CN108249017B - 一种运输箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及运输包装领域，具体公开了运输箱，其包括箱体、排气机构和打气筒，箱体上设有排气通道，排气机构包括配重块和设于排气通道内的扇叶；配重块可沿竖直方向滑动，配重块上固定有齿条，扇叶中部固定有转轴，转轴上套设有扭簧，转轴的一端套设有花键套，另一端套设有限位块；花键套仅能单向转动，花键套与转轴花键连接，花键套通过单向轴承连接有与齿条啮合的齿轮；限位块内设有气腔并与箱体固定，气腔内设有与转轴固定的第一活塞，并设有与第一活塞相抵的压簧和位于气腔侧壁上的环形槽，第一活塞上设有泄压孔和可与环形槽配合的滑块，打气筒与限位块内的气腔连通。该运输箱在运输冰箱过程中即可快速散除冰箱异味。

Description

一种运输箱

技术领域

本发明涉及运输包装领域，具体涉及一种运输箱。

背景技术

为了避免冰箱在运输过程中受到破坏，影响其品质，冰箱均需包装后出厂。目前市场上，冰箱包装通常分为三部分，最贴近冰箱的一层一般为塑料袋等，最外一层则为瓦楞纸箱，中间则是缓冲衬垫，待包装完毕，整个冰箱基本处于封闭状态。

相关技术中公开的材料中，冰箱内胆材料一般为HIPS或者ABS，果菜盒、搁架等部件则基本采用GPPS材料，门封则是由PVC制成，这些塑料材料在生产过程中都会加入一些易挥发的添加剂，而且冰箱在生产线上会经过一些清洗剂的处理。以上种种，均会使得新冰箱自身因材料挥发的物质带有一些气味。

冰箱通常在生产线上进行包装，因此冰箱在包装前没有经过气味散发的过程。包装好的冰箱通常要历经平均三个月的时间才能到达消费者家中，这就导致那些挥发物质在冰箱的包装箱内部的有限空间内达到了很高的浓度，因此消费者在拿到新冰箱后，首次打开包装时闻到的异味很大，令消费者在第一印象上就产生了厌恶感，或者直接就会退货投诉。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运输箱，以在运输冰箱过程中快速散除冰箱异味。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

运输箱包括箱体，以及设于箱体上的排气机构和打气筒，箱体上设有排气通道，所述排气机构包括与箱体滑动连接的配重块、与箱体转动连接并设于排气通道内的扇叶；所述配重块可沿竖直方向滑动，配重块的上下两侧均设有与配重块相抵的第一弹簧，且配重块上固定连接有齿条，扇叶的中部固定有转轴，转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与箱体和转轴固定，转轴的两端分别套设有花键套和限位块；花键套通过棘轮棘爪机构与箱体转动连接，花键套与转轴花键连接，且花键套外周通过单向轴承连接有与齿条啮合的齿轮；所述限位块与箱体固定连接，限位块内设有气腔，气腔内设有与转轴固定的第一活塞，气腔内远离转轴一端设有与第一活塞相抵的压簧和位于气腔侧壁上的环形槽，第一活塞内设有可沿第一活塞径向滑动并可与环形槽配合的滑块，滑块与第一活塞之间设有使滑块受到朝向第一活塞中心的弹力的第二弹簧，且第一活塞上设有被滑块封堵的泄压孔，所述打气筒的活塞与配重块固定，打气筒与限位块内的气腔连通。

本方案运输箱的原理在于：

在运输冰箱过程中，由于运输过程中车辆的震动将使箱体内的配重块上下震动，从而齿条将驱动齿轮转动，且由于齿条上下往复运动，因此将正向和反向往复转动。由于齿轮与花键套通过单向轴承连接，且花键套与箱体通过棘轮棘爪机构转动连接，因此花键套仅能单向转动；当齿轮正转时，单向轴承的内圈和外圈啮合，且此时棘轮棘爪机构不会阻挡花键套转动，因此齿轮将驱动花键套正转；当齿轮反转时，单向轴承的内圈和外圈脱离，且此时棘轮棘爪机构将阻碍花键套反转，因此，此时齿轮空转。

由于与扇叶固定的转轴的一端与花键套花键连接，因此转轴可相对于花键套滑动，且转轴的另一端设有压簧与转轴相抵，从而在压簧的压力作用下，可使转轴与花键配合。在转轴与花键套花键配合的情况下，花键套将驱动转轴正转，从而扭簧将逐渐蓄能。随着配重块的震动，打气筒内的活塞也将在打气筒内往复滑动，从而打气筒将逐渐向气腔内压入气体，使气腔内的气体对第一活塞的压力增大，以克服压簧对第一活塞的压力，则第一活塞将带动转轴向远离转轴一侧滑动，使得花键套与转轴脱离花键配合；同时滑块与环形槽相对。在扭簧所蓄的弹性势能作用下，扭簧将驱动扇叶快速反转，同时第一活塞也将转动，则滑块在离心力的作用下滑入环形槽中，从而泄压孔将气腔与外部连通。但由于滑块卡入环形槽中，压簧不能推动第一活塞返回；在扭簧势能耗尽后，第一活塞停止转动，第二弹簧使滑块缩回第一活塞内，此时压簧才能使第一活塞返回，花键套再次与转轴花键配合。

