腐殖酸残渣；再将腐殖酸水洗液经干燥、粉碎，得腐殖酸粉，备用；

⑵、菜籽饼预处理：先将菜籽饼粉碎成60目以上的细料，然后用质量分数为3.5-6.5％的表面活性剂(蔗糖酯、甜菜碱、烷基二甲基甜菜碱、烷基二甲基磺乙基甜菜碱中的一种)水溶液清洗3-4次，再经挤压处理(压力为1.25-2.25MPa)，得一次处理菜籽饼；再将一次处理菜籽饼经粉碎机处理成40目以上的菜籽饼细粉，并向菜籽饼细粉中加入占菜籽饼细粉重量1.5-3.5％、由硫酸亚铁：硝酸钾按1：0.3-0.6的重量比例混配而成的粉末，混合均匀，成为混合料；再向混合料中加入占混合料重量10-15％的沸水，搅匀，密封处理3-7h；其后，再用质量分数为3.5-6.5％的表面活性剂(蔗糖酯、甜菜碱、烷基二甲基甜菜碱、烷基二甲基磺乙基甜菜碱中的一种)水溶液清洗1-2次，滤去表面活性剂水溶液，再按6-10g/kg的比例撒入生石灰，混匀，在相对湿度为75-85％的环境下堆积处理10-15h，然后投入到2-4倍重量、质量分数为2.5-5.5％的食盐沸水中，搅拌10-25min，再静放至常温，经30-50微米的滤膜装置过滤，分别得菜籽饼处理液和菜籽饼渣；再将菜籽饼处理液在压力15-25KPa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为1.5-2.6mg/ml，得菜籽饼处理浓缩液，备用；

⑶、果皮预处理：将果皮(香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龙果皮中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份)与硬度为7.5-9.0GPG的清水按2-4：1的重量比例混合，并经粉碎机处理成果皮浆料；再向果皮浆料中加入占原果皮重量2.2-3.2％的半纤维素酶，在24-30℃下密封处理1-2天，期间每隔5-7h，向果皮浆料中加入占原果皮重量0.1-0.25％的无机盐(氯化钠、氯化钾、氯化镁、硫酸钠、硫酸钾、磷酸钠中的一种)，搅匀；再将经过密封处理的果皮浆料经挤压处理，得一次果皮水液和一次果皮渣；再将一次果皮渣与上述生物菌重量的三分之一混合，并加入占果皮渣重量8-15％、28-36℃的清水，搅匀，密封处理3-5天，然后经挤压处理(压力为1.25-1.75MPa)，分别得二次果皮水液和二次果皮渣；将一次果皮水液和二次果皮水液合并，并加入占原果皮重量1.2-1.6％的蛋白质酶，在26-32℃下密封处理1-2天，得果皮处理水液；再将果皮处理水液在压力15-25KPa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为0.4-1.2mg/ml，得果皮处理浓缩水液；再将果皮处理浓缩水液经干燥、粉碎，得果皮粉；将一次果皮渣和二次果皮渣合并，得果皮渣，备用；

⑷、豆粕粉预处理：先将豆粕粉碎成20-40目以上的粗料，然后投入2-3倍重量的有机溶剂(乙醇、甲醇、乙酸乙酯、氯仿中的一种)中，常温下搅拌处理1.5-2.5h，过滤，得一次处理豆粕；再将一次处理豆粕粉碎成100目以上的豆粕细粉，然后加入占豆粕细粉重量2.6-3.4％的蛋白质酶，在相对湿度80-90％的密闭环境下处理1-2天，得二次处理豆粕；再将二次处理豆粕投入3-4倍重量的沸水中，搅拌处理2.5-3.5h，过滤(孔径为300-400目)，分别得豆粕处理水液和豆粕处理渣；再将豆粕处理水液在温度70-80℃、压力10-25KPa下浓缩至原体积的10-15％，并静放至常温，再加入占原豆粕重量0.2-0.5％的脂肪酶，密封处理2-3天，然后经干燥得一次豆粕处理物料；再将豆粕处理渣与上述生物菌重量的三分之一混匀，在温度20-28℃、相对湿度75-85％的密闭环境下处理2-4天，期间每隔10-12h，搅拌5-10min，待处理完成后将其干燥至水分小于10％，得二次豆粕处理物料；将一次豆粕处理物料和二次豆粕处理物料充分混合，得豆粕处理粉，备用；

