CN108218003A - 净水机及其净水方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种净水机及其净水方法，净水机包括：第一过滤单元(10)、反渗透膜装置(50)、增压装置(40)和组合冲洗电磁阀(71)，还包括：第二过滤单元(20)，所述第二过滤单元(20)设在所述排放管(70)上，且所述第二过滤单元(20)的进水端与所述反渗透膜装置(50)的浓水出水口相连通，所述第二过滤单元(20)的出水端分别与所述组合冲洗电磁阀(71)的进水端以及所述回流管(80)相连通，本发明提供的净水机解决了现有净水机在高回收率时浓水中的TDS值偏高而使得反渗透膜的使用寿命下降迅速以及组合冲洗电磁阀易结垢的技术问题。

Description

净水机及其净水方法

技术领域

本发明涉及家电领域，特别涉及一种净水机及其净水方法。

背景技术

反渗透是一种以高于渗透压的压力作为推动力，利用选择性膜只能透过水而不能透过溶质的选择透过性，从水体中将水分子与溶质相分离的过程，反渗透净水机是主要利用反渗透原理进行水处理的机器，工作原理是对水施加一定的压力，使水分子和离子态的矿物质元素通过反渗透膜，而溶解在水中的绝大部分无机盐(包括重金属)，有机物以及细菌、病毒等无法透过反渗透膜，从而使渗透过的纯净水和无法渗透过的浓缩水严格的分开。

目前，专利(CN205076905U)公开一种高回收反渗透净水装置，具体公开(参加图1)：包括进水管1与出水管3，进水管1和出水管3之间依次管路连接有滤芯组、增压泵5、反渗透膜6，还包括废水管4，废水管4的进水端与三通11的一管口连接，三通11的另外两管口分别与增压泵5的进水口以及反渗透膜6的出水口管路连接，废水管4上安装有组合冲洗电磁阀10，三通11与增压泵5之间的管路上安装有浓水回流阀，其中，滤芯组包括：PP棉滤芯21、颗粒活性炭滤芯22、压缩活性炭滤芯23，PP棉滤芯21与颗粒活性炭滤芯22之间管路上连接有低压开关9，反渗透膜6与出水管3之间的管路上安装有高压开关8，增压泵5与滤芯组之间的管路上安装有进水电磁阀7，工作时具体为：首次通电机器冲洗18秒，机器开始正常制水；制水时间每15到20分钟冲洗2.5秒，快速将反渗透膜6表面和组合电磁阀10内的结晶体进行冲洗，起到反渗透膜6表面和组合电磁阀10结垢。

然而，上述净水装置在使用过程中，净水机回收率达到60％-70％时，运行的总溶解性固体物质(Total Dissolved Solids，简称：TDS)值浓度偏高，这样在回流使用时，会造成反渗透膜使用寿命下降迅速，同时从废水管4排放时，组合冲洗电磁阀容易结垢。

发明内容

为了解决背景技术中提到的涉及净水装置在回收率高时导致TDS值偏高而引起反渗透膜使用寿命下降以及组合冲洗电磁阀易结垢的至少一个问题，本发明提供一种组合冲洗电磁阀不易结垢以及反渗透膜使用寿命不易降低的净水机及其净水方法。

本发明提供一种净水机，包括：第一过滤单元、反渗透膜装置、增压装置和组合冲洗电磁阀，其中，所述增压装置设在所述第一过滤单元与所述反渗透膜装置相连的管路上，所述组合冲洗电磁阀设在与所述反渗透膜装置的浓水出水口相连的排放管上，且所述组合冲洗电磁阀的进水端与增压装置的进水端之间设有回流管，其中：还包括：

第二过滤单元，所述第二过滤单元设在所述排放管上，且所述第二过滤单元的进水端与所述反渗透膜装置的浓水出水口相连通，所述第二过滤单元的出水端分别与所述组合冲洗电磁阀的进水端以及所述回流管相连通。

