CN108208104A - 一种食品加工设备 - Google Patents

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吴敏俊
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Guangzhou Shang Zhen Automatic Control System Engineering Co Ltd
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    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
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Abstract

一种食品加工设备,包括上下滑移座、设置在所述上下滑移座右侧端面上的横臂板以及设置在所述横臂板右侧底部的搅和组件,所述上下滑移座右侧端面位于所述横臂板下侧处固定安装有摆放板,所述摆放板下端面与所述上下滑移座之间固定安装有勒板,所述搅和组件包括设置在所述横臂板底部端面内的第一马达,设置在所述第一马达底部的搅轴以及设置在所述搅轴底部的搅和履行组件,所述搅和履行组件包括框架体以及用以与所述框架体配合连接的搅和浆,所述框架体内部设有第一滑移腔,所述第一滑移腔左右两侧通连设有互称设置的第二滑移腔,所述第一滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块。

Description

一种食品加工设备
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工设备。
背景技术
肉沫可掺杂一些配料,使其内的纤维反生改变,使之食用起来更具弹性口感更好,然而传统技术中对于肉末烹饪前掺杂配料这一加工工序一般都是通过手动操作,其操作较为吃力,同时通过手动操作食品安全卫生无法保障,现有中也有较多的自动搅拌装置,其工作效率低,对肉沫搅拌不均匀,而且结构复杂不便于拆装维护。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品加工设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种食品加工设备,包括上下滑移座、设置在所述上下滑移座右侧端面上的横臂板以及设置在所述横臂板右侧底部的搅和组件,所述上下滑移座右侧端面位于所述横臂板下侧处固定安装有摆放板,所述摆放板下端面与所述上下滑移座之间固定安装有勒板,所述搅和组件包括设置在所述横臂板底部端面内的第一马达,设置在所述第一马达底部的搅轴以及设置在所述搅轴底部的搅和履行组件,所述搅和履行组件包括框架体以及用以与所述框架体配合连接的搅和浆,所述框架体内部设有第一滑移腔,所述第一滑移腔左右两侧通连设有互称设置的第二滑移腔,所述第一滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块,所述第一滑移块底部尾部设有斜状部,所述第一滑移块底部端面内设有向下拓展设置的第一螺状杆,所述第一螺状杆底部拓展尾部与第二马达动力配合连接,所述第二马达外表面安装于所述第一滑移腔内底壁内,且与之固定配合连接,所述第一滑移腔内顶壁内设有感应器,所述第二滑移腔内滑动配合连接有第二滑移块,所述第二滑移块内侧尾部设有穿入所述第一滑移腔内且用以与所述斜状部推顶配合连接的第一斜状块,所述第二滑移块外侧尾部设有第二斜状块,所述第二滑移腔内底壁内设有用以与所述第二滑移块推顶配合连接的第一弹压组件,所述第一弹压组件外侧的所述框架体内均设有上下拓展设置的第三滑移腔,所述第三滑移腔顶部拓展尾部与所述第二滑移腔通连设置,所述第三滑移腔底部拓展尾部均通连设有向外侧拓展设置的插连腔,所述插连腔外侧端贯穿所述框架体的外侧端面,所述第三滑移腔内滑动配合连接有第三滑移块,所述第三滑移块顶部尾部固设有穿入所述第二滑移腔内,且用以与所述第二斜状块推顶配合连接的第三斜状块,所述第三滑移腔内侧壁内设有用以与所述第三滑移块推顶配合连接的第二弹压组件,所述第一马达左侧的所述横臂板内设有用以与所述第一马达电连接的连电组件。