⑸、泔水预处理：将泔水经100目筛网过滤所得的泔水物料用质量分数为3.5-6.5％的表面活性剂(蔗糖酯、甜菜碱、吐温系列中的一种)水溶液清洗3-4次，再经挤压机处理，得一次处理泔水物料；再将一次处理泔水物料粉碎成浆料，并加入占其重量2.5-4.5％的淀粉、0.5-0.85％的脂肪酶，搅匀，在24-32℃下自然处理15-20h，其后，再加入占其重量1.2-1.8％的生石灰，搅匀，在45-60℃下处理1.5-2.0h，得二次处理泔水物料；再向二次处理泔水物料中加入相同重量、质量分数为1.2-1.5％的弱酸(柠檬酸、磷酸、草酸中的一种)沸水溶液，搅匀，自然处理20-30in后，再加入占其重量2.5-3.5％的蛋白质分解酶，在24-32℃下密封处理15-20h，其后，将其经20-30微米的滤膜装置过滤，得泔水处理水液和泔水处理浆料渣；再将泔水处理水液在压力15-25KPa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为2.2-3.2mg/ml，得泔水处理浓缩水液；再将泔水处理浓缩水液经干燥、粉碎，得泔水处理粉，备用；

㈢、一次发酵：将菜籽饼渣、腐殖酸残渣以及上述畜禽粪污重量的三分之一混合均匀，成为一次发酵物料，并用质量分数为10-15％的无机盐(氯化钠、氯化钾、氯化镁、硫酸钠、硫酸钾、磷酸钠中的一种)水溶液调节一次发酵物料的水分含量至20-35％，然后在相对湿度70-78％的环境下堆积发酵处理2-4天；当一次发酵物料内部温度达到55℃时，翻动一次发酵物料，并将上述氧化钙重量的三分之一加入，搅匀，再次堆积发酵处理10-16h，成为一次发酵处理物料，备用；

㈣、二次发酵：将泔水处理浆料渣、果皮渣以及余下的生物菌混合均匀，成为二次发酵物料，并用泔水处理粉调配的、质量分数3.2-6.0％的温水(温度为30-38℃)溶液调节二次发酵物料中的水分含量至18-24％，然后，将二次发酵物料投入发酵池中进行厌氧发酵处理3-6天；期间，每当二次发酵物料内部温度达到50℃时，即对二次发酵物料进行翻动、并加入占果皮渣重量10-18％的生活废水，搅匀；待处理完成后，再加入上述畜禽粪污重量的三分之一，搅匀，在24-32℃下进行有氧发酵处理2-5天，得二次发酵处理物料，备用；

㈤、三次发酵：将豆粕处理粉与余下的畜禽粪污混合均匀，成为三次发酵物料，并用泔水处理粉调配的、质量分数3.2-6.0％的温水(温度为30-38℃)溶液调节三次发酵物料中的水分含量至18-24％，然后，将三次发酵物料置于相对湿度70-80％的密闭环境中发酵处理至内部温度达到50-60℃；其后翻动三次发酵物料，降至常温，再将余下氧化钙加入，搅匀，再次发酵处理至内部温度达到50-60℃，冷却后，成为三次发酵处理物料，备用；

㈥、干燥：将一次发酵处理物料、二次发酵处理物料和三次发酵处理物料干燥至水分小于10％，分别得一次发酵处理干物料、二次发酵处理干物料和三次发酵处理干物料，备用；

㈦、混合：将一次发酵处理干物料、二次发酵处理干物料和三次发酵处理干物料、腐殖酸粉、菜籽饼处理浓缩液、果皮粉、剩余的泔水处理粉以及45％硫酸钾复合肥、微量元素一起混合，经干燥、制粒、包装，即得柑桔优质高产专用全元生物有机肥。

