CN108245860A - 一种新型羽毛球 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型羽毛球。现有三段式羽毛球人造植毛架的连接筋偏软，导致羽毛球的手感不如天然二段式羽毛球。本发明包括羽片、插接座、球头，多片羽片圆周围合，羽片的毛杆上绕有线圈。插接座一体成型，包括羽片插接部和球头插接部。羽片插接部为圆盘形，其中心轴截面为倒梯形。侧壁内设有羽片插接孔，侧壁上开有侧壁通孔。羽片插接孔的横截面为方形。羽片的毛杆插入羽片插接孔内并固定连接，插接座与球头通过球头插接部固定连接。本发明克服了传统二段式羽毛球毛杆容易从球头脱落的不足，提升了耐用度，同时避免了现有三段式羽毛球手感不如天然二段式羽毛球性能的弊端，提升了羽毛球的击球感和飞行轨迹。

Description

一种新型羽毛球

技术领域

本发明属于文体用品技术领域，具体涉及一种新型羽毛球。

背景技术

羽毛球在结构上分为二段式羽毛球、三段式羽毛球以及球裙一体成型的尼龙羽毛球。二段式羽毛球即是传统的羽毛球。多根羽毛杆直接植入球头中，通过胶水固定。羽毛杆上缠绕有二道线圈，加胶加固，使羽毛球具有一定的刚性。传统二段式羽毛球由于要将毛杆直接插入球头，毛杆与球头只依靠球头与毛杆交叉处的胶水固定，所以毛杆植入要深，表面胶水要多。传统二段式羽毛球每次击球所产生的冲击力作用于每一根毛杆，因为胶水浮于表面，经过多次冲击后，其表面的胶水松动，容易导致毛杆松脱，进而导致羽毛球报废。加之毛片的长度需要在71～77mm之间，可使用的天然羽毛资源相对较少，而使制造成本增加。球裙一体成型的尼龙羽毛球由于球裙成一体，其感觉与传统羽毛球有太大的差别，尽管耐用却只适合在室外使用。

为了克服传统二段式羽毛球的种种不足，出现一种三段式羽毛球。三段式羽毛球是在羽毛与球头之间增加了植毛装置，依次由球头、植毛架、多根短毛片组成。其中，植毛架由多个植毛管和植毛杆组成，短毛片的毛杆植入植毛管中。植毛杆部分代替二段式羽毛球羽毛杆的功能，一体成型的植毛架的植毛管之间有二道连接筋代替二段式羽毛球的二道线圈。三段式羽毛球将羽毛插入植毛架并固定连接，再将植毛架与球头固定连接。如申请号为201110426157.7的发明专利申请、专利号为201420091352.8的实用新型专利、专利号为201520844830.2的实用新型专利、专利号为200620039058.8的实用新型专利，专利号为201520844874.5的实用新型专利等。这些三段式羽毛球都是将用于植毛的装置分成插接羽毛部分和连接杆部分，植毛杆之间通过连接筋连接，形成类似线圈的结构。

三段式羽毛球因为植毛架的使用，使得使用的羽毛片缩短到48mm左右，从而把传统二段式羽毛球无法使用的短羽毛得到利用，羽毛成本大大降低。同时，三段式羽毛球在受到冲击时，人造植毛架会通过形变吸收瞬间的冲击力，使羽毛片不易折伤，使得羽毛球的使用寿命比传统羽毛球更长。同时，三段式羽毛球的一致性，使得可以机械化生产，进一步降低了成本。

现有的三段式羽毛球虽然解决了羽毛植入问题，生产工艺也得到简化，生产效率提到提高，但因为一体成型的植毛架普遍偏软，使得三段式羽毛球的击球感不如果传统二段式羽毛球。现有的三段式羽毛球如果仅仅为了休闲、业余选手的训练和比赛时已没有问题，并且价格低、使用寿命长。但是如果用于国际级比赛，和当其用作取代国际比赛中使用的天然二段式羽毛球的最终目的时，手感还需要进一步提高才行。例如，在羽毛球运动中被称为“夹发针球”的击打方法是传统二段式羽毛球所独有的。该击打方法能通过“挑球”和击球使羽毛球沿着独特弧线飞行，使得羽毛球像在漂浮同时被施加强劲的旋转力，目前的三段式羽毛球还无法做到。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的问题，提供一种更接近传统二段式羽毛球性能的新型羽毛球。

