CN108214537A - 一种多功能的灵活抓取机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能的灵活抓取机构,属于智能机器人技术领域。本发明包含:手部外壳、下侧手指、内部驱动传动装置、下侧手指、上侧手指,外壳安装于内部驱动传动装置上,下侧手指和下侧手指分别安装于内部驱动传动装置的下部两侧,上侧手指安装于内部驱动传动装置的上侧。本发明内部驱动传动装置由两个减速直流电机进行驱动,配合内部齿轮和连杆机构以及各个手指上的步进电机,进行抓取工作,可以实现灵活稳固的抓取。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能的灵活抓取机构,属于智能机器人技术领域。
背景技术
随着科学技术的进步及工业化水平的提高,工业智能化的浪潮也正悄然袭来,越来越多的人工智能吃现在我们的视野中,各种机器人层出不穷,而机械手作为智能机器人中的一个重要组成部分,其发展也受到了越来越多的关注,现有机器人的机械手功能少、灵活性差且成本高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多功能的灵活抓取机构,以解决现有机械臂在功能,灵活性,成本等方面不满足工程要求的问题。
本发明采用的技术方案是:一种多功能的灵活抓取机构,包含:手部外壳1、下侧手指2、内部驱动传动装置3、下侧手指4、上侧手指5,外壳1安装于内部驱动传动装置3上,下侧手指2和下侧手指4分别安装于内部驱动传动装置3的下部两侧,上侧手指5安装于内部驱动传动装置3的上侧,
所述内部驱动装置3包含:轴座12、轴座13、锥齿轮轴14、小锥齿轮15、上支撑板16、大锥齿轮17、减速直流电机18、减速直流电机19、联轴器20、摇杆21、销子22、连杆23、正齿轮24、齿轮轴25、下支撑板26、正齿轮27、齿轮轴28、连杆29、摇杆30.轴座12和轴座13都安装于上支撑板16上,锥齿轮轴14安装于轴座12和轴座13上,小锥齿轮15安装于锥齿轮轴14上,轴座13位于轴座12与小锥齿轮15之间,上支撑板16安装于内部驱动装置3的中上部,大锥齿轮17安装于减速直流电机19的输出轴上,和小锥齿轮15完成啮合,减速直流电机18安装于上支撑板16上,下部输出轴与联轴器20连接,减速直流电机19安装于上支撑板16和下支撑板26之间,联轴器20安装于上支撑板16和下支撑板26之间,用于连接减速直流电机18输出轴和齿轮轴25,摇杆21一侧通过销子22安装于下支撑板26上,另一侧通过销子22与连杆23连接,连杆23的两侧分别通过销子22与摇杆21和正齿轮24连接,正齿轮24安装于齿轮轴25上,齿轮轴25一侧安装于联轴器20上,另一侧通过下支撑板26上孔安装于正齿轮24中心处,下支撑板26安装于内部驱动装置3的中下部,正齿轮27安装于齿轮轴28上,齿轮轴28安装于正齿轮27的中心孔处,连杆29两侧分别通过销子22与正齿轮27和摇杆30连接,摇杆30两端通过销子22分别与下支撑板26和连杆29连接,下侧手指2和下侧手指4分别与连杆23的前端和连杆29的前端刚性连接,上侧手指5安装在轴座13与小锥齿轮15之间的锥齿轮轴14上。
具体地,所述的下侧手指2和下侧手指4结构相同,包括指端连接件6、指端转轴7、步进电机8、指尖转轴9、指尖10、指尖连接件11。指端连接件6安装于指端转轴7上,指端转轴7安装于指端连接件6和步进电机8之间,步进电机8安装于下侧手指2的第二节处,即指端转轴7和指尖转轴9之间,指尖转轴9安装于步进电机8和指尖连接件11之间,指尖连接件11安装于指尖转轴9和指尖10之间,指尖10安装于指尖连接件11背离指尖转轴9的一侧,下侧手指2和下侧手指4上的指端连接件6分别与连杆23的前端和连杆29的前端刚性连接。
具体地,所述上侧手指5包含:步进电机31、指尖转轴32、指尖33、指尖连接件34、指端连接件35、指端转轴36。步进电机31安装于指尖转轴32和指端转轴36之间,指尖转轴32安装于指尖连接件34和步进电机31之间,指尖33安装于指尖连接件34背离指尖转轴32的一侧,指尖连接件34安装于指尖转轴32和指尖33之间,指端连接件35安装于指端转轴36上,指端转轴36安装于步进电机31背离指尖33的一侧,指端连接件35通过其末端设置的安装孔安装在轴座13与小锥齿轮15之间的锥齿轮轴14上。
优选地,所述的下侧手指2和下侧手指4上的指端连接件6分别与连杆23的前端和连杆29的前端焊接。
本发明具有以下有益效果:
1、结构精巧,适用性强;
2、多驱动,多自由度,控制方便,可靠性高;
3、结构复杂度适中,成本较低;
