CN108241391B - 一种豆筋液温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆筋液温度控制系统，包括液槽、蒸汽加热器、第一温度传感器和控制器，所述蒸汽加热器对液槽内的豆筋液进行加热，所述第一温度传感器感应液槽内的豆筋液温度，所述第一温度传感器和蒸汽加热器分别与控制器连接，所述控制器根据第一温度传感器的温度信号控制蒸汽加热器的开闭。本发明的豆筋液温度控制系统，当豆筋液的温度达到上极限时，蒸汽加热器停止对豆筋液加热，当豆筋液的温度达到下极限时，蒸汽加热器开始对豆筋液加热，豆筋液温度控制较为准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种豆筋液温度控制系统。
背景技术
豆筋卷制机通过豆筋棒旋转将液槽内的豆筋液粘连并卷取从而实现豆筋卷制，液槽内的豆筋液温度必须在一定范围内才能保证豆筋棒将豆筋液有效的卷制起来。现有豆筋液的温度控制是通过控制加热器的热源温度如蒸汽加热器的的蒸汽温度来实现的，加热器的热源温度与豆筋液的实际温度会有一定的偏差，因此其豆筋液温度控制的误差较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种豆筋液温度控制系统，可以相对准确的控制豆筋液的温度。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种豆筋液温度控制系统，包括液槽、蒸汽加热器、第一温度传感器和控制器，所述蒸汽加热器对液槽内的豆筋液进行加热，所述第一温度传感器感应液槽内的豆筋液温度，所述第一温度传感器和蒸汽加热器分别与控制器连接，所述控制器根据第一温度传感器的温度信号控制蒸汽加热器的开闭。
进一步地，所述蒸汽加热器的出气管上设有电动阀，所述电动阀包括第一电机、阀体、阀芯和阀杆，所述阀芯位于阀体内，所述阀杆伸入阀体内与阀芯连接，所述阀杆带动阀芯转动以控制阀体开闭，所述第一电机驱动阀杆转动，所述控制器根据第一温度传感器的温度信号控制第一电机启动。
进一步地，还包括套管、摆动板、第一接近开关和第二接近开关，所述第一电机的输出端与套管连接，所述套管套于阀杆外并传递转矩给阀杆，所述摆动板的一端套于套管外并随套管转动，所述摆动板的另一端在第一接近开关和第二接近开关之间摆动；当第一温度传感器感应到的豆筋液温度达到上极限时，所述控制器控制第一电机使摆动板向第一接近开关摆动，阀杆使阀芯向关闭阀体方向运动，当第一接近开关感应到摆动板后第一电机停止转动；当第一温度传感器感应到的豆筋液温度达到下极限时，所述控制器控制第一电机使摆动板向第二接近开关摆动，阀杆使阀芯向打开阀体方向运动，第二接近开关感应到摆动板后，第一电机停止转动。
进一步地，还包括安装板，所述安装板上开有与阀杆同轴的弧形孔，所述第一接近开关和第二接近开关设置于弧形孔内并可沿弧形孔的弧长方向移动。
本发明的有益效果：
1、本发明的豆筋液温度控制系统，当豆筋液的温度达到上极限时，蒸汽加热器停止对豆筋液加热，当豆筋液的温度达到下极限时，蒸汽加热器开始对豆筋液加热，豆筋液温度控制较为准确；
2、本发明的豆筋液温度控制系统，通过设置第一、二接近开关使蒸汽加热器的开闭控制更加灵活，且可以使操作人员更加直观的掌握豆筋液的温度状况。
附图说明
图1为本发明一种豆筋液温度控制系统的系统原理图；