通过在排放管上设置第二过滤单元，且所述第二过滤单元的进水端与所述反渗透膜装置的浓水出水口相连通，所述第二过滤单元的出水端分别与所述组合冲洗电磁阀的进水端以及所述回流管相连通，这样，反渗透膜装置的浓水出水口流出的浓水首先经过第二过滤单元进行过滤，过滤后的浓水分别进入回流管和组合冲洗装置中，由于浓水经第二过滤单元过滤后浓水中的TDS值大大降低，这样第二过滤单元件出水端排出的浓水中TDS值降低，这样经回流管回流到反渗透膜装置中重新进行过滤时，浓水对反渗透膜的影响减弱，从而使得反渗透膜的使用寿命不易下降，同时，组合冲洗电磁阀排出的浓水是经过第二过滤单元过滤后的浓水，而过滤后的浓水中TDS值大大降低，这样组合冲洗电磁阀在使用过程中不易结垢，因此，本实施例提供的净水机，实现了对反渗透膜装置排出的浓水进行过滤的目的，从而在净水过程中保持了高回收率的同时还大大降低了浓水中的TDS值，解决了现有净水机在高回收率时浓水中的TDS值偏高而使得反渗透膜的使用寿命下降迅速以及组合冲洗电磁阀易结垢的技术问题。

可选的，所述第二过滤单元包括至少一个除垢滤芯。

可选的，所述回流管上设有回流控制阀。

可选的，还包括：废水比例器，所述废水比例器的进水端与位于所述反渗透膜装置和所述第二过滤单元之间的所述排放管相连通，所述废水比例器的出水端与位于所述回流控制阀和所述增压装置之间的所述回流管相连通。

可选的，所述反渗透膜装置的纯水出水口与出水管相连，且所述出水管上设有单向阀和高压开关。

可选的，所述出水管上设有第三过滤单元，所述第三过滤单元用于对所述反渗透膜装置的纯水出水口流出的水进行过滤。

可选的，所述第三过滤单元包括至少一个活性炭滤芯。

可选的，所述第一过滤单元包括至少两个串联的滤芯。

可选的，所述至少两个串联的滤芯中其中两个滤芯之间的管路上设有进水控制阀。

可选的，所述增压装置为增压泵。

本发明还提供一种净水方法，所述净水方法包括：

当所述净水机进水管路中的水压达到预设压力值时，启动所述净水机的增压装置和所述进水管路上的控制阀，并关闭所述净水机的组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使所述净水机进入净水模式；

判断所述净水机是否需进入回流冲洗模式；

若判断出所述净水机需进入回流冲洗模式，则打开所述组合冲洗电磁阀和所述回流管上的控制阀，以使所述净水机的反渗透膜装置中的浓水进入所述净水机的第二过滤单元进行过滤，且过滤后的浓水分别进入所述回流管和排放管。

通过当净水机进水管路中的水压达到预设压力值时，启动净水机的增压装置和进水管路上的控制阀，并关闭净水机的组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使净水机进入净水模式，同时，在净水模式中判断净水机是否需进入回流冲洗模式；若判断出净水机需进入回流冲洗模式，则打开组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使净水机的反渗透膜装置中的浓水进入净水机的第二过滤单元进行过滤，且过滤后的浓水分别进入回流管和排放管，这样反渗透膜装置中的浓水首先经过第二过滤单元进行过滤，过滤后再进行回流和排放，这样大大降低了浓水中的TDS，这样经回流管回流到反渗透膜装置中重新进行过滤时，由于TDS值大大降低，反渗透膜不易堵塞，进而使得反渗透膜的使用寿命不易下降迅速，同时，组合冲洗电磁阀在排放浓水过程中由于浓水中的TDS降低，从而不易结垢，因此，本实施例提供的净水方法，解决了现有净水机在高回收率时浓水中的TDS值偏高而使得反渗透膜的使用寿命下降迅速以及组合冲洗电磁阀易结垢的技术问题。

可选的，所述判断所述净水机是否需进入回流冲洗模式，包括：

判断所述净水机的净水时间是否大于预设净水时间；

所述若判断出所述净水机需进入回流冲洗模式，包括：

若所述净水机的净水时间大于所述预设净水时间，则判断出所述净水机需进入回流冲洗模式。

可选的，所述判断所述净水机是否需进入回流冲洗模式，包括：

检测所述反渗透膜装置中浓水的TDS值；

判断所述TDS值是否大于预设阈值；

所述若判断出所述净水机需进入回流冲洗模式，包括：

若所述TDS值大于所述预设阈值，则判断出所述净水机需进入回流冲洗模式。

可选的，所述净水机进入净水模式之后，还包括：

根据所述净水机的净水时，控制所述组合冲洗电磁阀定期开启，以使所述反渗透膜装置中的部分浓水经所述第二过滤单元过滤后从所述排放管排出。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有的净水机的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的净水机的方框结构示意图；