本方案产生的有益效果是：

(一)扇叶快速反转时，将使箱体内部的气体向外流动，从而可将箱体内的异味逐渐排出，避免冰箱到达消费者手中时异味较大。

(二)扇叶排气时，驱动扇叶转动的能量来源与运输过程中配重块所产生的能量，并通过扭簧蓄能，从而无需设置的额外的动力源。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述滑块朝向环形槽一端设有滚珠；从而可以减小滑块环形槽的摩擦，降低扭簧所蓄能量大损耗。

优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，所述环形槽的横截面为可与滚珠配合的半圆形；从而仅有滚珠与环形槽相抵，有利于减小滑块受到的摩擦。

优选方案三：作为对优选方案二的进一步优化，所述滑块设有多个，且滑块沿第一活塞的中心线均匀分布；从而也可设有多个泄压孔，有利于气腔内的压力迅速降低；另外，设置多个滑块可以使第一活塞的转动中心与形状中心重合，从而使得第一活塞受力均匀。

优选方案四：作为对优选方案三的进一步优化，所述排气通道设于箱体上部；由于箱体内的异味向上流动，因此排气通道设置在箱体上部有利于异味排出。

附图说明

图1为本发明运输箱实施例的结构示意图；

图2为实施例中配重块与打气筒连接的示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：配重块10、齿条11、打气筒12、、花键套20、单向轴承21、齿轮22、棘轮棘爪机构23、扇叶30、转轴31、扇叶腔41、限位块50、气腔51、第一活塞52、压簧53、接口54、滑块55、泄压块56、滚珠57。

如图1和图2所示，本实施例的运输箱的主体结构为箱体，箱体内设有泡沫减震垫块，箱体上部设有排气机构、打气筒12和排气通道，排气通道的中部为扇叶30腔，扇叶30腔的两侧设有排气孔。排气机构包括扇叶30和配重块10，扇叶30设于扇叶30腔内，扇叶30转动则起到排气扇的作用，可使箱体内部和外部通过排气通道快速进行气流交换；配重块10与箱体的侧壁滑动连接，且箱体侧壁上设有竖直的滑道，配重块10设于滑道内，从而使得配重块10仅能沿竖直方向滑动。配重块10的上下两侧均设有第一弹簧，两第一弹簧的一端分别与配重块10的上表面和下表面相抵。在运输过程中，箱体将产生一定程度的震动，因此配重块10也将上下震动，且在第一弹簧的作用下，配重块10的震动增强。

扇叶30的中部固定有转轴31，转轴31的左端套设有花键套20，转轴31与花键套20花键连接，从而使得转轴31还能在花键套20内滑动；而花键套20与箱体的侧壁转动连接。花键套20上设有齿轮22，配重块10上固定有齿条11，且齿轮22与齿条11啮合，从而在配重块10带动齿条11上下震动时，齿轮22将转动，从而使齿轮22可驱动花键套20转动。但在本方案中，花键套20仅能单向转动，具体结构为：齿轮22和花键套20通过单向轴承21连接，从而当齿轮22正转时，单向轴承21啮合，齿轮22可向花键套20传递较大的扭矩；花键套20与箱体侧壁则通过棘轮棘爪机构23连接，从而使得花键套20仅可正转而不能反转，当齿轮22反向转动时，单向轴承21脱离，从而只能向花键套20传递很小的扭矩，在棘轮棘爪机构23的作用下，花键套20不能反转，因此齿轮22空转。

转轴31的右端套设有限位块50，限位块50焊接在箱体侧壁上，限位块50的中部设有气腔51，转轴31穿过限位块50伸入气腔51内并与限位块50转动连接。气腔51内设有第一活塞52，第一活塞52与转轴31固定并可滑动；第一活塞52的右侧设有压簧53，压簧53将向第一活塞52施加一个朝向左侧的挤压力，从而使转轴31向左侧移动，以使转轴31和花键套20形成花键配合，从而使得花键套20能带动扇叶30转动。打气筒12固定在箱体的侧壁上，且配重块10与打气筒12的活塞固定，从而配重块10上下震动时，将同时带动打气筒12的活塞上下滑动，进而可使打气筒12作为气源。气腔51侧壁上设有接口54，打气筒12的出气端通过接口54与气腔51连通，从而打气筒12可使气腔51内的压力逐渐增大，以推动第一活塞52向右运动，使得转轴31与花键套20可脱离花键配合，则转轴31可相对于花键套20反转。转轴31上套设有扭簧，扭簧的一端与箱体的侧壁固定，扭簧的另一端与转轴31固定，从而转轴31正转时，可使扭簧蓄能，而当花键套20与转轴31脱离花键配合时，扭簧可驱动扇叶30反转。