本发明依次包括羽片、插接座和球头。插接座与球头固定连接，羽片插接在插接座上。

所述的羽片为天然羽毛或人造羽毛，包括羽翼和毛杆，多片羽片圆周围合，毛杆上绕有线圈。

所述的插接座一体成型，包括羽片插接部和球头插接部。

所述的羽片插接部为圆盘形，其中心轴截面为倒梯形，包括圆形的底板和由底部向顶部逐渐外扩的侧壁。侧壁内设有与羽片的数量相同的羽片插接孔，羽片插接孔开口于侧壁的顶面，多个羽片插接孔沿侧壁圆周均匀分布。

所述的羽片插接部的倒梯形中心轴截面的高度H为2～12mm，底角为105°～120°；优选H为5～9mm，底角为108°～112°。

所述的羽片的毛杆插入羽片插接孔内，羽片与插接座固定连接，插接座通过球头插接部与球头固定连接。

本发明在羽毛杆和球头之间增加一个一体成型的插接座，而毛杆间的彼此固化仍然采用传统二段式羽毛球的两道线圈并加胶固化。本发明中的毛杆及毛杆上缠绕并固化的线圈，其功能和性能与传统二段式羽毛球一样。这就完全避免了现有的三段式羽毛球因为二道一体成型的连接筋偏软，而使三段式羽毛球可能出现的触拍后三段式羽毛球的调头速度相对传统二段式羽毛球慢，网前小球翻转慢且自转慢的特性，击球感和飞行轨迹几乎和传统二段式羽毛球相同。

圆盘形的羽片插接部区别于现有的植毛管和植毛杆的结构，使插接座的刚性更强，解决了因为人造植毛架的普遍偏软而导致的三段式羽毛球的手感不如传统二段式羽毛球的弊端，进而提升了该羽毛球的击球感和飞行轨迹。

进一步，所述羽片插接孔是横截面为方形的孔，羽片插接孔在垂直于羽毛球中心轴的水平横截面上为方形。每个羽片插接孔的转向角α相同，0°≤α≤30°；任意相邻两个羽片插接孔的偏转角β相同，β＝360°/n，n为羽片插接孔的数量，其中：

转向角α为在所述的水平横截面上，羽片插接孔方形横截面的中心点O与羽毛球中心轴的垂直连线OO′，与羽片插接孔方形横截面的其中一条边线的夹角；

偏转角β为在所述的水平横截面上，相邻两个羽片插接孔的方形横截面对应边之间的夹角；一个方形横截面一条边的两个端点到羽毛球中心轴的距离，分别与另一个方形截面一条边的两个端点到羽毛球中心轴的距离相同，则该两条边即为一对对应边。

更进一步，转向角α为10°～15°；所述的转向角α为羽片插接孔方形横截面背向球头一侧以中心点O为回转中心顺时针翻转的角度。

传统二段式羽毛球在制作时，球头上钻的孔为圆形，方形的毛杆植入时，由于在插入过程中植毛孔无法对毛杆进行导向，毛杆在插入过程中其方向出现偏转，使相邻二根毛杆的夹角因为插入的深入而出现差异，影响羽毛球的一致性及稳定性。本发明中毛杆在植毛管时，横截面为方形的羽片接插孔对毛杆起到导向作用，避免羽片发生偏转。插接座上的相邻羽片插接孔之间按设定的方向排列，使得毛杆上的羽片按设定的方向统一排列，羽毛球的一致性得到提高，提升了羽毛球的稳定性。由于插接座的一致性，更多采用机械化、自动化设备进行插球，自动化加工不但可以保证羽片相对一致的角度，也大大提升了加工效率，降低了人工成本。

设定转向角α相同的羽片插接孔，采用侧身错位叠加的方式使得羽片形成涡流状。每两支相邻羽片之间有一定的间隙，为了保证羽毛球能够稳定飞行，所以间隙必须尽量相同。每一支羽片都会有一个转向角，当相邻二支羽片的转向角一致时，就能保证两支相邻羽片之间的间隙基本相同。

