CN108222296A - 一种墙暖系统的安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙暖系统的安装方法，具体包括分别安装保温板、发热板、装饰板、横向压边条和纵向卡条的步骤。本发明公开的方法具有施工成本低、施工质量优异、施工周期短的效果，并且安装的墙暖质量稳定，发热效果好，使用过程节约能源，具有良好的使用稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及取暖技术领域，更具体的说是涉及一种墙暖系统的安装方法。
背景技术
随着科学技术的进步，冬季人们取暖的方式越来越多，从暖气到空调，到现在越来越普及的地暖、墙暖。“墙暖”顾名思义就是在墙上铺设加热结构，以达到取暖的目的。
目前市场上所谓的墙暖普遍是以加热画的方式悬挂于墙体表面，但是其存在发热散热面积小、单位功率大、表面温度高、实际体验效果不明显等缺陷。另外，还存在一种墙暖是以水暖盘管或大面积铺设电热膜于墙体产生出墙体表面发热的效果，其发热效果好、使用安全并且节省能源。
但是以水暖盘管或大面积铺设电热膜于墙体的方式需要采用传统的施工方法，安装方法复杂、施工方式繁琐、施工成本高；并且采用传统的施工方法没有统一的施工标准，容易出现施工质量良莠不齐的现象，从而导致实际使用不节能或加热效果不理想等问题。
因此，提供一种方法简单、施工成本低、施工质量优异的墙暖铺设方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种墙暖系统的安装方法，其整体操作简单、施工质量稳定、施工成本低，能够有效发挥墙暖节能取暖的效果。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)首先，沿墙体纵向将一个或多个保温板等间距固定于墙体；
(2)然后，在保温板远离墙体的一侧固定有发热板，且发热板与保温板的大小和位置相互对应；
(3)在保温板之间安装横向压边条；
(4)接着，在横向压边条之间沿墙体横向安装一个或多个装饰板；
(5)在装饰板之间安装纵向卡条。
本发明公开的一种墙暖系统的安装方法，操作简单，标准化程度高，施工成本低，施工难度低，施工过程安全；安装完成的墙暖发热效果好，使用过程节省能源，不容易发生漏电等危险现象。
优选的，所述步骤(1)中保温板之间的间距为30-60mm。
设置保温板之间的间距为30-60mm可以确保横向压边条能够稳定的固定于墙体；同时保证墙体大面积铺设有保温板和，确保墙暖具有优异的加热、保温的效果。
优选的，所述步骤(1)保温板通过枪钉固定于墙体。
本发明通过枪钉将保温板固定于墙体可以保证墙暖结构的稳定性，避免出现墙体脱落等问题；同时使用枪钉固定可以降低操作难度，节省操作步骤。
优选的，所述步骤(1)中使用的保温板在远离墙体一侧设有反射膜。
本发明使用的保温板带有反射膜，可以减少热量散失，避免能量浪费，增加发热板的发热效果。
优选的，所述步骤(2)中使用绝缘胶带将发热板固定于保温板远离墙体的一侧，同时对发热板进行绝缘处理，发热板通过锡焊连接电源线，发热板之间的电源线采用并联连接。
本发明使用绝缘胶带将发热板固定于保温板，既可以起到固定作用，又可以起到绝缘作用，避免在使用过程发生漏电危险。
优选的，所述步骤(3)中横向压边条一侧呈不规则弧形，另一侧的中间沿长度方向设有长方形凸起，所述凸起的两侧面分别与所述横向压边条的侧面形成L形凹槽；所述凸起的顶面到所述横向压面条A侧面的距离与所述保温板、和装饰板的厚度之和相对应。
本发明公开使用的一种横向压边条可以起到将装饰板固定的作用，两个L形凹槽可以将两个装饰板沿墙体纵向连接固定，从而达到将装饰板沿墙体纵向铺设的目的；同时横向压边条的一侧呈不规则弧形可以起到美观的作用。凸起的顶面到所述横向压面条A侧面的距离与述保温板、和装饰板的厚度之和相对应，可以保证能够通过横向压边条将装饰板固定，进而有利于增加整体结构的稳定性。
优选的，所述步骤(3)中横向压边条通过枪钉固定于墙体。
优选的，所述步骤(4)中将装饰板的上、下端安装于所述横向压边条的L形凹槽。
将装饰板的上、下端分别安装于L形凹槽，通过L形凹槽将装饰板固定于发热板远离墙体一侧，同时增加墙暖整体的美观效果。
