CN108247098A - 一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置 - Google Patents

一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，包括第一滑杆和固定支脚，所述第一滑杆的外侧设置有打孔主体，且打孔主体的外侧固定有把手，所述打孔主体的上端设置有喷油装置和电机，且喷油装置的外侧安装有导油管，所述第二滑杆的上侧连接有第三滑杆，且第三滑杆的两端安装有移动轮，所述第三滑杆的外侧设置有第一滑槽，且第三滑杆的下侧安装有第二固定螺栓，所述第一滑杆的中间安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定有滑动底座，所述滑动底座的外侧安装有滑轮。该手持活动式铜板加工生产用打孔装置安装有固定支脚和活动杆，既可以将整个装置固定在铜板上，整个装置的占地体积较小，结构较为简单，使用成本较低，从而实用价值较高。

Description

一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置
技术领域
本发明涉及铜板生产加工装置技术领域，具体为一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置。
背景技术
铜是我们目前常见的一种金属，也是我们目前社会经济发展过程中的必需资源，而且目前市场上存在着许多关于铜生产加工的装置，以一种铜板打孔装置为例，目前，市场上的一些打孔装置大都是一些大型机床，使用的成本较高，而且对于一些面积较大的铜板来说，并不方便进行固定打孔工作，虽然目前存在一些比较方便的手持式打孔装置，但是这些手持式打孔装置的定位性能较差，进而就会导致打孔工作结束后孔的质量难以得到保障，也就降低了这些手持式打孔装置的使用价值，所以我们提出了一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些打孔装置大都是一些大型机床，使用的成本较高，而且不方便对于一些面积较大的铜板进行固定打孔工作，手持式打孔装置的定位性能较差，导致孔的质量难以得到保障的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，包括第一滑杆和固定支脚，所述第一滑杆的外侧设置有打孔主体，且打孔主体的外侧固定有把手，所述第一滑杆的底部安装有第一固定螺栓，所述打孔主体的上端设置有喷油装置和电机，且喷油装置的外侧安装有导油管，所述导油管的前端安装有喷油头，所述把手的外侧设置有把手套，所述打孔主体的下端固定有钻头，所述固定支脚的上端固定有活动杆，且活动杆的前端通过连接座和第二滑杆相连接，所述连接座的外侧设置有转动钮，所述第二滑杆的上侧连接有第三滑杆，且第三滑杆的两端安装有移动轮，所述第三滑杆的外侧设置有第一滑槽，且第三滑杆的下侧安装有第二固定螺栓，所述第一滑杆的中间安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端固定有滑动底座，所述滑动底座的外侧安装有滑轮，且滑轮的外侧通过第二滑槽与第一滑杆相连接，所述转动钮的中间连接有转动杆，且转动杆的前端安装有固定螺母，所述转动杆的中间固定有齿轮。
优选的，所述第一滑杆的中间通过伸缩杆、第二滑槽和滑轮与滑动底座构成滑动结构，且滑动底座与打孔主体之间为焊接。
优选的，所述第一滑杆的下端通过第一滑槽与第三滑杆之间为“工”字形卡合连接，且第一固定螺栓贯穿第一滑杆的下端与第三滑杆的上端面相连接。
优选的，所述把手设置有三个，且把手分别垂直与打孔主体的三个竖向侧面，并且相对两个竖向侧面上的把手的水平高度低于相邻竖向侧面上的把手的水平高度。
优选的，所述喷油装置包括油箱盖、油箱体、油泵、出油口和开关按钮，油箱盖的下端连接有油箱体，且油箱体的外侧安装有油泵，油泵的内侧安装有出油口，且油泵的外侧设置有开关按钮，油泵设置有两个，且其关于油箱体对称。
优选的，所述固定支脚和活动杆为一体结构，且固定支脚和活动杆之间相互垂直，并且固定支脚和活动杆俯视的的外形为“π”形。
优选的，所述活动杆的上侧面为齿状结构，且活动杆的上侧面与齿轮之间为啮合连接，并且活动杆通过齿轮与连接座之间为活动连接。