进一步的技术方案,所述摆放板上方设有储存箱。
进一步的技术方案,所述搅轴顶部尾部与所述第一马达底部尾部动力配合连接,所述搅轴底部尾部与所述框架体顶部尾部固定配合连接。
进一步的技术方案,所述第一弹压组件包括通连设置在所述第二滑移腔内底壁内的第一导引槽,所述第一导引槽内滑动配合连接有与所述第二滑移块底部端面固定配合连接的第一导引块,所述第一导引块外侧的所述第一导引槽内推顶配合连接有第一弹压片。
进一步的技术方案,所述第二弹压组件包括通连设置在所述第三滑移腔内侧壁内第二导引槽,所述第二导引槽内滑动配合连接有与所述第三滑移块内侧端面固定配合连接的第二导引块,所述第二导引块底部的所述第二导引槽内推顶配合连接有第二弹压片。
.根据权利要求所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述搅和浆内侧端设有锁紧孔。
进一步的技术方案,所述连电组件包括第四滑移腔以及滑动配合连接设置在所述第四滑移腔内的第四滑移块,所述第四滑移块左侧端面内螺纹配合连接有向左侧拓展设置的第二螺状杆,所述第二螺状杆左侧拓展尾部与第三马达动力配合连接,所述第三马达外表面安装于所述第四滑移腔左侧内壁内,且与之固定配合连接,所述第四滑移块右侧尾部固设有接电块,所述接电块右侧相对的所述第四滑移腔右侧端面内设有连电槽,所述连电槽与所述第一马达电连接,所述第三马达与所述感应器电连接。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过将搅和浆内侧端插入插连腔内,同时,使搅和浆内的锁紧孔顶部端与第三滑移腔底部尾部处于相对位置,此时,通过控制第二马达带动第一螺状杆转动,由第一螺状杆带动第一滑移块沿第一滑移腔内的顶部方向滑动,此时,由第一滑移块顶部的斜状部与第一斜状块推顶滑动配合连接,同时,由第一斜状块带动第二滑移块以及第二滑移块底部的第一导引块克服第一弹压片推顶力逐渐沿第一导引槽内的外侧方向滑动,同时,由第二滑移块带动第二斜状块与第三斜状块推顶滑动配合连接,进而由第三斜状块带动第三滑移块以及第二导引块克服第二弹压片推顶力逐渐沿第二导引槽内的底部方向滑动,同时,使第三滑移块底部尾部逐渐穿入锁紧孔内,直至第一滑移块滑动至第一滑移腔内的最顶部位置,此时,第一斜状块完全穿入第二滑移腔内,同时,使第二滑移块带动第二斜状块滑动至第二滑移腔内的最外侧位置,同时,由第二滑移块将第三斜状块完全推顶入第三滑移腔内,同时,使第三滑移块底部尾部最大程度穿入锁紧孔内实现自动锁定配合连接,由于第一滑移块滑动至第一滑移腔内的最顶部位置,此时,使斜状部顶部端面与感应器相抵接,由感应器发送信号并控制第三马达转动,进而由第三马达带动第二螺状杆转动,此时,由第二螺状杆带动第四滑移块逐渐沿第四滑移腔内的右侧方向滑动,直至第四滑移块滑动至第四滑移腔内的最右侧位置,此时,由第四滑移块带动接电块完全插入连电槽内,进而实现第一马达的供电连接工作,然后通过控制第一马达带动搅轴以及底部的搅和履行组件进行混料搅拌工作,从而实现自动控制框架体与搅和浆的锁定配合安装工作,提高安装效率,同时,在锁定完成后实现第一马达的供电工作,大大提高安装人员的操作安全性。
附图说明
图1是本发明中一种食品加工设备外部整体结构示意图;
图2是本发明中框架体内部结构示意图;
图3是本发明中图1中“A”的局部放大示意图;
图4是本发明中图1的右视图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。