优选的，所述步骤(4)中使用的装饰板为木饰板。
优选的，所述步骤(5)中，纵向卡条的横截面为工形，所述纵向卡条包括两个对称设置的通心卡槽，所述通心卡槽的宽度与所述装饰板的厚度相对应。
本发明在纵向卡条设置通心卡槽可以用于与装饰板的端面配合安装，从而达到固定纵向卡条和装饰板的目的。
优选的，所述步骤(5)中，将纵向卡条的一侧靠近发热板，同时将纵向卡条的通心卡槽分别与不同的装饰板卡接。
使用纵向卡条可以将装饰板的左右两端连接固定，避免装饰板之间相互接触、挤压，发生扭曲、变形，从而避免影响装饰板的铺设效果。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种墙暖系统的安装方法，能够快速、有效的安装墙暖；并且安装的墙暖质量标准，发热效果好，节约能源，且具有良好的使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的装配示意图；
图2附图为本发明提供的横向压边条结构示意图；
图3附图为本发明提供的纵向卡条结构示意图。
在图中：
1为墙体，2为保温板，3为发热板，4为装饰板，5为横向压边条，6为L形凹槽，7为纵向卡条，8为通心卡槽，9为凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例1公开了一种墙暖系统的安装方法，具体为给一面长5m、高2.46m的墙安装墙暖，使用的保温板长5m、宽0.8m，横向压边条长5m，凸起9的宽度为28mm；具体包括如下步骤：
(1)首先，从墙体1底部开始沿墙体1纵向，使用枪钉依次将三块保温板2等间距固定于墙体1，保温板2之间的间距为30mm；
(2)然后，按照保温板2的大小对发热板3进行剪裁，使用绝缘胶带对于发热板3的边缘进行绝缘处理；在与保温板2对应位置，使用绝缘胶带将发热板3固定于保温板2远离墙体1的一侧；发热板通过锡焊连接电源线，发热板之间的电源线采用并联连接；
(3)使用的横向压边条5其一侧呈不规则弧形、另一侧的中间沿长度方向设有长方形凸起9，凸起9的两侧面分别与横向压边条5的侧面形成L形凹槽6；在保温板2之间使用枪钉将横向压边条5的凸起9与墙体1接触固定；
(4)在与靠近墙体底端的保温板2相对对应的位置，将装饰板4的上端安装于横向压边条5的L形凹槽6，下端与墙体1底部接触；继续沿墙体1横向安装装饰板4；
(5)使用横截面为工形的纵向卡条7，纵向卡条7的包括两个对称设置的通心卡槽8；将纵向卡条7的一侧靠近发热板3，同时将纵向卡条7的通心卡槽8分别与不同的装饰板4卡接，使得沿墙体1横向装饰板4之间通过纵向卡条7连接；
(6)在与位于中间的一块保温板2相对应的位置，将一块装饰板4的上端安装于横向压边条5的L形凹槽6，下端安装于另一横向压边条5的L形凹槽6；继续沿墙体1横向安装装饰板4；重复步骤(5)安装纵向卡条7；
(7)在与靠近墙体顶部的保温板2相对应的位置，将一块装饰板4的下端安装于横向压边条5的L形凹槽6，上端与墙体1顶部接触；继续沿墙体1横向安装装饰板4直至铺满整面墙体1；重复步骤(5)安装纵向卡条7。
为了进一步优化实验方案，所述步骤(1)中使用的保温板在远离墙体侧设有无纺布和铝箔复合材质的反射膜，反射膜的铝箔层朝向发热板。
为了进一步优化实验方案，所述步骤(3)使用的横向压边条5，其凸起9的顶面到所述横向压面条A侧面的距离与述保温板2、发热板3和装饰板4的厚度之和相对应。
优选的，所述步骤(4)中使用的装饰板为木饰板。
为了进一步优化技术方案，步骤(5)中，通心卡槽8的宽度与装饰板4的厚度相适配。
本发明在纵向卡条7设置通心卡槽8可以用于与装饰板4的端面配合安装，从而达到固定的目的。
实施例2
本发明实施例2公开了一种墙暖系统的安装方法，具体为给一堵长5m、高2.5m的墙安装一面长5m高0.65m的墙暖，使用的保温板长5m、宽0.6m；使用的横向压边条长5m、凸起9的宽度为50mm；具体包括如下步骤：
(1)首先，从墙体1底部开始沿墙体1纵向，使用枪钉将保温板2固定于墙体1；
(2)然后，按照保温板2的大小对发热板3进行剪裁，使用绝缘胶带对于发热板3的边缘进行绝缘处理；在与保温板2对应位置，使用绝缘胶带将发热板3固定于保温板2远离墙体1的一侧；用锡焊将电源线焊接在发热板的边缘；