4、功能部件可根据需求更换,使用范围广,推广价值高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的下侧手指结构示意图;
图4为本发明的内部驱动传动装置的上侧结构示意图;
图5为本发明的内部驱动传动装置的中部结构示意图;
图6为本发明的内部驱动传动装置的下部结构示意图;
图7为本发明的上侧手指结构示意图。
图中各标号为:1:手部外壳,:2:下侧手指,3:内部驱动传动装置,4:下侧手指,5:上侧手指,6:指端连接件,7:指端转轴,8:步进电机,9:指尖转轴,10:指尖,11:指尖连接件,12:轴座,13:轴座,14:锥齿轮轴,15:小锥齿轮,16:上支撑板,17:大锥齿轮,18:减速直流电机,19:减速直流电机,20:联轴器,21:摇杆,22:销子,23:连杆,24:正齿轮,25:齿轮轴,26:下支撑板,27:正齿轮,28:齿轮轴,29:连杆,30:摇杆,31:步进电机,32:指尖转轴,33:指尖,34:指尖连接件,35:指端连接件,36:指端转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明作进一步说明,但本发明的内容并不限于所述范围。
实施例1:如图1-7所示,一种多功能的灵活抓取机构,包含:手部外壳1、下侧手指2、内部驱动传动装置3、下侧手指4、上侧手指5,外壳1安装于内部驱动传动装置3上,下侧手指2和下侧手指4分别安装于内部驱动传动装置3的下部两侧,上侧手指5安装于内部驱动传动装置3的上侧,
所述内部驱动装置3包含:轴座12、轴座13、锥齿轮轴14、小锥齿轮15、上支撑板16、大锥齿轮17、减速直流电机18、减速直流电机19、联轴器20、摇杆21、销子22、连杆23、正齿轮24、齿轮轴25、下支撑板26、正齿轮27、齿轮轴28、连杆29、摇杆30.轴座12和轴座13都安装于上支撑板16上,锥齿轮轴14安装于轴座12和轴座13上,小锥齿轮15安装于锥齿轮轴14上,轴座13位于轴座12与小锥齿轮15之间,上支撑板16安装于内部驱动装置3的中上部,大锥齿轮17安装于减速直流电机19的输出轴上,和小锥齿轮15完成啮合,减速直流电机18安装于上支撑板16上,下部输出轴与联轴器20连接,减速直流电机19安装于上支撑板16和下支撑板26之间,联轴器20安装于上支撑板16和下支撑板26之间,用于连接减速直流电机18输出轴和齿轮轴25,摇杆21一侧通过销子22安装于下支撑板26上,另一侧通过销子22与连杆23连接,连杆23的两侧分别通过销子22与摇杆21和正齿轮24连接,正齿轮24安装于齿轮轴25上,齿轮轴25一侧安装于联轴器20上,另一侧通过下支撑板26上孔安装于正齿轮24中心处,下支撑板26安装于内部驱动装置3的中下部,正齿轮27安装于齿轮轴28上,齿轮轴28安装于正齿轮27的中心孔处,连杆29两侧分别通过销子22与正齿轮27和摇杆30连接,摇杆30两端通过销子22分别与下支撑板26和连杆29连接,下侧手指2和下侧手指4分别与连杆23的前端和连杆29的前端刚性连接,上侧手指5安装在轴座13与小锥齿轮15之间的锥齿轮轴14上。
进一步地,所述的下侧手指2和下侧手指4结构相同,包括指端连接件6、指端转轴7、步进电机8、指尖转轴9、指尖10、指尖连接件11。指端连接件6安装于指端转轴7上,指端转轴7安装于指端连接件6和步进电机8之间,步进电机8安装于下侧手指2的第二节处,即指端转轴7和指尖转轴9之间,指尖转轴9安装于步进电机8和指尖连接件11之间,指尖连接件11安装于指尖转轴9和指尖10之间,指尖10安装于指尖连接件11背离指尖转轴9的一侧,下侧手指2和下侧手指4上的指端连接件6分别与连杆23的前端和连杆29的前端刚性连接。
进一步地,所述上侧手指5包含:步进电机31、指尖转轴32、指尖33、指尖连接件34、指端连接件35、指端转轴36。步进电机31安装于指尖转轴32和指端转轴36之间,指尖转轴32安装于指尖连接件34和步进电机31之间,指尖33安装于指尖连接件34背离指尖转轴32的一侧,指尖连接件34安装于指尖转轴32和指尖33之间,指端连接件35安装于指端转轴36上,指端转轴36安装于步进电机31背离指尖33的一侧,指端连接件35通过其末端设置的安装孔安装在轴座13与小锥齿轮15之间的锥齿轮轴14上。
进一步地,所述的下侧手指2和下侧手指4上的指端连接件6分别与连杆23的前端和连杆29的前端焊接,加工方便,连接牢固。
本发明的工作原理是:减速直流电机19由外部控制系统驱动并通过其输出轴将动力输送给大锥齿轮17,大锥齿轮17通过与其啮合的小锥齿轮15,进而将动力输送给锥齿轮轴14,最后将动力输送给上侧手指5,驱动上侧手指5转动,减速直流电机18由外部控制系统驱动并通过联轴器20将动力输送给正齿轮24以及与正齿轮24啮合的正齿轮27,最后通过摇杆21,销子22,连杆23以及齿轮轴28,连杆29,摇杆30所分别构成的连杆机构驱动下侧手指2下侧手指4进行开合,综上,完成机械爪的张开和闭合,从而完成抓取作业。