图3是本发明实施例二提供的净水机的方框结构示意图；

图4是本发明实施例三提供的净水机的净水方法的流程示意图。

附图标记说明：

第一过滤单元-10；

滤芯-11、12；

进水电磁阀-13；

第二过滤单元-20；

第三过滤单元-30；

增压装置-40；

反渗透膜装置-50；

出水管-60；

单向阀-61；

高压开关-62；

排放管-70；

组合冲洗电磁阀-71；

回流管-80；

回流控制阀-81；

废水比例器-82。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

图2是本发明实施例一提供的净水机的方框结构示意图。

其中，本实施例提供的净水机实现了在高回收率的同时降低TDS值的目的，从而使得反渗透膜使用寿命不易迅速降低以及组合冲洗电磁阀不易结垢。

其中，本实施例中，如图2所示，净水机包括：第一过滤单元10、反渗透膜装置50、增压装置40和组合冲洗电磁阀71，其中，增压装置40设在第一过滤单元10与反渗透膜装置50相连的管路上，组合冲洗电磁阀71设在与反渗透膜装置50的浓水出水口相连的排放管70上，且组合冲洗电磁阀71的进水端与增压装置40的进水端之间设有回流管80。

具体的，如图2所示，第一过滤单元10的进水端与供水端相连，即第一过滤单元10的进水端直接连通原水，第一过滤单元10的出水端与增压装置40的进水端相连，增压装置40的出水端与反渗透膜装置50的进水端相连，反渗透膜装置50具有两个出水口，分别为纯水出水口和浓水出水口，具体的，纯水出水口用于将透过反渗透膜的水排出(即净化水流出)，浓水出水口用于将未透过反渗透膜的水(即浓水)排出，其中，本实施例中，反渗透膜装置50的浓水出水口连接有排放管70，用于将浓水从排放管70排出，其中，排放管70上设有组合冲洗电磁阀71，且为了对排出的浓水进行回流再利用，本实施例中，在组合冲洗电磁阀71的进水端与增压装置40的进水端之间设有回流管80，这样从反渗透膜装置50的浓水出水口排出的浓水经回流管80从增压装置40的进入端进入，并重新进入反渗透膜装置50中进行过滤，其中，制水过程中，组合冲洗电磁阀71处于关闭状态，在对反渗透膜和组合冲洗电磁阀71冲洗时，组合冲洗电磁阀71打开进行冲洗，然而现有技术中，当净水机回收率高时，浓水中的TDS值偏高，这样浓水回流进入反渗透膜装置50进行重新过滤时，往往会使得反渗透膜的使用寿命迅速下降，同时浓水中TDS偏高时，组合冲洗电磁阀71在使用过程中易结垢。

为此，为了解决现有技术中由于浓水中的TDS值偏高而造成反渗透膜的使用寿命迅速下降以及组合冲洗电磁阀71在使用过程中易结垢的问题，本实施例中，具体的，还包括：

第二过滤单元20，第二过滤单元20设在排放管70上，且第二过滤单元20的进水端与反渗透膜装置50的浓水出水口相连通，第二过滤单元20的出水端分别与组合冲洗电磁阀71的进水端以及回流管80相连通，如图2所示，第二过滤单元20的位于反渗透膜装置50和组合冲洗电磁阀71之间，回流管80的一端与第二过滤单元20的出水端相连，回流管80的另一端与增压装置40的进水端相连，这样反渗透膜装置50的浓水出水口流出的浓水首先经过第二过滤单元20进行过滤，在第二过滤单元20的作用下浓水中的TDS值大大降低，这样第二过滤单元20件出水端排出的浓水中TDS值降低，这样经回流管80回流到反渗透膜装置50中重新进行过滤时，由于TDS值大大降低，反渗透膜不易堵塞，与现有技术中回流后的浓水进行重新反渗透膜过滤相比，本实施例中由于浓水经过过滤，浓水中的固体物质降低，这样反渗透膜对回流后的浓水进行过滤时，浓水对反渗透膜的影响减弱，从而使得反渗透膜的使用寿命不易下降，同时，第二过滤单元20净化后的浓水在排放时，经组合冲洗电磁阀71排出，这样组合冲洗电磁阀71排出的浓水是经过第二过滤单元20过滤后的浓水，而过滤后的浓水中TDS值大大降低，这样组合冲洗电磁阀71在使用过程中不易结垢，因此，本实施例中，通过在排放管70上设置第二过滤单元20实现了对反渗透膜装置50排出的浓水进行过滤的目的，从而在净水过程中保持了高回收率的同时还大大降低了浓水中的TDS值，进而使得反渗透膜的使用寿命不易下降迅速以及组合冲洗电磁阀71不易结垢。