参照图1-图4,根据本发明的实施例的一种食品加工设备,包括上下滑移座6、设置在所述上下滑移座6右侧端面上的横臂板61以及设置在所述横臂板61右侧底部的搅和组件,所述上下滑移座6右侧端面位于所述横臂板61下侧处固定安装有摆放板4,所述摆放板4下端面与所述上下滑移座6之间固定安装有勒板5,所述搅和组件包括设置在所述横臂板61底部端面内的第一马达611,设置在所述第一马达611底部的搅轴62以及设置在所述搅轴62底部的搅和履行组件,所述搅和履行组件包括框架体8以及用以与所述框架体8配合连接的搅和浆9,所述框架体8内部设有第一滑移腔81,所述第一滑移腔81左右两侧通连设有互称设置的第二滑移腔82,所述第一滑移腔81内滑动配合连接有第一滑移块811,所述第一滑移块811底部尾部设有斜状部814,所述第一滑移块811底部端面内设有向下拓展设置的第一螺状杆812,所述第一螺状杆812底部拓展尾部与第二马达813动力配合连接,所述第二马达813外表面安装于所述第一滑移腔81内底壁内,且与之固定配合连接,所述第一滑移腔81内顶壁内设有感应器810,所述第二滑移腔82内滑动配合连接有第二滑移块821,所述第二滑移块821内侧尾部设有穿入所述第一滑移腔81内且用以与所述斜状部814推顶配合连接的第一斜状块822,所述第二滑移块821外侧尾部设有第二斜状块823,所述第二滑移腔82内底壁内设有用以与所述第二滑移块821推顶配合连接的第一弹压组件,所述第一弹压组件外侧的所述框架体8内均设有上下拓展设置的第三滑移腔84,所述第三滑移腔84顶部拓展尾部与所述第二滑移腔82通连设置,所述第三滑移腔84底部拓展尾部均通连设有向外侧拓展设置的插连腔86,所述插连腔86外侧端贯穿所述框架体8的外侧端面,所述第三滑移腔84内滑动配合连接有第三滑移块841,所述第三滑移块841顶部尾部固设有穿入所述第二滑移腔82内,且用以与所述第二斜状块823推顶配合连接的第三斜状块842,所述第三滑移腔84内侧壁内设有用以与所述第三滑移块841推顶配合连接的第二弹压组件,所述第一马达611左侧的所述横臂板61内设有用以与所述第一马达611电连接的连电组件。
有益地或示例性地,所述摆放板4上方设有储存箱7。
有益地或示例性地,所述搅轴62顶部尾部与所述第一马达611底部尾部动力配合连接,所述搅轴62底部尾部与所述框架体8顶部尾部固定配合连接。
有益地或示例性地,所述第一弹压组件包括通连设置在所述第二滑移腔82内底壁内的第一导引槽83,所述第一导引槽83内滑动配合连接有与所述第二滑移块821底部端面固定配合连接的第一导引块831,所述第一导引块831外侧的所述第一导引槽83内推顶配合连接有第一弹压片832,从而实现自动控制第二滑移块821的自动复位工作。
有益地或示例性地,所述第二弹压组件包括通连设置在所述第三滑移腔84内侧壁内第二导引槽85,所述第二导引槽85内滑动配合连接有与所述第三滑移块841内侧端面固定配合连接的第二导引块851,所述第二导引块851底部的所述第二导引槽85内推顶配合连接有第二弹压片852,从而实现自动控制第三滑移块841的自动复位工作。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述搅和浆9内侧端设有锁紧孔91,从而方便快速安装锁定工作。
有益地或示例性地,所述连电组件包括第四滑移腔612以及滑动配合连接设置在所述第四滑移腔612内的第四滑移块613,所述第四滑移块613左侧端面内螺纹配合连接有向左侧拓展设置的第二螺状杆616,所述第二螺状杆616左侧拓展尾部与第三马达617动力配合连接,所述第三马达617外表面安装于所述第四滑移腔612左侧内壁内,且与之固定配合连接,所述第四滑移块613右侧尾部固设有接电块614,所述接电块614右侧相对的所述第四滑移腔612右侧端面内设有连电槽615,所述连电槽615与所述第一马达611电连接,所述第三马达617与所述感应器810电连接,从而实现自动控制供电连接工作,提高操作人员的使用安全性。