(3)使用的横向压边条5其一侧呈不规则弧形、另一侧的中间沿长度方向设有长方形凸起9，凸起9的两侧面分别与横向压边条5的侧面形成L形凹槽6；在保温板2远离墙底一端使用枪钉将横向压边条5的凸起9固定于墙体1；
(4)在与保温板2对应位置，将装饰板4的上端安装于横向压边条5的L形凹槽6，下端与墙体1底部接触；继续沿墙体1横向安装装饰板4；
(5)使用横截面为工形的纵向卡条7，纵向卡条7的包括两个对称设置的通心卡槽8；将纵向卡条7的一侧靠近发热板3，同时将纵向卡条7的通心卡槽8分别与不同的装饰板4卡接，使得沿墙体1横向装饰板4之间通过纵向卡条7连接。
为了进一步优化实验方案，所述步骤(1)中使用的保温板在远离墙体侧设有无纺布和铝箔复合材质的反射膜，反射膜的铝箔层朝向发热板。
为了进一步优化实验方案，步骤(4)中使用的横向压边条5，其凸起9的顶面到所述横向压面条A侧面的距离与述保温板2、发热板3和装饰板4的厚度之和相对应。
为了进一步优化实验方案，步骤(4)中使用的横向压边条5，其靠近墙体1一侧沿长度方向设有凸起9，凸起9位于横向压边条5一侧偏离中心的位置，凸起9与横向压边条5形成一个L形凹槽6。
在本实施例中，横向压边条5仅包括一个L形凹槽6即可以达到将装饰板4固定于发热板一侧的目的，可以节省使用的材料，增加原料的利用率，同时增加横向压边条5的美观性。
为了进一步优化实验方案，所述横向压边条5使用木质材料制成，可以增加横向压边条5的美观性。
优选的，所述步骤(4)中使用的装饰板为木饰板。
为了进一步优化技术方案，步骤(5)中，通心卡槽8的宽度与装饰板4的厚度相适配。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)首先，沿墙体纵向将一个或多个保温板等间距固定于墙体；
(2)然后，在保温板远离墙体的一侧固定有发热板，且发热板与保温板的大小和位置相互对应；
(3)在保温板之间安装有横向压边条；
(4)接着，在横向压边条之间沿墙体横向安装一个或多个装饰板；
(5)在装饰板之间安装纵向卡条。
2.根据权利要求1所述的一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，所述步骤(1)中保温板之间的间距为30-60mm。
3.根据权利要求2所述的一种墙暖系统的安装方法，所述步骤(1)保温板通过枪钉固定于墙体。
4.根据权利要求1所述的一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，所述步骤(2)中使用绝缘胶带将发热板固定于保温板远离墙体的一侧，同时对发热板进行绝缘处理，发热板通过锡焊连接电源线，发热板之间的电源线采用并联连接。
5.根据权利要求1所述的一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，所述步骤(3)中横向压边条一侧呈不规则弧形，另一侧的中间沿长度方向设有长方形凸起，所述凸起的两侧面分别与所述横向压边条的侧面形成L形凹槽；所述凸起的顶面到所述横向压面条A侧面的距离与所述保温板、发热板和装饰板的厚度之和相对应。
6.根据权利要求5所述的一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，所述步骤(3)中使用枪钉将所述横向压边条的凸起与墙体固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，所述步骤(4)中将装饰板的上、下端安装于所述横向压边条的L形凹槽。
8.根据权利要求1所述的一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，所述步骤(5)中，纵向卡条的横截面为工形，所述纵向卡条包括两个对称设置的通心卡槽，所述通心卡槽的宽度与所述装饰板的厚度相对应。
9.根据权利要求8所述的一种墙暖系统的安装方法，其特征在于，所述步骤(5)中，将纵向卡条的一侧靠近发热板，同时将纵向卡条的通心卡槽分别与不同的装饰板卡接。
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