CN108207912A - 一种高效多级环流熏蒸集成系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效多级环流熏蒸集成系统,涉及粮食仓库防虫设备技术领域,本发明包括支撑框架(3)、一级熏蒸机构(4)和二级熏蒸机构(2),所述一级熏蒸机构(4)和二级熏蒸机构(2)从上至下依次固定在支撑框架(3)上;所述一级熏蒸机构(4)包括熏蒸筒体(41)、螺旋搅拌片(42)、转动轴(43)、驱动电机(44)、以及喷药机构(1),所述熏蒸筒体(41)固定在支撑框架(3)上,所述转动轴(43)设置在熏蒸筒体(41)的中心轴线上,所述螺旋搅拌片(42)绕设在转动轴(43)上,所述驱动电机(44)设置在熏蒸筒体(41)的顶部,所述驱动电机(44)的输出端与转动轴(43)连接,所述喷药机构(1)固定在熏蒸筒体(41)的侧壁,本发明的优点是使粮食受到全方位、更加彻底的熏蒸,大大提高熏蒸效果和药物利用率。
Description
技术领域
本发明涉及粮食仓库防虫设备技术领域,更具体的是涉及一种高效多级环流熏蒸集成系统。
背景技术
我国人口众多,对粮食的需求大,保障粮食供应的稳定,是社会快速发展的根基。现有的粮食仓储所使用的大多是平房仓库,其结构简单,造价低,是粮食存储的重要设备。而粮食在存储过程中,由于粮食中存在害虫,需要定期对其进行杀灭,现有技术的粮食害虫杀灭手段多采用环流熏蒸的方式,但由于空间大,粮食存储量多,要全面清理,需要耗费大量药剂,同时,由于粮食堆积较多,要进行全面清理,需要翻动粮食位置,工作量巨大。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有技术的粮食仓储灭虫设备耗药量和工作量大、熏蒸不全面的问题,本发明提供一种高效多级环流熏蒸集成系统。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高效多级环流熏蒸集成系统,包括支撑框架、一级熏蒸机构和二级熏蒸机构,所述一级熏蒸机构和二级熏蒸机构从上至下依次固定在支撑框架上;
所述一级熏蒸机构包括熏蒸筒体、螺旋搅拌片、转动轴、驱动电机、以及用于间断供药的喷药机构,所述熏蒸筒体固定在支撑框架上,所述转动轴设置在熏蒸筒体的中心轴线上,所述螺旋搅拌片绕设在转动轴上,所述驱动电机设置在熏蒸筒体的顶部,所述驱动电机的输出端与转动轴连接,所述喷药机构固定在熏蒸筒体的侧壁,所述喷药机构通过管道与熏蒸筒体连通;
所述二级熏蒸机构包括固定轨道、滑动块、S型膜下PVC管道、第一鼓风机、第二鼓风机、填料口、熏蒸孔、物料暂存格,所述固定轨道设置在支撑框架的正下方,所述S型膜下PVC管道通过滑动块安装在固定轨道上,所述第一鼓风机和第二鼓风机分别与S型膜下PVC管道的连段连通,所述填料口开设在S型膜下PVC管道的端部,所述熏蒸孔均布在S型膜下PVC管道的上表面,所述物料暂存格设置在支撑框架的中部。
作为优选,所述喷药机构包括密封腔体、曲柄转轴、顶杆、活塞、密封球、转换腔、连通管道、拆卸药瓶,所述密封腔体通过支架安装在熏蒸筒体的侧壁上,所述密封腔体通过输出管路与熏蒸筒体连通,所述活塞通过顶杆与曲柄转轴的端部铰接,所述活塞的正上面还设置有用于顶动密封球的触发端,所述触发端位于密封球的正下方,所述密封球放置在转换腔内,所述转换腔连通在密封腔体的上部,所述拆卸药瓶通过连通管道与转换腔连通。
作为优选,所述物料暂存格的内板上贯通均布有透气孔。
作为优选,所述支撑框架采用6系铝合金型材一体加工制作而成。
本发明的有益效果如下:
1.现有技术的粮食害虫杀灭手段多采用环流熏蒸的方式,但由于空间大,粮食存储量多,要全面清理,需要耗费大量药剂,同时,由于粮食堆积较多,要进行全面清理,需要翻动粮食位置,工作量巨大,这就导致在实际熏蒸过程中,由于翻动困难而导致的熏蒸不到位,往往只有表面的粮食被熏蒸,达不到预期熏蒸效果。针对这一问题,本装置设计了多级熏蒸机构,利用不同方位,不同方式的熏蒸,使粮食受到全方位、更加彻底的熏蒸,大大提高了熏蒸效果和药物利用率。本装置工作时,首先将粮食输送到一级熏蒸机构内的熏蒸筒体内,同时启动喷药机构的控制开关,向熏蒸筒体间断的供给熏蒸药物,同时,启动驱动电机,螺旋搅拌片开始搅动,使熏蒸粮食和药物更加充分的接触,相对于传统的开放式大范围喷洒,由于本装置是间断供药,能更加高效的利用药物,提高熏蒸效率;当一级熏蒸机构作业完成后,将粮食输送到二级熏蒸机构内的物料暂存格内,调节滑动块的位置,使S型膜下PVC管道移动到需要熏蒸的粮食下方,从填料口处加入熏蒸药粉,启动第一鼓风机和第二鼓风机,药粉在空气流的带动下,沿着S型膜下PVC管道运动,当运动到熏蒸孔时,便向上冲出S型膜下PVC管道,由于高压空气的作用,熏蒸药粉仍然具有向上运动的势能,从而穿过物料暂存格进入到粮食堆中,实现粮食的二级熏蒸,整个过程需要的人工操作很少,大大提高了粮食熏蒸的效率。
2.为了更加高效的利用熏蒸药物,本装置采用了间断供药的设计。本装置工作时,启动微型驱动马达,带动曲柄转轴转动,从而驱动活塞上下运动,活塞向上运动到靠近转换腔时,触发端顶入到密封球的正下方,将其向上定起,解除密封状态,当活塞向下时,产生的负压则将拆卸药瓶内的药物吸引到密封腔体内,此时,活塞继续向下运动,当活塞的表面运动到低于输出管路的水平位置时,药物便会沿着管路进入到熏蒸筒体内,重复上述运动过程,便能起到自动定量输送药物的作用,实现了间断供药,提高了药物的利用效率。
3.本装置需要承受较大的压力,普通的铁架虽然造价低,但使用时会受到药物腐蚀,导致支撑框架稳定性降低,存在安全隐患。针对这一问题,本装置进一步对支撑框架进行了优化,采用结构强度高,耐腐蚀的6系铝合金型材加工制作而成,从而提高了支撑框架的稳定性,降低了本装置的重量,从而降低了对支撑框架的影响,提高了本装置的使用寿命。
附图说明
图1是本装置的整体结构图;
图2是二级熏蒸机构和支撑框架的示意图;
图3是二级熏蒸机构的结构图;
图4是二级熏蒸机构的平面图;
图5是喷药机构的结构图;
图6是喷药机构的工作状态图;
附图标记:1-喷药机构,13-密封腔体,14-曲柄转轴,15-顶杆,16-活塞,17-密封球,18-转换腔,19-连通管道,110-拆卸药瓶,112-触发端,113-半球状凹槽,2-二级熏蒸机构,21-固定轨道,22-滑动块,23-S型膜下PVC管道,24-第一鼓风机,25-第二鼓风机,26-填料口,27-熏蒸孔,28-物料暂存格,3-支撑框架,4-一级熏蒸机构,41-熏蒸筒体,42-螺旋搅拌片,43-转动轴,44-驱动电机。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明,下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图所示,本实施例提供一种高效多级环流熏蒸集成系统,包括支撑框架3、一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2,所述一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2从上至下依次固定在支撑框架3上;
所述一级熏蒸机构4包括熏蒸筒体41、螺旋搅拌片42、转动轴43、驱动电机44、以及用于间断供药的喷药机构1,所述熏蒸筒体41固定在支撑框架3上,所述转动轴43设置在熏蒸筒体41的中心轴线上,所述螺旋搅拌片42绕设在转动轴43上,所述驱动电机44设置在熏蒸筒体41的顶部,所述驱动电机44的输出端与转动轴43连接,所述喷药机构1固定在熏蒸筒体41的侧壁,所述喷药机构1通过管道与熏蒸筒体41连通;