其中，本实施例中，第二过滤单元20、组合冲洗电磁阀71以及回流管80三者之间具体通过三通阀进行连接，其中，三通阀的三个口为一进两出，三通阀的进水端与第二过滤单元20的出水端相连，三通阀的其中一个出水端与组合冲洗电磁阀71的进水端相连，另一个出水端与回流管80的一端相连，相应的，在第一过滤单元10、增压装置40和回流管80三者之间也通过三通阀进行连接，此三通阀的三个口为两进一出，其中一个进水端与第一过滤单元10的出水端相连，另一进水端与回流管80的另一端相连，三通阀的出水端与增压装置40的进水端相连。

其中，本实施例的净水机使用时，具体过程为：当开始制水时，组合冲洗电磁阀71关闭，同时回流管80的管路关闭，当进水管路中的压力达到一定值时，控制进水管路上的阀打开，增压装置40启动运行，开始过滤水，当过滤时间达到一定时间时，控制回流管80的水流进行流动，即回流管80上的管路开通，将第二过滤单元20过滤后的浓水重新回流到反渗透膜装置50中进行制水(如图2中的虚线箭头)，其中，在过滤过程中由于未通过反渗透膜的水需要定期排放一部分，因此，过滤过程中组合冲洗电磁阀71会定期打开，将部分浓水进行排放，当制水一定时间后，需对反渗透膜进行冲洗，此时组合冲洗电磁阀71、回流管80和进水管上的管路均打开，进入冲洗状态，对反渗透膜和组合冲洗电磁阀71进行冲洗，防止反渗透膜和组合冲洗电磁阀71结垢。

本实施例提供的净水机，通过在排放管70上设置第二过滤单元20，且第二过滤单元20的进水端与反渗透膜装置50的浓水出水口相连通，第二过滤单元20的出水端分别与组合冲洗电磁阀71的进水端以及回流管80相连通，这样，反渗透膜装置50的浓水出水口流出的浓水首先经过第二过滤单元20进行过滤，过滤后的浓水分别进入回流管80和组合冲洗装置中，由于浓水经第二过滤单元20过滤后浓水中的TDS值大大降低，这样第二过滤单元20出水端排出的浓水中TDS值降低，这样经回流管80回流到反渗透膜装置50中重新进行过滤时，浓水对反渗透膜的影响减弱，从而使得反渗透膜的使用寿命不易下降，同时，组合冲洗电磁阀71排出的浓水是经过第二过滤单元20过滤后的浓水，而过滤后的浓水中TDS值大大降低，这样组合冲洗电磁阀71在使用过程中不易结垢，因此，本实施例提供的净水机，实现了对反渗透膜装置50排出的浓水进行过滤的目的，保持了高回收率的同时还大大降低了浓水中的TDS值，解决了现有净水机在高回收率时浓水中的TDS值偏高而使得反渗透膜的使用寿命下降迅速以及组合冲洗电磁阀易结垢的技术问题。

其中，本实施例中，第二过滤单元20包括至少一个除垢滤芯，即第二过滤单元20通过除垢滤芯对浓水中的溶解性固体物体进行过滤，在除垢滤芯的过滤作用下，浓水的TDS值降低，这样净水机使用过程中，组合冲洗电磁阀71和反渗透膜不易发生结垢现象，其中，本实施例中，第二过滤单元20包括的除垢滤芯的数量可以为一个，或者可以为两个串联的除垢滤芯，当包括两个串联的滤芯是，这样从反渗透膜装置50排出的浓水经过两次过滤后才进行回流或排放，这样使得回流或排放的浓水中的TDS值更低，这样浓水中的溶解性固体物体对反渗透膜的损害更小，从而使得反渗透膜的使用寿命更长以及组合冲洗电磁阀71更不易结垢，其中，第二过滤单元20包括的除垢滤芯的数量具体根据实际需求进行设置。

