CN108253141B - 一种溶胶罐轴密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种溶胶罐轴密封装置，属于密封装置技术领域，包括转动轴和密封基座，所述密封基座套设在转动轴上，还包括弹簧式机械密封件，所述转动轴外壁上具有一光滑段，所述密封基座的上端与转动轴光滑段间形成容置腔，所述容置腔内底壁光滑；所述弹簧式机械密封件套设在转动轴光滑段上，其下端抵紧容置腔内底壁，本发明的优点在于，减少了转动过程中对密封件的磨损，改善密封效果，提高溶胶质量，延长密封件使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于密封装置技术领域，具体涉及一种溶胶罐轴密封装置。
背景技术
溶胶罐搅拌桨轴部位与罐体间的密封通常为：在转动轴上套设密封基座，密封基座上端与轴之间形成有容置腔，该容置腔的内底壁上有多圈螺纹，容置腔处的转动轴外壁为磨砂段，容置腔内设置机械密封垫进行密封。实际生产中，机械密封垫极易磨损，同时转动轴运转过程中对各圈螺纹的磨损也不一致，这些都会导致漏气，使得溶胶时真空度达不到要求、溶胶时间控制不准，对溶胶质量造成多种不良影响，如：溶胶时间延长，直接影响胶液的粘度和冻力指标；明胶溶化不透，出现气泡现象，进而影响产品的外观质量；影响溶胶工序生产的持续性；而频繁更换密封件，也增加了机修工的劳动强度和企业的运营成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：常规溶胶罐轴密封装置易磨损导致漏风，进而影响溶胶质量。
本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：
一种溶胶罐轴密封装置，包括转动轴和密封基座，所述密封基座套设在转动轴上，还包括弹簧式机械密封件，所述转动轴外壁上具有一光滑段，所述密封基座的上端与转动轴光滑段间形成容置腔，所述容置腔内底壁光滑；所述弹簧式机械密封件套设在转动轴光滑段上，其下端抵紧容置腔内底壁。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述弹簧式机械密封件包括依次套设在转动轴上的静环盖、静环、动环、推垫及弹簧座，所述静环固定在静环盖内，静环盖与静环相对的端面上对应地设有弧形内凹的安装槽，所述安装槽与端面平滑过渡，安装槽内设有第一密封垫，所述第一密封垫设有与安装槽相贴合的弧形凸起；所述动环与静环平面配合，动环与转动轴间设有第二密封垫；所述推垫与弹簧座间设有弹簧；所述弹簧座背离弹簧的端面抵紧容置腔内底壁。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述动环与推垫的外边缘均对应地设有卡口，弹簧座包括筒状本体，所述本体内侧壁上设有凸耳，所述动环与推垫均设置在弹簧座本体内，且卡口与凸耳相配合，动环与推垫随转动轴转动，并轴向浮动。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述弹簧为一个，该弹簧套设在转动轴上，弹簧的一端与弹簧座本体内底壁连接，另一端抵紧推垫。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述弹簧为多个，所述弹簧座本体内底壁上均布有与弹簧数量相对应的弹簧孔，弹簧的一端内嵌在弹簧孔内，另一端与推垫相抵。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述弹簧式机械密封件外侧壁与密封基座间设有衬套。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述衬套包括第一衬套和第二衬套，所述第一衬套的截面为L型，第一衬套的竖直部分与密封基座紧密接触，第一衬套的水平部分与弹簧式密封件外壁紧密接触，所述第二衬套位于第一衬套与弹簧式密封件之间。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述衬套采用尼龙材料制成。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述弹簧式机械密封件的高度小于容置腔的深度。
优选地，本发明所述的一种溶胶罐轴密封装置，所述弹簧式机械密封件的高度为容置腔深度的2/3。
本发明技术有益效果：
本发明技术方案将容置腔内壁均设计成光滑面，采用弹簧式机械密封件与该容置腔配合，减少转动轴在转动过程中对密封件的磨损，有效改善轴密封效果，提高溶胶质量；
第一密封垫和第二密封垫的设置，进一步提高弹簧式机械密封件的密封效果；
通过设置衬套来填充弹簧式机械密封件与密封基座间的间隙，降低安装尺寸要求，有效提高通用性。
附图说明
图1为本发明第一实施例所述一种溶胶罐轴密封装置的结构示意图；