所述二级熏蒸机构2包括固定轨道21、滑动块22、S型膜下PVC管道23、第一鼓风机24、第二鼓风机25、填料口26、熏蒸孔27、物料暂存格28,所述固定轨道21设置在支撑框架3的正下方,所述S型膜下PVC管道23通过滑动块22安装在固定轨道21上,所述第一鼓风机24和第二鼓风机25分别与S型膜下PVC管道23的连段连通,所述填料口26开设在S型膜下PVC管道23的端部,所述熏蒸孔27均布在S型膜下PVC管道23的上表面,所述物料暂存格28设置在支撑框架3的中部。
本实施例的工作原理如下:现有技术的粮食害虫杀灭手段多采用环流熏蒸的方式,但由于空间大,粮食存储量多,要全面清理,需要耗费大量药剂,同时,由于粮食堆积较多,要进行全面清理,需要翻动粮食位置,工作量巨大,这就导致在实际熏蒸过程中,由于翻动困难而导致的熏蒸不到位,往往只有表面的粮食被熏蒸,达不到预期熏蒸效果。针对这一问题,本装置设计了多级熏蒸机构,利用不同方位,不同方式的熏蒸,使粮食受到全方位、更加彻底的熏蒸,大大提高了熏蒸效果和药物利用率。本装置工作时,首先将粮食输送到一级熏蒸机构4内的熏蒸筒体41内,同时启动喷药机构1的控制开关,向熏蒸筒体41间断的供给熏蒸药物,同时,启动驱动电机44,螺旋搅拌片42开始搅动,使熏蒸粮食和药物更加充分的接触,相对于传统的开放式大范围喷洒,由于本装置是间断供药,能更加高效的利用药物,提高熏蒸效率;当一级熏蒸机构4作业完成后,将粮食输送到二级熏蒸机构2内的物料暂存格28内,调节滑动块22的位置,使S型膜下PVC管道23移动到需要熏蒸的粮食下方,从填料口26处加入熏蒸药粉,启动第一鼓风机24和第二鼓风机25,药粉在空气流的带动下,沿着S型膜下PVC管道23运动,当运动到熏蒸孔27时,便向上冲出S型膜下PVC管道23,由于高压空气的作用,熏蒸药粉仍然具有向上运动的势能,从而穿过物料暂存格28进入到粮食堆中,实现粮食的二级熏蒸,整个过程需要的人工操作很少,大大提高了粮食熏蒸的效率。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种高效多级环流熏蒸集成系统,包括支撑框架3、一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2,所述一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2从上至下依次固定在支撑框架3上;
所述一级熏蒸机构4包括熏蒸筒体41、螺旋搅拌片42、转动轴43、驱动电机44、以及用于间断供药的喷药机构1,所述熏蒸筒体41固定在支撑框架3上,所述转动轴43设置在熏蒸筒体41的中心轴线上,所述螺旋搅拌片42绕设在转动轴43上,所述驱动电机44设置在熏蒸筒体41的顶部,所述驱动电机44的输出端与转动轴43连接,所述喷药机构1固定在熏蒸筒体41的侧壁,所述喷药机构1通过管道与熏蒸筒体41连通;
所述二级熏蒸机构2包括固定轨道21、滑动块22、S型膜下PVC管道23、第一鼓风机24、第二鼓风机25、填料口26、熏蒸孔27、物料暂存格28,所述固定轨道21设置在支撑框架3的正下方,所述S型膜下PVC管道23通过滑动块22安装在固定轨道21上,所述第一鼓风机24和第二鼓风机25分别与S型膜下PVC管道23的连段连通,所述填料口26开设在S型膜下PVC管道23的端部,所述熏蒸孔27均布在S型膜下PVC管道23的上表面,所述物料暂存格28设置在支撑框架3的中部。