所述的45％硫酸钾复合肥是市售的氮、磷、钾含量分别为15-15-15的硫基复合肥料。

所述的泔水是饭馆或家庭在吃完饭后，把剩下的饭菜之类倒在一起所形成的剩饭剩菜。

所述的生活废水是居民日常生活中排泄的洗涤水。

本发明的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，以45％硫酸钾复合肥、氧化钙、豆粕粉、腐植酸、菜籽饼、畜禽粪污、微量元素、生物菌、泔水和果皮为主要原料，尤其是将豆粕粉、腐殖酸、菜籽饼、泔水和果皮进行了预先处理，使物料中利于植物生长吸收的活性物质高效集中，施用时能满足柑桔快速生长的营养需求。同时，对组分不同的物料采取了相应的发酵处理，通过不同的发酵处理，使组分中难分解、难被植物短时间吸收的成分进行发酵分解，从而降低了组分损耗，提高了物料利用率，同时也间接改善了土壤中不同菌群的环境，利于物料进一步的快速分解利用。所用的碱性原料，可以中和土壤的酸性。

因而，本发明的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，与现有的普通有机肥相比，具有以下技术优势：

一是养分全面，且针对性强。本发明的一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥，不但含有丰富的有机质、生物菌，还含有氮、磷、钾大量元素和各种微量元素，能满足柑桔对不同养分的需求。同时，本发明针对柑桔需钙最多，氮、钾次之，对镁元素敏感、忌氯的需肥习性，科学配伍了产品中的氮、磷、钾配方，使之针对性更强，产品高有机质(≥45％)、高钙(≥17％)，中氮、磷、钾含量(总养分≥7％)，且富含微量元素和生物菌，对提高柑桔产量和品质效果更加明显。

二是可明显提高柑桔产量和品质。根据腐植酸、氨基酸等有机活性物质对改良桔园土壤、提高柑桔产量和品质十分重要的特性，本发明添加了腐植酸、豆粕(含有大量的氨基酸)、菜籽饼、生物菌等有机活性物质和中微量元素，使本发明的产品富含有机活性物质，能有效培肥土壤、大幅提高柑桔产量和品质。同时，我们根据国内外最新医药研究成果，在配方中添加了适量的钒和硒，使生产出的柑桔具有保健功能。在同等养分条件下，施用本发明产品1年，柑桔产量将从原来的700kg/667㎡提高到1000kg/667㎡以上；连续施用本发明产品3年，柑桔产量将提高到2000kg/667㎡以上。

三是有效调节土壤pH值，中和土壤酸性。我国南方土壤普遍酸化严重，本发明采用了大量的氧化钙，可有效调节土壤中的pH值，中和土壤酸性。

四是可大幅增加土壤中的有机质。我国柑桔受长期过度施用化肥的影响，土壤中有机质的含量逐年下降，是导致土壤酸化板结、柑桔产量和品质下降的重要原因。本发明采用了大量的豆粕、腐殖酸、菜籽饼和畜禽粪污，有效增加了土壤中的有机质含量。

四是能有效活化土壤。本发明添加了一定量的生物菌，生物菌是良好的土壤活化剂，能有效提高土壤活性，改善土壤结构，大幅增强土壤的抗旱、保水、保肥能力。

同时，其生产方法简单，有利于南方柑桔优质高产，对提高我国柑桔市场竞争力，打造我国柑桔品牌，促进我国柑桔产业发展和桔农增收具有十分积极的意义。

下面是本发明的一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥在湖南省永州市东安县进行的施肥对比试验：

1、试验地选择：

选取土壤酸化、板结严重、地力贫瘠、柑桔产量和品质下降明显的10年生桔园作为试验地。

2、试验设计：

柑桔选用宫川温州蜜柑作为供试品种，试验共分2组(各200㎡)，每组做3个重复，每组的柑桔树选用同一柑桔园、树龄一致、长势基本一致的树株，每组的柑桔采果时间一致；试验组采用本发明的一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥(优化技术方案一配方)，对照组采用普通有机肥；两种肥料的用量和用法相同。

