CN108212696A - 一种骨科用外敷中药加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种骨科用外敷中药加工设备，包括底板，底板的前端安装有加热炉，加热炉的外壁上安装有搅拌装置，底板的后端安装有摊覆装置，所述搅拌装置包括安装在加热炉外壁上的搅拌调节机构，搅拌调节机构的下端安装有搅拌执行机构。本发明可以解决现有人工制作外敷中药过程中存在的需要人工对膏药浆料进行搅拌，需要人工借助工具将膏药原料摊覆在膏药载体上，人工搅拌膏药浆料不均匀，且膏药浆料浓稠，人工搅拌膏药浆料无法使膏药浆料充分发挥药效，人工借助工具摊覆膏药浆料操作复杂，需要对膏药载体进行固定，防止膏药载体褶皱，影响膏药浆料摊覆的效果。

Description

一种骨科用外敷中药加工设备
技术领域
本发明涉及外敷中药加工设备技术领域，具体的说是一种骨科用外敷中药加工设备。
背景技术
膏药是外敷中药的一种，古称薄贴，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等。早在久远的年代，我国医学家就有言曰：“膏药能治病，无殊汤药，用之得法，其响立应”。膏药经皮肤发挥作用贴膏药疗法是中医临床常用的外治方法之一，它遵循中医辨证论治及中药的功效、主治与归经的原则，充分调动药物互相协调为用的效能，组成多味药物的复方，以发挥药物的良好效果。由于膏药直接敷贴于体表，而制作膏剂的药物大多气味较浓，再加入辛香走窜极强的引经药物，通过渗透入皮肤，内传经络、脏腑，起到调气血、通经络、散寒湿，消肿痛等作用，其中外敷中药在治疗骨科骨伤、骨裂疾病中应用最为广泛，膏药制作过程中需要取膏药团置于容器中，在水浴或文火上熔化，将细料兑入，搅匀，用竹签取一定量的膏药在牛皮纸或膏药布上即可，麝香等特别贵重的药可最后撒上，目前膏药制作过程中传统的人工作业模式也是比较常见，在现有的人工制作外敷中药过程中存在的需要人工对膏药浆料进行搅拌，需要人工借助工具将膏药原料摊覆在膏药载体上，人工搅拌膏药浆料不均匀，且膏药浆料浓稠，人工搅拌膏药浆料无法使膏药浆料充分发挥药效，人工借助工具摊覆膏药浆料操作复杂，需要对膏药载体进行固定，防止膏药载体褶皱，影响膏药浆料摊覆的效果，人工制作膏药工作效率低，劳动强度大与工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种骨科用外敷中药加工设备，可以解决现有人工制作外敷中药过程中存在的需要人工对膏药浆料进行搅拌，需要人工借助工具将膏药原料摊覆在膏药载体上，人工搅拌膏药浆料不均匀，且膏药浆料浓稠，人工搅拌膏药浆料无法使膏药浆料充分发挥药效，人工借助工具摊覆膏药浆料操作复杂，需要对膏药载体进行固定，防止膏药载体褶皱，影响膏药浆料摊覆的效果，人工制作膏药工作效率低，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现外敷中药自动化搅拌与均匀摊覆的功能，能够充分发挥膏药的药效，且具有稳定性好、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种骨科用外敷中药加工设备，包括底板，底板的前端安装有加热炉，加热炉的外壁上安装有搅拌装置，底板的后端安装有摊覆装置，加热炉可以对膏药浆料进行加热，搅拌装置可以对膏药浆料进行均匀搅拌，摊覆装置可以均匀将膏药原料摊覆在指定载体上，搅拌装置与摊覆装置相互配合使用完成外敷中药自动化搅拌与均匀摊覆的工艺。
所述搅拌装置包括安装在加热炉外壁上的搅拌调节机构，搅拌调节机构的下端安装有搅拌执行机构，在工作的过程中搅拌调节机构可以根据膏药浆料的存量进行高度调节，同时可以根据工作的顺序带动搅拌执行机构进行位置调节，确保整个工作流程可以顺利进行，搅拌执行机构在工作的过程中可以对膏药浆料进行匀速搅拌，使组成膏药浆料的不同原料能够充分的发挥药效，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率；