所述喷药机构1包括密封腔体13、曲柄转轴14、顶杆15、活塞16、密封球17、转换腔18、连通管道19、拆卸药瓶110,所述密封腔体13通过支架安装在熏蒸筒体41的侧壁上,所述密封腔体13通过输出管路与熏蒸筒体41连通,所述活塞16通过顶杆15与曲柄转轴14的端部铰接,所述活塞16的正上面还设置有用于顶动密封球17的触发端112,所述触发端112位于密封球17的正下方,所述密封球17放置在转换腔18内,所述转换腔18连通在密封腔体13的上部,所述拆卸药瓶110通过连通管道19与转换腔18连通。
本实施例的工作原理如下:为了更加高效的利用熏蒸药物,本装置采用了间断供药的设计。本装置工作时,启动微型驱动马达,带动曲柄转轴14转动,从而驱动活塞16上下运动,活塞16向上运动到靠近转换腔18时,触发端112顶入到密封球17的正下方,将其向上定起,解除密封状态,当活塞16向下时,产生的负压则将拆卸药瓶110内的药物吸引到密封腔体13内,此时,活塞16继续向下运动,当活塞16的表面运动到低于输出管路的水平位置时,药物便会沿着管路进入到熏蒸筒体41内,重复上述运动过程,便能起到自动定量输送药物的作用,实现了间断供药,提高了药物的利用效率。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种高效多级环流熏蒸集成系统,包括支撑框架3、一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2,所述一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2从上至下依次固定在支撑框架3上;
所述一级熏蒸机构4包括熏蒸筒体41、螺旋搅拌片42、转动轴43、驱动电机44、以及用于间断供药的喷药机构1,所述熏蒸筒体41固定在支撑框架3上,所述转动轴43设置在熏蒸筒体41的中心轴线上,所述螺旋搅拌片42绕设在转动轴43上,所述驱动电机44设置在熏蒸筒体41的顶部,所述驱动电机44的输出端与转动轴43连接,所述喷药机构1固定在熏蒸筒体41的侧壁,所述喷药机构1通过管道与熏蒸筒体41连通;
所述二级熏蒸机构2包括固定轨道21、滑动块22、S型膜下PVC管道23、第一鼓风机24、第二鼓风机25、填料口26、熏蒸孔27、物料暂存格28,所述固定轨道21设置在支撑框架3的正下方,所述S型膜下PVC管道23通过滑动块22安装在固定轨道21上,所述第一鼓风机24和第二鼓风机25分别与S型膜下PVC管道23的连段连通,所述填料口26开设在S型膜下PVC管道23的端部,所述熏蒸孔27均布在S型膜下PVC管道23的上表面,所述物料暂存格28设置在支撑框架3的中部。
所述物料暂存格28的内板上贯通均布有透气孔。
实施例4
本实施例在实施例1-3任一的基础上作了以下优化:如图所示,本实施例提供一种高效多级环流熏蒸集成系统,包括支撑框架3、一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2,所述一级熏蒸机构4和二级熏蒸机构2从上至下依次固定在支撑框架3上;
所述一级熏蒸机构4包括熏蒸筒体41、螺旋搅拌片42、转动轴43、驱动电机44、以及用于间断供药的喷药机构1,所述熏蒸筒体41固定在支撑框架3上,所述转动轴43设置在熏蒸筒体41的中心轴线上,所述螺旋搅拌片42绕设在转动轴43上,所述驱动电机44设置在熏蒸筒体41的顶部,所述驱动电机44的输出端与转动轴43连接,所述喷药机构1固定在熏蒸筒体41的侧壁,所述喷药机构1通过管道与熏蒸筒体41连通;
