CN108235654A - 一种离心冷水机组及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种离心冷水机组及制冷系统，其中，该离心冷水机组包括：导叶执行器、电源和第一开关，所述导叶执行器与所述第一开关连接，所述第一开关与所述电源连接；其中，所述电源在所述第一开关出于闭合状态时为所述导叶执行器供电，以及，在所述第一开关处于断开状态时停止为所述导叶执行器供电。本申请实施例解决了导叶执行器由于离心冷水机组在长时间待机状态下，导叶执行器持续通电而导致内部电机的金属线圈脱焊问题。

Description

一种离心冷水机组及制冷系统

技术领域

本申请涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种离心冷水机组及制冷系统。

背景技术

数据中心建设规模日益增大，采用大型的制冷解决方案，系统虽然复杂，但是能效高，节能效果明显，日益成为主流。数据中心基于自身的应用特点，对离心冷水机组有着更高的要求，比如要求冷水机组更加稳定可靠、节能、避免喘振和快速重启等。变频离心冷水机组切合了数据中心的应用要求，目前已经在数据中心行业广泛使用。

变频离心冷水机组中的制冷部件为导叶执行器，导叶执行器在接收电源的供电状态下，在接收到微处理控制中心的控制信号时，可以根据该控制信号控制导叶电机的正反转来控制导叶的开启，从而调整由导叶进入的冷量。

现有的变频离心冷水机组中，电源在变频离心冷水机组处于工作状态和待机状态时均会给导叶执行器进行供电，在变频离心冷水机组处于工作状态时，微处理控制中心会控制导叶执行器中的导叶电机将电能转化为动能，而在待机状态下，导叶执行器未接收到微处理控制中心的控制并不进行工作，此时导叶电机内部的金属线圈就相当于一个电阻丝，将电能大部分转换为热能，这样在长时间待机状态下，温度较高的金属线圈容易使得连接点脱焊，而使得导叶执行器无法工作。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种离心冷水机组，以解决本申请实施例解决了导叶执行器由于离心冷水机组在长时间待机状态下，导叶执行器持续通电而导致内部电机的金属线圈脱焊问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种离心冷水机组，包括：导叶执行器、电源和第一开关，所述导叶执行器与所述第一开关连接，所述第一开关与所述电源连接；

其中，所述电源在所述第一开关出于闭合状态时为所述导叶执行器供电，以及，在所述第一开关处于断开状态时停止为所述导叶执行器供电。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本申请实施例提供了一方面的第一种可能的实施方式，还包括微处理器，所述微处理器和所述第一开关连接；

所述微处理器，用于在所述导叶执行器通电时，控制所述导叶执行器中导叶片的开度。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，所述导叶执行器包括控制器、电机驱动机构、电机和执行部件，所述控制器分别与所述微处理器、所述电机驱动机构和所述第一开关连接，所述电机分别与所述电机驱动机构和所述执行部件连接；

其中，所述电源在所述第一开关处于闭合状态时为所述控制器供电，在所述第一开关处于断开状态时停止为所述控制器供电；通电后的所述控制器在所述微处理器的控制下，控制所述电机驱动机构驱动所述电机转动，以带动与所述电机连接的所述执行部件调节所述导叶片的开度。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述执行部件包括连动钢索和导叶滑轮，所述连动钢索通过所述导叶滑轮分别与所述电机和所述导叶片连接；

所述连动钢索在所述电机的转动下，调节所述导叶片的开度。

结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述第一开关为闸刀开关。

结合第一方面，本申请实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，所述第一开关为继电器，所述离心冷水机组还包括油泵电机，所述油泵电机与所述继电器连接；

其中，所述油泵电机在处于工作状态时向所述继电器供电，在停止工作后，停止为对所述继电器供电，以控制所述电源与所述导叶执行器之间的工作电路的通断。

结合第一方面的第五种可能的实施方式，本申请实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，所述继电器开关包括电磁线圈部件和触点部件，所述电磁线圈部件与所述油泵电机连接，所述触点部件设置于所述电源与所述导叶执行器的电流传输线上；

其中，所述油泵电机在开始工作后，为所述电磁线圈部件供电，在停止工作后，停止为所述电磁线圈部件供电；所述触点部件在所述电磁线圈部件通电后，处于闭合状态；在所述电磁线圈部件断电后，处于断开状态；所述电源在所述触点部件处于所述闭合状态时为所述导叶执行器供电，在所述触点部件处于所述断开状态时停止为所述导叶执行器供电。