如图1和图3所示，为了泄出气腔51的内部压力，使转轴31在压簧53的作用下能够向左滑动，第一活塞52上设有四个沿转轴31周向均匀分布的泄压孔。第一活塞52内设有四个可沿第一活塞52径向滑动的滑块55，并设有第二弹簧与滑块55连接，第二弹簧为拉簧，从而使得滑块55受到朝向第一活塞52中心的拉力。在第一活塞52未转动时，滑块55将泄压孔封堵，从而气腔51为密闭空间；第一活塞52转动时，滑块55受离心力的作用向外滑动，从而可打开泄压孔。靠近气腔51右端的侧壁上设有环形槽，环形槽可与滑块55配合，即滑块55卡入环形槽后，第一活塞52将不能左右滑动。在转轴31和花键套20脱离花键配合后，转轴31立即反转，从而滑块55卡入环形槽内，气腔51内的压力被泄除，且仅有在转轴31停止转动后，转轴31才能向左滑动。为了进一步降低滑块55与环形槽侧壁的摩擦，滑块55的端部设有滚珠57，且环形槽的横截面为与滚珠57配合的半圆形。

本实施例的运输箱的具体工作过程为：

在运输冰箱过程中，配重块10上下震动将驱动齿轮22往复转动，齿轮22正转时，单向轴承21的内圈和外圈啮合，将驱动花键套20正转；当齿轮22反转时，单向轴承21的内圈和外圈脱离，且此时棘轮棘爪机构23将阻碍花键套20反转，此时齿轮22空转。在转轴31与花键套20花键配合的情况下，花键套20驱动转轴31正转，使扭簧逐渐蓄能。同时打气筒12内的活塞在打气筒12内往复滑动，逐渐向气腔51内压入气体，使气腔51内的气体对第一活塞52的压力增大，则第一活塞52将带动转轴31向右侧滑动。当花键套20与转轴31脱离花键配合，同时滑块55与环形槽相对；扭簧将驱动扇叶30快速反转，同时第一活塞52也将转动，则滑块55在离心力的作用下滑入环形槽中，防止第一活塞52左右滑动，同时泄压孔将气腔51与外部连通。扭簧势能耗尽后，第一活塞52停止转动，第二弹簧使滑块55缩回第一活塞52内，压簧53使第一活塞52返回，则花键套20再次与转轴31花键配合。扇叶30快速反转时，将使箱体内部的气体向外流动，则箱体内的异味逐渐排出，避免冰箱到达消费者手中时异味较大。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种运输箱，包括箱体，以及设于箱体上的排气机构和打气筒，箱体上设有排气通道，其特征在于：所述排气机构包括与箱体滑动连接的配重块、与箱体转动连接并设于排气通道内的扇叶；所述配重块可沿竖直方向滑动，配重块的上下两侧均设有与配重块相抵的第一弹簧，且配重块上固定连接有齿条，扇叶的中部固定有转轴，转轴上套设有扭簧，扭簧的两端分别与箱体和转轴固定，转轴的两端分别套设有花键套和限位块；花键套通过棘轮棘爪机构与箱体转动连接，花键套与转轴花键连接，且花`键套外周通过单向轴承连接有与齿条啮合的齿轮；所述限位块与箱体固定连接，限位块内设有气腔，气腔内设有与转轴固定的第一活塞，气腔内远离转轴一端设有与第一活塞相抵的压簧和位于气腔侧壁上的环形槽，第一活塞内设有可沿第一活塞径向滑动并可与环形槽配合的滑块，滑块与第一活塞之间设有使滑块受到朝向第一活塞中心的弹力的第二弹簧，且第一活塞上设有被滑块封堵的泄压孔，所述打气筒的活塞与配重块固定，打气筒与限位块内的气腔连通。

2.根据权利要求1所述的运输箱，其特征在于：所述滑块朝向环形槽一端设有滚珠。

3.根据权利要求2所述的运输箱，其特征在于：所述环形槽的横截面为可与滚珠配合的半圆形。

4.根据权利要求3所述的运输箱，其特征在于：所述滑块设有多个，且滑块沿第一活塞的中心线均匀分布。

5.根据权利要求4所述的运输箱，其特征在于：所述排气通道设于箱体上部。