所述二级熏蒸机构2包括固定轨道21、滑动块22、S型膜下PVC管道23、第一鼓风机24、第二鼓风机25、填料口26、熏蒸孔27、物料暂存格28,所述固定轨道21设置在支撑框架3的正下方,所述S型膜下PVC管道23通过滑动块22安装在固定轨道21上,所述第一鼓风机24和第二鼓风机25分别与S型膜下PVC管道23的连段连通,所述填料口26开设在S型膜下PVC管道23的端部,所述熏蒸孔27均布在S型膜下PVC管道23的上表面,所述物料暂存格28设置在支撑框架3的中部。
所述支撑框架3采用6系铝合金型材一体加工制作而成。
本实施例的工作原理如下:本装置需要承受较大的压力,普通的铁架虽然造价低,但使用时会受到药物腐蚀,导致支撑框架3稳定性降低,存在安全隐患。针对这一问题,本装置进一步对支撑框架3进行了优化,采用结构强度高,耐腐蚀的6系铝合金型材加工制作而成,从而提高了支撑框架3的稳定性,降低了本装置的重量,从而降低了对支撑框架3的影响,提高了本装置的使用寿命。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本发明的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高效多级环流熏蒸集成系统,其特征在于:包括支撑框架(3)、一级熏蒸机构(4)和二级熏蒸机构(2),所述一级熏蒸机构(4)和二级熏蒸机构(2)从上至下依次固定在支撑框架(3)上;
所述一级熏蒸机构(4)包括熏蒸筒体(41)、螺旋搅拌片(42)、转动轴(43)、驱动电机(44)、以及用于间断供药的喷药机构(1),所述熏蒸筒体(41)固定在支撑框架(3)上,所述转动轴(43)设置在熏蒸筒体(41)的中心轴线上,所述螺旋搅拌片(42)绕设在转动轴(43)上,所述驱动电机(44)设置在熏蒸筒体(41)的顶部,所述驱动电机(44)的输出端与转动轴(43)连接,所述喷药机构(1)固定在熏蒸筒体(41)的侧壁,所述喷药机构(1)通过管道与熏蒸筒体(41)连通;
所述二级熏蒸机构(2)包括固定轨道(21)、滑动块(22)、S型膜下PVC管道(23)、第一鼓风机(24)、第二鼓风机(25)、填料口(26)、熏蒸孔(27)、物料暂存格(28),所述固定轨道(21)设置在支撑框架(3)的正下方,所述S型膜下PVC管道(23)通过滑动块(22)安装在固定轨道(21)上,所述第一鼓风机(24)和第二鼓风机(25)分别与S型膜下PVC管道(23)的连段连通,所述填料口(26)开设在S型膜下PVC管道(23)的端部,所述熏蒸孔(27)均布在S型膜下PVC管道(23)的上表面,所述物料暂存格(28)设置在支撑框架(3)的中部。
2.如权利要求1所述的高效多级环流熏蒸集成系统,其特征在于:所述喷药机构(1)包括密封腔体(13)、曲柄转轴(14)、顶杆(15)、活塞(16)、密封球(17)、转换腔(18)、连通管道(19)、拆卸药瓶(110),所述密封腔体(13)通过支架安装在熏蒸筒体(41)的侧壁上,所述密封腔体(13)通过输出管路与熏蒸筒体(41)连通,所述活塞(16)通过顶杆(15)与曲柄转轴(14)的端部铰接,所述活塞(16)的正上面还设置有用于顶动密封球(17)的触发端(112),所述触发端(112)位于密封球(17)的正下方,所述密封球(17)放置在转换腔(18)内,所述转换腔(18)连通在密封腔体(13)的上部,所述拆卸药瓶(110)通过连通管道(19)与转换腔(18)连通。
3.如权利要求1所述的高效多级环流熏蒸集成系统,其特征在于:所述物料暂存格(28)的内板上贯通均布有透气孔。
4.如权利要求1-3任一所述的高效多级环流熏蒸集成系统,其特征在于:所述支撑框架(3)采用6系铝合金型材一体加工制作而成。
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