CN108264285A - 一种低导热系数的保温材料及其制备方法 - Google Patents

一种低导热系数的保温材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于保温材料技术领域，提供了一种低导热系数的保温材料及其制备方法，本发明保温材料成分由包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂组成，根据多次试验确定了各成分的最佳配比，由上述成分制备得到的保温材料具有较低的导热系数，低至0.19W/(m·k)。

Description

一种低导热系数的保温材料及其制备方法
技术领域
本发明属于保温材料技术领域，具体地，涉及一种低导热系数的保温材料及其制备方法。
背景技术
保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在工业和建筑中需要保温材料，一般保温材料要求导热系数小于或等于0.2W/(m·k) 。而工业设备和管道的保温，采用的隔热衬里要求具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。随着科技的发展和人们生活水平的提高，对保温材料的要求也越来越高，尤其要求保温系数越来越低。
因此，需要研发一种低导热系数的保温材料。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种低导热系数的保温材料及制备方法。
根据本发明一方面提供的一种低导热系数的保温材料，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩30-41份、包膜玄武岩16-43份、包膜漂珠24-37份、水泥5-11份、海泡石纤维3-9份、玻璃化微珠2-5份、聚苯乙烯颗粒3-5份、氧化锑化合物2-7份、碳酸锂13-17份、粘结剂1-2份、激发剂1.3-3.2份、发泡剂1-3份。
优选地，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩33-41份、包膜玄武岩18-43份、包膜漂珠26-37份、水泥7-11份、海泡石纤维4-9份、玻璃化微珠3-5份、聚苯乙烯颗粒4-5份、氧化锑化合物3-7份、碳酸锂14-17份、粘结剂1-2份、激发剂1.3-3.2份、发泡剂1-2份。
优选地，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩36份、包膜玄武岩23份、包膜漂珠32份、水泥8份、海泡石纤维5份、玻璃化微珠4份、聚苯乙烯颗粒4份、氧化锑化合物4份、碳酸锂15份、粘结剂1份、激发剂1.6份、发泡剂1份。
优选地，所述包膜花岗岩的制备方法如下：
（1）取花岗岩破碎，研磨至粒经在100目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的花岗岩加入到包衣机中加热至1550-1650℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，花岗岩与粉煤灰的质量比为100-150：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌22-50min，即得包膜花岗岩。
优选地，所述包膜玄武岩的制备方法如下：
（1）取玄武岩破碎，研磨至粒经在80目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的玄武岩加入到包衣机中加热至1500-1680℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，玄武岩与粉煤灰的质量比为100-130：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32-55min，即得包膜玄武岩。
优选地，所述包膜漂珠的制备方法如下：
（1）取漂珠破碎，研磨至粒经在60目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的漂珠加入到包衣机中加热至1450-1630℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，漂珠与粉煤灰的质量比为80-100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32-55min，即得包膜漂珠。
根据本发明的另一方面，提供一种低导热系数的保温材料制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、制备包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠；
步骤二、将包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂按照比例混合，混合后粉碎，预热到455-520℃，预热后将原料加入冲天炉中，使原料熔化燃烧，燃烧时保持冲天炉中的温度为890-1000℃，得到溶液；
步骤三、将步骤二中的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，酚醛树脂的喷洒量为50-55kg/吨纤维；
步骤四、将步骤三中的纤维收集制作成纤维条，然后将纤维条成S型叠加；
步骤五、将步骤四中的叠加后的纤维条固化，在固化的同时进行压缩，得到保温材料。
优选地，所述步骤三中离心的速度为6000-7500r/h。
优选地，所述步骤五中固化的温度为210-280℃，压缩的压强为0.04-0.06MPa。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的一种低导热系数的保温材料，本发明保温材料成分由包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂组成，根据多次试验确定了各成分的最佳配比，由上述成分制备得到的保温材料具有较低的导热系数，低至0.19W/(m·k) 。
2、本发明提供的一种低导热系数的保温材料，该保温材料配方中加入了包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠，花岗岩、玄武岩、漂珠经过包膜处理后，将上述成分制备保温材料，可有效较低保温材料的导热系数。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种低导热系数的保温材料，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩41份、包膜玄武岩16份、包膜漂珠37份、水泥5份、海泡石纤维9份、玻璃化微珠2份、聚苯乙烯颗粒5份、氧化锑化合物2份、碳酸锂17份、粘结剂1份、激发剂3.2份、发泡剂1份。
作为优选方案，所述包膜花岗岩的制备方法如下：
