CN108245535A - 一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于药物加工设备领域,具体为一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,包括筛分装置、运输装置和烘干装置,筛分装置布置于运输装置左侧,烘干装置布置于运输装置右侧,筛分装置包括一级筛分箱、二级筛分箱、三级筛分箱和传输管,对可不同美洲大蠊进行筛分;运输装置包括若干运输箱、若干机械臂和转动台,通过机械臂将装满雄性成虫的运输箱送至烘干装置;烘干装置包括方形微波烘干箱、转动支撑柱和转动底盘,利用微波对美洲大蠊进行灭活烘干处理;本发明结构简单,工作效率高,可将需要加工的雄性成虫、用于繁殖后代的雌性成虫和待成长的幼虫有效区分开,采用微波对美洲大蠊进行快速灭活和烘干,烘干速度快,效率高,且环保节能。
Description
技术领域
本发明属于药物加工设备领域,具体为一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统。
背景技术
据文献记载,美洲大蠊是蜚蠊科中体积最大的昆虫,原产于南美洲,我国各地均有分布,尤以我国南方地区更为常见。美洲大蠊是传统的中药材,以干燥和鲜成虫入药,其性寒味咸,有辛辣味,有散瘀、消积、解毒、利水、消肿等功效;主治儿童疳积、扁桃腺炎、身体包块、痈疮肿痛和蜈蚣、毒蛇咬伤等。近年来随着科技不断地发展,经多年研究发现,美洲大蠊的药理作用主要表现在抗肿瘤作用、提高免疫作用、保肝作用、促进组织修复作用、抗炎和镇痛作用等。
随着美洲大蠊药用价值的不断挖掘,美洲大蠊成虫批量烘干较难的问题成为美洲大蠊药用发展的阻碍。现有美洲大蠊药用烘干设备主要采用沸水灭活、高温烘干的方式进行,其在沸水灭活时由于美洲大蠊不能立刻灭杀,导致美洲大蠊释放不良激素影响成品药用效果;同时对于统一捕捉的美洲大蠊,将雌性成虫和幼虫挑拣出来是一件费事费力的事情,其劳动量大,消耗时间长。
鉴于此,我们可以看出,人们需要一种能够批量筛分雄性成虫、雌性成虫和幼虫的筛分装置并可快速有效的对雄性成虫进行灭活烘干的一体化系统,即一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其具体有益效果如下:
1.本发明所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其筛分装置根据美洲大蠊不同虫体特性对收集的美洲大蠊群体进行高效率的筛分,将需要加工的雄性成虫、用于繁殖后代的雌性成虫和待成长的幼虫有效区分开。
2.本发明所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其雄性成虫运输箱设置为多夹板式箱体,可使得美洲大蠊受烘干更加均匀,有效提高美洲大蠊的药用效果。
3.本发明所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其采用微波对美洲大蠊进行快速灭活和烘干,烘干速度快,效率高,且环保节能。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,本发明主要用于道路桥梁路面及其护栏进行清洁。本发明通过吸尘装置清理路面垃圾,同时通过两面夹的方式对护栏进行高精度的清洁处理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,包括筛分装置、运输装置和烘干装置,所述筛分装置布置于运输装置左侧,烘干装置布置于运输装置右侧,筛分装置用于将不同生长周期的美洲大蠊筛分开来,运输装置用于将美洲大蠊雄性成虫运送至烘干装置内,烘干装置用于对美洲大蠊进行烘干处理。