初始状态时,第一滑移块811位于第一滑移腔81内的最底部位置,此时,使第一滑移块811顶部的斜状部814最大程度远离感应器810,此时,第一导引块831受到第一弹压片832推顶力,使第一导引块831位于第一导引槽83内的最内侧位置,同时,由第一导引块831带动第二滑移块821滑动至第二滑移腔82内的最左侧位置,此时,由第二滑移块821带动第一斜状块822最大程度穿入第一滑移腔81内,同时,使第一斜状块822最大程度与斜状部814推顶滑动配合连接,此时,由第二滑移块821带动第二斜状块823最大程度远离第二滑移腔82外侧内壁,同时,第二导引块851受到第二弹压片852推顶力,使第二导引块851最大程度滑动至第二导引槽85内的顶部位置,此时,由第二导引块851带动第三滑移块841顶部尾部的第三斜状块842最大程度穿入第二滑移腔82内且与所述第二斜状块823最大程度推顶滑动配合连接,同时,使第三滑移块841底部尾部最大程度远离插连腔86。
当需要安装使用时,将搅和浆9内侧端插入插连腔86内,同时,使搅和浆9内的锁紧孔91顶部端与第三滑移腔84底部尾部处于相对位置,此时,通过控制第二马达813带动第一螺状杆812转动,由第一螺状杆812带动第一滑移块811沿第一滑移腔81内的顶部方向滑动,此时,由第一滑移块811顶部的斜状部814与第一斜状块822推顶滑动配合连接,同时,由第一斜状块822带动第二滑移块821以及第二滑移块821底部的第一导引块831克服第一弹压片832推顶力逐渐沿第一导引槽83内的外侧方向滑动,同时,由第二滑移块821带动第二斜状块823与第三斜状块842推顶滑动配合连接,进而由第三斜状块842带动第三滑移块841以及第二导引块851克服第二弹压片852推顶力逐渐沿第二导引槽85内的底部方向滑动,同时,使第三滑移块841底部尾部逐渐穿入锁紧孔91内,直至第一滑移块811滑动至第一滑移腔81内的最顶部位置,此时,第一斜状块822完全穿入第二滑移腔82内,同时,使第二滑移块821带动第二斜状块823滑动至第二滑移腔82内的最外侧位置,同时,由第二滑移块821将第三斜状块842完全推顶入第三滑移腔84内,同时,使第三滑移块841底部尾部最大程度穿入锁紧孔91内实现自动锁定配合连接,由于第一滑移块811滑动至第一滑移腔81内的最顶部位置,此时,使斜状部814顶部端面与感应器810相抵接,由感应器810发送信号并控制第三马达617转动,进而由第三马达617带动第二螺状杆616转动,此时,由第二螺状杆616带动第四滑移块613逐渐沿第四滑移腔612内的右侧方向滑动,直至第四滑移块613滑动至第四滑移腔612内的最右侧位置,此时,由第四滑移块613带动接电块614完全插入连电槽615内,进而实现第一马达611的供电连接工作,然后通过控制第一马达611带动搅轴62以及底部的搅和履行组件进行混料搅拌工作。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过将搅和浆内侧端插入插连腔内,同时,使搅和浆内的锁紧孔顶部端与第三滑移腔底部尾部处于相对位置,此时,通过控制第二马达带动第一螺状杆转动,由第一螺状杆带动第一滑移块沿第一滑移腔内的顶部方向滑动,此时,由第一滑移块顶部的斜状部与第一斜状块推顶滑动配合连接,同时,由第一斜状块带动第二滑移块以及第二滑移块底部的第一导引块克服第一弹压片推顶力逐渐沿第一导引槽内的外侧方向滑动,同时,由第二滑移块带动第二斜状块与第三斜状块推顶滑动配合连接,进而由第三斜状块带动第三滑移块以及第二导引块克服第二弹压片推顶力逐渐沿第二导引槽内的底部方向滑动,同时,使第三滑移块底部尾部逐渐穿入锁紧孔内,直至第一滑移块滑动至第一滑移腔内的最顶部位置,此时,第一斜状块完全穿入第二滑移腔内,同时,使第二滑移块带动第二斜状块滑动至第二滑移腔内的最外侧位置,同时,由第二滑移块将第三斜状块完全推顶入第三滑移腔内,同时,使第三滑移块底部尾部最大程度穿入锁紧孔内实现自动锁定配合连接,由于第一滑移块滑动至第一滑移腔内的最顶部位置,此时,使斜状部顶部端面与感应器相抵接,由感应器发送信号并控制第三马达转动,进而由第三马达带动第二螺状杆转动,此时,由第二螺状杆带动第四滑移块逐渐沿第四滑移腔内的右侧方向滑动,直至第四滑移块滑动至第四滑移腔内的最右侧位置,此时,由第四滑移块带动接电块完全插入连电槽内,进而实现第一马达的供电连接工作,然后通过控制第一马达带动搅轴以及底部的搅和履行组件进行混料搅拌工作,从而实现自动控制框架体与搅和浆的锁定配合安装工作,提高安装效率,同时,在锁定完成后实现第一马达的供电工作,大大提高安装人员的操作安全性。