CN108214065A - 一种连续送料管材切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明申请涉及机械加工设备技术领域，公开了一种连续送料管材切割设备，包括设有第一支撑立柱的机架，第一支撑立柱上设有转动板，转动板一端设铰接有伸缩气缸，转动板上安装有切割轮，转动板连接有第一转轮，第一转轮连接有第二转轮，第二转轮连接有第一传动轮，第一传动轮连接有第二传动轮，第二传动轮连接有传动板，传动板上部连接有传动轨，传动板设有第二滑动杆，第二滑动杆上端设有挡板，传动轨设有第一滑槽，传动轨设有弧形凹槽以及切割凹槽。通过伸缩气缸伸缩，带动转动板翻转，在转动板翻转的过程中传动板带动挡板移动，挡板推动管材在传动轨中移动，对管材进行切割。本发明具有能对管材进行连续性的自动送料切割的优点。

Description

一种连续送料管材切割设备

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种切割设备。

背景技术

在机械设备加工的过程中，通常都会涉及管材的切割，根据生产的需求将长管子切割成需要的尺寸，从而进行下一步的生产过程。

现有的切割设备在切割过程中，通常都是利用人工或者外加的设备将管材推向切割刀下进行切割，切割完毕后继续将管材推向切割刀进行切割，直至将管材切割完毕。

现有技术方案虽然在一定程度上实现了对管材的切割，但是不能对管材进行连续性的自动送料切割，生产效率低。

发明内容

本发明意在提供一种连续送料管材切割设备，以克服现有技术中不能对管材进行连续性的自动送料切割，以及生产效率低的问题。

本方案中的一种连续送料管材切割设备，包括机架，所述机架设置有第一支撑立柱，所述第一支撑立柱上端铰接有转动板，所述转动板一端设铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述机架固定连接，所述转动板上表面靠近所述伸缩气缸一端安装有切割电机，所述转动板上表面另外一端安装有切割轮，所述切割轮设有转轴，所述切割电机与所述转轴通过皮带连接，所述转动板靠近切割轮的位置设有通孔，所述通孔连接有第一固定轴，所述第一固定轴转动连接有第一转轮，所述第一转轮外表面沿圆周铰接设有若干棘爪，所述棘爪一侧布置有挡块，所述第一固定轴一端连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆设有滑动槽，所述第一固定轴滑动连接在所述滑动槽内，所述第一滑动杆远离所述第一固定轴的另外一端连接有第二固定轴，所述第二固定轴连接有第二转轮，所述第二转轮外表面沿圆周设有与所述棘爪相啮合的若干棘齿，所述第二固定轴端部和所述机架之间连接有弹性支撑件，所述第二转轮一侧啮合连接有第一传动轮，所述第一传动轮垂直连接有第一传动轴，所述第一传动轴端部连接有第二传动轮，所述第二传动轮上啮合连接有传动板，所述传动板上部滑动连接有传动轨，所述传动板端部垂直设有第二滑动杆，所述第二滑动杆上端设有用于拨动管材末端的挡板，所述传动轨设有用于所述第二滑动杆滑动的第一滑槽，所述传动轨设有用于容纳管材的弧形凹槽，所述传动轨中部垂直设有用于所述切割轮切割管材的切割凹槽。

本方案的工作原理为：通过伸缩气缸上下伸缩，带动转动板以第一支撑立柱上端为支撑点进行翻转，同时转动板上的割切电机通过皮带从而带动切割轮转动，在转动板翻转的过程中带动第一转轮转动，棘爪与第二转轮上的棘齿啮合，并且棘爪在挡块的作用下被限位，第一转轮带动第二转轮转动，第二转轮带动第一传动轮转动，第一传动轮带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第二传动轮转动，第二传动轮带动传动板移动，传动板带动第二滑动杆末端的挡板移动，挡板推动管材在传动轨中向着切割轮移动，在切割轮运动到切割凹槽附近时，对传动轨中的管材进行切割。

上述技术方案与现有技术相比的优点在于：能对管材进行连续性的自动送料切割，以及生产效率高的优点。

进一步优化，所述第二传动轮远离所述第一传动轴一端转动连接有转动杆，转动杆端部转动连接有第二支撑立柱，第二支撑立柱固定在所述机架上。将第二传动轮支撑起，有利于第二转动轴与其他部件之间的稳定传动。