其中，为了对回流管80内流动的浓水进行控制，本实施例中，回流管80上设有回流控制阀81，具体的，回流控制阀81为单向阀，该回流控制阀81打开时，第二过滤单元20的出水端排出的水进入回流管80回流到反渗透膜装置50中，当回流控制阀81关闭时，停止回流，同时由于该回流控制阀81为单向阀，因此，从第一过滤单元10的出水端排出的水无法进入回流管80反流到排放管70中，其中，本实施例中，在制水过程中，回流控制阀81关闭，在回流和冲洗过程中，回流控制阀81打开。

其中，本实施例中，反渗透膜装置50的纯水出水口与出水管60相连，且出水管60上设有单向阀61和高压开关62，如图2所示，出水管60的一端与反渗透膜装置50的纯水出水口相连通，另一端可以直接连接出水头，用户通过出水头获得净化后的纯水，其中，本实施例中，高压开关62用于在进水管路中的压力达到高压开关62动作时的压力值时，将电路接通，增压装置40以及进水管路上的控制阀通电工作。

其中，本实施例中，出水管60上设有第三过滤单元30，第三过滤单元30用于对反渗透膜装置50的纯水出水口流出的水进行过滤，即本实施例中，经反渗透膜装置50经过后的水还需经过第三过滤单元30进行再次过滤，以进一步的确保净水效果，其中，本实施例中，如图2所示，第三过滤单元30位于高压开关62之后，即第三过滤单元30的进水端与单向阀61的出水端相连通，其中，本实施例中，第三过滤单元30还可以设在反渗透膜装置50和单向阀61之间，第三过滤单元30在出水管60上设置的位置只要位于反渗透膜装置50和出水头之间即可。

其中，本实施例中，第三过滤单元30包括至少一个活性炭滤芯，即本实施例中，通过活性碳滤芯对反渗透膜滤过的水进行吸附过滤，在活性碳滤芯的吸附作用下，使得水中的微小杂质吸附在活性碳滤芯上，从而降低水中的杂物，其中，本实施例中，由于各个区域的水质不同，因此，第三过滤单元30包括的活性碳滤芯的数量可以为一个，也可以为相互串联的两个或三个以上，第三过滤单元30中的包括的活性炭滤芯的数量具体根据水质的不同进行选择。

其中，本实施例中，反渗透膜装置50之前设置第一过滤单元10，这样原水在进入反渗透膜装置50进行过滤之前进行前期的过滤，这样水中的杂物被滤除一部分，本实施例中，为了使得反渗透膜的使用寿命更长，具体的，第一过滤单元10包括至少两个串联的滤芯，即本实施例中，反渗透膜过滤之前经过至少两次过滤，这样大大降低反渗透膜的过滤负担，其中，第一过滤单元10包括的至少两个滤芯中，其中一个滤芯可以为PP棉滤芯，另一个可以为活性炭滤芯，即选取两种不同的滤芯进行过滤，或者也可以选用相同的滤芯进行过滤，其中，本实施例中，如图2所示，第一过滤单元10具体包括滤芯11和滤芯12，滤芯11可以为PP棉滤芯，滤芯12活性炭滤芯。

其中，本实施例中，至少两个串联的滤芯中其中两个滤芯之间的管路上设有进水控制阀13，具体的，如图2所示，滤芯11和滤芯12之间设置进水控制阀13，进水控制阀13用于控制进水管路上水流的通或断，在过滤和冲洗过程中，进水控制阀13均处于打开状态，当进水机停止工作时，进水控制阀13处于关闭状态。