3、试验结果：

柑桔收获后，分别检测柑桔果皮厚度、可溶性固形物含量、糖含量，并对口感(果肉化渣性)进行评价，同时统计柑桔产量，并折算成单位面积产量。详见下表1：

表1柑桔施用本发明的产品对比试验

由表1的数据可知，施用本发明的柑桔优质高产专用全元生物有机肥的试验组，与施用普通有机肥的对照组相比，柑桔的果皮厚度由2.0变薄到1.4，果皮变薄30％；柑桔中可溶性固形物含量由10.7增加到12.5，提高了16.8％；柑桔中糖含量由9.3增加到10.6，提高了14.0％；口感由不化渣变为化渣；柑桔产量由712kg/667㎡提高到1026kg/667㎡，提高44.0％。

可见，本发明的柑桔优质高产专用全元生物有机肥可明显提高柑桔的产量和品质。以上数据仅为试验1年后的数据，若连续施用本发明的产品3年，则柑桔产量将提高到2000kg/667㎡以上，品质更佳，柑桔产业效益将大幅提升。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式，但本发明的保护范围并不局限于此。

实施例1：

本实施例的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其制备过程如下：

㈠、备料：按照重量份，分别取45％硫酸钾复合肥22份、氧化钙20份、豆粕粉6份、腐植酸6份、菜籽饼30份、畜禽粪污10份、微量元素(包括等重量份的钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍)1.5份、生物菌(包括等重量份的固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌)1.5份、泔水2份、果皮(包括等重量份的香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龙果皮)5份，备用；

㈡、原料预处理：

⑴、腐殖酸预处理：先将腐殖酸原料粉碎成60目以上的腐殖酸原料细粉，再将其投入相同重量、质量分数为16％的硝酸钾溶液中，按6℃/min的升温速率加热至100℃，搅拌处理4.0h，过滤，得一次处理腐殖酸原料；再将一次处理腐殖酸原料与占其重量2.2％的浓盐酸混合，在105℃下处理2.8h，期间每隔35min翻动一次；然后洒入占一次处理腐殖酸原料重量5％、硬度为8.0GPG的清水，再在相同温度下处理2.2h，成为二次处理腐殖酸原料；再将二次处理腐殖酸原料与上述氧化钙重量的三分之一混合均匀，然后堆放在相对湿度为85％的阴凉处，密封处理4天，再用65℃的水反复洗涤至水洗液无颜色，分别收集腐殖酸水洗液和腐殖酸残渣；再将腐殖酸水洗液经干燥、粉碎，得腐殖酸粉，备用；

⑵、菜籽饼预处理：先将菜籽饼粉碎成60目以上的细料，然后用质量分数为5％的表面活性剂(甜菜碱)水溶液清洗4次，再经挤压处理(压力为1.75MPa)，得一次处理菜籽饼；再将一次处理菜籽饼经粉碎机处理成40目以上的菜籽饼细粉，并向菜籽饼细粉中加入占菜籽饼细粉重量2.5％、由硫酸亚铁：硝酸钾按1：0.45的重量比例混配而成的粉末，混合均匀，成为混合料；再向混合料中加入占混合料重量12％的沸水，搅匀，密封处理5h；其后，再用质量分数为5％的表面活性剂(蔗糖酯)水溶液清洗2次，滤去表面活性剂水溶液，再按8g/kg的比例撒入生石灰，混匀，在相对湿度为80％的环境下堆积处理12h，然后投入到3倍重量、质量分数为4％的食盐沸水中，搅拌18min，再静放至常温，经40微米的滤膜装置过滤，分别得菜籽饼处理液和菜籽饼渣；再将菜籽饼处理液在压力20KPa、温度70℃下浓缩至固形物含量为2mg/ml，得菜籽饼处理浓缩液，备用；

