CN108226069A - 一种二氧化硫检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种二氧化硫检测装置,包括检测腔,所述的检测腔的一端设置有光源室,另一端设置有光纤室,所述的光纤室内的采样光纤与光谱检测仪连接,所述的检测腔上设置有一出气口、一采样进气口、一干燥气进气口,所述的采样进气口与干燥测量装置连接,一次检测过程中所述干燥气进气口的开启优先于所述采样进气口,且所述干燥气进气口与所述采样进气口不同时开启。本发明拥有可以精确精准的检测出烟气中二氧化硫的优点。
Description
技术领域
本发明涉及烟气污染含量检测技术领域,具体涉及一种二氧化硫检测装置。
背景技术
随着我国经济的发展,能源消耗日益增加,二氧化硫污染也日趋严重。二氧化硫已成为当今人类面临的大气污染物之一,它对生态环境和人类健康均构成了严重的危害。排入大气中90%的二氧化硫来自于燃煤能源,因此,实时连续检测烟气中二氧化硫气体的浓度具有重要意义。一般在不采用湿法脱硫的烟道气的含湿量不超过3%,而采用湿法脱硫后的烟气含湿量往往大于5%,如果脱硫设备脱水不好,烟气含湿量可高达12%。高含湿量的烟气进入取样管路后,由于温度下降超过露点温度,取样管路将产生冷凝水,并会吸收一部分烟气中的SO2,导致进入传感器的SO2浓度降低,造成监测结果出现负偏差。
发明内容
本发明的目的是提供一种二氧化硫检测装置,本发明通过设置合理的干燥结构消除了由于二氧化硫溶于水汽后导致的检测结果失准的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种二氧化硫检测装置,包括检测腔,所述的检测腔的一端设置有光源室,另一端设置有光纤室,所述的光纤室内的采样光纤与光谱检测仪连接,所述的检测腔上设置有一出气口、一采样进气口、一干燥气进气口,所述的采样进气口与干燥测量装置连接,一次检测过程中所述干燥气进气口的开启优先于所述采样进气口,且所述干燥气进气口与所述采样进气口不同时开启。
作为本发明的优选,所述的干燥测量装置包括沿进气方向向出气方向顺序连接的第一流量计、干燥罐以及第二流量计,所述的干燥罐内填充浓硫酸。
作为本发明的优选,所述的第一流量计与所述的第二流量计的信号输出端与设置于所述光谱检测仪内的计算模块连接。
作为本发明的优选,所述的第一流量计的计数为N,所述的第二流量计的计算M,所述的光谱检测仪的检测二氧化硫的含量为X%,则最终检测结果为N\M*X%。
作为本发明的优选,所述的光源室包括与所述检测腔密封连接的出光透镜组以及光源,所述的出光透镜组由光源设置一端向另一端依次为第一聚光镜、第一滤光镜、第一准直镜。
作为本发明的优选,所述的第一准直镜与所述的第一滤光镜之间设置有光阑。
作为本发明的优选,所述的光纤室包括于所述检测腔密封连接的进光透镜组以及光纤固定部,所述的进光透镜组由所述检测腔向所述光纤固定部方向依次为第二滤光镜、第二准直镜、第二聚光镜,所述的采样光纤连接在所述的光纤固定部的中心位置。
作为本发明的优选,所述的光纤固定部为反射杯型,所述的第二聚光镜的表面镀有增透膜,所述的光纤固定部表面镀有增反膜。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
本发明拥有可以精确精准的检测出烟气中二氧化硫的优点。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图;
图中:
1-检测腔;2-光谱检测仪;3-出气口;4-采样进气口;5-干燥气进气口;6-干燥测量装置;6-1-第一流量计;6-2-干燥罐;6-3-第二流量计;2-1-计算模块;7-出光透镜组;8-光源;7-1-第一聚光镜;7-2-第一滤光镜;7-3-第一准直镜;9-光阑;10-进光透镜组;11-光纤固定部;10-1-第二滤光镜;10-2-第二准直镜;10-3-第二聚光镜;12-采样光纤。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,本发明实施例包括检测腔1,检测腔1的一端设置有光源8室,另一端设置有光纤室,光纤室内的采样光纤12与光谱检测仪2连接,检测腔1上设置有一出气口3、一采样进气口4、一干燥气进气口5,采样进气口4与干燥测量装置6连接,一次检测过程中干燥气进气口5的开启优先于采样进气口4,且干燥气进气口5与采样进气口4不同时开启,干燥测量装置6的进气端用于和被测烟管连接,对于烟气中的二氧化硫检测是测定烟气污染的一个十分重要指标,所以该指标的检测需要准确,本发明实施例用干燥测量装置6先将采样的总气体流量测出,而后使采样气体干燥后除去气体中的水分,同时使用干燥气进气口5用干燥气体加速检测腔1内气体流动,同时干燥检测腔1内环境以防止二氧化硫继续溶解在潮气中,致使检测结果出现偏差,相对在检测用的腔体内加热的干燥方法,本发明实施例的方法具有更加高效且完全的干燥效果。