其中，本实施例中，增压装置40具体为增压泵，增压泵用于将进入反渗透膜装置50中的水的水压增大。

实施例二

图3是本发明实施例二提供的净水机的方框结构示意图，其中，本实施例与上述实施例的区别为：本实施例中，如图3所示，还包括：废水比例器82(又称废水比)，废水比例器82的进水端与位于反渗透膜装置50和第二过滤单元20之间的排放管70相连通，即废水比例器82的进水端与反渗透膜装置50的浓水出水口相连通，废水比例器82的出水端与位于回流控制阀81和增压装置40之间的回流管80相连通，即废水比例器82的出水端与增压装置40的进水端相连通，这样通过设置废水比例器82，实现了在净水过程中对废水按一定比例进行回流的目的，减少了在制水过程中废水的排放，而且由于该废水比例器82在净水过程中处于开启状态，从而实现了在过滤的同时进行回流的目的。

其中，本实施例提供的净水机使用时，具体的为：当开始制水时，当进水管路中的压力达到高压开关62动作值时，电路闭合，进水电磁阀和增压装置40通电工作，组合冲洗电磁阀71和回流控制关闭，废水比例器82打开，开始过滤水，过滤过程中，经过反渗透膜的水从纯水出水口流出，未经过反渗透膜的浓水从浓水出水口流出，并通过废水比例器82回流到增压装置40的进水端，当过滤时间达到一定时间时，需对反渗透膜和组合冲洗电磁阀71进行冲洗，所以回流控制阀81和组合冲洗电磁阀71打开进行回流冲洗，第二过滤单元20过滤后的浓水分别进入回流管80和排放管70，其中，回流管80中的浓水进入反渗透膜装置50中再次进行过滤，进入排放管70中的浓水向排出，其中，本实施例中，在过滤过程中由于未通过反渗透膜的水需要定期排放一部分，因此，过滤过程中组合冲洗电磁阀71会定期打开，将部分浓水进行排放。

实施例三

图4是本发明实施例三提供的净水机的净水方法的流程示意图，本实施例中，采用上述任一实施例所述的净水机进行净水，具体的如图4和图2所示，净水方法包括如下步骤：

步骤301、当净水机进水管路中的水压达到预设压力值时，启动净水机的增压装置和进水管路上的控制阀，并关闭净水机的组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使净水机进入净水模式。

其中，本实施例中，净水机开始净水时，当进水管路中的压力达到预设压力值时，具体为，进水管路中的压力达到高压开关62的的动作值，则高压开关62闭合，电路接通，增压装置40启动运行，同时，进水管路上的控制阀(即进水电磁阀13)打开，原水进入第一过滤单元10首次过滤，第一过滤单元10过滤后的水在增压装置40的作用下进入反渗透膜装置50中进行反渗透过滤，其中，在净水过程中，净水机的组合冲洗电磁阀71和回流管80上的控制阀处于关闭状态，净水机处于净水模式，其中，反渗透膜装置50的出水口包括浓水出水口和纯水出水口，反渗透膜装置50的出水出水口流出的纯水可供用户使用，反渗透膜装置50的浓水出水口流出的浓水需定期进行排放或者重新回流到反渗透膜装置50中。

步骤302、判断净水机是否需进入回流冲洗模式，若是，则执行步骤303，若否，则继续净水。

其中，本实施例中，净水机处于净水模式一定时间后，反渗透膜装置50中的反渗透膜处会聚集杂质，为了避免反渗透膜堵塞，以及组合冲洗电磁阀71内结垢，本实施例中，系统会判断净水机是否需进入回流冲洗模式，即对反渗透膜装置50中的浓水进行回流以及对反渗透膜和组合冲洗电磁阀71进行冲洗，若判断出净水机需要进入回流冲洗模式，则执行步骤303，若判断出不需要进入回流冲洗模式，则净水机继续净水。

步骤303、若判断出净水机需进入回流冲洗模式，则打开组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使净水机的反渗透膜装置中的浓水进入净水机的第二过滤单元进行过滤，且过滤后的浓水分别进入回流管和排放管。

本实施例中，判断出净水机需要进行回流冲洗时，则将组合冲洗电磁阀71和回流管80上的控制阀(即回流控制阀81)打开，反渗透膜装置50的浓水出水口排出的浓水进入第二过滤单元20进行过滤，过滤后进入回流管80和排放管70，其中，进入回流管80中的浓水回流反渗透膜装置50中，进入排放管70中的浓水对组合冲洗电磁阀71冲洗后向外排出，从而实现对反渗透膜和组合冲洗电磁阀71的冲洗目的，其中，本实施例中，由于在回流冲洗过程中，反渗透膜装置50浓水出水口排出的浓水经过第二过滤单元过滤才进入回流管80和排放管70中，这样在第二过滤单元20的过滤作用下，浓水中的TDS减少，从而使得反渗透膜和组合冲洗电磁阀71上不易结垢，使得反渗透膜的使用时间更长。