所述筛分装置包括一级筛分箱、二级筛分箱、三级筛分箱和传输管,所述一级筛分箱位于筛分装置最上方,一级筛分箱包括一级箱体、一号LED灯、旋转驱赶轮、弹跳台和成品口;所述一级箱体首端的顶板设置有一个一号LED灯,根据美洲大蠊的厌光性,可用于驱赶美洲大蠊向一级箱体前端移动;所述旋转驱赶轮安装在一级箱体中部,旋转驱赶轮用于将美洲大蠊分批次的推送至前方,旋转驱赶轮包括旋转电机、驱赶轮和半圆形护罩,所述驱赶轮有四片驱赶板环绕组成,且驱赶板末端设置有海绵块,海绵块可有效减少驱赶板在旋转过程中对美洲大蠊造成伤害,旋转驱赶轮末端与一级箱体之间最短距离小于5mm,避免美洲大蠊从旋转驱赶轮和箱体之间的缝隙中通过;所述弹跳台设置于旋转驱赶轮前方,弹跳台包括弹跳板、两根弹簧和凸轮电机,所述弹跳板与一级箱体铰接;所述两根弹簧一端均与一级箱体下板相固连,两根箱体另一端均与弹跳板相连接,且两根弹簧拉扯弹跳板;所述凸轮电机与一级箱体下板相固连,且凸轮电机位于弹跳板前端,通过凸轮电机的转动,使得弹跳板进行周期性跳动,可将弹跳板上的美洲大蠊惊吓并弹射出去;所述一级箱体设置有一方形开口,方形开口位于弹跳台前端,根据美洲大蠊雄性成虫翅膀大,且雄性成虫受惊吓可短途飞行的特点,设置方形开口的开口大小,使得雄性成虫可飞过方形开口,而雌性成虫和若虫均落入方形开口内;所述成品口位于一级箱体末端,且成品口为光滑的倾斜出口,雄性成虫飞跃方形开口后即落入倾斜的成品口内,可通过光滑面滑落。
所述传输管与方形开口相连接,且传输管下端与二级筛分箱相连接,掉落的雌性成虫和若虫通过传输管进入二级筛分箱;所述二级筛分箱包括筛分板、两个二号LED灯和两个振动电机,且二级筛分箱为左端倾斜的箱体,二级筛分箱左端设置有二号出口,用于取走二级筛分箱内的雌性成虫;所述筛分板设置有若干小孔,小孔用于落入体积较小的幼虫;所述两个二号LED灯分别安置于二级筛分箱两端顶板,两个LED灯周期性的依次开启,通过美洲大蠊的厌光性,将美洲大蠊不断的从一端赶往另一端,从而提高筛分效率;所述两个振动电机分别安置于二级筛分箱两端底板,通过振动加快幼虫落入若干小孔内。
所述三级筛分箱左端与二级筛分箱左端相铰接,三级筛分箱右端设置有两个弹簧支撑柱,两个弹簧支撑柱与二级筛分箱相固连,且三级筛分箱三个侧面板为可折叠弹性板,三级筛分箱右端设置有三号出口,三号出口用于收集幼虫。
所述运输装置包括若干运输箱、若干机械臂和转动台,所述转动台内部设置有转动电机,使得转动台可绕中心旋转;所述若干机械臂与转动台相固连,机械臂数量与运输箱数量相匹配,机械臂末端设置有两根臂杆,每根臂杆末端均与运输箱相固连;所述运输箱为长方体,运输箱上端两侧面均设置有一个连接耳,两个连接耳相对称布置,且两个连接耳均与机械臂相固连;所述运输箱上部设置有进虫口,所述进虫口尺寸较成品口略大,进虫口上端设置有可移动的挡板,所述挡板两侧均设置有微型电动推杆,微型电动推杆可推动挡板遮盖进虫口;所述运输箱下端设置有三号出口,三号出口用于倾倒烘干的美洲大蠊。
所述烘干装置包括方形微波烘干箱、转动支撑柱和转动底盘,所述方形微波烘干箱包括四个烘干室;所述四个烘干室各设置有两个烘干槽口,烘干槽口大小与烘干箱相匹配;所述转动支撑柱上端与方形微波烘干箱相固连,转动支撑柱下端与转动底盘相连接;所述转动底盘内设置有一转动电机,通过转动电机带动方形微波烘干线转动。
所述若干小孔直径仅容美洲大蠊幼虫通过,雌性成虫无法通过若干小孔。
所述运输箱内部设置有三个薄板,将运输箱均分成四个箱室,四个箱室的宽度均为6cm,每个箱室可容纳三层雄性成虫,且三个薄板的高度依次递减,可将后排箱室依次填充满雄性成虫,使得运输箱内的雄性成虫受烘干效果更加均匀。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其筛分装置根据美洲大蠊不同虫体特性对收集的美洲大蠊群体进行高效率的筛分,将需要加工的雄性成虫、用于繁殖后代的雌性成虫和待成长的幼虫有效区分开。
2.本发明所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其雄性成虫运输箱设置为多夹板式箱体,可使得美洲大蠊受烘干更加均匀,有效提高美洲大蠊的药用效果。