所述摊覆装置包括安装在底板上的摊覆支撑架，摊覆支撑架上设置有摊覆移动槽，摊覆移动槽内设置有摊覆调节机构，摊覆调节机构的下端设置有摊覆操作机构，底板上安装有摊覆定位机构，摊覆定位机构位于摊覆支撑架的正下方，摊覆定位机构可以对膏药载体进行固定，防止载体褶皱从而影响膏药浆料摊覆的均匀性，摊覆调节机构能够根据实际工作情况带动摊覆操作机构进行位置移动，摊覆操作机构在工作的过程中能够对膏药浆料进行自动化输送，同时可以将膏药浆料均匀摊覆在膏药载体上，无需人工人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述搅拌调节机构包括安装在加热炉外壁上的搅拌电动滑块，搅拌电动滑块的侧壁上安装有搅拌支撑架，搅拌支撑架呈T字型结构，搅拌支撑架的上端为可伸缩结构，搅拌支撑架的下端侧壁上固定安装有搅拌伸缩气缸，搅拌伸缩气缸的顶端安装在搅拌支撑架的顶端内壁上，搅拌支撑架的上端通过电机座安装有搅拌旋转电机，搅拌旋转电机的输出轴上安装有搅拌旋转架，搅拌旋转架呈L型结构，搅拌旋转架的下端通过滑动配合方式连接在搅拌支撑架上，搅拌支撑架上设置有搅拌移动槽，搅拌移动槽内通过滑动配合方式安装有搅拌移动架，搅拌移动架的侧壁上通过法兰与搅拌调节气缸的顶端相连，搅拌调节气缸的底端通过法兰安装在搅拌立板上，搅拌立板安装在搅拌支撑架上，搅拌移动架的下端安装有搅拌升降气缸的顶端通过法兰安装在搅拌升降板上，搅拌升降板的下端通过电机座安装有搅拌转动电机，搅拌转动电机的输出轴上安装有搅拌执行机构，通过搅拌电动滑块可以带动搅拌执行机构在加热炉上进行旋转，搅拌伸缩气缸能够控制搅拌支撑架的高度调节，搅拌旋转电机在工作的过程中能够带动搅拌旋转架进行位置调节，搅拌调节气缸在工作的过程中能够带动搅拌旋转架进行移动调节，搅拌升降气缸在工作中能够控制搅拌执行机构的运动深度，拌转动电机在工作的过程中可以带动搅拌执行机构对膏药浆料进行搅拌，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述搅拌执行机构包括安装在搅拌调节机构下端的搅拌执行框，搅拌执行框的下端从前往后通过轴承均匀安装有搅拌旋转柱，搅拌旋转柱的上端安装有搅拌带轮，位于搅拌执行框后端的搅拌带轮通过联轴器安装在执行旋转电机的输出轴上，执行旋转电机通过电机座安装在搅拌执行框的内壁上，相邻两个搅拌带轮之间通过搅拌联动带相连，搅拌旋转柱的下端安装有搅拌联动板，搅拌联动板的下端安装有两块执行立板，两块执行立板之间通过滑动配合方式与执行振动板相连，执行振动板与搅拌联动板之间安装有执行伸缩杆，位于执行振动板与搅拌联动板之间的执行伸缩杆的外壁上套设有执行缓冲弹簧，执行振动板的下端通过电机座安装有执行振动电机，执行振动电机安装在执行调节板上，执行调节板通过滑动配合方式连接在两块执行立板之间，执行调节板的下端安装有执行搅拌杆，执行旋转电机在工作的过程中通过搅拌联动带带动搅拌旋转柱进行旋转，执行缓冲弹簧与执行伸缩杆相互配合运动对执行振动电机起到了导向与限位的作用，执行振动电机在工作的过程中带动执行搅拌杆对膏药浆料进行均匀搅拌，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述摊覆调节机构包括通过电机座安装在摊覆支撑架上的摊覆移动电机，摊覆移动电机的输出轴上通过联轴器与摊覆丝杠的一端相连，摊覆丝杠的另一端通过轴承安装在摊覆挡板上，摊覆挡板安装在摊覆支撑架上，摊覆丝杠的中部安装有摊覆移动块，摊覆移动块的下端安装有摊覆移动架，摊覆移动架呈T字型结构，且摊覆移动架位于摊覆移动槽内，摊覆移动架的下端安装有摊覆升降气缸，摊覆升降气缸的顶端通过法兰安装在摊覆升降板上，摊覆移动架的下端安装有两个摊覆伸缩杆，两个摊覆伸缩杆的下端安装在摊覆升降板上，且两个摊覆伸缩杆对称位于摊覆升降气缸的左右两侧，摊覆升降板的下端通过电机座安装有摊覆驱动电机，摊覆驱动电机的输出轴上安装有摊覆操作机构，摊覆操作机构的上端安装有摊覆滑动杆，摊覆滑动杆通过滑动配合方式与摊覆辅助杆相连，摊覆辅助杆安装在摊覆升降板上，摊覆移动电机工作带动摊覆移动架在摊覆移动槽内进行移动，摊覆移动槽对摊覆移动架起到了限位的作用，摊覆升降气缸在两个摊覆伸缩杆的辅助下带动摊覆操作机构进行高度调节，摊覆驱动电机在工作的过程中可以带动摊覆操作机构进行旋转运动，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，自动化进行位置调节提高了摊覆作业的精确度。
所述摊覆操作机构包括安装在摊覆调节机构下端的摊覆操作框，摊覆操作框的下端设置有摊覆进给槽，摊覆进给槽内通过滑动配合方式安装有摊覆进给架，摊覆进给架呈工字型结构，摊覆进给架的上端通过电机座安装有摊覆进给电机，摊覆进给电机的输出轴上安装有摊覆进给齿轮，摊覆进给齿轮上啮合有摊覆进给齿条，摊覆进给齿条安装在摊覆操作框的上端内壁上，摊覆进给架的下端安装有两块摊覆立板，两块摊覆立板之间通过轴承安装有摊覆旋转辊，摊覆旋转辊的后端通过联轴器与摊覆旋转电机的输出轴相连，摊覆旋转电机通过电机座安装在摊覆立板上，摊覆旋转辊的下端安装有一号操作伸缩气缸，一号操作伸缩气缸的顶端通过法兰安装在操作立板上，操作立板的下端安装有两块操作固定板，