其中，本实施例中，需要说明的是，在净水模式下，由于反渗透膜装置50产生的浓水较多时需要排放部分浓水，所以，本实施例中，净水机进入净水模式之后，还包括：根据净水机的净水时长，控制组合冲洗电磁阀71定期开启，以使反渗透膜装置50中的部分浓水经第二过滤单元20过滤后从排放管70排出，即在净水过程中，组合冲洗电磁阀71需定期开启以对部分浓水进行排放。

其中，本实施例中，在净水过程中，为了减少浓水的排放以得到节水目的，具体的，在净水过程中，通过废水比例器82将反渗透膜装置50中的浓水按照一定的比例回流到反渗透膜装置50中，这样在净水过程中可以进行回流，同时，在冲洗过程中通过开启回流管80上的回流控制阀81实现了冲洗过程中的回流，大大降低了废水的排放。

本实施例提供的净水方法，通过当净水机进水管路中的水压达到预设压力值时，启动净水机的增压装置和进水管路上的控制阀，并关闭净水机的组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使净水机进入净水模式，同时，在净水模式中判断净水机是否需进入回流冲洗模式；若判断出净水机需进入回流冲洗模式，则打开组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使净水机的反渗透膜装置中的浓水进入净水机的第二过滤单元进行过滤，且过滤后的浓水分别进入回流管和排放管，这样反渗透膜装置中的浓水首先经过第二过滤单元20进行过滤，过滤后再进行回流和排放，这样大大降低了浓水中的TDS，这样经回流管80回流到反渗透膜装置50中重新进行过滤时，由于TDS值大大降低，反渗透膜不易堵塞，进而使得反渗透膜的使用寿命不易下降迅速，同时，组合冲洗电磁阀71在排放浓水过程中由于浓水中的TDS降低，从而不易结垢。

其中，本实施例中，在上述步骤302中，判断净水机是否需进入回流冲洗模式，包括如下步骤：

步骤A1、判断净水机的净水时间是否大于预设净水时间，若是，则执行步骤A2，若否，则继续处于净水模式。

步骤A2、若净水机的净水时间大于预设净水时间，则判断出净水机需进入回流冲洗模式。

其中，本实施例中，净水机的净水时间过长时，反渗透膜处易堆积较大的杂质易造成反渗透膜堵塞，使得反渗透膜的滤水效果会降低，为此，本实施例中，预先设定净水时间，例如预设净水时间可以为20min或60min，若净水机的净水时间大于预设净水时间，则净水机需进行冲洗，此时，净水机进入回流冲洗模式，对反渗透膜和组合冲洗电磁阀71进行冲洗，其中在冲洗过程中实现了回流目的，减少了浓水的排放。

其中本实施例中，除了通过净水时间来判断净水机是否需进入回流冲洗模式外，还可以通过如下步骤进行判断：

步骤B1、检测反渗透膜装置中浓水的TDS值；

其中，当浓水中的TDS值较高时，反渗透膜和组合冲洗电磁阀71易结垢，因此，本实施例中，通过浓水中的TDS值判断是否进行回流冲洗，其中，本实施例中，具体对反渗透膜装置50的浓水出水口处的浓水中的TDS值进行检测。

步骤B2、判断TDS值是否大于预设阈值，若是，则执行步骤B3，若否，则继续净水。

其中，本实施例中，预设设定一个TDS阈值，根据检测到的TDS与预设阈值对比判断TDS值是否大与预设阈值。

步骤B3、若TDS值大于预设阈值，则判断出净水机需进入回流冲洗模式。

其中，本实施例中，当判断出检测到的TDS值大于预设阈值，则表明反渗透膜装置50中的浓水的TDS值偏高，此时需要进行回流冲洗，在回流冲洗过程中，浓水经过第二过滤单元20的过滤作用，使得浓水中的TDS值降低，这样回流后不易造成反渗透膜装置50反渗透膜堵塞，以及排放时，不易造成组合冲洗电磁阀71结垢。