每个国家和地区的羽毛球消费习惯各有不同，印度尼西亚、越南、印度等地，喜欢自转速度小的羽毛球，而中国、马来西亚等国又喜欢自转速度快一点的羽毛球，羽毛球在飞行过程中的自转速度很大程度上处决于相邻二羽毛片的羽翼的夹角大小。根据需要，改变α的大小，可以增加或减小羽毛球的旋转，适用各种需求。任意相邻两个羽片插接孔的偏转角β相同，保证每个羽片偏转的角度一致，增加了羽毛球的稳定性。根据不同国家和地区的羽毛球消费习惯，事先在模具制作时，就设定符合其消费习惯的相邻二羽毛片的羽翼的夹角，具体以不同国家和地区的消费习惯为准。

进一步，所述的底板中心开有底板通孔，形成环形的底板，底板通孔可以是圆形、方形或正多边形；所述的侧壁上开有侧壁通孔，侧壁通孔贯穿侧壁，且开设在相邻两个羽片插接孔之间。该设计可以减轻插接座的重量，使之符合羽毛球所需的重量要求。

进一步，所述的球头插接部为安装筒，安装筒一端与底板的下端面相接；所述的球头上开有环形槽；安装筒水平横截面和环形槽水平横截面的形状匹配，均为圆环形、四边环形或正多边环形；安装筒插入环形槽内，通过粘合剂粘合，可以将插接座与球头固定连接。采用四边形安装筒或正多边形安装筒，以及四边环形槽或正多边环形槽，可以防止安装时插接座相对球头转动。

所述的球头插接部也可以是安装环，安装环设置在底板的上端面；所述的安装环为圆环形、四边环形或正多边环形；所述的球头上端面设置有柱形凸起，柱形凸起为圆柱体、方柱体或横截面为正多边形的柱体，其截面形状和尺寸与安装环基本相同。安装时柱形凸起穿过通孔后伸入安装环内，通过粘合剂粘合，可以将插接座与球头固定连接。采用四边形安装环或正多边形安装环，以及方柱体或横截面为正多边形的柱体，可以防止安装时插接座相对球头转动。

以上两种安装方式，插接座与球头通过安装筒与环形槽之间、安装环与柱形凸起之间的面与面的接触，借助固化剂固化连接，彼此连接相当牢固。为保证插接座和球头的安装牢度，以上两种安装方式也可以同时使用。

进一步，所述的羽片插接孔在接近开口处孔径逐渐增加，形成喇叭形的开口，开口与孔壁间通过弧面过渡；羽片插接孔由开口到底部孔径逐渐减小，即羽片插接孔纵向具有一定的锥度。该设计可以方便羽片的植入，羽片的毛杆植入羽片插接孔后，越靠近开口，毛杆与羽片插孔的间隙越大，通过加胶固化，提高羽片的植入牢固度。

进一步，线圈采用两道，上道线圈与底板平面的距离为20～26mm，下道线圈与底板平面的距离为8～15mm；作为优选，上道线圈与底板平面的距离为23～25mm，下道线圈与底板平面的距离为10～13mm。

本发明克服了传统二段式羽毛球毛杆容易从球头脱落的不足，提升了耐用度，同时避免三段式羽毛球因为人造植毛架的连接筋偏软而导致的三段式羽毛球的手感不如传统二段式羽毛球的弊端，提升了该羽毛球的击球感和飞行轨迹。本发明的一体成型的插接座具有极高的一致性，可以采用机械化、智能化的设备使插接座与球头的固化连接、毛杆插入到羽片插接孔中、球头上缠绿胶带在同一台自动化设备上完成，大大提高了生产效率。

本发明的羽毛球保留了传统二段式羽毛球的毛杆上缠绕二道线并加胶固化的结构，以使能够达到传统二段式羽毛球所独有的特性。同时，该羽毛球在触拍时，羽毛球调头速度接近传统二段式羽毛球，网前小球能够象传统二段式羽毛球一样能够自转自如。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的羽片结构示意图；