图2为本发明一种豆筋液温度控制系统中电动阀的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图，本发明提供一种技术方案：一种豆筋液温度控制系统，包括液槽1、蒸汽加热器2、第一温度传感器3和控制器4，蒸汽加热器2产生的蒸汽通过出气管5进入液槽1以对液槽1内的豆筋液进行加热，第一温度传感器3感应液槽1内的豆筋液温度，第一温度传感器3和蒸汽加热器2分别与控制器4连接，控制器4根据第一温度传感器3的温度信号控制蒸汽加热器2的开闭。
蒸汽加热器2的出气管5上设有电动阀6，电动阀包括第一电机61、阀体62、阀芯（图中未示出）和阀杆63，阀芯位于阀体62内，阀杆63一端伸入阀体62内与阀芯连接，阀杆63的另一端位于阀体外并与第一电机61连接，由第一电机61驱动阀杆63转动，阀杆63可带动阀芯与其一同转动进而控制阀体的开闭，控制器4根据第一温度传感器3的温度信号控制第一电机启动，具体的：当第一温度传感器3测得的豆筋液的温度达到设定的上极限时，控制器4控制第一电机61启动，且第一电机61的转动方向使阀杆63带动阀芯向关闭阀体的方向运动，进而减少由出气管5进入液槽1的蒸汽量，甚至完全关闭进入液槽1的蒸汽，从而降低豆筋液的温度至正常值；当第一温度传感器3测得的豆筋液的温度达到设定的下极限时，控制器4控制第一电机61启动，且第一电机61的转动方向使阀杆63带动阀芯向打开阀体的方向运动，进而增大由出气管5进入液槽1内的蒸汽量，从而提高豆筋液的温度至正常值。
为了能够自动控制第一电机61的关闭，本发明还包括套管7、摆动板8、第一接近开关9和第二接近开关10，第一电机61的输出端与套管7连接，套管7套于阀杆外并传递转矩给阀杆，摆动板8的一端套于套管7外并随套管7转动，摆动板8的另一端在第一接近开关9和第二接近开关10之间摆动，第一接近开关9和第二接近开关10与控制器4连接；当第一温度传感器3感应到的豆筋液温度达到上极限时，控制器4控制第一电机61使摆动板8向第一接近开关9摆动，阀杆使阀芯向关闭阀体方向运动，当第一接近开关9感应到摆动板8后，第一接近开关9发出信号给控制器4，控制器4控制第一电机61停止转动；当第一温度传感器3感应到的豆筋液温度达到下极限时，控制器4控制第一电机61使摆动板8向第二接近开关10摆动，且阀杆63使阀芯向打开阀体61方向运动，第二接近开关10感应到摆动板8后第二接近开关10发出信号给控制器4，控制器4控制第一电机61停止转动。
第一、二接近开关9、10设置在安装板11上，安装板11上开有与阀杆63同轴的弧形孔111。第一接近开关9的一端穿过弧形孔111并与一摆动臂104的一端固定连接，摆动臂104的另一端与一蜗轮101固定连接，套管7穿过所述蜗轮101、且与所述蜗轮101同轴，所述蜗轮101与一保持架100转动连接，保持架100上安装有一可绕自身轴线转动的蜗杆102，所述蜗杆102与所述蜗轮101啮合，所述蜗杆102由一安装在所述保持架100上的第二电机103驱动，第二电机103与控制器4连接，控制器4还一第二温度传感器105连接，第二温度传感器105用于检测环境温度。第二电机103通过驱动蜗杆102转动，蜗杆102带动蜗轮101转动，蜗轮101带动摆动臂104绕套管7的轴线摆动，从而使第一接近开关9沿弧形孔111的弧长方向移动，从而改变第一接近开关9的位置。第二接近开关10的外壳上具有外螺纹，第二接近开关10穿过弧形孔后通过弧形板两侧的螺母与外螺纹配合以将第二接近开关10固定在弧形板11上，松开螺母后第二接近开关10可沿弧形孔111的弧长方向移动从而改变第二接近开关10的位置。第一、二接近开关9、10的位置改变后，第一电机61停止转动的时机也会改变。