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种食品加工设备,包括上下滑移座、设置在所述上下滑移座右侧端面上的横臂板以及设置在所述横臂板右侧底部的搅和组件,其特征在于:所述上下滑移座右侧端面位于所述横臂板下侧处固定安装有摆放板,所述摆放板下端面与所述上下滑移座之间固定安装有勒板,所述搅和组件包括设置在所述横臂板底部端面内的第一马达,设置在所述第一马达底部的搅轴以及设置在所述搅轴底部的搅和履行组件,所述搅和履行组件包括框架体以及用以与所述框架体配合连接的搅和浆,所述框架体内部设有第一滑移腔,所述第一滑移腔左右两侧通连设有互称设置的第二滑移腔,所述第一滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块,所述第一滑移块底部尾部设有斜状部,所述第一滑移块底部端面内设有向下拓展设置的第一螺状杆,所述第一螺状杆底部拓展尾部与第二马达动力配合连接,所述第二马达外表面安装于所述第一滑移腔内底壁内,且与之固定配合连接,所述第一滑移腔内顶壁内设有感应器,所述第二滑移腔内滑动配合连接有第二滑移块,所述第二滑移块内侧尾部设有穿入所述第一滑移腔内且用以与所述斜状部推顶配合连接的第一斜状块,所述第二滑移块外侧尾部设有第二斜状块,所述第二滑移腔内底壁内设有用以与所述第二滑移块推顶配合连接的第一弹压组件,所述第一弹压组件外侧的所述框架体内均设有上下拓展设置的第三滑移腔,所述第三滑移腔顶部拓展尾部与所述第二滑移腔通连设置,所述第三滑移腔底部拓展尾部均通连设有向外侧拓展设置的插连腔,所述插连腔外侧端贯穿所述框架体的外侧端面,所述第三滑移腔内滑动配合连接有第三滑移块,所述第三滑移块顶部尾部固设有穿入所述第二滑移腔内,且用以与所述第二斜状块推顶配合连接的第三斜状块,所述第三滑移腔内侧壁内设有用以与所述第三滑移块推顶配合连接的第二弹压组件,所述第一马达左侧的所述横臂板内设有用以与所述第一马达电连接的连电组件。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述摆放板上方设有储存箱。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述搅轴顶部尾部与所述第一马达底部尾部动力配合连接,所述搅轴底部尾部与所述框架体顶部尾部固定配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述第一弹压组件包括通连设置在所述第二滑移腔内底壁内的第一导引槽,所述第一导引槽内滑动配合连接有与所述第二滑移块底部端面固定配合连接的第一导引块,所述第一导引块外侧的所述第一导引槽内推顶配合连接有第一弹压片。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述第二弹压组件包括通连设置在所述第三滑移腔内侧壁内第二导引槽,所述第二导引槽内滑动配合连接有与所述第三滑移块内侧端面固定配合连接的第二导引块,所述第二导引块底部的所述第二导引槽内推顶配合连接有第二弹压片。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述搅和浆内侧端设有锁紧孔。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工设备,其特征在于:所述连电组件包括第四滑移腔以及滑动配合连接设置在所述第四滑移腔内的第四滑移块,所述第四滑移块左侧端面内螺纹配合连接有向左侧拓展设置的第二螺状杆,所述第二螺状杆左侧拓展尾部与第三马达动力配合连接,所述第三马达外表面安装于所述第四滑移腔左侧内壁内,且与之固定配合连接,所述第四滑移块右侧尾部固设有接电块,所述接电块右侧相对的所述第四滑移腔右侧端面内设有连电槽,所述连电槽与所述第一马达电连接,所述第三马达与所述感应器电连接。
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