⑶、果皮预处理：将果皮与硬度为7.5GPG的清水按3：1的重量比例混合，并经粉碎机处理成果皮浆料；再向果皮浆料中加入占原果皮重量2.7％的半纤维素酶，在27℃下密封处理2天，期间每隔6h，向果皮浆料中加入占原果皮重量0.18％的无机盐(氯化镁)，搅匀；再将经过密封处理的果皮浆料经挤压处理，得一次果皮水液和一次果皮渣；再将一次果皮渣与上述生物菌重量的三分之一混合，并加入占果皮渣重量12％、32℃的清水，搅匀，密封处理4天，然后经挤压处理(压力为1.5MPa)，分别得二次果皮水液和二次果皮渣；将一次果皮水液和二次果皮水液合并，并加入占原果皮重量1.4％的蛋白质酶，在30℃下密封处理2天，得果皮处理水液；再将果皮处理水液在压力20KPa、温度70℃下浓缩至固形物含量为0.8mg/ml，得果皮处理浓缩水液；再将果皮处理浓缩水液经干燥、粉碎，得果皮粉；将一次果皮渣和二次果皮渣合并，得果皮渣，备用；

⑷、豆粕粉预处理：先将豆粕粉碎成30目以上的粗料，然后投入3倍重量的有机溶剂(乙醇；主要用于除去残留的植物油以及茶皂素等)中，常温下搅拌处理2h，过滤，得一次处理豆粕；再将一次处理豆粕粉碎成100目以上的豆粕细粉，然后加入占豆粕细粉重量3％的蛋白质酶，在相对湿度85％的密闭环境下处理2天，得二次处理豆粕；再将二次处理豆粕投入3倍重量的沸水中，搅拌处理3h，过滤(孔径为350目)，分别得豆粕处理水液和豆粕处理渣；再将豆粕处理水液在温度75℃、压力18KPa下浓缩至原体积的12％，并静放至常温，再加入占原豆粕重量0.35％的脂肪酶，密封处理3天，然后经干燥得一次豆粕处理物料；再将豆粕处理渣与上述生物菌重量的三分之一混匀，在温度25℃、相对湿度80％的密闭环境下处理3天，期间每隔11h，搅拌8min，待处理完成后将其干燥至水分小于10％，得二次豆粕处理物料；将一次豆粕处理物料和二次豆粕处理物料充分混合，得豆粕处理粉，备用；

⑸、泔水预处理：将泔水经100目筛网过滤所得的泔水物料用质量分数为5％的表面活性剂(甜菜碱)水溶液清洗4次，再经挤压机处理，得一次处理泔水物料；再将一次处理泔水物料粉碎成浆料，并加入占其重量3.5％的淀粉、0.65％的脂肪酶，搅匀，在28℃下自然处理18h，其后，再加入占其重量1.5％的生石灰，搅匀，在55℃下处理1.8h，得二次处理泔水物料；再向二次处理泔水物料中加入相同重量、质量分数为1.4％的弱酸(磷酸)沸水溶液，搅匀，自然处理25min后，再加入占其重量3％的蛋白质分解酶，在28℃下密封处理18h，其后，将其经25微米的滤膜装置过滤，得泔水处理水液和泔水处理浆料渣；再将泔水处理水液在压力20KPa、温度70℃下浓缩至固形物含量为2.7mg/ml，得泔水处理浓缩水液；再将泔水处理浓缩水液经干燥、粉碎，得泔水处理粉，备用；

㈢、一次发酵：将菜籽饼渣、腐殖酸残渣以及上述畜禽粪污重量的三分之一混合均匀，成为一次发酵物料，并用质量分数为12％的无机盐(氯化镁)水溶液调节一次发酵物料的水分含量至28％，然后在相对湿度75％的环境下堆积发酵处理3天；当一次发酵物料内部温度达到55℃时，翻动一次发酵物料，并将上述氧化钙重量的三分之一加入，搅匀，再次堆积发酵处理14h，成为一次发酵处理物料，备用；