两块操作固定板下端通过销轴与操作旋转架相连，操作旋转架的下端安装有一号器皿，一号器皿上通过销轴与二号器皿相连，二号器皿的侧壁上行通过铰链与盛放气缸的顶端相连，盛放气缸的底端通过销轴安装在操作旋转架上，操作旋转架的上端通过铰链与操作旋转气缸的顶端相连，操作旋转气缸的底端通过销轴安装在操作立板上，摊覆旋转辊的上端安装有二号操作伸缩气缸，二号操作伸缩气缸的顶端通过法兰安装在抹平固定板上，抹平固定板的上端通过销轴与抹平旋转架相连，抹平旋转架的侧壁上通过销轴与抹平调节气缸的顶端相连，抹平调节气缸的底端通过销轴安装在抹平固定板上，所述一号器皿与二号器皿为相同结构，所述一号器皿为半圆柱机构，且一号器皿上设置有盛放槽，一号器皿与二号器皿相互配合运动，摊覆进给电机在工作的过程中通过齿轮与齿条的传动方式带动摊覆进给架在摊覆进给槽内进行位置移动，摊覆旋转电机可以带动摊覆旋转辊进行旋转运动，一号操作伸缩气缸在工作的过程中带动操作立板进行升降调节，通过操作旋转气缸可以带动一号器皿对膏药浆料进行盛取，盛放气缸可以带动二号器皿对一号器皿内的膏药浆料进行限位，防止膏药浆料在输送的过程中洒落，同时二号器皿与一号器皿相互配合使用可以控制膏药浆料摊覆的厚度，需要进行抹平时通过摊覆旋转电机进行调节，二号操作伸缩气缸带动抹平旋转架运动合适的位置，抹平调节气缸控制抹平旋转架将膏药浆料均匀抹平在膏药载体上，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述摊覆定位机构包括安装在底板上的摊覆固定柱，摊覆固定柱的上端安装有摊覆定位板，摊覆固定柱上通过滑动配合方式连接有定位升降板，定位升降板的下端通过法兰与定位升降气缸的顶端相连，定位升降气缸的底端安装在底板上，定位升降板上安装有定位连接柱，定位连接柱上安装有定位环形板，定位环形板的下端沿其中轴线均匀设置有定位缓冲弹簧，定位缓冲弹簧的下端安装在定位挤压板上，通过定位升降气缸带动定位升降板在摊覆固定柱上进行上下移动，定位升降板通过定位缓冲弹簧带动定位挤压板同步进行调节，定位挤压板与摊覆定位板相互配合使用对膏药载体进行固定，防止在摊覆作业的过程中膏药载体出现褶皱等情况，影响膏药摊覆作业，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先人工通过现有设备将膏药浆料的熬制器具放置到加热炉上，搅拌装置开始工作，搅拌调节机构通过搅拌电动滑块可以带动搅拌执行机构在加热炉上进行旋转，搅拌伸缩气缸能够控制搅拌支撑架的高度调节，搅拌旋转电机在工作的过程中能够带动搅拌旋转架进行位置调节，搅拌调节气缸在工作的过程中能够带动搅拌旋转架进行移动调节，搅拌升降气缸在工作中能够控制搅拌执行机构的运动深度，拌转动电机在工作的过程中可以带动搅拌执行机构对膏药浆料进行搅拌，同时可以根据工作的顺序带动搅拌执行机构进行位置调节，搅拌执行机构在工作的过程中可以对膏药浆料进行匀速搅拌，搅拌执行机构执行旋转电机在工作的过程中通过搅拌联动带带动搅拌旋转柱进行旋转，执行缓冲弹簧与执行伸缩杆相互配合运动对执行振动电机起到了导向与限位的作用，执行振动电机在工作的过程中带动执行搅拌杆对膏药浆料进行均匀搅拌，人工将膏药载体放置到摊覆定位机构上，摊覆装置开始工作，摊覆定位机构通过定位升降气缸带动定位升降板在摊覆固定柱上进行上下移动，定位升降板通过定位缓冲弹簧带动定位挤压板同步进行调节，定位挤压板与摊覆定位板相互配合使用对膏药载体进行固定，防止在摊覆作业的过程中膏药载体出现褶皱等情况，影响膏药摊覆作业可以对膏药载体进行固定，摊覆调节机构上的摊覆移动电机工作带动摊覆移动架在摊覆移动槽内进行移动，摊覆移动槽对摊覆移动架起到了限位的作用，摊覆升降气缸在两个摊覆伸缩杆的辅助下带动摊覆操作机构进行高度调节，摊覆驱动电机在工作的过程中可以带动摊覆操作机构进行旋转运动，摊覆操作机构摊覆进给电机在工作的过程中通过齿轮与齿条的传动方式带动摊覆进给架在摊覆进给槽内进行位置移动，摊覆旋转电机可以带动摊覆旋转辊进行旋转运动，一号操作伸缩气缸在工作的过程中带动操作立板进行升降调节，通过操作旋转气缸可以带动一号器皿对膏药浆料进行盛取，盛放气缸可以带动二号器皿对一号器皿内的膏药浆料进行限位，防止膏药浆料在输送的过程中洒落，同时二号器皿与一号器皿相互配合使用可以控制膏药浆料摊覆的厚度，需要进行抹平时通过摊覆旋转电机进行调节，二号操作伸缩气缸带动抹平旋转架运动合适的位置，抹平调节气缸控制抹平旋转架将膏药浆料均匀抹平在膏药载体上，可以实现外敷中药自动化搅拌与均匀摊覆的功能。
本发明的有益效果是：