本发明的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种净水机，包括：第一过滤单元(10)、反渗透膜装置(50)、增压装置(40)和组合冲洗电磁阀(71)，其中，所述增压装置(40)设在所述第一过滤单元(10)与所述反渗透膜装置(50)相连的管路上，所述组合冲洗电磁阀(71)设在与所述反渗透膜装置(50)的浓水出水口相连的排放管(70)上，且所述组合冲洗电磁阀(71)的进水端与增压装置(40)的进水端之间设有回流管(80)，其特征在于：还包括：

第二过滤单元(20)，所述第二过滤单元(20)设在所述排放管(70)上，且所述第二过滤单元(20)的进水端与所述反渗透膜装置(50)的浓水出水口相连通，所述第二过滤单元(20)的出水端分别与所述组合冲洗电磁阀(71)的进水端以及所述回流管(80)相连通。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述第二过滤单元(20)包括至少一个除垢滤芯。

3.根据权利要求2所述的净水机，其特征在于，所述回流管(80)上设有回流控制阀(81)。

4.根据权利要求3所述的净水机，其特征在于，还包括：废水比例器(82)，所述废水比例器(82)的进水端与位于所述反渗透膜装置(50)和所述第二过滤单元(20)之间的所述排放管(70)相连通，所述废水比例器(82)的出水端与位于所述回流控制阀(81)和所述增压装置(40)之间的所述回流管(80)相连通。

5.根据权利要求1-4任一所述的净水机，其特征在于，所述反渗透膜装置(50)的纯水出水口与出水管(60)相连，且所述出水管(60)上设有单向阀(61)和高压开关(62)。

6.根据权利要求5所述的净水机，其特征在于，所述出水管(60)上设有第三过滤单元(30)，所述第三过滤单元(30)用于对所述反渗透膜装置(50)的纯水出水口流出的水进行过滤。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述第三过滤单元(30)包括至少一个活性炭滤芯。

8.根据权利要求1-4任一所述的净水机，其特征在于，所述第一过滤单元(10)包括至少两个串联的滤芯。

9.根据权利要求8所述的净水机，其特征在于，所述至少两个串联的滤芯中其中两个滤芯之间的管路上设有进水控制阀(13)。

10.根据权利要求1-4任一所述的净水机，其特征在于，所述增压装置(40)为增压泵。

11.一种采用上述权利要求1-10任一所述的净水机的净水方法，其特征在于，所述净水方法包括：

当所述净水机进水管路中的水压达到预设压力值时，启动所述净水机的增压装置和所述进水管路上的控制阀，并关闭所述净水机的组合冲洗电磁阀和回流管上的控制阀，以使所述净水机进入净水模式；

判断所述净水机是否需进入回流冲洗模式；

若判断出所述净水机需进入回流冲洗模式，则打开所述组合冲洗电磁阀和所述回流管上的控制阀，以使所述净水机的反渗透膜装置中的浓水进入所述净水机的第二过滤单元进行过滤，且过滤后的浓水分别进入所述回流管和排放管。

12.根据权利要求11所述的净水方法，其特征在于，所述判断所述净水机是否需进入回流冲洗模式，包括：

判断所述净水机的净水时间是否大于预设净水时间；

所述若判断出所述净水机需进入回流冲洗模式，包括：

若所述净水机的净水时间大于所述预设净水时间，则判断出所述净水机需进入回流冲洗模式。

13.根据权利要求11所述的净水方法，其特征在于，所述判断所述净水机是否需进入回流冲洗模式，包括：

检测所述反渗透膜装置中浓水的总溶解性固体物质TDS值；

判断所述TDS值是否大于预设阈值；

所述若判断出所述净水机需进入回流冲洗模式，包括：

若所述TDS值大于所述预设阈值，则判断出所述净水机需进入回流冲洗模式。

14.根据权利要求11-13任一所述的净水方法，其特征在于，所述净水机进入净水模式之后，还包括：

根据所述净水机的净水时长，控制所述组合冲洗电磁阀定期开启，以使所述反渗透膜装置中的部分浓水经所述第二过滤单元过滤后从所述排放管排出。