3.本发明所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其采用微波对美洲大蠊进行快速灭活和烘干,烘干速度快,效率高,且环保节能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的一级筛分箱的剖视图;
图3是本发明的二级筛分箱的剖视图;
图4是本发明的运输箱的立体结构示意图;
图5是本发明的运输箱的剖视图。
图中:筛分装置1、运输装置2、烘干装置3、一级筛分箱11、二级筛分箱12、三级筛分箱13、传输管14、一级箱体111、一号LED灯112、旋转驱赶轮113、转轮1131、半圆形护罩1132、方形开口114、弹跳台115、弹跳板1151、弹簧1152、凸轮电机1153、成品口116、筛分板121、二号LED灯122、振动电机123、小孔124、二号出口125、弹簧支撑柱131、可折叠弹性板132、三号出口133、运输箱21、机械臂22、转动台23、臂杆221、连接耳211、进虫口212、挡板213、微型电动推杆214、三号出口215、方形微波烘干箱31、转动支撑柱32、转动底盘33、烘干室34、烘干槽口35、薄板216。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图3所示,本发明所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,包括筛分装置1、运输装置2和烘干装置3,所述筛分装置1布置于运输装置2左侧,烘干装置3布置于运输装置2右侧,筛分装置1用于将不同生长周期的美洲大蠊筛分开来,运输装置2用于将美洲大蠊雄性成虫运送至烘干装置3内,烘干装置3用于对美洲大蠊进行烘干处理。
所述筛分装置1包括一级筛分箱11、二级筛分箱12、三级筛分箱13和传输管14,所述一级筛分箱11位于筛分装置1最上方,一级筛分箱11包括一级箱体111、一号LED灯112、旋转驱赶轮113、弹跳台115和成品口116;所述一级箱体111首端的顶板设置有一个一号LED灯112,根据美洲大蠊的厌光性,可用于驱赶美洲大蠊向一级箱体111前端移动;所述旋转驱赶轮113安装在一级箱体111中部,旋转驱赶轮113用于将美洲大蠊分批次的推送至前方,旋转驱赶轮113包括旋转电机、驱赶轮1131和半圆形护罩1132,所述驱赶轮1131有四片驱赶板环绕组成,且驱赶板末端设置有海绵块,海绵块可有效减少驱赶板在旋转过程中对美洲大蠊造成伤害,旋转驱赶轮113末端与一级箱体111之间最短距离小于5mm,避免美洲大蠊从旋转驱赶轮113和箱体之间的缝隙中通过;所述弹跳台115设置于旋转驱赶轮113前方,弹跳台115包括弹跳板1151、两根弹簧1152和凸轮电机1153,所述弹跳板1151与一级箱体111铰接;所述两根弹簧1152一端均与一级箱体111下板相固连,两根箱体另一端均与弹跳板1151相连接,且两根弹簧1152拉扯弹跳板1151;所述凸轮电机1153与一级箱体111下板相固连,且凸轮电机1153位于弹跳板1151前端,通过凸轮电机1153的转动,使得弹跳板1151进行周期性跳动,可将弹跳板1151上的美洲大蠊惊吓并弹射出去;所述一级箱体111设置有一方形开口114,方形开口114位于弹跳台115前端,根据美洲大蠊雄性成虫翅膀大,且雄性成虫受惊吓可短途飞行的特点,设置方形开口114的开口大小,使得雄性成虫可飞过方形开口114,而雌性成虫和若虫均落入方形开口114内;所述成品口116位于一级箱体111末端,且成品口116为光滑的倾斜出口,雄性成虫飞跃方形开口114后即落入倾斜的成品口116内,可通过光滑面滑落。
所述传输管14与方形开口114相连接,且传输管14下端与二级筛分箱12相连接,掉落的雌性成虫和若虫通过传输管14进入二级筛分箱12;所述二级筛分箱12包括筛分板121、两个二号LED灯122和两个振动电机123,且二级筛分箱12为左端倾斜的箱体,二级筛分箱12左端设置有二号出口125,用于取走二级筛分箱12内的雌性成虫;所述筛分板121设置有若干小孔124,小孔124用于落入体积较小的幼虫;所述两个二号LED灯122分别安置于二级筛分箱12两端顶板,两个LED灯周期性的依次开启,通过美洲大蠊的厌光性,将美洲大蠊不断的从一端赶往另一端,从而提高筛分效率;所述两个振动电机123分别安置于二级筛分箱12两端底板,通过振动加快幼虫落入若干小孔124内。