1、本发明可以解决现有人工制作外敷中药过程中存在的需要人工对膏药浆料进行搅拌，需要人工借助工具将膏药原料摊覆在膏药载体上，人工搅拌膏药浆料不均匀，且膏药浆料浓稠，人工搅拌膏药浆料无法使膏药浆料充分发挥药效，人工借助工具摊覆膏药浆料操作复杂，需要对膏药载体进行固定，防止膏药载体褶皱，影响膏药浆料摊覆的效果，人工制作膏药工作效率低，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现外敷中药自动化搅拌与均匀摊覆的功能，能够充分发挥膏药的药效，且具有稳定性好、劳动强度小与工作效率高等优点；
2、本发明设计了搅拌装置，搅拌装置在工作的过程中搅拌调节机构可以根据膏药浆料的存量进行高度调节，同时可以根据工作的顺序带动搅拌执行机构进行位置调节，确保整个工作流程可以顺利进行，搅拌执行机构在工作的过程中可以对膏药浆料进行匀速搅拌，使组成膏药浆料的不同原料能够充分的发挥药效，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率；
3、本发明设计了摊覆装置，摊覆装置上的摊覆定位机构可以对膏药载体进行固定，防止载体褶皱从而影响膏药浆料摊覆的均匀性，摊覆调节机构能够根据实际工作情况带动摊覆操作机构进行位置移动，摊覆操作机构在工作的过程中能够对膏药浆料进行自动化输送，同时可以将膏药浆料均匀摊覆在膏药载体上，无需人工人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率；
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板、加热炉与搅拌装置之间的结构示意图；
图3是本发明搅拌执行机构的结构示意图；
图4是本发明底板与摊覆装置之间的结构示意图；
图5是本发明摊覆升降板、摊覆驱动电机、摊覆滑动杆、摊覆辅助杆与摊覆操作机构之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1到图5所示，一种骨科用外敷中药加工设备，包括底板1，底板1的前端安装有加热炉2，加热炉2的外壁上安装有搅拌装置3，底板1的后端安装有摊覆装置4，加热炉2可以对膏药浆料进行加热，搅拌装置3可以对膏药浆料进行均匀搅拌，摊覆装置4可以均匀将膏药原料摊覆在指定载体上，搅拌装置3与摊覆装置4相互配合使用完成外敷中药自动化搅拌与均匀摊覆的工艺。
所述搅拌装置3包括安装在加热炉2外壁上的搅拌调节机构31，搅拌调节机构31的下端安装有搅拌执行机构32，在工作的过程中搅拌调节机构31可以根据膏药浆料的存量进行高度调节，同时可以根据工作的顺序带动搅拌执行机构32进行位置调节，确保整个工作流程可以顺利进行，搅拌执行机构32在工作的过程中可以对膏药浆料进行匀速搅拌，使组成膏药浆料的不同原料能够充分的发挥药效，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率；
所述摊覆装置4包括安装在底板1上的摊覆支撑架41，摊覆支撑架41上设置有摊覆移动槽，摊覆移动槽内设置有摊覆调节机构42，摊覆调节机构42的下端设置有摊覆操作机构43，底板1上安装有摊覆定位机构44，摊覆定位机构44位于摊覆支撑架41的正下方，摊覆定位机构44可以对膏药载体进行固定，防止载体褶皱从而影响膏药浆料摊覆的均匀性，摊覆调节机构42能够根据实际工作情况带动摊覆操作机构43进行位置移动，摊覆操作机构43在工作的过程中能够对膏药浆料进行自动化输送，同时可以将膏药浆料均匀摊覆在膏药载体上，无需人工人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述搅拌调节机构31包括安装在加热炉2外壁上的搅拌电动滑块311，搅拌电动滑块311的侧壁上安装有搅拌支撑架312，搅拌支撑架312呈T字型结构，搅拌支撑架312的上端为可伸缩结构，搅拌支撑架312的下端侧壁上固定安装有搅拌伸缩气缸313，搅拌伸缩气缸313的顶端安装在搅拌支撑架312的顶端内壁上，搅拌支撑架312的上端通过电机座安装有搅拌旋转电机314，搅拌旋转电机314的输出轴上安装有搅拌旋转架315，搅拌旋转架315呈L型结构，搅拌旋转架315的下端通过滑动配合方式连接在搅拌支撑架312上，搅拌支撑架312上设置有搅拌移动槽，搅拌移动槽内通过滑动配合方式安装有搅拌移动架316，搅拌移动架316的侧壁上通过法兰与搅拌调节气缸317的顶端相连，搅拌调节气缸317的底端通过法兰安装在搅拌立板318上，搅拌立板318安装在搅拌支撑架312上，搅拌移动架316的下端安装有搅拌升降气缸319的顶端通过法兰安装在搅拌升降板3110上，搅拌升降板3110