干燥测量装置6包括沿进气方向向出气方向顺序连接的第一流量计6-1、干燥罐6-2以及第二流量计6-3,干燥罐6-2内填充浓硫酸,限定为浓硫酸干燥二氧化硫。第一流量计6-1与第二流量计6-3的信号输出端与设置于光谱检测仪2内的计算模块2-1连接,计算模块2-1使用单片机实施,用于计算第一流量计6-1与第二流量计6-3的读数比,并使用该读数比对光谱检测仪2的检测结果进行换算得到最终检测结果。第一流量计6-1的计数为N,第二流量计6-3的计算M,光谱检测仪2的检测二氧化硫的含量为X%,则最终检测结果为N\M*X%。光源8室包括与检测腔1密封连接的出光透镜组7以及光源8,出光透镜组7由光源8设置一端向另一端依次为第一聚光镜7-1、第一滤光镜7-2、第一准直镜7-3。第一准直镜7-3与第一滤光镜7-2之间设置有光阑9。光纤室包括于检测腔1密封连接的进光透镜组10以及光纤固定部11,进光透镜组10由检测腔1向光纤固定部11方向依次为第二滤光镜10-1、第二准直镜10-2、第二聚光镜10-3,采样光纤12连接在光纤固定部11的中心位置。光纤固定部11为反射杯型,第二聚光镜10-3的表面镀有增透膜,光纤固定部11表面镀有增反膜。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种二氧化硫检测装置,其特征在于:包括检测腔(1),所述的检测腔(1)的一端设置有光源(8)室,另一端设置有光纤室,所述的光纤室内的采样光纤(12)与光谱检测仪(2)连接,所述的检测腔(1)上设置有一出气口(3)、一采样进气口(4)、一干燥气进气口(5),所述的采样进气口(4)与干燥测量装置(6)连接,一次检测过程中所述干燥气进气口(5)的开启优先于所述采样进气口(4),且所述干燥气进气口(5)与所述采样进气口(4)不同时开启。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化硫检测装置,其特征在于:所述的干燥测量装置(6)包括沿进气方向向出气方向顺序连接的第一流量计(6-1)、干燥罐(6-2)以及第二流量计(6-3),所述的干燥罐(6-2)内填充浓硫酸。
3.根据权利要求2所述的一种二氧化硫检测装置,其特征在于:所述的第一流量计(6-1)与所述的第二流量计(6-3)的信号输出端与设置于所述光谱检测仪(2)内的计算模块(2-1)连接。
4.根据权利要求2所述的一种二氧化硫检测装置,其特征在于:所述的第一流量计(6-1)的计数为N,所述的第二流量计(6-3)的计算M,所述的光谱检测仪(2)的检测二氧化硫的含量为X%,则最终检测结果为N\M*X%。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化硫检测装置,其特征在于:所述的光源(8)室包括与所述检测腔(1)密封连接的出光透镜组(7)以及光源(8),所述的出光透镜组(7)由光源(8)设置一端向另一端依次为第一聚光镜(7-1)、第一滤光镜(7-2)、第一准直镜(7-3)。
6.根据权利要求5所述的一种二氧化硫检测装置,其特征在于:所述的第一准直镜(7-3)与所述的第一滤光镜(7-2)之间设置有光阑(9)。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化硫检测装置,其特征在于:所述的光纤室包括于所述检测腔(1)密封连接的进光透镜组(10)以及光纤固定部(11),所述的进光透镜组(10)由所述检测腔(1)向所述光纤固定部(11)方向依次为第二滤光镜(10-1)、第二准直镜(10-2)、第二聚光镜(10-3),所述的采样光纤(12)连接在所述的光纤固定部(11)的中心位置。
8.根据权利要求6所述的一种二氧化硫检测装置,其特征在于:所述的光纤固定部(11)为反射杯型,所述的第二聚光镜(10-3)的表面镀有增透膜,所述的光纤固定部(11)表面镀有增反膜。
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