优选的，所述第二滑杆的竖向切面的外形为“凸”字形，且第二滑杆与第三滑杆之间为滑动连接，并且第二滑杆的下端面水平高度高于与第三滑杆的下端面水平高度，而且第二固定螺栓贯穿第三滑杆与第二滑杆相连接。
优选的，所述转动杆的一端与转动钮之间为固定连接，且转动杆的另一端贯穿连接座与固定螺母之间为螺纹连接，并且转动杆与连接座之间为转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该手持活动式铜板加工生产用打孔装置第一滑杆和打孔主体之间设置有伸缩杆、第二滑槽、滑动底座和滑轮，可以使打孔主体在第一滑杆上进行稳定的滑动工作，进而改变钻头的上下高度，方便装置的打孔工作，提高了装置的打孔效率，也保证了装置打孔的质量，在打孔主体上安装有喷油装置和导油管以及喷油头，可以对钻头进行多方位的加油工作，进而提高钻头工作的安全性，也保证了钻孔工作的顺利进行，在打孔主体上还设置有把手和把手套，既可以方便对装置进行控制使用，又可以提高把手的使用性能，在装置上还设置有第二滑杆和第三滑杆，可以改变装置的打孔位置，进而增加了整个装置的工作效率，提高了装置的使用价值，在第二滑杆两端安装有固定支脚和活动杆，既可以将整个装置固定在铜板上，保证装置在铜板上的稳定性能，又可以使整个装置固定在不同尺寸的铜板上，提高了装置的使用性能，在第一滑杆和第二滑杆上还安装有第一固定螺栓和第二固定螺栓，可以使整个装置进行稳定的定位工作，进而提高装置的打孔质量，整个装置的占地体积较小，结构较为简单，使用成本较低，从而实用价值较高。
附图说明
图1为本发明一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置主视结构示意图；
图2为本发明一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置侧视结构示意图；
图3为本发明一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置第一滑杆左视构示意图；
图4为本发明一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置连接座俯视结构示意图；
图5为本发明一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置连接座主视剖面结构示意图；
图6为本发明一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置喷油装置结构示意图。
图中：1、第一滑杆，2、打孔主体，3、把手，4、第一固定螺栓，5、喷油装置，501、油箱盖，502、油箱体，503、油泵，504、出油口，505、开关按钮，6、电机，7、导油管，8、把手套，9、喷油头，10、钻头，11、固定支脚，12、活动杆，13、转动钮，14、连接座，15、第二滑杆，16、第三滑杆，17、移动轮，18、第一滑槽，19、第二固定螺栓，20、伸缩杆，21、第二滑槽，22、滑动底座，23、滑轮，24、固定螺母，25、转动杆，26、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，包括第一滑杆1、打孔主体2、把手3、第一固定螺栓4、喷油装置5、电机6、导油管7、把手套8、喷油头9、钻头10、固定支脚11、活动杆12、转动钮13、连接座14、第二滑杆15、第三滑杆16、移动轮17、第一滑槽18、第二固定螺栓19、伸缩杆20、第二滑槽21、滑动底座22、滑轮23、固定螺母24、转动杆25和齿轮26，第一滑杆1的外侧设置有打孔主体2，且打孔主体2的外侧固定有把手3，把手3设置有三个，且把手3分别垂直与打孔主体2的三个竖向侧面，并且相对两个竖向侧面上的把手3的水平高度低于相邻竖向侧面上的把手3的水平高度，可以方便对装置进行控制使用，提高了装置的使用性能，第一滑杆1的底部安装有第一固定螺栓4，第一滑杆1的下端通过第一滑槽18与第三滑杆16之间为“工”字形卡合连接，且第一固定螺栓4贯穿第一滑杆1的下端与第三滑杆16的上端面相连接，既可以使第一滑杆1在第三滑杆16上进行滑动，又可以保证第一滑杆1在第三滑杆16上的稳定，打孔主体2的上端设置有喷油装置5和电机