的下端通过电机座安装有搅拌转动电机3111，搅拌转动电机3111的输出轴上安装有搅拌执行机构32，通过搅拌电动滑块311可以带动搅拌执行机构32在加热炉2上进行旋转，搅拌伸缩气缸313能够控制搅拌支撑架312的高度调节，搅拌旋转电机314在工作的过程中能够带动搅拌旋转架315进行位置调节，搅拌调节气缸317在工作的过程中能够带动搅拌旋转架315进行移动调节，搅拌升降气缸319在工作中能够控制搅拌执行机构32的运动深度，拌转动电机3111在工作的过程中可以带动搅拌执行机构32对膏药浆料进行搅拌，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述搅拌执行机构32包括安装在搅拌调节机构31下端的搅拌执行框321，搅拌执行框321的下端从前往后通过轴承均匀安装有搅拌旋转柱322，搅拌旋转柱322的上端安装有搅拌带轮323，位于搅拌执行框321后端的搅拌带轮323通过联轴器安装在执行旋转电机324的输出轴上，执行旋转电机324通过电机座安装在搅拌执行框321的内壁上，相邻两个搅拌带轮323之间通过搅拌联动带325相连，搅拌旋转柱322的下端安装有搅拌联动板326，搅拌联动板326的下端安装有两块执行立板327，两块执行立板327之间通过滑动配合方式与执行振动板328相连，执行振动板328与搅拌联动板326之间安装有执行伸缩杆329，位于执行振动板328与搅拌联动板326之间的执行伸缩杆329的外壁上套设有执行缓冲弹簧3210，执行振动板328的下端通过电机座安装有执行振动电机3211，执行振动电机3211安装在执行调节板3212上，执行调节板3212通过滑动配合方式连接在两块执行立板327之间，执行调节板3212的下端安装有执行搅拌杆3213，执行旋转电机324在工作的过程中通过搅拌联动带325带动搅拌旋转柱322进行旋转，执行缓冲弹簧3210与执行伸缩杆329相互配合运动对执行振动电机3211起到了导向与限位的作用，执行振动电机3211在工作的过程中带动执行搅拌杆3213对膏药浆料进行均匀搅拌，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述摊覆调节机构42包括通过电机座安装在摊覆支撑架41上的摊覆移动电机421，摊覆移动电机421的输出轴上通过联轴器与摊覆丝杠422的一端相连，摊覆丝杠422的另一端通过轴承安装在摊覆挡板423上，摊覆挡板423安装在摊覆支撑架41上，摊覆丝杠422的中部安装有摊覆移动块424，摊覆移动块424的下端安装有摊覆移动架425，摊覆移动架425呈T字型结构，且摊覆移动架425位于摊覆移动槽内，摊覆移动架425的下端安装有摊覆升降气缸426，摊覆升降气缸426的顶端通过法兰安装在摊覆升降板427上，摊覆移动架425的下端安装有两个摊覆伸缩杆428，两个摊覆伸缩杆428的下端安装在摊覆升降板427上，且两个摊覆伸缩杆428对称位于摊覆升降气缸426的左右两侧，摊覆升降板427的下端通过电机座安装有摊覆驱动电机429，摊覆驱动电机429的输出轴上安装有摊覆操作机构43，摊覆操作机构43的上端安装有摊覆滑动杆4210，摊覆滑动杆4210通过滑动配合方式与摊覆辅助杆4211相连，摊覆辅助杆4211安装在摊覆升降板427上，摊覆移动电机421工作带动摊覆移动架425在摊覆移动槽内进行移动，摊覆移动槽对摊覆移动架425起到了限位的作用，摊覆升降气缸426在两个摊覆伸缩杆428的辅助下带动摊覆操作机构43进行高度调节，摊覆驱动电机429在工作的过程中可以带动摊覆操作机构43进行旋转运动，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，自动化进行位置调节提高了摊覆作业的精确度。
所述摊覆操作机构43包括安装在摊覆调节机构42下端的摊覆操作框431，摊覆操作框431的下端设置有摊覆进给槽，摊覆进给槽内通过滑动配合方式安装有摊覆进给架432，摊覆进给架432呈工字型结构，摊覆进给架432的上端通过电机座安装有摊覆进给电机433，摊覆进给电机433的输出轴上安装有摊覆进给齿轮434，摊覆进给齿轮434上啮合有摊覆进给齿条435，摊覆进给齿条435安装在摊覆操作框431的上端内壁上，摊覆进给架432的下端安装有两块摊覆立板436，两块摊覆立板436之间通过轴承安装有摊覆旋转辊437，摊覆旋转辊437的后端通过联轴器与摊覆旋转电机438的输出轴相连，摊覆旋转电机438通过电机座安装在摊覆立板436上，摊覆旋转辊437的下端安装有一号操作伸缩气缸439，一号操作伸缩气缸439的顶端通过法兰安装在操作立板