（1）取花岗岩破碎，研磨至粒经在100目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的花岗岩加入到包衣机中加热至1650℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，花岗岩与粉煤灰的质量比为100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌50min，即得包膜花岗岩。
作为优选方案，所述包膜玄武岩的制备方法如下：
（1）取玄武岩破碎，研磨至粒经在80目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的玄武岩加入到包衣机中加热至1680℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，玄武岩与粉煤灰的质量比为100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌55min，即得包膜玄武岩。
作为优选方案，所述包膜漂珠的制备方法如下：
（1）取漂珠破碎，研磨至粒经在60目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的漂珠加入到包衣机中加热至1630℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，漂珠与粉煤灰的质量比为80：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌55min，即得包膜漂珠。
根据本发明的另一方面，提供一种低导热系数的保温材料制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、制备包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠；
步骤二、将包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂按照比例混合，混合后粉碎，预热到520℃，预热后将原料加入冲天炉中，使原料熔化燃烧，燃烧时保持冲天炉中的温度为890℃，得到溶液；
步骤三、将步骤二中的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，酚醛树脂的喷洒量为50kg/吨纤维；
步骤四、将步骤三中的纤维收集制作成纤维条，然后将纤维条成S型叠加；
步骤五、将步骤四中的叠加后的纤维条固化，在固化的同时进行压缩，得到保温材料。
作为优选方案，所述步骤三中离心的速度为7500r/h。
作为优选方案，所述步骤五中固化的温度为210℃，压缩的压强为0.06MPa。
实施例2
本实施例提供的一种低导热系数的保温材料，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩30份、包膜玄武岩43份、包膜漂珠24份、水泥11份、海泡石纤维3份、玻璃化微珠5份、聚苯乙烯颗粒3份、氧化锑化合物7份、碳酸锂13份、粘结剂2份、激发剂1.3份、发泡剂3份。
作为优选方案，所述包膜花岗岩的制备方法如下：
（1）取花岗岩破碎，研磨至粒经在100目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的花岗岩加入到包衣机中加热至1550℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，花岗岩与粉煤灰的质量比为150：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌22min，即得包膜花岗岩。
作为优选方案，所述包膜玄武岩的制备方法如下：
（1）取玄武岩破碎，研磨至粒经在80目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的玄武岩加入到包衣机中加热至1500℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，玄武岩与粉煤灰的质量比为130：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32min，即得包膜玄武岩。
作为优选方案，所述包膜漂珠的制备方法如下：
（1）取漂珠破碎，研磨至粒经在60目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的漂珠加入到包衣机中加热至1450℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，漂珠与粉煤灰的质量比为100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32min，即得包膜漂珠。
根据本发明的另一方面，提供一种低导热系数的保温材料制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、制备包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠；
步骤二、将包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂按照比例混合，混合后粉碎，预热到455℃，预热后将原料加入冲天炉中，使原料熔化燃烧，燃烧时保持冲天炉中的温度为1000℃，得到溶液；
步骤三、将步骤二中的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，酚醛树脂的喷洒量为50kg/吨纤维；
步骤四、将步骤三中的纤维收集制作成纤维条，然后将纤维条成S型叠加；
步骤五、将步骤四中的叠加后的纤维条固化，在固化的同时进行压缩，得到保温材料。
作为优选方案，所述步骤三中离心的速度为7500r/h。
作为优选方案，所述步骤五中固化的温度为210℃，压缩的压强为0.06MPa。
实施例3
本实施例提供的一种低导热系数的保温材料，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩41份、包膜玄武岩18份、包膜漂珠37份、水泥7份、海泡石纤维9份、玻璃化微珠3份、聚苯乙烯颗粒5份、氧化锑化合物3份、碳酸锂17份、粘结剂1份、激发剂3.2份、发泡剂1份。
作为优选方案，所述包膜花岗岩的制备方法如下：
（1）取花岗岩破碎，研磨至粒经在100目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的花岗岩加入到包衣机中加热至1650℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，花岗岩与粉煤灰的质量比为150：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌50min，即得包膜花岗岩。
作为优选方案，所述包膜玄武岩的制备方法如下：