图2为第一实施例中的弹簧座的俯视图；
图3为第一实施例中推垫的结构示意图；
图4为本发明第二实施例所述的一种溶胶罐轴密封装置的结构示意图；
图5为第二实施例中的弹簧座俯视图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
如图1所示，为本发明第一实施例所述一种溶胶罐轴密封装置，包括转动轴1、密封基座2和弹簧式机械密封件3，所述转动轴1外壁上具有一光滑段，所述密封基座2套设转动轴1上，且密封基座2的上端与转动轴1光滑段间形成容置腔4，所述容置腔4内底壁光滑；所述弹簧式机械密封件3套设在转动轴1光滑段上，其下端抵紧容置腔4内底壁。该弹簧式机械密封件3的高度小于容置腔4的深度，并优选为容置腔4深度的2/3。
将传统溶胶罐转动轴打磨光滑，并采用内壁光滑的密封基座2与转动轴1光滑段间形成容置腔4，使得弹簧式机械密封件3可以使用，通过此种方式对溶胶罐转动轴进行密封，减少了转动过程中的磨损，有效改善密封效果，提高溶胶质量。
本实施例中使用的弹簧式机械密封件3包括依次套设在转动轴1上的静环盖31、静环32、动环33、推垫34及弹簧座35，所述静环32固定在静环盖31内，静环盖31与静环32相对的端面上对应地设有弧形内凹的安装槽，且该安装槽与端面弧形连接，平滑过渡，所述安装槽内设有第一密封垫36，所述第一密封垫36设有与安装槽相贴合的弧形凸起；所述动环33与静环32平面配合，动环33与转动轴1间设有第二密封垫37；所述推垫34与弹簧座35间设有一个弹簧38，该弹簧38套设在转动轴1上；所述弹簧座35背离弹簧38的端面抵紧容置腔4内底壁。第一密封垫36及第二密封垫37的设置进一步提高密封效果及密封稳定性，并且安装槽与端面弧形连接，避免压力造成第一密封垫36损伤。
参阅图1-3，所述动环33与推垫34的外边缘均对应地设有卡口39，弹簧座35包括筒状本体351，所述本体351内侧壁上设有凸耳352，所述动环33与推垫34均设置在弹簧座本体351内，且卡口39与凸耳352相配合，动环33与推垫34随转动轴转动，并轴向浮动；所述弹簧38的一端与弹簧座35的本体351内底壁连接，另一端抵紧推垫34。通过卡口39与凸耳352的配合，使得弹簧38通过推垫34带动动环33轴向浮动，改善补偿弹力的均匀性。
在实际制造过程中，弹簧式机械密封件3的尺寸与密封基座2间往往不能匹配，为此，弹簧式机械密封件3外侧壁与密封基座2间还设置有尼龙衬套5，所述衬,5包括第一衬套51和第二衬套52，所述第一衬套51的截面为L型，第一衬套51的竖直部分与密封基座2紧密接触，第一衬套51的水平部分与弹簧式密封件3外壁紧密接触，所述第二衬套52位于第一衬套51与弹簧式密封件3之间。
参阅图4及图5为本发明第二实施例，本实施例与第一实施例的区别在于，所述弹簧38为多个，弹簧座35内底壁上均布有与弹簧38数量相同的弹簧孔353，弹簧38一端内嵌在弹簧孔353内，另一端与推垫34相抵；采用多个弹簧38均布在转动轴1周围，使得弹簧38无需随轴转动，提高传动稳定性。本实施例的其他结构与第一实施例相同，此处不再赘述。
本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种溶胶罐轴密封装置，包括转动轴和密封基座，所述密封基座套设在转动轴上，还包括弹簧式机械密封件，其特征在于，所述转动轴外壁上具有一光滑段，所述密封基座的上端与转动轴光滑段间形成容置腔，所述容置腔内底壁光滑；所述弹簧式机械密封件套设在转动轴光滑段上，其下端抵紧容置腔内底壁；所述弹簧式机械密封件的高度小于容置腔的深度；
所述弹簧式机械密封件包括依次套设在转动轴上的静环盖、静环、动环、推垫及弹簧座，所述静环固定在静环盖内，静环盖与静环相对的端面上对应地设有弧形内凹的安装槽，所述安装槽与端面平滑过渡，安装槽内设有第一密封垫，所述第一密封垫设有与安装槽相贴合的弧形凸起；所述动环与静环平面配合，动环与转动轴间设有第二密封垫；所述推垫与弹簧座间设有弹簧；所述弹簧座背离弹簧的端面抵紧容置腔内底壁；
所述动环与推垫的外边缘均对应地设有卡口，所述弹簧座包括筒状本体，所述本体内侧壁上设有凸耳，所述动环与推垫均设置在弹簧座本体内，且卡口与凸耳相配合；所述弹簧为一个，该弹簧套设在转动轴上，弹簧的一端与弹簧座本体内底壁连接，另一端抵紧推垫；或所述弹簧为多个，所述弹簧座本体内底壁上均布有与弹簧数量相对应的弹簧孔，弹簧的一端内嵌在弹簧孔内，另一端与推垫相抵；
所述弹簧式机械密封件外侧壁与密封基座间设有衬套；所述衬套包括第一衬套和第二衬套，所述第一衬套的截面为L型，第一衬套的竖直部分与密封基座紧密接触，第一衬套的水平部分与弹簧式密封件外壁紧密接触，所述第二衬套位于第一衬套与弹簧式密封件之间所述衬套采用尼龙材料制成。
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