㈣、二次发酵：将泔水处理浆料渣、果皮渣以及余下的生物菌混合均匀，成为二次发酵物料，并用泔水处理粉调配的、质量分数4.5％的温水(温度为35℃)溶液调节二次发酵物料中的水分含量至20％，然后，将二次发酵物料投入发酵池中进行厌氧发酵处理5天；期间，每当二次发酵物料内部温度达到50℃时，即对二次发酵物料进行翻动、并加入占果皮渣重量15％的生活废水，搅匀；待处理完成后，再加入上述畜禽粪污重量的三分之一，搅匀，在28℃下进行有氧发酵处理4天，得二次发酵处理物料，备用；

㈤、三次发酵：将豆粕处理粉与余下的畜禽粪污混合均匀，成为三次发酵物料，并用泔水处理粉调配的、质量分数4.5％的温水(温度为35℃)溶液调节三次发酵物料中的水分含量至20％，然后，将三次发酵物料置于相对湿度75％的密闭环境中发酵处理至内部温度达到55℃；其后翻动三次发酵物料，降至常温，再将余下氧化钙加入，搅匀，再次发酵处理至内部温度达到55℃，冷却后，成为三次发酵处理物料，备用；

㈥、干燥：将一次发酵处理物料、二次发酵处理物料和三次发酵处理物料干燥至水分小于10％，分别得一次发酵处理干物料、二次发酵处理干物料和三次发酵处理干物料，备用；

㈦、混合：将一次发酵处理干物料、二次发酵处理干物料和三次发酵处理干物料、腐殖酸粉、菜籽饼处理浓缩液、果皮粉、剩余的泔水处理粉以及45％硫酸钾复合肥、微量元素一起混合，经干燥、制粒、包装，即得柑桔优质高产专用全元生物有机肥。

实施例2：

本实施例的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其制备过程如下：

㈠、备料：按照重量份，分别取45％硫酸钾复合肥10份、氧化钙30份、豆粕粉10份、腐植酸10份、菜籽饼10份、畜禽粪污22份、微量元素(包括等重量份的钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍)0.5份、生物菌(包括等重量份的固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌)0.5份、泔水5份、果皮(包括等重量份的香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龙果皮)2份，备用；

其它与实施例1相同。

实施例3：

㈠、备料：按照重量份，分别取45％硫酸钾复合肥15份、氧化钙25份、豆粕粉8份、腐植酸8份、菜籽饼20份、畜禽粪污15份、微量元素(包括等重量份的钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍)1份、生物菌(包括等重量份的固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌)1份、泔水4份、果皮(包括等重量份的香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龙果皮)4份，备用；

其它与实施例1相同。

本发明的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，适用于我国南方的柑桔、橙类植物施用。

Claims (7)

1.一种柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

2.根据权利要求1所述的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

3.根据权利要求1所述的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

4.根据权利要求1所述的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其特征在于，是由下列重量份的原料配制而成：

5.根据权利要求1所述的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其特征在于，所述的微量元素是钒、硒、钙、镁、硫、铁、锌、硼、锰、铜、钼、镍中的一种或多种，当为两种以上时，各元素的配比为等重量份或其它比例。

6.根据权利要求1所述的柑桔优质高产专用全元生物有机肥，其特征在于，所述的生物菌是固氮菌、解磷菌、解钾菌、芽孢杆菌、放线菌5406、酵母菌中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份或其它比例。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述柑桔优质高产专用全元生物有机肥的制备方法，其特征在于，制备过程如下：