进一步优化，所述第二支撑立柱上端垂直设有向所述传动轨方向延展的支撑杆，支撑杆与所述传动轨固定连接。有利于将传动轨固定起来，保证管材在传动轨中平稳的运输。

进一步优化，所述机架设有与所述切割轮位置相对应的集液槽，集液槽的底部通过管路与集液池相连，泵的进口与集液池相连，泵的出口通过管路与喷嘴相连，喷嘴的喷液口朝向切割凹槽。有利于通过喷嘴在切割轮工作的过程中，喷出切削液，有利于更好的对管材进行切割，并且实现切削液的循环利用，避免了切削液的浪费。

进一步优化，所述集液槽可拆卸设有与所述集液槽形状相适应的网状过滤网。设有过滤网有利于将切削液中的杂质过滤掉，从而循环利用切削液。

进一步优化，所述弹性支撑件为弹簧，弹簧为常见的零部件，有利于后期的维护工作。

附图说明

图1为本发明一种连续送料管材切割设备的正视示意图；

图2为本发明一种连续送料管材切割设备的后视示意图；

图3为本发明一种连续送料管材切割设备俯视图的局部示意图；

图4为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、第一支撑立柱101、集液槽102、转动板2、伸缩气缸3、切割电机4、切割轮5、转轴501、皮带6、第一转轮7、第一固定轴701、棘爪702、挡块703、第一滑动杆8、滑动槽801、第二转轮9、第二固定轴901、棘齿902、弹性支撑件10、第一传动轮11、第一传动轴12、第二传动轮13、传动板14、传动轨15、第二滑动杆1501、挡板1502、第一滑槽1503、弧形凹槽1504、切割凹槽1505、管材16、转动杆17、第二支撑立柱18、支撑杆1801、集液池19、泵20、喷嘴21、喷液口2101、过滤网22。

实施例基本如附图1～图4所示：一种连续送料管材切割设备，包括机架1，所述机架1设置有第一支撑立柱101，所述第一支撑立柱101上端铰接有转动板2，所述转动板2一端设铰接有伸缩气缸3，所述伸缩气缸3与所述机架1固定连接，所述转动板2上表面靠近所述伸缩气缸3一端安装有切割电机4，所述转动板2上表面另外一端安装有切割轮5，所述切割轮5设有转轴501，所述切割电机4与所述转轴501通过皮带6连接，所述转动板2靠近切割轮5的位置设有通孔，所述通孔连接有第一固定轴701，所述第一固定轴701转动连接有第一转轮7，所述第一转轮7外表面沿圆周铰接设有若干棘爪702，所述棘爪702一侧布置有挡块703，所述第一固定轴701一端连接有第一滑动杆8，所述第一滑动杆8设有滑动槽801，所述第一固定轴701滑动连接在所述滑动槽801内，所述第一滑动杆8远离所述第一固定轴701的另外一端连接有第二固定轴901，所述第二固定轴901连接有第二转轮9，所述第二转轮9外表面沿圆周设有与所述棘爪702相啮合的若干棘齿902，所述第二固定轴901端部和所述机架1之间连接有弹性支撑件10，所述第二转轮9一侧啮合连接有第一传动轮11，所述第一传动轮11垂直连接有第一传动轴12，所述第一传动轴12端部连接有第二传动轮13，所述第二传动轮13上啮合连接有传动板14，所述传动板14上部滑动连接有传动轨15，所述传动板14端部垂直设有第二滑动杆1501，所述第二滑动杆1501上端设有用于拨动管材16末端的挡板1502，所述传动轨15设有用于所述第二滑动杆1501滑动的第一滑槽1503，所述传动轨15设有用于容纳管材16的弧形凹槽1504，所述传动轨15中部垂直设有用于所述切割轮5切割管材16的切割凹槽1505。

所述第二传动轮13远离所述第一传动轴12一端转动连接有转动杆17，转动杆17端部转动连接有第二支撑立柱18，第二支撑立柱18固定在所述架上。所述第二支撑立柱18上端垂直设有向所述传动轨15方向延展的支撑杆1801，支撑杆1801与所述传动轨15固定连接。所述机架1设有与所述切割轮5位置相对应的集液槽102，集液槽102的底部通过管路与集液池19相连，泵20的进口与集液池19相连，泵20的出口通过管路与喷嘴21相连，喷嘴21的喷液口2101朝向切割凹槽1505。所述集液槽102可拆卸设有与所述集液槽102形状相适应的网状过滤网22。所述弹性支撑件10为弹簧。