4310上，操作立板4310的下端安装有两块操作固定板4311，两块操作固定板4311下端通过销轴与操作旋转架4312相连，操作旋转架4312的下端安装有一号器皿4313，一号器皿4313上通过销轴与二号器皿4314相连，二号器皿4314的侧壁上行通过铰链与盛放气缸4315的顶端相连，盛放气缸4315的底端通过销轴安装在操作旋转架4312上，操作旋转架4312的上端通过铰链与操作旋转气缸4316的顶端相连，操作旋转气缸4316的底端通过销轴安装在操作立板4310上，摊覆旋转辊437的上端安装有二号操作伸缩气缸4317，二号操作伸缩气缸4317的顶端通过法兰安装在抹平固定板4318上，抹平固定板4318的上端通过销轴与抹平旋转架4319相连，抹平旋转架4319的侧壁上通过销轴与抹平调节气缸4320的顶端相连，抹平调节气缸4320的底端通过销轴安装在抹平固定板4318上，所述一号器皿4313与二号器皿4314为相同结构，所述一号器皿4313为半圆柱机构，且一号器皿4313上设置有盛放槽，一号器皿4313与二号器皿4314相互配合运动，摊覆进给电机433在工作的过程中通过齿轮与齿条的传动方式带动摊覆进给架432在摊覆进给槽内进行位置移动，摊覆旋转电机438可以带动摊覆旋转辊437进行旋转运动，一号操作伸缩气缸439在工作的过程中带动操作立板4310进行升降调节，通过操作旋转气缸4316可以带动一号器皿4313对膏药浆料进行盛取，盛放气缸4315可以带动二号器皿4314对一号器皿4313内的膏药浆料进行限位，防止膏药浆料在输送的过程中洒落，同时二号器皿4314与一号器皿4313相互配合使用可以控制膏药浆料摊覆的厚度，需要进行抹平时通过摊覆旋转电机438进行调节，二号操作伸缩气缸4317带动抹平旋转架4319运动合适的位置，抹平调节气缸4320控制抹平旋转架4319将膏药浆料均匀抹平在膏药载体上，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
所述摊覆定位机构44包括安装在底板1上的摊覆固定柱441，摊覆固定柱441的上端安装有摊覆定位板442，摊覆固定柱441上通过滑动配合方式连接有定位升降板443，定位升降板443的下端通过法兰与定位升降气缸448的顶端相连，定位升降气缸448的底端安装在底板1上，定位升降板443上安装有定位连接柱444，定位连接柱444上安装有定位环形板445，定位环形板445的下端沿其中轴线均匀设置有定位缓冲弹簧446，定位缓冲弹簧446的下端安装在定位挤压板447上，通过定位升降气缸448带动定位升降板443在摊覆固定柱441上进行上下移动，定位升降板443通过定位缓冲弹簧446带动定位挤压板447同步进行调节，定位挤压板447与摊覆定位板442相互配合使用对膏药载体进行固定，防止在摊覆作业的过程中膏药载体出现褶皱等情况，影响膏药摊覆作业，无需人工操作，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作的效率。
工作时，首先人工通过现有设备将膏药浆料的熬制器具放置到加热炉2上，搅拌装置3开始工作，搅拌调节机构31通过搅拌电动滑块311可以带动搅拌执行机构32在加热炉2上进行旋转，搅拌伸缩气缸313能够控制搅拌支撑架312的高度调节，搅拌旋转电机314在工作的过程中能够带动搅拌旋转架315进行位置调节，搅拌调节气缸317在工作的过程中能够带动搅拌旋转架315进行移动调节，搅拌升降气缸319在工作中能够控制搅拌执行机构32的运动深度，拌转动电机3111在工作的过程中可以带动搅拌执行机构32对膏药浆料进行搅拌，同时可以根据工作的顺序带动搅拌执行机构32进行位置调节，搅拌执行机构32在工作的过程中可以对膏药浆料进行匀速搅拌，搅拌执行机构32执行旋转电机324在工作的过程中通过搅拌联动带325带动搅拌旋转柱322进行旋转，执行缓冲弹簧3210与执行伸缩杆329相互配合运动对执行振动电机3211起到了导向与限位的作用，执行振动电机3211在工作的过程中带动执行搅拌杆3213对膏药浆料进行均匀搅拌，人工将膏药载体放置到摊覆定位机构44上，摊覆装置4开始工作，摊覆定位机构44通过定位升降气缸448带动定位升降板443在摊覆固定柱441上进行上下移动，定位升降板443通过定位缓冲弹簧446带动定位挤压板447同步进行调节，定位挤压板447与摊覆定位板442相互配合使用对膏药载体进行固定，防止在摊覆作业的过程中膏药载体出现褶皱等情况，影响膏药摊覆作业可以对膏药载体进行固定，摊覆调节机构42上的摊覆移动电机421工作带动摊覆移动架425在摊覆移动槽内进行移动，摊