图3是图1中插接座俯视结构示意图；

图4是图3中一个实施方式的插接座A-A向剖视图；

图5是图3中另一个实施方式的插接座A-A向剖视图

图6是图1中球头的一个实施方式的结构示意图；

图7是图1中球头的另一个实施方式的结构示意图；

图8是图1中羽片插接孔的纵截面示意图；

图9是羽片插接孔的位置关系示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种新型羽毛球，包括羽片1、插接座2和球头3。插接座2与球头3固定连接，羽片1插接在插接座2上。羽片1为天然羽毛或人造羽毛，包括羽翼1-1和毛杆1-2，多片羽片1圆周围合，形成近似于圆台形的结构。

如图3、4、5所示，所述的插接座2一体成型，包括羽片插接部和球头插接部。羽片插接部为圆盘形，其中心轴截面为倒梯形，包括圆形的底板2-1和由底部向顶部逐渐外扩的侧壁2-2。侧壁2-2内设有与羽片的数量相同的羽片插接孔2-3，羽片插接孔2-3开口于侧壁2-2的顶面，多个羽片插接孔2-3沿侧壁2-2圆周均匀分布。羽片插接部的倒梯形中心轴截面的高度H为2～12mm，底角为105°～120°；优选H为5～9mm，底角为108°～112°；本实施例中，H为6mm，为110°。底板2-1中心开有底板通孔2-4，形成环形的底板，底板通孔2-4可以是圆形、方形或正多边形。侧壁2-2上贯穿侧壁两侧开有侧壁通孔2-5，侧壁通孔2-5开设在相邻两个羽片插接孔2-3(图4和5虚线所示)之间。羽片的毛杆1-2插入羽片插接孔2-3内，羽片1与插接座2固定连接，插接座2通过球头插接部与球头(3)固定连接。

如图1所示，毛杆1-2上绕有两道线圈1-3。上道线圈与底板2-1平面的距离L为20～26mm，下道线圈与底板2-1平面的距离L′为8～15mm；优选L为23～25mm，L′为10～13mm；本实施例中，L＝24mm，L′＝12mm。

如图4所示，球头插接部为安装筒2-6，安装筒2-6一端与底板2-1的下端面相接。如图6所示，球头3上开有环形槽3-1。安装筒2-6的水平横截面和环形槽3-1的水平横截面的形状匹配，均为圆环形、四边环形或正多边环形。安装时，安装筒2-6插入环形槽3-1内，通过粘合剂粘合，将插接座与球头固定连接。

如图5所示，球头插接部也可以是安装环2-7，安装环2-7设置在底板2-1的上端面，安装环2-7为圆环形、四边环形或正多边环形。如图7所示，球头3上端面设置有柱形凸起3-2，柱形凸起3-2为圆柱体、方柱体或横截面为正多边形的柱体，其截面形状和尺寸与安装环2-7基本相同。安装时，柱形凸起3-2穿过底板通孔2-4后伸入安装环2-7内，通过粘合剂粘合，将插接座与球头固定连接。

如图8所示，羽片插接孔2-3是横截面为方形的孔，羽片插接孔2-3在接近开口处孔径逐渐增加，形成喇叭形的开口，开口与孔壁间通过弧面过渡。羽片插接孔2-3由开口到底部孔径逐渐减小。

如图9所示，羽片插接孔2-3在垂直于羽毛球中心轴的水平横截面上为方形。每个羽片插接孔2-3的转向角α相同，0°≤α≤30°，优选转向角α为10°～15°，本实施例中α＝12°。转向角α是指在该水平横截面上，羽片插接孔2-3方形横截面的中心点O与羽毛球中心轴的垂直连线OO′，与羽片插接孔2-3方形横截面的其中一条边线的夹角。因为羽片插接孔2-3为方形孔，在方形横截面的四条边与连线OO′的四个夹角中，两个就是转向角α，另外两个夹角为90°-α。转向角α是指羽片插接孔2-3方形横截面背向球头3一侧以中心点O为回转中心顺时针翻转的角度。

任意相邻两个羽片插接孔2-3的偏转角β相同，β＝360°/n，n为羽片插接孔2-3的数量。本实施例中，采用16片羽片，β＝22.5°。偏转角β是指在该水平横截面上，相邻两个羽片插接孔2-3的方形横截面对应边之间的夹角。一个方形横截面一条边的两个端点到羽毛球中心轴的距离，分别与另一个方形截面一条边的两个端点到羽毛球中心轴的距离相同，则该两条边即为一对对应边。图9中，AA′边与BB′边、BB′边与CC′边即为两对对应边。