本发明内部驱动传动装置由两个减速直流电机进行驱动,配合内部齿轮和连杆机构以及各个手指上的步进电机,进行抓取工作,可以实现灵活稳固的抓取。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (4)
1.一种多功能的灵活抓取机构,其特征在于:包含手部外壳(1)、下侧手指(2)、内部驱动传动装置(3)、下侧手指(4)、上侧手指(5),外壳(1)安装于内部驱动传动装置(3)上,下侧手指(2)和下侧手指(4)分别安装于内部驱动传动装置(3)的下部两侧,上侧手指(5)安装于内部驱动传动装置(3)的上侧;
所述内部驱动装置(3)包含轴座(12)、轴座(13)、锥齿轮轴(14)、小锥齿轮(15)、上支撑板(16)、大锥齿轮(17)、减速直流电机(18)、减速直流电机(19)、联轴器(20)、摇杆(21)、销子(22)、连杆(23)、正齿轮(24)、齿轮轴(25)、下支撑板(26)、正齿轮(27)、齿轮轴(28)、连杆(29)、摇杆(30),轴座(12)和轴座(13)并排安装于上支撑板(16)上,锥齿轮轴(14)安装于轴座(12)和轴座(13)上,小锥齿轮(15)安装于锥齿轮轴(14)上,轴座(13)位于轴座(12)与小锥齿轮(15)之间,上支撑板(16)安装于内部驱动装置(3)的中上部,大锥齿轮(17)安装于减速直流电机(19)的输出轴上,和小锥齿轮(15)完成啮合,减速直流电机(18)安装于上支撑板(16)上,下部输出轴与联轴器(20)连接,减速直流电机(19)安装于上支撑板(16)和下支撑板(26)之间,联轴器(20)安装于上支撑板(16)和下支撑板(26)之间,用于连接减速直流电机(18)输出轴和齿轮轴(25),摇杆(21)一侧通过销子(22)安装于下支撑板(26)上,另一侧通过销子(22)与连杆(23)连接,连杆(23)的另一侧通过销子(22)正齿轮(24)连接,齿轮轴(25)一侧安装于联轴器(20)上,另一侧通过下支撑板(26)上孔安装于正齿轮(24)中心孔处,下支撑板(26)安装于内部驱动装置(3)的中下部,正齿轮(27)的中心孔处安装于齿轮轴(28)上,连杆(29)两侧分别通过销子(22)与正齿轮(27)和摇杆(30)的一端连接,摇杆(30)的另一端通过销子(22)与下支撑板(26)连接,下侧手指(2)和下侧手指(4)分别与连杆(23)的前端和连杆(29)的前端刚性连接,上侧手指(5)安装在轴座(13)与小锥齿轮(15)之间的锥齿轮轴(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的灵活抓取机构,其特征在于:所述的下侧手指(2)和下侧手指(4)结构相同,包括指端连接件(6)、指端转轴(7)、步进电机(8)、指尖转轴(9)、指尖(10)、指尖连接件(11),指端连接件(6)安装于指端转轴(7)上,指端转轴(7)安装于指端连接件(6)和步进电机(8)之间,步进电机(8)安装于指端转轴(7)和指尖转轴(9)之间,指尖转轴(9)安装于步进电机(8)和指尖连接件(11)之间,指尖连接件(11)安装于指尖转轴(9)和指尖(10)之间,指尖(10)安装于指尖连接件(11)背离指尖转轴(9)的一侧,下侧手指(2)和下侧手指(4)上的指端连接件(6)分别与连杆(23)的前端和连杆(29)的前端刚性连接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的灵活抓取机构,其特征在于:所述的上侧手指(5)包含步进电机(31)、指尖转轴(32)、指尖(33)、指尖连接件(34)、指端连接件(35)、指端转轴(36),步进电机(31)安装于指尖转轴(32)和指端转轴(36)之间,指尖转轴(32)安装于指尖连接件(34)和步进电机(31)之间,指尖(33)安装于指尖连接件(34)背离指尖转轴(32)的一侧,指尖连接件(34)安装于指尖转轴(32)和指尖(33)之间,指端连接件(35)安装于指端转轴(36)上,指端转轴(36)安装于步进电机(31)背离指尖(33)的一侧,指端连接件(35)通过其末端设置的安装孔安装在轴座(13)与小锥齿轮(15)之间的锥齿轮轴(14)上。
4.根据权利要求2所述的一种多功能的灵活抓取机构,其特征在于:所述的下侧手指(2)和下侧手指(4)上的指端连接件(6)分别与连杆(23)的前端和连杆(29)的前端焊接。
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