㈠、备料：按照上述配比，分别取45％硫酸钾复合肥、氧化钙、豆粕粉、腐植酸、菜籽饼、畜禽粪污、微量元素、生物菌、泔水、果皮，备用；

㈡、原料预处理：

⑴、腐殖酸预处理：先将腐殖酸原料粉碎成60目以上的腐殖酸原料细粉，再将其投入相同重量、质量分数为10-22％的硝酸钾溶液中，加热至90-115℃，搅拌处理3.5-5.0h，过滤，得一次处理腐殖酸原料；再将一次处理腐殖酸原料与占其重量1.5-2.8％的浓盐酸混合，在100-115℃下处理2.0-3.5h；然后洒入占一次处理腐殖酸原料重量3.5-6.5％、硬度为7.5-8.5GPG的清水，再在相同温度下处理1.5-3.0h，成为二次处理腐殖酸原料；再将二次处理腐殖酸原料与上述氧化钙重量的三分之一混合均匀，然后堆放在相对湿度为80-90％的阴凉处，密封处理3-5天，再用60-70℃的水反复洗涤至水洗液无颜色，分别收集腐殖酸水洗液和腐殖酸残渣；再将腐殖酸水洗液经干燥、粉碎，得腐殖酸粉，备用；

⑵、菜籽饼预处理：先将菜籽饼粉碎成60目以上的细料，然后用质量分数为3.5-6.5％的表面活性剂水溶液清洗3-4次，再经挤压处理，得一次处理菜籽饼；再将一次处理菜籽饼经粉碎机处理成40目以上的菜籽饼细粉，并向菜籽饼细粉中加入占菜籽饼细粉重量1.5-3.5％、由硫酸亚铁：硝酸钾按1：0.3-0.6的重量比例混配而成的粉末，混合均匀，成为混合料；再向混合料中加入占混合料重量10-15％的沸水，搅匀，密封处理3-7h；其后，再用质量分数为3.5-6.5％的表面活性剂水溶液清洗1-2次，滤去表面活性剂水溶液，再按6-10g/kg的比例撒入生石灰，混匀，在相对湿度为75-85％的环境下堆积处理10-15h，然后投入到2-4倍重量、质量分数为2.5-5.5％的食盐沸水中，搅拌10-25min，再静放至常温，经30-50微米的滤膜装置过滤，分别得菜籽饼处理液和菜籽饼渣；再将菜籽饼处理液在压力15-25KPa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为1.5-2.6mg/ml，得菜籽饼处理浓缩液，备用；

⑶、果皮预处理：将果皮(香蕉皮、西瓜皮、芒果皮、火龙果皮中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等重量份)与硬度为7.5-9.0GPG的清水按2-4：1的重量比例混合，并处理成果皮浆料；再向果皮浆料中加入占原果皮重量2.2-3.2％的半纤维素酶，在24-30℃下密封处理1-2天，期间每隔5-7h，向果皮浆料中加入占原果皮重量0.1-0.25％的无机盐，搅匀；再将经过密封处理的果皮浆料经挤压处理，得一次果皮水液和一次果皮渣；再将一次果皮渣与上述生物菌重量的三分之一混合，并加入占果皮渣重量8-15％、28-36℃的清水，搅匀，密封处理3-5天，然后经挤压处理，分别得二次果皮水液和二次果皮渣；将一次果皮水液和二次果皮水液合并，并加入占原果皮重量1.2-1.6％的蛋白质酶，在26-32℃下密封处理1-2天，得果皮处理水液；再将果皮处理水液在压力15-25KPa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为0.4-1.2mg/ml，得果皮处理浓缩水液；再将果皮处理浓缩水液经干燥、粉碎，得果皮粉；将一次果皮渣和二次果皮渣合并，得果皮渣，备用；

⑷、豆粕粉预处理：先将豆粕粉碎成20-40目以上的粗料，然后投入2-3倍重量的有机溶剂中，常温下搅拌处理1.5-2.5h，过滤，得一次处理豆粕；再将一次处理豆粕粉碎成100目以上的豆粕细粉，然后加入占豆粕细粉重量2.6-3.4％的蛋白质酶，在相对湿度80-90％的密闭环境下处理1-2天，得二次处理豆粕；再将二次处理豆粕投入3-4倍重量的沸水中，搅拌处理2.5-3.5h，过滤，分别得豆粕处理水液和豆粕处理渣；再将豆粕处理水液在温度70-80℃、压力10-25KPa下浓缩至原体积的10-15％，并静放至常温，再加入占原豆粕重量0.2-0.5％的脂肪酶，密封处理2-3天，然后经干燥得一次豆粕处理物料；再将豆粕处理渣与上述生物菌重量的三分之一混匀，在温度20-28℃、相对湿度75-85％的密闭环境下处理2-4天，期间每隔10-12h，搅拌5-10min，待处理完成后将其干燥至水分小于10％，得二次豆粕处理物料；将一次豆粕处理物料和二次豆粕处理物料充分混合，得豆粕处理粉，备用；