Claims (10)

1.一种新型羽毛球，包括羽片(1)、插接座(2)、球头(3)，其特征在于：

所述的羽片(1)包括羽翼(1-1)和毛杆(1-2)，多片羽片(1)圆周围合，毛杆(1-2)上绕有线圈(1-3)；

所述的插接座(2)一体成型，包括羽片插接部和球头插接部；

所述的羽片插接部为圆盘形，其中心轴截面为倒梯形，包括圆形的底板(2-1)和由底部向顶部逐渐外扩的侧壁(2-2)；侧壁(2-2)内设有与羽片的数量相同的羽片插接孔(2-3)，羽片插接孔(2-3)开口于侧壁(2-2)的顶面，多个羽片插接孔(2-3)沿侧壁(2-2)圆周均匀分布；

所述的羽片插接部的倒梯形中心轴截面的高度H为2～12mm，底角为105°～120°；

所述的羽片的毛杆(1-2)插入羽片插接孔(2-3)内，羽片(1)与插接座(2)固定连接，插接座(2)通过球头插接部与球头(3)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的羽片插接孔(2-3)是横截面为方形的孔，羽片插接孔(2-3)在垂直于羽毛球中心轴的水平横截面上为方形，每个羽片插接孔(2-3)的转向角α相同，0°≤α≤30°；任意相邻两个羽片插接孔(2-3)的偏转角β相同，β＝360°/n，n为羽片插接孔(2-3)的数量；

所述的转向角α为在所述的水平横截面上，羽片插接孔(2-3)方形横截面的中心点O与羽毛球中心轴的垂直连线OO′，与羽片插接孔(2-3)方形横截面的其中一条边线的夹角；

所述的偏转角β为在所述的水平横截面上，相邻两个羽片插接孔(2-3)的方形横截面对应边之间的夹角；一个方形横截面一条边的两个端点到羽毛球中心轴的距离，分别与另一个方形截面一条边的两个端点到羽毛球中心轴的距离相同，则该两条边即为一对对应边。

3.如权利要求2所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的转向角α为10°～15°。

4.如权利要求2或3所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的转向角α为羽片插接孔(2-3)方形横截面背向球头(3)一侧以中心点O为回转中心顺时针翻转的角度。

5.如权利要求1所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的底板(2-1)中心开有底板通孔(2-4)，形成环形的底板；所述的底板通孔(2-4)为圆形、方形或正多边形。

6.如权利要求1、2、3或5所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的侧壁(2-2)上开有侧壁通孔(2-5)，侧壁通孔(2-5)贯穿侧壁(2-2)，且开设在相邻两个羽片插接孔(2-3)之间。

7.如权利要求1、2、3或5所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的球头插接部为安装筒(2-6)，安装筒(2-6)一端与底板(2-1)的下端面相接；所述的球头(3)上开有环形槽(3-1)；安装筒(2-6)水平横截面和环形槽(3-1)水平横截面的形状匹配，均为圆环形、四边环形或正多边环形；安装筒(2-6)插入环形槽(3-1)内，插接座(2)与球头(3)通过安装筒(2-6)和环形槽(3-1)固定连接。

8.如权利要求5所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的球头插接部为安装环(2-7)，安装环(2-7)设置在底板(2-1)的上端面；所述的安装环(2-7)为圆环形、四边环形或正多边环形；所述的球头(3)上端面设置有柱形凸起(3-2)，柱形凸起(3-2)为圆柱体、方柱体或横截面为正多边形的柱体，其截面形状和尺寸与安装环(2-7)基本相同，安装时柱形凸起(3-2)穿过底板通孔(2-4)后伸入安装环(2-7)内。

9.如权利要求1、2、3或5所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的羽片插接孔(2-3)在接近开口处孔径逐渐增加，形成喇叭形的开口，开口与孔壁间通过弧面过渡；羽片插接孔(2-3)由开口到底部孔径逐渐减小。

10.如权利要求1、2、3或5所述的一种新型羽毛球，其特征在于：所述的线圈(1-3)为两道，上道线圈与底板(2-1)平面的距离L为20～26mm，下道线圈与底板(2-1)平面的距离L′为8～15mm。