所述三级筛分箱13左端与二级筛分箱12左端相铰接,三级筛分箱13右端设置有两个弹簧支撑柱131,两个弹簧支撑柱131与二级筛分箱12相固连,且三级筛分箱13三个侧面板为可折叠弹性板132,三级筛分箱13右端设置有三号出口133,三号出口133用于收集幼虫。
所述运输装置2包括若干运输箱21、若干机械臂22和转动台23,所述转动台23内部设置有转动电机,使得转动台23可绕中心旋转;所述若干机械臂22与转动台23相固连,机械臂22数量与运输箱21数量相匹配,机械臂22末端设置有两根臂杆221,每根臂杆221末端均与运输箱21相固连;所述运输箱21为长方体,运输箱21上端两侧面均设置有一个连接耳211,两个连接耳211相对称布置,且两个连接耳211均与机械臂22相固连;所述运输箱21上部设置有进虫口212,所述进虫口212尺寸较成品口116略大,进虫口212上端设置有可移动的挡板213,所述挡板213两侧均设置有微型电动推杆214,微型电动推杆214可推动挡板213遮盖进虫口212;所述运输箱21下端设置有三号出口133,三号出口133用于倾倒烘干的美洲大蠊。
所述烘干装置3包括方形微波烘干箱31、转动支撑柱32和转动底盘33,所述方形微波烘干箱31包括四个烘干室34;所述四个烘干室34各设置有两个烘干槽口35,烘干槽口35大小与烘干箱相匹配;所述转动支撑柱32上端与方形微波烘干箱31相固连,转动支撑柱32下端与转动底盘33相连接;所述转动底盘33内设置有一转动电机,通过转动电机带动方形微波烘干箱31转动。
所述若干小孔124直径仅容美洲大蠊幼虫通过,雌性成虫无法通过若干小孔124。
所述运输箱21内部设置有三个薄板216,将运输箱21均分成四个箱室,四个箱室的宽度均为6cm,每个箱室可容纳三层雄性成虫,且三个薄板216的高度依次递减,可将后排箱室依次填充满雄性成虫,使得运输箱21内的雄性成虫受烘干效果更加均匀。
工作时,工作人员将众多美洲大蠊驱赶进一级筛分箱11内,美洲大蠊通过旋转驱赶轮113的驱动,在弹跳台115进行第一次筛分,雄性成虫飞跃进成品口116滑道内,雌性成虫和幼虫通过传输管14落入二级筛分箱12内;落入二级筛分箱12内的雌性成虫和幼虫在两个二号LED灯122的照射下于箱内来回爬动,其中幼虫会通过若干小孔124落入三级筛分箱13内;落入成品口116中的雄性成虫被装入运输箱21内,装入足够雄性成虫之后,微型电动推杆214将挡板213拉下挡住进虫口212,机械臂22提起运输箱21送至方形微波烘干箱31内,经过方形微波烘干箱31对雄性成虫灭活并烘干,随后机械臂22提起加工好的运输箱21送至包装位置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其特征在于:包括筛分装置(1)、运输装置(2)和烘干装置(3),所述筛分装置(1)布置于运输装置(2)左侧,烘干装置(3)布置于运输装置(2)右侧;
所述筛分装置(1)包括一级筛分箱(11)、二级筛分箱(12)、三级筛分箱(13)和传输管(14),所述一级筛分箱(11)位于筛分装置(1)最上方,一级筛分箱(11)包括一级箱体(111)、一号LED灯(112)、旋转驱赶轮(113)、弹跳台(115)和成品口(116);所述一级箱体(111)首端的顶板设置有一个一号LED灯(112),用于驱赶美洲大蠊向一级箱体(111)前端移动;所述旋转驱赶轮(113)安装在一级箱体(111)中部,旋转驱赶轮(113)包括旋转电机、驱赶轮(1131)和半圆形护罩(1132),所述驱赶轮(1131)有四片驱赶板环绕组成,且驱赶板末端设置有海绵块,旋转驱赶轮(113)末端与一级箱体(111)之