覆移动槽对摊覆移动架425起到了限位的作用，摊覆升降气缸426在两个摊覆伸缩杆428的辅助下带动摊覆操作机构43进行高度调节，摊覆驱动电机429在工作的过程中可以带动摊覆操作机构43进行旋转运动，摊覆操作机构43摊覆进给电机433在工作的过程中通过齿轮与齿条的传动方式带动摊覆进给架432在摊覆进给槽内进行位置移动，摊覆旋转电机438可以带动摊覆旋转辊437进行旋转运动，一号操作伸缩气缸439在工作的过程中带动操作立板4310进行升降调节，通过操作旋转气缸4316可以带动一号器皿4313对膏药浆料进行盛取，盛放气缸4315可以带动二号器皿4314对一号器皿4313内的膏药浆料进行限位，防止膏药浆料在输送的过程中洒落，同时二号器皿4314与一号器皿4313相互配合使用可以控制膏药浆料摊覆的厚度，需要进行抹平时通过摊覆旋转电机438进行调节，二号操作伸缩气缸4317带动抹平旋转架4319运动合适的位置，抹平调节气缸4320控制抹平旋转架4319将膏药浆料均匀抹平在膏药载体上，实现了外敷中药自动化搅拌与均匀摊覆的功能，解决了现有人工制作外敷中药过程中存在的需要人工对膏药浆料进行搅拌，需要人工借助工具将膏药原料摊覆在膏药载体上，人工搅拌膏药浆料不均匀，且膏药浆料浓稠，人工搅拌膏药浆料无法使膏药浆料充分发挥药效，人工借助工具摊覆膏药浆料操作复杂，需要对膏药载体进行固定，防止膏药载体褶皱，影响膏药浆料摊覆的效果，人工制作膏药工作效率低，劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种骨科用外敷中药加工设备,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的前端安装有加热炉(2)，加热炉(2)的外壁上安装有搅拌装置(3)，底板(1)的后端安装有摊覆装置(4)；
所述搅拌装置(3)包括安装在加热炉(2)外壁上的搅拌调节机构(31)，搅拌调节机构(31)的下端安装有搅拌执行机构(32)；
所述搅拌执行机构(32)包括安装在搅拌调节机构(31)下端的搅拌执行框(321)，搅拌执行框(321)的下端从前往后通过轴承均匀安装有搅拌旋转柱(322)，搅拌旋转柱(322)的上端安装有搅拌带轮(323)，位于搅拌执行框(321)后端的搅拌带轮(323)通过联轴器安装在执行旋转电机(324)的输出轴上，执行旋转电机(324)通过电机座安装在搅拌执行框(321)的内壁上，相邻两个搅拌带轮(323)之间通过搅拌联动带(325)相连，搅拌旋转柱(322)的下端安装有搅拌联动板(326)，搅拌联动板(326)的下端安装有两块执行立板(327)，两块执行立板(327)之间通过滑动配合方式与执行振动板(328)相连，执行振动板(328)与搅拌联动板(326)之间安装有执行伸缩杆(329)，位于执行振动板(328)与搅拌联动板(326)之间的执行伸缩杆(329)的外壁上套设有执行缓冲弹簧(3210)，执行振动板(328)的下端通过电机座安装有执行振动电机(3211)，执行振动电机(3211)安装在执行调节板(3212)上，执行调节板(3212)通过滑动配合方式连接在两块执行立板(327)之间，执行调节板(3212)的下端安装有执行搅拌杆(3213)；
所述摊覆装置(4)包括安装在底板(1)上的摊覆支撑架(41)，摊覆支撑架(41)上设置有摊覆移动槽，摊覆移动槽内设置有摊覆调节机构(42)，摊覆调节机构(42)的下端设置有摊覆操作机构(43)，底板(1)上安装有摊覆定位机构(44)，摊覆定位机构(44)位于摊覆支撑架(41)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种骨科用外敷中药加工设备，其特征在于：所述搅拌调节机构(31)包括安装在加热炉(2)外壁上的搅拌电动滑块(311)，搅拌电动滑块(311)的侧壁上安装有搅拌支撑架(312)，搅拌支撑架(312)呈T字型结构，搅拌支撑架(312)的上端为可伸缩结构，搅拌支撑架(312)的下端侧壁上固定安装有搅拌伸缩气缸(313)，搅拌伸缩气缸(313)的顶端安装在搅拌支撑架(312)的顶端内壁上，搅拌支撑架(312)的上端通过电机座安装有搅拌旋转电机(314)，搅拌旋转电机(314)的输出轴上安装有搅拌旋转架(315)，搅拌旋转架(315)呈L型结构，搅拌旋转架(315)的下端通过滑动配合方式连接在搅拌支撑架(312)上，搅拌支撑架(312)上设置有搅拌移动槽，搅拌移动槽内通过滑动配合方式安装有搅拌移动架(316)，搅拌移动架(316)的侧壁上通过法兰与搅拌调节气缸(317)的顶端相连，搅拌调节气缸(317)的底端通过法兰安装在搅拌立板(318)上，搅拌立板(318)安装在搅拌支撑架(312)上，搅拌移动架(316)的下端安装有搅拌升降气缸(319)的顶端通过法兰安装在搅拌升降板(3110)上，搅拌升降板(3110)的下端通过电机座安装有搅拌转动电机(3111)，搅拌转动电机(3111)的输出轴上安装有搅拌执行机构(32)。