（1）取玄武岩破碎，研磨至粒经在80目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的玄武岩加入到包衣机中加热至1680℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，玄武岩与粉煤灰的质量比为130：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌55min，即得包膜玄武岩。
作为优选方案，所述包膜漂珠的制备方法如下：
（1）取漂珠破碎，研磨至粒经在60目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的漂珠加入到包衣机中加热至1630℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，漂珠与粉煤灰的质量比为100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌55min，即得包膜漂珠。
根据本发明的另一方面，提供一种低导热系数的保温材料制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、制备包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠；
步骤二、将包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂按照比例混合，混合后粉碎，预热到520℃，预热后将原料加入冲天炉中，使原料熔化燃烧，燃烧时保持冲天炉中的温度为1000℃，得到溶液；
步骤三、将步骤二中的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，酚醛树脂的喷洒量为55kg/吨纤维；
步骤四、将步骤三中的纤维收集制作成纤维条，然后将纤维条成S型叠加；
步骤五、将步骤四中的叠加后的纤维条固化，在固化的同时进行压缩，得到保温材料。
作为优选方案，所述步骤三中离心的速度为7500r/h。
作为优选方案，所述步骤五中固化的温度为280℃，压缩的压强为0.06MPa。
实施例4
本实施例提供的一种低导热系数的保温材料，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩33份、包膜玄武岩43份、包膜漂珠26份、水泥11份、海泡石纤维4份、玻璃化微珠5份、聚苯乙烯颗粒4份、氧化锑化合物7份、碳酸锂14份、粘结剂2份、激发剂1.3份、发泡剂2份。
作为优选方案，所述包膜花岗岩的制备方法如下：
（1）取花岗岩破碎，研磨至粒经在100目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的花岗岩加入到包衣机中加热至1550℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，花岗岩与粉煤灰的质量比为100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌22min，即得包膜花岗岩。
作为优选方案，所述包膜玄武岩的制备方法如下：
（1）取玄武岩破碎，研磨至粒经在80目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的玄武岩加入到包衣机中加热至1500℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，玄武岩与粉煤灰的质量比为100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32min，即得包膜玄武岩。
作为优选方案，所述包膜漂珠的制备方法如下：
（1）取漂珠破碎，研磨至粒经在60目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的漂珠加入到包衣机中加热至1450℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，漂珠与粉煤灰的质量比为80：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32min，即得包膜漂珠。
根据本发明的另一方面，提供一种低导热系数的保温材料制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、制备包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠；
步骤二、将包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂按照比例混合，混合后粉碎，预热到455℃，预热后将原料加入冲天炉中，使原料熔化燃烧，燃烧时保持冲天炉中的温度为890℃，得到溶液；
步骤三、将步骤二中的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，酚醛树脂的喷洒量为50kg/吨纤维；
步骤四、将步骤三中的纤维收集制作成纤维条，然后将纤维条成S型叠加；
步骤五、将步骤四中的叠加后的纤维条固化，在固化的同时进行压缩，得到保温材料。
作为优选方案，所述步骤三中离心的速度为6000r/h。
作为优选方案，所述步骤五中固化的温度为210-280℃，压缩的压强为0.06MPa。
实施例5
本实施例提供的一种低导热系数的保温材料，所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩36份、包膜玄武岩23份、包膜漂珠32份、水泥8份、海泡石纤维5份、玻璃化微珠4份、聚苯乙烯颗粒4份、氧化锑化合物4份、碳酸锂15份、粘结剂1份、激发剂1.6份、发泡剂1份。
作为优选方案，所述包膜花岗岩的制备方法如下：
（1）取花岗岩破碎，研磨至粒经在100目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的花岗岩加入到包衣机中加热至1580℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，花岗岩与粉煤灰的质量比为120：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌30min，即得包膜花岗岩。
作为优选方案，所述包膜玄武岩的制备方法如下：
（1）取玄武岩破碎，研磨至粒经在80目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的玄武岩加入到包衣机中加热至1600℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，玄武岩与粉煤灰的质量比为120：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌45min，即得包膜玄武岩。
作为优选方案，所述包膜漂珠的制备方法如下：