第二方面，本申请实施例提供了一种制冷系统，包括第一方面至第一方面的第六种可能的实施方式中的任一所述的离心冷水机组。

与现有技术中相比，本申请实施例中的离心冷水机组在导叶执行器与电源之间设置了第一开关，电源在第一开关处于闭合状态时为导叶执行器供电，以及，在第一开关处于断开状态时停止为导叶执行器供电，这样，当离心冷水机组在待机状态不需要导叶执行器工作时，可以通过断开上述第一开关，使得电源停止为导叶执行器供电，这样导叶执行器内的通电金属线圈不会发生因为发热而导致脱焊问题。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本申请实施例所提供的第一种离心冷水机组结构示意图；

图2示出了本申请实施例所提供的第二种离心冷水机组结构示意图；

图3示出了本申请实施例所提供的第一种导叶执行器的供电电路图；

图4示出了本申请实施例所提供的一种离心冷水机组具体结构示意图；

图5示出了本申请实施例所提供的第二种导叶执行器的供电电路图。

图标：101-导叶执行器；102-电源；103-第一开关；104-微处理器；1011-控制器；1012-电机驱动机构；1013-电机；1014-执行部件；105-油泵电机；1051-电磁线圈部件；1052-触点部件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1

本申请实施例1提供了一种离心冷水机组，如图1所示，包括导叶执行器101、电源102和第一开关103，导叶执行器101与第一开关103连接，第一开关103与电源102连接。

其中，电源102在第一开关103出于闭合状态时为导叶执行器101供电，以及，在第一开关103处于断开状态时停止为导叶执行器101供电。

较佳地，离心冷水机组还包括微处理器104，微处理器104与第一开关103连接。

微处理器104，用于在导叶执行器101通电时，控制导叶执行器101中导叶片的开度。

如图3所示，为离心冷水机组中导叶执行器101、电源102与第一开关103的电路图，由图3中可以看到，当第一开关103闭合时，电源可以通过L1和L2线路给导叶执行器101供电，当第一开关103断开时，电源102停止对导叶执行器101供电。

具体的，如图4所示，导叶执行器101包括控制器1011、电机驱动机构1012、电机1013和执行部件1014，控制器1011分别与微处理器104、电机驱动机构1012和第一开关103连接，电机1013分别与电机驱动机构1012和执行部件1014连接。

其中，电源102在第一开关103处于闭合状态时为控制器1011供电，在第一开关103处于断开状态时停止为控制器1011供电；通电后的控制器1011在微处理器104的控制下，控制电机驱动机构1012驱动电机转动，以带动与电机1013连接的执行部件1014调节导叶片的开度。

在一种实施方式中，控制器包括8个接线端子，分别为：L1、L2、8、7、4、X、3和2，其中L1和L2与电源连接。本申请实施例中，电源为电压为115V、频率50Hz的交流电。控制器通过8、7和4接线端子与微处理连接，向微处理器发送反馈信号，反应导叶的开度；控制器通过X、3和2接线端子与电机驱动机构连接。

执行部件包括连动钢索和导叶滑轮，连动钢索通过导叶滑轮分别与电机和导叶片连接，连动钢索在电机的转动下，调节导叶片的开度。

在本申请实施例1中，第一开关可以是手动开关也可以是自动控制开关，手动开关需要用户在确定离心冷水机组处于工作状态时，手动闭合第一开关，当确定离心冷水机组处于待机状态时，手动断开第一开关，比如，第一开关可以为闸刀开关。

当第一开关为自动控制开关时，第一开关可以为继电器。如图5所示，离心冷水机组还包括油泵电机105，油泵电机105与继电器连接。在图5中，继电器包括电磁线圈部件1051和触点部件1052，电磁线圈部件1051与油泵电机105连接，触点部件1052设置于电源102与导叶执行器101的电流传输线上。

油泵电机105在处于工作状态时向继电器供电，在停止工作后，停止为继电器供电，以控制电源102与导叶执行器101之间的工作电路的通断。

具体的，油泵电机105在开始工作后，向电磁线圈部件1051供电，当电磁线圈1051通电后产生磁场，将衔铁B和衔铁D吸下来，使得衔铁D和触点部件1052接触，从而使得电源102对导叶执行器101供电，在停止工作后，对电磁线圈部件1051断电，在弹簧C的弹力恢复下，衔铁D离开触点部件1052。

由此，触点部件1052在电磁线圈部件1051通电后，处于闭合状态；在电磁线圈部件1051断电后，处于断开状态；电源102在触点部件1052处于所述闭合状态时为导叶执行器101供电，在触点部件1052处于断开状态时停止为导叶执行器101供电。