3.根据权利要求1所述的一种骨科用外敷中药加工设备，其特征在于：所述摊覆调节机构(42)包括通过电机座安装在摊覆支撑架(41)上的摊覆移动电机(421)，摊覆移动电机(421)的输出轴上通过联轴器与摊覆丝杠(422)的一端相连，摊覆丝杠(422)的另一端通过轴承安装在摊覆挡板(423)上，摊覆挡板(423)安装在摊覆支撑架(41)上，摊覆丝杠(422)的中部安装有摊覆移动块(424)，摊覆移动块(424)的下端安装有摊覆移动架(425)，摊覆移动架(425)呈T字型结构，且摊覆移动架(425)位于摊覆移动槽内，摊覆移动架(425)的下端安装有摊覆升降气缸(426)，摊覆升降气缸(426)的顶端通过法兰安装在摊覆升降板(427)上，摊覆移动架(425)的下端安装有两个摊覆伸缩杆(428)，两个摊覆伸缩杆(428)的下端安装在摊覆升降板(427)上，且两个摊覆伸缩杆(428)对称位于摊覆升降气缸(426)的左右两侧，摊覆升降板(427)的下端通过电机座安装有摊覆驱动电机(429)，摊覆驱动电机(429)的输出轴上安装有摊覆操作机构(43)，摊覆操作机构(43)的上端安装有摊覆滑动杆(4210)，摊覆滑动杆(4210)通过滑动配合方式与摊覆辅助杆(4211)相连，摊覆辅助杆(4211)安装在摊覆升降板(427)上。
4.根据权利要求1所述的一种骨科用外敷中药加工设备，其特征在于：所述摊覆操作机构(43)包括安装在摊覆调节机构(42)下端的摊覆操作框(431)，摊覆操作框(431)的下端设置有摊覆进给槽，摊覆进给槽内通过滑动配合方式安装有摊覆进给架(432)，摊覆进给架(432)呈工字型结构，摊覆进给架(432)的上端通过电机座安装有摊覆进给电机(433)，摊覆进给电机(433)的输出轴上安装有摊覆进给齿轮(434)，摊覆进给齿轮(434)上啮合有摊覆进给齿条(435)，摊覆进给齿条(435)安装在摊覆操作框(431)的上端内壁上，摊覆进给架(432)的下端安装有两块摊覆立板(436)，两块摊覆立板(436)之间通过轴承安装有摊覆旋转辊(437)，摊覆旋转辊(437)的后端通过联轴器与摊覆旋转电机(438)的输出轴相连，摊覆旋转电机(438)通过电机座安装在摊覆立板(436)上，摊覆旋转辊(437)的下端安装有一号操作伸缩气缸(439)，一号操作伸缩气缸(439)的顶端通过法兰安装在操作立板(4310)上，操作立板(4310)的下端安装有两块操作固定板(4311)，两块操作固定板(4311)下端通过销轴与操作旋转架(4312)相连，操作旋转架(4312)的下端安装有一号器皿(4313)，一号器皿(4313)上通过销轴与二号器皿(4314)相连，二号器皿(4314)的侧壁上行通过铰链与盛放气缸(4315)的顶端相连，盛放气缸(4315)的底端通过销轴安装在操作旋转架(4312)上，操作旋转架(4312)的上端通过铰链与操作旋转气缸(4316)的顶端相连，操作旋转气缸(4316)的底端通过销轴安装在操作立板(4310)上，摊覆旋转辊(437)的上端安装有二号操作伸缩气缸(4317)，二号操作伸缩气缸(4317)的顶端通过法兰安装在抹平固定板(4318)上，抹平固定板(4318)的上端通过销轴与抹平旋转架(4319)相连，抹平旋转架(4319)的侧壁上通过销轴与抹平调节气缸(4320)的顶端相连，抹平调节气缸(4320)的底端通过销轴安装在抹平固定板(4318)上。
5.根据权利要求1所述的一种骨科用外敷中药加工设备，其特征在于：所述摊覆定位机构(44)包括安装在底板(1)上的摊覆固定柱(441)，摊覆固定柱(441)的上端安装有摊覆定位板(442)，摊覆固定柱(441)上通过滑动配合方式连接有定位升降板(443)，定位升降板(443)的下端通过法兰与定位升降气缸(448)的顶端相连，定位升降气缸(448)的底端安装在底板(1)上，定位升降板(443)上安装有定位连接柱(444)，定位连接柱(444)上安装有定位环形板(445)，定位环形板(445)的下端沿其中轴线均匀设置有定位缓冲弹簧(446)，定位缓冲弹簧(446)的下端安装在定位挤压板(447)上。
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