（1）取漂珠破碎，研磨至粒经在60目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的漂珠加入到包衣机中加热至1490℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，漂珠与粉煤灰的质量比为90：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌44min，即得包膜漂珠。
根据本发明的另一方面，提供一种低导热系数的保温材料制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤一、制备包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠；
步骤二、将包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂按照比例混合，混合后粉碎，预热到470℃，预热后将原料加入冲天炉中，使原料熔化燃烧，燃烧时保持冲天炉中的温度为900℃，得到溶液；
步骤三、将步骤二中的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，酚醛树脂的喷洒量为53kg/吨纤维；
步骤四、将步骤三中的纤维收集制作成纤维条，然后将纤维条成S型叠加；
步骤五、将步骤四中的叠加后的纤维条固化，在固化的同时进行压缩，得到保温材料。
作为优选方案，所述步骤三中离心的速度为6000-7500r/h。
作为优选方案，所述步骤五中固化的温度为240℃，压缩的压强为0.05MPa。
性能测试
低导热保温材料导热性检测：检测指标为导热系数；
检测方法为：热流计法；
依据热流计法对本发明的5个实施例制备的保温材料进行常规检测，选取市售的普通聚氨酯类保温材料作为对比例，检测结果见表1。
表1 导热系数一览表
实验项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对比例
导热系数W/(m·K) 0.021 0.023 0.019 0.022 0.021 0.34
由检测数据可以看出本发明的制备的保温材料导热系数低于普通聚氨酯类保温材料的导热系数，具有更好的保温效果。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (9)

1.一种低导热系数的保温材料，其特征在于：所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩30-41份、包膜玄武岩16-43份、包膜漂珠24-37份、水泥5-11份、海泡石纤维3-9份、玻璃化微珠2-5份、聚苯乙烯颗粒3-5份、氧化锑化合物2-7份、碳酸锂13-17份、粘结剂1-2份、激发剂1.3-3.2份、发泡剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种低导热系数的保温材料，其特征在于：所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩33-41份、包膜玄武岩18-43份、包膜漂珠26-37份、水泥7-11份、海泡石纤维4-9份、玻璃化微珠3-5份、聚苯乙烯颗粒4-5份、氧化锑化合物3-7份、碳酸锂14-17份、粘结剂1-2份、激发剂1.3-3.2份、发泡剂1-2份。
3.根据权利要求1所述的一种低导热系数的保温材料，其特征在于：所述的低导热系数的保温材料包括如下重量份数的原料：包膜花岗岩36份、包膜玄武岩23份、包膜漂珠32份、水泥8份、海泡石纤维5份、玻璃化微珠4份、聚苯乙烯颗粒4份、氧化锑化合物4份、碳酸锂15份、粘结剂1份、激发剂1.6份、发泡剂1份。
4.根据权利要求1所述的一种低导热系数的保温材料，其特征在于：所述包膜花岗岩的制备方法如下：
（1）取花岗岩破碎，研磨至粒经在100目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的花岗岩加入到包衣机中加热至1550-1650℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，花岗岩与粉煤灰的质量比为100-150：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌22-50min，即得包膜花岗岩。
5.根据权利要求1所述的一种低导热系数的保温材料，其特征在于：所述包膜玄武岩的制备方法如下：
（1）取玄武岩破碎，研磨至粒经在80目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的玄武岩加入到包衣机中加热至1500-1680℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，玄武岩与粉煤灰的质量比为100-130：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32-55min，即得包膜玄武岩。
6.根据权利要求1所述的一种低导热系数的保温材料，其特征在于：所述包膜漂珠的制备方法如下：
（1）取漂珠破碎，研磨至粒经在60目以下；
（2）将所述步骤（1）研磨后的漂珠加入到包衣机中加热至1450-1630℃，并加入粉煤灰混合，搅拌均匀，其中，漂珠与粉煤灰的质量比为80-100：1；
（3）将所述步骤（2）的混合物投入到包衣机中，包衣机向混合物喷洒适量蒸馏水和环氧树脂粉料，并不断搅拌32-55min，即得包膜漂珠。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种低导热系数的保温材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一、制备包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠；
步骤二、将包膜花岗岩、包膜玄武岩、包膜漂珠、水泥、海泡石纤维、玻璃化微珠、聚苯乙烯颗粒、氧化锑化合物、碳酸锂、粘结剂、激发剂、发泡剂按照比例混合，混合后粉碎，预热到455-520℃，预热后将原料加入冲天炉中，使原料熔化燃烧，燃烧时保持冲天炉中的温度为890-1000℃，得到溶液；
步骤三、将步骤二中的溶液经过离心成纤，变成纤维状，在离心的过程中喷洒酚醛树脂，酚醛树脂的喷洒量为50-55kg/吨纤维；
步骤四、将步骤三中的纤维收集制作成纤维条，然后将纤维条成S型叠加；
步骤五、将步骤四中的叠加后的纤维条固化，在固化的同时进行压缩，得到保温材料。
8.根据权利要求7所述的一种低导热系数的保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中离心的速度为6000-7500r/h。
9.根据权利要求7所述的一种低导热系数的保温材料的制备方法，其特征在于：所述步骤五中固化的温度为210-280℃，压缩的压强为0.04-0.06MPa。
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