间最短距离小于5mm;所述弹跳台(115)设置于旋转驱赶轮(113)前方,弹跳台(115)包括弹跳板(1151)、两根弹簧(1152)和凸轮电机(1153),所述弹跳板(1151)与一级箱体(111)铰接;所述两根弹簧(1152)一端均与一级箱体(111)下板相固连,两根箱体另一端均与弹跳板(1151)相连接,且两根弹簧(1152)拉扯弹跳板(1151);所述凸轮电机(1153)与一级箱体(111)下板相固连,且凸轮电机(1153)位于弹跳板(1151)前端;所述一级箱体(111)设置有一方形开口(114),方形开口(114)位于弹跳台(115)前端;所述成品口(116)位于一级箱体(111)末端,且成品口(116)为光滑的倾斜出口;
所述传输管(14)与方形开口(114)相连接,且传输管(14)下端与二级筛分箱(12)相连接;所述二级筛分箱(12)包括筛分板(121)、两个二号LED灯(122)和两个振动电机(123),且二级筛分箱(12)为左端倾斜的箱体,二级筛分箱(12)左端设置有二号出口(125),用于取走二级筛分箱(12)内的美洲大蠊;所述筛分板(121)设置有若干小孔(124),所述两个二号LED灯(122)分别安置于二级筛分箱(12)两端顶板,所述两个振动电机(123)分别安置于二级筛分箱(12)两端底板;
所述三级筛分箱(13)左端与二级筛分箱(12)左端相铰接,三级筛分箱(13)右端设置有两个弹簧支撑柱(131),两个弹簧支撑柱(131)与二级筛分箱(12)相固连,且三级筛分箱(13)三个侧面板为可折叠弹性板(132),三级筛分箱(13)右端设置有三号出口(133)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其特征在于:所述运输装置(2)包括若干运输箱(21)、若干机械臂(22)和转动台(23),所述转动台(23)内部设置有转动电机,使得转动台(23)可绕中心旋转;所述若干机械臂(22)与转动台(23)相固连,机械臂(22)数量与运输箱(21)数量相匹配,机械臂(22)末端设置有两根臂杆(221),每根臂杆(221)末端均与运输箱(21)相固连;所述运输箱(21)为长方体,运输箱(21)上端两侧面均设置有一个连接耳(211),两个连接耳(211)相对称布置,且两个连接耳(211)均与机械臂(22)相固连;所述运输箱(21)上部设置有进虫口(212),所述进虫口(212)尺寸较成品口(116)略大,进虫口(212)上端设置有可移动的挡板(213),所述挡板(213)两侧均设置有微型电动推杆(214),微型电动推杆(214)可推动挡板(213)遮盖进虫口(212);所述运输箱(21)下端设置有三号出口(133),三号出口(133)用于倾倒烘干的美洲大蠊。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其特征在于:所述烘干装置(3)包括方形微波烘干箱(31)、转动支撑柱(32)和转动底盘(33),所述方形微波烘干箱(31)包括四个烘干室(34);所述四个烘干室(34)各设置有两个烘干槽口(35),烘干槽口(35)大小与烘干箱相匹配;所述转动支撑柱(32)上端与方形微波烘干箱(31)相固连,转动支撑柱(32)下端与转动底盘(33)相连接;所述转动底盘(33)内设置有一转动电机,通过转动电机带动方形微波烘干箱(31)转动。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其特征在于:所述若干小孔(124)直径仅容美洲大蠊幼虫通过,雌性成虫无法通过若干小孔(124)。
5.根据权利要求2所述的一种生物制药用美洲大蠊多工序深加工系统,其特征在于:所述运输箱(21)内部设置有三个薄板(216),将运输箱(21)均分成四个箱室,四个箱室的宽度均为6cm,且三个薄板(216)的高度依次递减。
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