⑸、泔水预处理：将泔水经100目筛网过滤所得的泔水物料用质量分数为3.5-6.5％的表面活性剂水溶液清洗3-4次，再经挤压机处理，得一次处理泔水物料；再将一次处理泔水物料粉碎成浆料，并加入占其重量2.5-4.5％的淀粉、0.5-0.85％的脂肪酶，搅匀，在24-32℃下自然处理15-20h，其后，再加入占其重量1.2-1.8％的生石灰，搅匀，在45-60℃下处理1.5-2.0h，得二次处理泔水物料；再向二次处理泔水物料中加入相同重量、质量分数为1.2-1.5％的弱酸沸水溶液，搅匀，自然处理20-30in后，再加入占其重量2.5-3.5％的蛋白质分解酶，在24-32℃下密封处理15-20h，其后，将其经20-30微米的滤膜装置过滤，得泔水处理水液和泔水处理浆料渣；再将泔水处理水液在压力15-25KPa、温度65-75℃下浓缩至固形物含量为2.2-3.2mg/ml，得泔水处理浓缩水液；再将泔水处理浓缩水液经干燥、粉碎，得泔水处理粉，备用；

㈢、一次发酵：将菜籽饼渣、腐殖酸残渣以及上述畜禽粪污重量的三分之一混合均匀，成为一次发酵物料，并用质量分数为10-15％的无机盐水溶液调节一次发酵物料的水分含量至20-35％，然后在相对湿度70-78％的环境下堆积发酵处理2-4天；当一次发酵物料内部温度达到55℃时，翻动一次发酵物料，并将上述氧化钙重量的三分之一加入，搅匀，再次堆积发酵处理10-16h，成为一次发酵处理物料，备用；

㈣、二次发酵：将泔水处理浆料渣、果皮渣以及余下的生物菌混合均匀，成为二次发酵物料，并用泔水处理粉调配的、质量分数3.2-6.0％的温水溶液调节二次发酵物料中的水分含量至18-24％，然后，将二次发酵物料投入发酵池中进行厌氧发酵处理3-6天；期间，每当二次发酵物料内部温度达到50℃时，即对二次发酵物料进行翻动、并加入占果皮渣重量10-18％的生活废水，搅匀；待处理完成后，再加入上述畜禽粪污重量的三分之一，搅匀，在24-32℃下进行有氧发酵处理2-5天，得二次发酵处理物料，备用；

㈤、三次发酵：将豆粕处理粉与余下的畜禽粪污混合均匀，成为三次发酵物料，并用泔水处理粉调配的、质量分数3.2-6.0％的温水溶液调节三次发酵物料中的水分含量至18-24％，然后，将三次发酵物料置于相对湿度70-80％的密闭环境中发酵处理至内部温度达到50-60℃；其后翻动三次发酵物料，降至常温，再将余下氧化钙加入，搅匀，再次发酵处理至内部温度达到50-60℃，冷却后，成为三次发酵处理物料，备用；

㈥、干燥：将一次发酵处理物料、二次发酵处理物料和三次发酵处理物料干燥至水分小于10％，分别得一次发酵处理干物料、二次发酵处理干物料和三次发酵处理干物料，备用；

㈦、混合：将一次发酵处理干物料、二次发酵处理干物料和三次发酵处理干物料、腐殖酸粉、菜籽饼处理浓缩液、果皮粉、剩余的泔水处理粉以及45％硫酸钾复合肥、微量元素一起混合，经干燥、制粒、包装，即得柑桔优质高产专用全元生物有机肥。