此外，本申请实施例1中的第一开关并不仅仅局限于闸刀开关和上述提到的电磁继电器，其它开关，只要能够完成上述目的都可。

与现有技术中相比，本申请实施例1中的离心冷水机组在导叶执行器与电源之间设置了第一开关，电源在第一开关处于闭合状态时为导叶执行器供电，通电后的导叶执行器在微处理器的控制下，调节导叶执行器中导叶片的开度，以及，电源在第一开关处于断开状态时停止为导叶执行器供电，这样，当离心冷水机组在待机状态不需要导叶执行器工作时，可以通过断开上述第一开关，使得电源停止为导叶执行器供电，这样导叶执行器内的通电金属线圈不会发生因为发热而导致脱焊问题，特别的，当第一开关为继电器时，离心冷水机组通电后，油泵电机先进行工作后，使得继电器闭合，从而使得电源对导叶执行器供电，而在离心冷水机组待机后，油泵电机停止工作，使得继电器断开，从而使得电源对导叶执行器供电，实现了对第一开关闭合和断开的自动化控制。

实施例2

本申请实施例2提供了一种制冷系统，包括实施例1中提出的离心冷水机组。

随着数据中心建设规模日益增大，采用大型的制冷解决方案，制冷系统虽然复杂，但是能效高，节能效果明显，日益成为数据中心采用的制冷主流，本申请实施例2提供的制冷系统，就应用与数据中心的制冷中，其包括实施例1中提出的离心冷水机组，该离心冷水机组在制冷系统处于待机时，第一开关断开，使得电源停止为导叶执行器供电，这样导叶执行器内的通电金属线圈不会发生因为发热而导致脱焊问题，延长了导叶执行器的寿命，防止制冷系统由于离心冷水机组中的导叶执行器的故障导致制冷失败，从而影响调控数据中心的温度。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种离心冷水机组，其特征在于，包括：导叶执行器、电源和第一开关，所述导叶执行器与所述第一开关连接，所述第一开关与所述电源连接；

其中，所述电源在所述第一开关出于闭合状态时为所述导叶执行器供电，以及，在所述第一开关处于断开状态时停止为所述导叶执行器供电。

2.根据权利要求1所述的离心冷水机组，其特征在于，还包括微处理器，所述微处理器和所述第一开关连接；

所述微处理器，用于在所述导叶执行器通电时，控制所述导叶执行器中导叶片的开度。

3.根据权利要求2所述的离心冷水机组，其特征在于，所述导叶执行器包括控制器、电机驱动机构、电机和执行部件，所述控制器分别与所述微处理器、所述电机驱动机构和所述第一开关连接，所述电机分别与所述电机驱动机构和所述执行部件连接；

其中，所述电源在所述第一开关处于闭合状态时为所述控制器供电，在所述第一开关处于断开状态时停止为所述控制器供电；通电后的所述控制器在所述微处理器的控制下，控制所述电机驱动机构驱动所述电机转动，以带动与所述电机连接的所述执行部件调节所述导叶片的开度。

4.根据权利要求3所述的离心冷水机组，其特征在于，所述执行部件包括连动钢索和导叶滑轮，所述连动钢索通过所述导叶滑轮分别与所述电机和所述导叶片连接；

所述连动钢索在所述电机的转动下，调节所述导叶片的开度。

5.根据权利要求1所述的离心冷水机组，其特征在于，所述第一开关为闸刀开关。

6.根据权利要求1所述的离心冷水机组，其特征在于，所述第一开关为继电器，所述离心冷水机组还包括油泵电机，所述油泵电机与所述继电器连接；

其中，所述油泵电机在处于工作状态时向所述继电器供电，在停止工作后，停止为对所述继电器供电，以控制所述电源与所述导叶执行器之间的工作电路的通断。

7.根据权利要求6所述的离心冷水机组，其特征在于，所述继电器开关包括电磁线圈部件和触点部件，所述电磁线圈部件与所述油泵电机连接，所述触点部件设置于所述电源与所述导叶执行器的电流传输线上；

其中，所述油泵电机在开始工作后，为所述电磁线圈部件供电，在停止工作后，停止为所述电磁线圈部件供电；所述触点部件在所述电磁线圈部件通电后，处于闭合状态；在所述电磁线圈部件断电后，处于断开状态；所述电源在所述触点部件处于所述闭合状态时为所述导叶执行器供电，在所述触点部件处于所述断开状态时停止为所述导叶执行器供电。

8.一种制冷系统，其特征在于，包括权利要求1至7任一所述的离心冷水机组。