当第二温度传感器105检测到外界的温度较高时，此时豆筋液冷却速度较慢，当豆筋液温度达到上极限，豆筋液就需要较快冷却，此时阀体需要关闭程度较高，也就需要将第一接近开关9向图1中顺时针方向改变位置，即增大摆动板8与第一接近开关9之间的角度，第一接近开关9的位置的改变由第二电机103驱动涡轮蜗杆102机构来实现，而第二电机103则由控制器控制启停，控制器根据第二温度传感器105反馈的温度信号来控制第二电机103。当第一接近开关9的位置改变后，第一电机61驱动摆动板8向第一接近开关9方向摆动，在第一电机61转速不变情况下，第一接近开关9感应到摆动板8的时机延后，即第一电机61转动时间加长，那么阀杆的转动角度增加，阀体62关闭程度更大或者说阀体被关的更小，那么进入液槽1内的蒸汽越少，反之，当外界气温较低时，豆筋液冷却速度相对较快，当豆筋液温度达到上极限时，阀体62所需的关闭角度较小，因此需要将第一接近开关9向图1中逆时针方向改变位置以缩小摆动板与第一接近开关9之间的角度，第一电机61转动较小角度第一接近开关9就可感应到摆动板8，进而第一电机61停止，相应的阀体关闭较小角度，相比外界气温较高时，可以有较多的蒸汽进入液槽1。当第一接近开关9位于弧形孔内顺时针方向的极限位时，摆动板被第一接近开关9感应时第一电机61所转动到的位置可以使阀体完全关闭，同理，当第二接近开关10位于弧形孔内逆时针方向的极限位时，摆动板8被第二接近开关10感应时第一电机61所转动到的位置可以使阀体完全关闭。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种豆筋液温度控制系统，其特征在于：包括液槽、蒸汽加热器、第一温度传感器和控制器，所述蒸汽加热器对液槽内的豆筋液进行加热，所述第一温度传感器感应液槽内的豆筋液温度，所述第一温度传感器和蒸汽加热器分别与控制器连接，所述控制器根据第一温度传感器的温度信号控制蒸汽加热器的开闭；
所述蒸汽加热器的出气管上设有电动阀，所述电动阀包括第一电机、阀体、阀芯和阀杆，所述阀芯位于阀体内，所述阀杆伸入阀体内与阀芯连接，所述阀杆带动阀芯转动以控制阀体开闭，所述第一电机驱动阀杆转动，所述控制器根据第一温度传感器的温度信号控制第一电机启动；
还包括套管、摆动板、第一接近开关和第二接近开关，所述第一电机的输出端与套管连接，所述套管套于阀杆外并传递转矩给阀杆，所述摆动板的一端套于套管外并随套管转动，所述摆动板的另一端在第一接近开关和第二接近开关之间摆动；当第一温度传感器感应到的豆筋液温度达到上极限时，所述控制器控制第一电机使摆动板向第一接近开关摆动，阀杆使阀芯向关闭阀体方向运动，当第一接近开关感应到摆动板后第一电机停止转动；当第一温度传感器感应到的豆筋液温度达到下极限时，所述控制器控制第一电机使摆动板向第二接近开关摆动，阀杆使阀芯向打开阀体方向运动，第二接近开关感应到摆动板后，第一电机停止转动；
还包括安装板，所述安装板上开有与阀杆同轴的弧形孔，所述第一接近开关和第二接近开关设置于弧形孔内并可沿弧形孔的弧长方向移动，所述第一接近开关的一端穿过所述弧形孔并与一摆动臂的一端固定连接，所述摆动臂的另一端与一蜗轮固定连接，所述套管穿过所述蜗轮、且与所述蜗轮同轴，所述蜗轮与一保持架转动连接，所述保持架上安装有一可绕自身轴线转动的蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述蜗杆由一安装在所述保持架上的第二电机驱动，所述第二电机与所述控制器连接，所述控制器还与第二温度传感器连接，所述第二温度传感器用于检测环境温度。
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