6，且喷油装置5的外侧安装有导油管7，喷油装置5包括油箱盖501、油箱体502、油泵503、出油口504和开关按钮505，油箱盖501的下端连接有油箱体502，且油箱体502的外侧安装有油泵503，油泵503的内侧安装有出油口504，且油泵503的外侧设置有开关按钮505，油泵503设置有两个，且其关于油箱体502对称，可以对钻头10进行多方位的加油工作，进而提高钻头10工作的安全性，也保证了钻孔工作的顺利进行，导油管7的前端安装有喷油头9，把手3的外侧设置有把手套8，打孔主体2的下端固定有钻头10，固定支脚11的上端固定有活动杆12，且活动杆12的前端通过连接座14和第二滑杆15相连接，固定支脚11和活动杆12为一体结构，且固定支脚11和活动杆12之间相互垂直，并且固定支脚11和活动杆12俯视的的外形为“π”形，可以保证固定支脚11和活动杆12之间的使用性能，活动杆12的上侧面为齿状结构，且活动杆12的上侧面与齿轮26之间为啮合连接，并且活动杆12通过齿轮26与连接座14之间为活动连接，既可以将整个装置固定在铜板上，保证装置在铜板上的稳定性能，又可以使整个装置固定在不同尺寸的铜板上，提高了装置的使用性能，连接座14的外侧设置有转动钮13，第二滑杆15的上侧连接有第三滑杆16，且第三滑杆16的两端安装有移动轮17，第二滑杆15的竖向切面的外形为“凸”字形，且第二滑杆15与第三滑杆16之间为滑动连接，并且第二滑杆15的下端面水平高度高于与第三滑杆16的下端面水平高度，而且第二固定螺栓19贯穿第三滑杆16与第二滑杆15相连接，既可以使第三滑杆16在第二滑杆15上进行滑动，又可以保证第三滑杆16在第二滑杆15上的稳定性，第三滑杆16的外侧设置有第一滑槽18，且第三滑杆16的下侧安装有第二固定螺栓19，第一滑杆1的中间安装有伸缩杆20，且伸缩杆20的下端固定有滑动底座22，滑动底座22的外侧安装有滑轮23，且滑轮23的外侧通过第二滑槽21与第一滑杆1相连接，第一滑杆1的中间通过伸缩杆20、第二滑槽21和滑轮23与滑动底座22构成滑动结构，且滑动底座22与打孔主体2之间为焊接，可以改变钻头10的上下高度，方便装置的打孔工作，提高了装置的打孔质量，转动钮13的中间连接有转动杆25，且转动杆25的前端安装有固定螺母24，转动杆25的一端与转动钮13之间为固定连接，且转动杆25的另一端贯穿连接座14与固定螺母24之间为螺纹连接，并且转动杆25与连接座14之间为转动连接，可以方便对活动杆12的位置位置进行调节，进而方便将装置固定在铜板上，提高了装置的使用性能，转动杆25的中间固定有齿轮26。
本实施例的工作原理：在使用该手持活动式铜板加工生产用打孔装置时，首先，松开转动杆25一端的固定螺母24，再旋转转动钮13使转动杆25进行转动，便使转动杆25上的齿轮26进行转动，在齿轮26转动的过程中可以使活动杆12在连接座14上进行滑动，进而改变固定支脚11之间的距离，通过改变固定支脚11之间的距离使整个装置固定在铜板上，最后将固定螺母24旋紧，以上便完成了装置固定在铜板上的工作，装置固定之后，在铜板上确定需要打孔的位置，然后松开第一固定螺栓4和第二固定螺栓19，便可以将第一滑杆1在第三滑杆16上进行滑动，也可以将第三滑杆16在第二滑杆15上进行滑动，而第三滑杆16两端的移动轮17可以保证第三滑杆16在第二滑杆15上滑动的稳定，进而在第一滑杆1和第三滑杆16共同的滑动工作下，便可以改变打孔主体2的位置，最后将打孔主体2底端的钻头10对准需要打孔的位置，再将第一固定螺栓4和第二固定螺栓19旋紧，便完成了装置的定位工作，钻头10定位之后，启动电机6使钻头10开始转动，然后通过把手3将打孔主体2向下压，打孔主体2的滑动底座22两侧会通过滑轮23在第一滑杆1内部的第二滑槽21内进行滑动，同时伸缩杆20保证滑动底座22稳定的滑动状态，进而便可以保证打孔主体2下移的稳定状态，在打孔主体2下移的过程中，便可以对铜板完成打孔工作，而在打孔工作过程中，通过开关按钮505启动油泵503，油泵503会通过出油口504从油箱体502内部抽取透平油，再打开导油管7上的喷油头9，便可以对打孔工作提供透平油，即提高了打孔的效率，又增加了钻头10的安全性能，以上便是整个装置的使用过程且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