本发明的具体实施方式如下：通过伸缩气缸3向上伸出，带动转动板2以第一支撑立柱101上端为支撑点进行翻转，同时转动板2上的割切电机通过皮带6从而带动切割轮5顺时针转动，在转动板2翻转的过程中带动第一转轮7逆时针转动，第一转轮7通过第一固定轴701的末端在滑动槽801中移动，第一转轮7上的棘爪702与第二转轮9上的棘齿902啮合，并且棘爪702在挡块703的作用下被限位，第一转轮7在棘爪702的作用下带动第二转轮9转动，第二转轮9带动第一传动轮11转动，第一传动轮11带动第一传动轴12转动，第一传动轴12带动第二传动轮13转动，第二传动轮13带动传动板14移动，传动板14带动第二滑动杆1501在第一滑槽1503中滑动，第二滑动杆1501带动挡板1502移动，挡板1502推动管材16的末端在传动轨15中向着切割轮5移动，在切割轮5运动到切割凹槽1505附近时，对传动轨15中的管材16进行切割。

在一次切割动作完毕后，伸缩气缸3回缩，带动转动板2具有切割轮5的一端向上翻转，此时第一转轮7顺时针转动，棘爪702脱离挡块703的限位作用，第一转轮7上的棘爪702在顺时针旋转的过程中不会导致第二转轮9转动。

重复上述技术方案继续切割管材16，直至将所有管材16切割完毕。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种连续送料管材切割设备，包括机架，所述机架设置有第一支撑立柱，所述第一支撑立柱上端铰接有转动板，所述转动板一端设铰接有伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述机架固定连接，所述转动板上表面靠近所述伸缩气缸一端安装有切割电机，所述转动板上表面另外一端安装有切割轮，所述切割轮设有转轴，所述切割电机与所述转轴通过皮带连接，其特征在于：所述转动板靠近切割轮的位置设有通孔，所述通孔连接有第一固定轴，所述第一固定轴转动连接有第一转轮，所述第一转轮外表面沿圆周铰接设有若干棘爪，所述棘爪一侧布置有设有挡块，所述第一固定轴一端连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆设有滑动槽，所述第一固定轴滑动连接在所述滑动槽内，所述第一滑动杆远离所述第一固定轴的另外一端连接有第二固定轴，所述第二固定轴连接有第二转轮，所述第二转轮外表面沿圆周设有与所述棘爪相啮合的若干棘齿，所述第二固定轴端部和所述机架之间连接有弹性支撑件，所述第二转轮一侧啮合连接有第一传动轮，所述第一传动轮垂直连接有第一传动轴，所述第一传动轴端部连接有第二传动轮，所述第二传动轮上啮合连接有传动板，所述传动板上部滑动连接有传动轨，所述传动板端部垂直设有第二滑动杆，所述第二滑动杆上端设有用于拨动管材末端的挡板，所述传动轨设有用于所述第二滑动杆滑动的第一滑槽，所述传动轨设有用于容纳管材的弧形凹槽，所述传动轨中部垂直设有用于所述切割轮切割管材的切割凹槽。

2.根据权利要求1所述的连续送料管材切割设备，其特征在于：所述第二传动轮远离所述第一传动轴一端转动连接有转动杆，转动杆端部转动连接有第二支撑立柱，第二支撑立柱固定在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的连续送料管材切割设备，其特征在于：所述第二支撑立柱上端垂直设有向所述传动轨方向延展的支撑杆，支撑杆与所述传动轨固定连接。

4.根据权利要求1所述的连续送料管材切割设备，其特征在于：所述机架设有与所述切割轮位置相对应的集液槽，集液槽的底部通过管路与集液池相连，泵的进口与集液池相连，泵的出口通过管路与喷嘴相连，喷嘴的喷液口朝向切割凹槽。

5.根据权利要求4所述的连续送料管材切割设备，其特征在于：所述集液槽可拆卸设有与所述集液槽形状相适应的网状过滤网。

6.根据权利要求1所述的连续送料管材切割设备，其特征在于：所述弹性支撑件为弹簧。