，包括第一滑杆(1)和固定支脚(11)，其特征在于：所述第一滑杆(1)的外侧设置有打孔主体(2)，且打孔主体(2)的外侧固定有把手(3)，所述第一滑杆(1)的底部安装有第一固定螺栓(4)，所述打孔主体(2)的上端设置有喷油装置(5)和电机(6)，且喷油装置(5)的外侧安装有导油管(7)，所述导油管(7)的前端安装有喷油头(9)，所述把手(3)的外侧设置有把手套(8)，所述打孔主体(2)的下端固定有钻头(10)，所述固定支脚(11)的上端固定有活动杆(12)，且活动杆(12)的前端通过连接座(14)和第二滑杆(15)相连接，所述连接座(14)的外侧设置有转动钮(13)，所述第二滑杆(15)的上侧连接有第三滑杆(16)，且第三滑杆(16)的两端安装有移动轮(17)，所述第三滑杆(16)的外侧设置有第一滑槽(18)，且第三滑杆(16)的下侧安装有第二固定螺栓(19)，所述第一滑杆(1)的中间安装有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的下端固定有滑动底座(22)，所述滑动底座(22)的外侧安装有滑轮(23)，且滑轮(23)的外侧通过第二滑槽(21)与第一滑杆(1)相连接，所述转动钮(13)的中间连接有转动杆(25)，且转动杆(25)的前端安装有固定螺母(24)，所述转动杆(25)的中间固定有齿轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述第一滑杆(1)的中间通过伸缩杆(20)、第二滑槽(21)和滑轮(23)与滑动底座(22)构成滑动结构，且滑动底座(22)与打孔主体(2)之间为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述第一滑杆(1)的下端通过第一滑槽(18)与第三滑杆(16)之间为“工”字形卡合连接，且第一固定螺栓(4)贯穿第一滑杆(1)的下端与第三滑杆(16)的上端面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述把手(3)设置有三个，且把手(3)分别垂直与打孔主体(2)的三个竖向侧面，并且相对两个竖向侧面上的把手(3)的水平高度低于相邻竖向侧面上的把手(3)的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述喷油装置(5)包括油箱盖(501)、油箱体(502)、油泵(503)、出油口(504)和开关按钮(505)，油箱盖(501)的下端连接有油箱体(502)，且油箱体(502)的外侧安装有油泵(503)，油泵(503)的内侧安装有出油口(504)，且油泵(503)的外侧设置有开关按钮(505)，油泵(503)设置有两个，且其关于油箱体(502)对称。
6.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述固定支脚(11)和活动杆(12)为一体结构，且固定支脚(11)和活动杆(12)之间相互垂直，并且固定支脚(11)和活动杆(12)俯视的的外形为“π”形。
7.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述活动杆(12)的上侧面为齿状结构，且活动杆(12)的上侧面与齿轮(26)之间为啮合连接，并且活动杆(12)通过齿轮(26)与连接座(14)之间为活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述第二滑杆(15)的竖向切面的外形为“凸”字形，且第二滑杆(15)与第三滑杆(16)之间为滑动连接，并且第二滑杆(15)的下端面水平高度高于与第三滑杆(16)的下端面水平高度，而且第二固定螺栓(19)贯穿第三滑杆(16)与第二滑杆(15)相连接。
9.根据权利要求1所述的一种手持活动式铜板加工生产用打孔装置，其特征在于：所述转动杆(25)的一端与转动钮(13)之间为固定连接，且转动杆(25)的另一端贯穿连接座(14)与固定螺母(24)之间为螺纹连接，并且转动杆(25)与连接座(14)之间为转动连接。
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